Описание на продукта
всички видове вакуумни помпи
технически данни:
материал: чугун, алуминий, бронз, неръждаема стомана и др.;
дебит: 280 м 3/ч; мощност: 185kw; температура на въздуха: 0–80 0 С;
съдържание на утайки във водата: макс. 350 г/м³ 3, pH: 2—10;
Принцип на работа на вакуумна помпа с воден пръстен / вакуумна помпа с течен пръстен
Вакуумната помпа с воден пръстен е вид груба вакуумна помпа. Граничният вакуум, който може да постигне, е 2000-4000 Pa. Серийният въздушен ежектор може да достигне 270-670 Pa. Водната пръстенна помпа може да се използва и като компресор, наричан е воден пръстенен компресор, който е компресор за ниско налягане, с диапазон на налягане 1-2X105 Pa метра.
Водно-пръстенните вакуумни помпи първоначално са били използвани като самозасмукващи помпи, а след това постепенно са се прилагали в петролната, химическата, машиностроенето, минното дело, леката промишленост, медицината и хранително-вкусовата промишленост, както и в много други промишлени сектори. В много промишлени процеси, като вакуумна филтрация, вакуумно отклоняване на вода, вакуумно захранване, вакуумно изпаряване, вакуумна концентрация, вакуумно възстановяване на влага и вакуумно дегазиране, водно-пръстенните помпи са намерили широко приложение. Поради бързото развитие на технологиите за вакуумно приложение, на водно-пръстенните помпи се обръща голямо внимание за получаване на груб вакуум. Тъй като компресията на газ във водно-пръстенните помпи е изотермична, те могат да извличат запалими и експлозивни газове, а освен това могат да извличат и прах, водосъдържащи газове, така че приложението им се увеличава.
Корпусът на помпата съдържа необходимото количество вода като работен флуид. Когато работното колело се върти по посока на часовниковата стрелка, както е показано на диаграмата, водата се разпръсква от него. Поради центробежната сила водата образува затворен пръстен, който е приблизително равен на дебелината на кухината на помпата. Вътрешната повърхност на долната част на водния пръстен е точно допирателна към главината на работното колело, а горната вътрешна повърхност на водния пръстен е точно на върха на лопатката (всъщност лопатката е на определена дълбочина във водния пръстен). В този момент между главината и водния пръстен на работното колело се образува полумесец, който е разделен на няколко малки кухини, равни на броя на лопатките. Ако за начална точка се вземе долната нула на работното колело, площта на малката кухина се увеличава от малка към голяма, когато работното колело се завърти на 180 градуса и е свързана със смукателния отвор на челната повърхност. В този момент газът се засмуква и малката кухина се изолира от смукателния отвор, когато засмукването приключи. Когато отворът е свързан, газът се изпуска от помпата.
В обобщение, водно-пръстенова помпа е предназначена да постигне засмукване, компресия и изпускане чрез промяна на обема на помпената камера, така че тя принадлежи към вакуумните помпи с променлив обем.
Употреба: Добив на подземни води, морски платформи, минно дело, водоснабдяване на сгради, напояване на селскостопански продукти, ландшафтен дизайн, противопожарни системи, геотермални извори, системи за обратна осмоза
Потопяемите помпи играят важна роля в производството и живота. Трябва да обърнем внимание на следните точки, когато ги използваме.
Първо, когато избираме потопяема помпа, трябва да обърнем внимание на нейния тип, дебит и височина на подаване. Ако спецификациите не са подходящи, тя няма да може да получи достатъчно вода и ефективността на устройството няма да се постигне. Освен това, трябва да знаем и посоката на въртене на двигателя. Някои видове потопяеми помпи могат да се обръщат, когато CZPT и обръщат водата, но обръщането на дебита на водата е малко и голямо, а обръщането на тока ще повреди намотката на двигателя. Трябва да се монтира предпазител за утечка, за да се предотврати авария с утечка на електричество на потопяемата помпа, когато работи под вода.
Второ. При инсталиране на малка потопяема помпа, кабелът трябва да е над главата, а захранващият кабел не трябва да е твърде дълъг. Когато устройството е пуснато в експлоатация, не насилвайте кабела, за да не го скъсате. Потопяемата помпа не трябва да потъва в калта, в противен случай това ще доведе до лошо разсейване на топлината и изгаряне на намотката на двигателя.
Трето, опитайте се да избягвате стартиране при ниско напрежение. Захранващото напрежение и номиналното напрежение не могат да бъдат 10%, тъй като твърде високото напрежение ще доведе до прегряване на двигателя и изгаряне на намотката, а твърде ниското напрежение ще намали скоростта на двигателя. Например, ако номиналната скорост е по-малка от 70%, центробежният прекъсвач ще се затвори, което ще доведе до продължително захранване на стартовата намотка и дори до изгаряне на намотките и кондензаторите. Не включвайте двигателя често, защото когато помпата спре да работи, ще има обратен поток. Ако стартирате двигателя веднага, натоварването ще се задейства, което ще доведе до прекомерен стартов ток и изгаряне на намотката.
4. Не позволявайте на помпата да работи дълго време с претоварване, не изпомпвайте вода, натоварена с утайки, времето за дехидратация на помпата не трябва да бъде твърде дълго, за да се избегне прегряване и изгаряне на двигателя. По време на работа на устройството, операторът трябва винаги да следи дали работното напрежение и ток са в рамките на посочените стойности на табелката с данни. Ако не са, двигателят трябва да се спре, да се открие причината и да се отстрани неизправността.
Пето, обикновено проверявайте двигателя, като например откривате пукнатини в долния капак, повреда или повреда на гуменото уплътнение. Трябва да го смените или поправите навреме, за да направите машината за инфилтрация водоустойчива.
Нашата компания се намира в Ханчжоу, където е известен родният град на водни помпи, с дълга история на производство на водни помпи и дългогодишен опит.
Ще ви предоставим най-доброто качество на по-ниска цена и с точен тип помпа. /* 10 март 2571 г. 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Транспортен пакет: | Гола или дървена кутия |
|---|---|
| Търговска марка: | 86байуанг |
| Произход: | Дзъбо, Китай |
| Персонализиране: |
Налично
|
|
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{фон: няма;паддинг:0;цвят: #1470cc}
|
Цена на доставката:
Очаквана цена на превоз на товари за единица. |
относно цената на доставката и очакваното време за доставка. |
|---|
| Метод на плащане: |
|
|---|---|
|
Първоначално плащане Пълно плащане |
| Валута: | US$ |
|---|
| Връщане и възстановяване на суми: | Можете да заявите възстановяване на сумата до 30 дни след получаване на продуктите. |
|---|
Как работи буталната вакуумна помпа?
Буталната вакуумна помпа, известна още като реципрочна вакуумна помпа, работи с бутален механизъм за създаване на вакуум. Ето подробно обяснение на принципа ѝ на работа:
1. Сглобка на буталото и цилиндъра:
– Буталната вакуумна помпа се състои от бутало и цилиндър.
– Буталото е подвижен компонент, който се побира вътре в цилиндъра и създава уплътнение между буталото и стените на цилиндъра.
2. Всмукателни и изпускателни клапани:
– Цилиндърът има два клапана: всмукателен клапан и изпускателен клапан.
– Всмукателният клапан позволява на газ или въздух да навлизат в цилиндъра по време на всмукателния такт, докато изпускателният клапан позволява на изтласкания газ да излезе по време на такта на компресия.
3. Всмукателен ход:
– По време на всмукателния ход буталото се движи надолу, създавайки вакуум в цилиндъра.
– С движението на буталото надолу, всмукателният клапан се отваря, позволявайки на газ или въздух от системата, която се изпуска, да попаднат в цилиндъра.
– Обемът в цилиндъра се увеличава, което води до намаляване на налягането и създаване на частичен вакуум.
4. Ход на компресия:
– След всмукателния ход, буталото се движи нагоре по време на компресионния ход.
– С движението на буталото нагоре, всмукателният клапан се затваря, предотвратявайки обратния поток на газ в евакуираната система.
– Едновременно с това се отваря изпускателният клапан, позволявайки на газа, задържан в цилиндъра, да бъде изхвърлен.
– Движението на буталото нагоре намалява обема в цилиндъра, компресирайки газа и увеличавайки налягането му.
5. Изтласкване на газ:
– След като компресионният ход е завършен, газът се изхвърля през изпускателния клапан.
– След това изпускателният клапан се затваря, готов за следващия всмукателен такт.
– Този процес на редуване на всмукателни и компресионни ходове продължава, като постепенно намалява налягането в евакуираната система.
6. Смазване:
– Буталните вакуумни помпи изискват смазване за безпроблемна работа и за поддържане на херметичното уплътнение между буталото и стените на цилиндъра.
– В цилиндъра често се вкарва смазочно масло, за да осигури смазване и да помогне за поддържане на уплътнението.
– Маслото също така помага за охлаждането на помпата, като разсейва топлината, генерирана по време на работа.
7. Приложения:
– Буталните вакуумни помпи се използват често в приложения, където са необходими високи нива на вакуум и ниски дебити.
– Подходящи са за процеси като лабораторна работа, вакуумно сушене, вакуумна филтрация и други приложения, които изискват умерени нива на вакуум.
В обобщение, буталната вакуумна помпа работи чрез създаване на вакуум чрез възвратно-постъпателно движение на буталото в цилиндъра. Всмукателният ход създава вакуум чрез понижаване на налягането в цилиндъра, докато компресионният ход изтласква газа и увеличава налягането му. Този цикличен процес продължава, като постепенно намалява налягането в системата, която се евакуира. Буталните вакуумни помпи се използват често в различни приложения, които изискват умерени нива на вакуум и ниски дебити.
Какви са предпазните мерки за безопасност при работа с бутални вакуумни помпи?
Работата с бутални вакуумни помпи изисква спазване на мерките за безопасност, за да се гарантира благополучието на персонала и правилното функциониране на оборудването. Ето подробно обяснение на мерките за безопасност при работа с бутални вакуумни помпи:
– Запознайте се с ръководството за потребителя: Преди да работите с бутална вакуумна помпа, прочетете внимателно и разберете ръководството за потребителя, предоставено от производителя. Ръководството съдържа важни указания за безопасност, специфични за модела на помпата.
– Лични предпазни средства (ЛПС): Винаги носете подходящи лични предпазни средства, като предпазни очила, ръкавици и предпазни средства за слуха, когато работите с помпата. Това помага за предпазване от потенциални опасности, включително излагане на химикали, летящи отломки и шум.
– Вентилация: Уверете се, че зоната, където работи помпата, е с адекватна вентилация. Правилната вентилация помага за предотвратяване на натрупването на изпарения, пари или опасни газове, които могат да се генерират по време на процеса на изпомпване.
– Електрическа безопасност: Спазвайте предпазните мерки за електрическа безопасност, включително правилно заземяване и свързване на помпата към подходящ източник на захранване. Проверявайте захранващите кабели и щепсели за повреди преди употреба и избягвайте използването на помпата във влажна или мокра среда.
– Граници на налягането и вакуума: Работете с помпата в рамките на определените граници на налягането и вакуума. Превишаването на тези граници може да доведе до повреда на оборудването, което компрометира безопасността и производителността.
– Защита от свръхналягане: Уверете се, че помпата има подходящи механизми за защита от свръхналягане, като например предпазни клапани или сензори за налягане, за да предотвратите прекомерно натрупване на налягане. Редовно проверявайте и поддържайте тези предпазни устройства, за да осигурите правилното им функциониране.
– Охлаждане и температура: Обърнете внимание на изискванията за охлаждане на помпата. Адекватното охлаждане е необходимо, за да се предотврати прегряване и потенциална повреда на помпата. Избягвайте блокиране или запушване на охлаждащите отвори или ребра. Следете температурата на помпата по време на работа и следвайте всички температурни указания, предоставени от производителя.
– Поддръжка и инспекция: Редовно проверявайте и поддържайте помпата съгласно препоръките на производителя. Това включва почистване, смазване и подмяна на части, ако е необходимо. Извършвайте задачи по поддръжката само когато помпата е изключена и разкачена от източника на захранване.
– Аварийно спиране: Запознайте се с местоположението и действието на бутона за аварийно спиране или включете помпата. В случай на аварийна или необичайна ситуация, незабавно активирайте аварийното спиране, за да изключите помпата безопасно.
– Обучение и компетентност: Уверете се, че операторите са адекватно обучени и компетентни да работят с буталната вакуумна помпа. Правилното обучение помага за минимизиране на рисковете, свързани с неправилна работа или боравене с оборудването.
– Опасни материали: Ако помпата се използва с опасни материали, следвайте съответните протоколи за безопасност при работа, съхранение и изхвърляне. Бъдете наясно с потенциалните рискове, свързани с изпомпваните материали, и вземете необходимите предпазни мерки за смекчаване на тези рискове.
– Предупредителни знаци и етикети: Обърнете внимание на предупредителните знаци, етикетите и маркировките на помпата, включително инструкциите за безопасност, предупрежденията за опасности и инструкциите за експлоатация. Следвайте внимателно тези инструкции, за да осигурите безопасна работа.
– Процедури за действие при извънредни ситуации: Установете и съобщете ясни процедури за действие при извънредни ситуации в случай на аварии, разливи или други опасни ситуации. Уверете се, че операторите са запознати с тези процедури и знаят как да реагират по подходящ начин.
– Редовна оценка на риска: Извършвайте редовни оценки на риска от работата на помпата, за да идентифицирате потенциални опасности и да приложите подходящи мерки за безопасност. Периодично преглеждайте и актуализирайте протоколите за безопасност въз основа на резултатите от тези оценки.
– Ресурси за реагиране при извънредни ситуации: Поддържайте леснодостъпни подходящи ресурси за реагиране при извънредни ситуации, като пожарогасители, комплекти за пожарогасене и станции за промиване на очи, в случай на инциденти или разливи.
В обобщение, безопасната работа с бутални вакуумни помпи изисква спазване на няколко ключови предпазни мерки, включително запознаване с ръководството за потребителя, използване на подходящи лични предпазни средства, осигуряване на правилна вентилация, спазване на указанията за електрическа безопасност, работа в рамките на ограниченията за налягане и вакуум, поддържане на изискванията за охлаждане, извършване на редовна поддръжка и проверки, познаване на процедурите за аварийно спиране, осигуряване на адекватно обучение и компетентност, безопасно боравене с опасни материали, обръщане на внимание на предупредителните знаци и етикети, установяване на процедури за аварийни ситуации, провеждане на оценки на риска и поддържане на наличност на ресурси за реагиране при извънредни ситуации.
Могат ли буталните вакуумни помпи да се справят с корозивни газове или пари?
Буталните вакуумни помпи обикновено не са подходящи за работа с корозивни газове или пари. Ето подробно обяснение:
1. Строителни материали:
– Буталните вакуумни помпи обикновено са изработени от материали като чугун, алуминий, неръждаема стомана и различни еластомери.
– Въпреки че тези материали предлагат добра устойчивост на нормални експлоатационни условия, те може да не са съвместими с корозивни вещества.
– Корозивните газове или пари могат да атакуват и разрушат вътрешните компоненти на помпата, което води до намалена производителност, повишено износване и потенциална повреда.
2. Запечатване и замърсяване:
– Буталните вакуумни помпи разчитат на плътни уплътнения и хлабини, за да поддържат вакуума и да предотвратяват течове.
– Корозивните газове или пари могат да повредят уплътненията и да намалят тяхната ефективност.
– Това може да доведе до увеличени течове, намалена ефективност на изпомпване и потенциално замърсяване на помпата и околната среда.
3. Поддръжка и сервиз:
– Работата с корозивни газове или пари изисква специализирани знания, материали и процедури за поддръжка.
– Помпата може да се нуждае от допълнителни защитни мерки, като например корозионноустойчиви покрития или специализирани уплътнителни материали, за да издържи на корозивната среда.
– Редовна проверка, почистване и подмяна на компоненти може също да са необходими, за да се поддържа производителността на помпата и да се предотвратят повреди.
4. Алтернативни опции за помпата:
– Ако в приложението са включени корозивни газове или пари, препоръчително е да се обмислят алтернативни технологии за помпи, специално проектирани за работа с такива вещества.
– За корозивни газове може да са по-подходящи химически устойчиви помпи, като диафрагмени помпи, перисталтични помпи или сухи винтови помпи.
– Тези помпи са изработени от материали, които предлагат превъзходна устойчивост на корозия и могат да обработват широк спектър от корозивни вещества.
– Задължително е да се консултирате с производителя на помпата или със специалист по вакуумни системи, за да изберете подходящата помпа за работа с корозивни газове или пари.
В обобщение, буталните вакуумни помпи обикновено не се препоръчват за работа с корозивни газове или пари поради конструктивните им материали, ограниченията на уплътненията и потенциала за повреди и замърсяване. Изключително важно е да изберете помпа, специално проектирана за работа с корозивни вещества, или да обмислите алтернативни технологии за работа с помпи, които могат да осигурят необходимата химическа устойчивост и производителност.
редактор от CX 2023-12-26
