Descripción del Producto
todo tipo de bomba de vacío
Datos técnicos:
Material: hierro fundido, aluminio, bronce, acero inoxidable, etc.
caudal: 280m 3/h; potencia: 185 kW; temperatura del aire: 0–80 0 DO;
Contenido de sedimentos del agua: máximo 350 g/m 3, PH: 2—10;
Principio de funcionamiento de la bomba de vacío de anillo de agua / bomba de vacío de anillo líquido
La bomba de vacío de anillo de agua es un tipo de bomba de vacío grueso. Puede alcanzar un vacío límite de 2000 a 4000 Pa. El eyector de aire en serie puede alcanzar 270 a 670 Pa. La bomba de anillo de agua también se puede utilizar como compresor. Es un compresor de baja presión, con un rango de presión de 1 a 2 x 10 5 Pa/metro.
Las bombas de vacío de anillo de agua se utilizaron originalmente como bombas autoaspirantes y, gradualmente, se fueron incorporando en los sectores petrolero, químico, mecánico, minero, de la industria ligera, médico-alimentario y muchos otros. En numerosos procesos industriales, como la filtración al vacío, la desviación de agua al vacío, la alimentación al vacío, la evaporación al vacío, la concentración al vacío, la recuperación de humedad al vacío y la desgasificación al vacío, las bombas de anillo de agua se han utilizado ampliamente. Debido al rápido desarrollo de la tecnología de aplicación de vacío, se ha prestado mucha atención a las bombas de anillo de agua para obtener vacío grueso. Dado que la compresión de gas en las bombas de anillo de agua es isotérmica, pueden extraer gases inflamables y explosivos, además de polvo y gases que contienen agua, por lo que su aplicación está en aumento.
El cuerpo de la bomba contiene la cantidad adecuada de agua como fluido de trabajo. Cuando el impulsor gira en sentido horario (como se muestra en el diagrama), el agua es impulsada por él. Debido a la fuerza centrífuga, el agua forma un anillo cerrado con un espesor aproximadamente igual al de la cavidad de la bomba. La superficie interior de la parte inferior del anillo de agua es exactamente tangente al cubo del impulsor, y la superficie interior superior del anillo de agua se encuentra justo en la punta del álabe (de hecho, el álabe tiene cierta profundidad de inserción en el anillo de agua). En este momento, se forma un espacio creciente entre el cubo y el anillo de agua del impulsor, que se divide en varias cavidades pequeñas con un número igual al de álabes. Si se toma el cero inferior del impulsor como punto de partida, el área de la pequeña cavidad aumenta de pequeña a grande cuando el impulsor gira 180 grados y se conecta con el puerto de succión en la cara final. En este momento, se aspira el gas y la pequeña cavidad queda aislada del puerto de succión una vez finalizada la succión. Cuando se conecta la boca, el gas se descarga fuera de la bomba.
En resumen, la bomba de anillo de agua sirve para lograr succión, compresión y escape cambiando el volumen de la cámara de la bomba, por lo que pertenece a la bomba de vacío de volumen variable.
Usos: Extracción de aguas subterráneas, plataformas marinas, minería, suministro de agua para edificios, riego agrícola, diseño paisajístico, sistemas de protección contra incendios, fuentes geotérmicas, sistemas de ósmosis inversa.
Las bombas sumergibles desempeñan un papel importante en la producción y la vida útil. Al utilizarlas, debemos prestar atención a los siguientes puntos.
En primer lugar, al elegir bombas sumergibles, debemos prestar atención a su tipo, caudal y altura de elevación. Si las especificaciones no son adecuadas, no se obtendrá un caudal suficiente y la eficiencia de la unidad no se podrá aprovechar al máximo. Además, también debemos conocer el sentido de giro del motor; algunos tipos de bombas sumergibles pueden girar en sentido inverso al accionar el sistema CZPT, pero la inversión del caudal es pequeña y la corriente es alta, por lo que dañará el bobinado del motor. Se debe instalar un interruptor de protección contra fugas eléctricas para evitar accidentes eléctricos en la bomba sumergible cuando esté funcionando bajo el agua.
Dos. Al instalar una bomba sumergible pequeña, el cable debe estar elevado y el cable de alimentación no debe ser demasiado largo. Al poner la unidad en marcha, no fuerce el cable para evitar que se rompa. La bomba sumergible no debe sumergirse en el lodo, ya que esto provocará una mala disipación del calor y quemará el bobinado del motor.
Tres, intente evitar arrancar con bajo voltaje. El voltaje de alimentación y el voltaje nominal no pueden ser 10%, un voltaje demasiado alto causará sobrecalentamiento del motor y quemará el bobinado, un voltaje demasiado bajo reducirá la velocidad del motor, por ejemplo, menos de 70% de la velocidad nominal, el interruptor centrífugo de arranque se cerrará, lo que resultará en una alimentación prolongada en el bobinado de arranque e incluso quemará los bobinados y los condensadores. No encienda el motor con frecuencia, esto se debe a que cuando la bomba deja de funcionar, se produce un reflujo. Si arranca el motor inmediatamente, la carga arrancará, lo que resultará en una corriente de arranque excesiva y quemará el bobinado.
4. No permita que la bomba funcione con sobrecarga prolongada, no bombee agua con sedimentos y evite que el tiempo de funcionamiento en modo de deshidratación sea excesivo para prevenir el sobrecalentamiento y la quema del motor. Durante el funcionamiento de la unidad, el operador debe observar constantemente que la tensión y la corriente de funcionamiento se encuentren dentro de los valores especificados en la placa de características. De no ser así, se debe detener el motor, identificar la causa y solucionar el problema.
En quinto lugar, verifique generalmente el motor, como encontrar grietas en la cubierta inferior, daño o falla del anillo de sello de goma, debe reemplazarse o repararse a tiempo para impermeabilizar la máquina de infiltración.
Nuestra empresa está ubicada en Hangzhou, famosa ciudad natal de las bombas de agua, y cuenta con una larga historia en la producción de bombas de agua y muchos años de experiencia.
Le proporcionaremos la mejor calidad al precio más económico y el tipo de bomba preciso para usted. /* 10 de marzo de 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Paquete de transporte: | Estuche desnudo o de madera |
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| Marca: | 86baiwang |
| Origen: | Zibo, China |
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Disponible
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Costo de envío:
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Sobre el costo de envío y el tiempo estimado de entrega. |
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| Método de pago: |
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Pago inicial Pago completo |
| Divisa: | US$ |
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| Devoluciones y reembolsos: | Puede solicitar un reembolso hasta 30 días después de la recepción de los productos. |
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¿Cómo funciona una bomba de vacío de pistón?
Una bomba de vacío de pistón, también conocida como bomba de vacío reciprocante, funciona mediante un mecanismo de pistón para crear vacío. A continuación, se detalla su principio de funcionamiento:
1. Conjunto de pistón y cilindro:
– Una bomba de vacío de pistón consta de un conjunto de pistón y cilindro.
– El pistón es un componente móvil que encaja dentro del cilindro y crea un sello entre el pistón y las paredes del cilindro.
2. Válvulas de admisión y escape:
– El cilindro tiene dos válvulas: una válvula de admisión y una válvula de escape.
– La válvula de admisión permite que el gas o el aire ingresen al cilindro durante la carrera de succión, mientras que la válvula de escape permite que el gas expulsado salga durante la carrera de compresión.
3. Carrera de succión:
– Durante la carrera de succión, el pistón se mueve hacia abajo, creando un vacío dentro del cilindro.
– A medida que el pistón se mueve hacia abajo, la válvula de admisión se abre, permitiendo que el gas o el aire del sistema que se está evacuando ingrese al cilindro.
– El volumen dentro del cilindro aumenta, provocando una disminución de la presión y la creación de un vacío parcial.
4. Carrera de compresión:
– Después de la carrera de succión, el pistón se mueve hacia arriba durante la carrera de compresión.
– A medida que el pistón se mueve hacia arriba, la válvula de admisión se cierra, evitando el reflujo de gas hacia el sistema evacuado.
– Simultáneamente, se abre la válvula de escape, permitiendo expulsar el gas atrapado en el cilindro.
– El movimiento ascendente del pistón reduce el volumen dentro del cilindro, comprimiendo el gas y aumentando su presión.
5. Expulsión de gas:
– Una vez completada la carrera de compresión, el gas se expulsa a través de la válvula de escape.
– Luego, la válvula de escape se cierra y queda lista para la siguiente carrera de succión.
– Este proceso de alternancia de carreras de succión y compresión continúa, reduciendo gradualmente la presión dentro del sistema evacuado.
6. Lubricación:
– Las bombas de vacío de pistón requieren lubricación para un funcionamiento suave y para mantener el sello hermético entre el pistón y las paredes del cilindro.
– A menudo se introduce aceite lubricante en el cilindro para proporcionar lubricación y ayudar a mantener el sello.
– El aceite también ayuda a enfriar la bomba disipando el calor generado durante el funcionamiento.
7. Aplicaciones:
– Las bombas de vacío de pistón se utilizan comúnmente en aplicaciones donde se requieren altos niveles de vacío y bajos caudales.
– Son adecuados para procesos como trabajo de laboratorio, secado al vacío, filtración al vacío y otras aplicaciones que requieren niveles de vacío moderados.
En resumen, una bomba de vacío de pistón funciona creando vacío mediante el movimiento alternativo de un pistón dentro de un cilindro. La carrera de succión crea vacío al reducir la presión dentro del cilindro, mientras que la carrera de compresión expulsa el gas y aumenta su presión. Este proceso cíclico continúa, reduciendo gradualmente la presión dentro del sistema que se está evacuando. Las bombas de vacío de pistón se utilizan comúnmente en diversas aplicaciones que requieren niveles de vacío moderados y caudales bajos.
¿Cuáles son las precauciones de seguridad al operar bombas de vacío de pistón?
El funcionamiento de bombas de vacío de pistón requiere el cumplimiento de las precauciones de seguridad para garantizar el bienestar del personal y el correcto funcionamiento del equipo. A continuación, se detallan las precauciones de seguridad para el funcionamiento de bombas de vacío de pistón:
Familiarícese con el manual del usuario: Antes de utilizar una bomba de vacío de pistón, lea detenidamente y comprenda el manual del usuario proporcionado por el fabricante. El manual contiene importantes normas de seguridad específicas para el modelo de bomba.
Equipo de Protección Personal (EPP): Use siempre el equipo de protección personal adecuado, como gafas de seguridad, guantes y protección auditiva, al operar la bomba. Esto ayuda a protegerse contra posibles peligros, como la exposición a sustancias químicas, la proyección de residuos y el ruido.
Ventilación: Asegúrese de que el área donde se opera la bomba cuente con ventilación adecuada. Una ventilación adecuada ayuda a prevenir la acumulación de humos, vapores o gases peligrosos que puedan generarse durante el proceso de bombeo.
Seguridad eléctrica: Siga las precauciones de seguridad eléctrica, incluyendo la correcta conexión a tierra y la conexión de la bomba a una fuente de alimentación adecuada. Inspeccione los cables y enchufes de alimentación para detectar posibles daños antes de usar la bomba y evite usarla en entornos húmedos o mojados.
Límites de presión y vacío: Opere la bomba dentro de los límites de presión y vacío especificados. Exceder estos límites puede provocar fallas en el equipo, comprometiendo la seguridad y el rendimiento.
Protección contra sobrepresión: Asegúrese de que la bomba cuente con mecanismos adecuados de protección contra sobrepresión, como válvulas de alivio o sensores de presión, para evitar la acumulación excesiva de presión. Inspeccione y mantenga periódicamente estos dispositivos de seguridad para garantizar su correcto funcionamiento.
Refrigeración y temperatura: Preste atención a los requisitos de refrigeración de la bomba. Una refrigeración adecuada es necesaria para evitar el sobrecalentamiento y posibles daños a la bomba. Evite bloquear u obstruir las rejillas de ventilación o las aletas. Supervise la temperatura de la bomba durante el funcionamiento y siga las instrucciones del fabricante sobre temperatura.
Mantenimiento e inspección: Inspeccione y mantenga la bomba regularmente según las recomendaciones del fabricante. Esto incluye limpiar, lubricar y reemplazar piezas según sea necesario. Realice las tareas de mantenimiento solo con la bomba apagada y desconectada de la fuente de alimentación.
Parada de emergencia: Familiarícese con la ubicación y el funcionamiento del botón o interruptor de parada de emergencia de la bomba. En caso de emergencia o situación anormal, active inmediatamente la parada de emergencia para apagar la bomba de forma segura.
Capacitación y competencia: Asegúrese de que los operadores estén adecuadamente capacitados y sean competentes para operar la bomba de vacío de pistón. Una capacitación adecuada ayuda a minimizar los riesgos asociados con la operación o manipulación incorrecta del equipo.
Materiales peligrosos: Si la bomba se utiliza con materiales peligrosos, siga los protocolos de seguridad adecuados para su manipulación, contención y eliminación. Tenga en cuenta los posibles riesgos asociados con los materiales bombeados y tome las precauciones necesarias para mitigarlos.
Señales y etiquetas de advertencia: Preste atención a las señales, etiquetas y marcas de advertencia de la bomba, incluidas las instrucciones de seguridad, las advertencias de peligro y las instrucciones de funcionamiento. Siga estas instrucciones atentamente para garantizar un funcionamiento seguro.
Procedimientos de emergencia: Establezca y comunique procedimientos de emergencia claros en caso de accidentes, derrames u otras situaciones peligrosas. Asegúrese de que los operadores conozcan estos procedimientos y sepan cómo responder adecuadamente.
Evaluación periódica de riesgos: Realice evaluaciones periódicas de riesgos del funcionamiento de la bomba para identificar posibles peligros e implementar las medidas de seguridad adecuadas. Revise y actualice periódicamente los protocolos de seguridad según los resultados de estas evaluaciones.
– Recursos de respuesta a emergencias: Mantenga recursos de respuesta a emergencias adecuados disponibles, como extintores de incendios, kits para derrames y estaciones de lavado de ojos de emergencia, en caso de accidentes o derrames.
En resumen, operar bombas de vacío de pistón de manera segura requiere seguir varias precauciones de seguridad clave, que incluyen familiarizarse con el manual del usuario, usar el equipo de protección personal adecuado, garantizar una ventilación adecuada, cumplir con las pautas de seguridad eléctrica, operar dentro de los límites de presión y vacío, mantener los requisitos de enfriamiento, realizar mantenimiento e inspecciones regulares, conocer los procedimientos de parada de emergencia, brindar capacitación y competencia adecuadas, manipular materiales peligrosos de manera segura, prestar atención a las señales y etiquetas de advertencia, establecer procedimientos de emergencia, realizar evaluaciones de riesgos y mantener disponibles los recursos de respuesta a emergencias.
¿Pueden las bombas de vacío de pistón manejar gases o vapores corrosivos?
Las bombas de vacío de pistón generalmente no son aptas para manipular gases o vapores corrosivos. A continuación, una explicación detallada:
1. Materiales de construcción:
– Las bombas de vacío de pistón generalmente se construyen con materiales como hierro fundido, aluminio, acero inoxidable y varios elastómeros.
– Si bien estos materiales ofrecen buena resistencia a las condiciones normales de funcionamiento, pueden no ser compatibles con sustancias corrosivas.
– Los gases o vapores corrosivos pueden atacar y degradar los componentes internos de la bomba, lo que provoca una reducción del rendimiento, un mayor desgaste y una posible falla.
2. Sellado y contaminación:
– Las bombas de vacío de pistón dependen de sellos y espacios herméticos para mantener el vacío y evitar fugas.
– Los gases o vapores corrosivos pueden degradar los sellos y comprometer su eficacia.
– Esto puede provocar un aumento de fugas, una reducción de la eficiencia de bombeo y una posible contaminación de la bomba y del entorno circundante.
3. Mantenimiento y servicio:
– El manejo de gases o vapores corrosivos requiere conocimientos, materiales y procedimientos de mantenimiento especializados.
– Es posible que la bomba necesite medidas de protección adicionales, como revestimientos resistentes a la corrosión o materiales de sellado especializados, para soportar el entorno corrosivo.
– También puede ser necesario inspeccionar, limpiar y reemplazar componentes periódicamente para mantener el rendimiento de la bomba y evitar daños.
4. Opciones de bomba alternativas:
– Si hay gases o vapores corrosivos en la aplicación, es aconsejable considerar tecnologías de bombas alternativas que estén diseñadas específicamente para manejar dichas sustancias.
– Para gases corrosivos, pueden ser más adecuadas las bombas resistentes a productos químicos, como las bombas de diafragma, las bombas peristálticas o las bombas de tornillo seco.
– Estas bombas están construidas con materiales que ofrecen una resistencia superior a la corrosión y pueden manejar una amplia gama de sustancias corrosivas.
– Es esencial consultar al fabricante de la bomba o a un especialista en sistemas de vacío para seleccionar la bomba adecuada para manipular gases o vapores corrosivos.
En resumen, las bombas de vacío de pistón generalmente no se recomiendan para el manejo de gases o vapores corrosivos debido a sus materiales de construcción, las limitaciones de sellado y el potencial de daños y contaminación. Es fundamental elegir una bomba diseñada específicamente para manejar sustancias corrosivas o considerar tecnologías de bombeo alternativas que proporcionen la resistencia química y el rendimiento requeridos.
Editor por CX 2023-12-26
