Описание продукта
Описание продукта
Безмасляный спиральный вакуумный насос GWSP
Принцип работы:
Безмасляный спиральный вакуумный насос GWSP состоит из насосной головки, кривошипно-шатунного узла, кронштейна, узла продувки воздухом и выпускного клапана. Два спиральных цилиндра, один из которых смещен и вращается относительно другого, закрепленного со смещением на 180°, образуют несколько серповидных полостей различного размера. С помощью эксцентрикового привода вращающаяся спираль приводится в движение вокруг неподвижной спирали, уменьшая объем полостей и сжимая газ снаружи внутрь, тем самым откачивая газ из вакуумной камеры.
Основные сведения:
1) Модель: Безмасляный спиральный вакуумный насос GWSP75
2) Предельное вакуумное давление: 8,0 Па/0,08 мбар (абс.)
3) Максимальная мощность всасывания: 50 Гц - 1,0 л/с 60 Гц - 1,2 л/с
Меры предосторожности:
Безмасляные спиральные вакуумные насосы серии GWSP подходят только для чистых технологических процессов.
Не перекачивайте токсичные, взрывоопасные, легковоспламеняющиеся или коррозионные вещества, а также вещества, содержащие химические вещества, растворители или частицы. Компания GEOWELL не будет проводить техническое обслуживание насосов, в которых использовались специальные газы или другие опасные вещества.
Убедитесь, что температура поступающего газа не превышает 122 °F (50 °C).
Технические характеристики
| Модель | GWSP40 | GWSP75 | GWSP150 | GWSP300 | GWSP600 | GWSP1000 | ||
| Скорость накачки | 50 Гц | л/с | 0.5 | 1.0 | 2.0 | 4.3 | 8.7 | 16.6 |
| м3/ч | 1.8 | 3.6 | 7.2 | 15.5 | 31.3 | 59.8 | ||
| CFM | 1.1 | 2.1 | 4.3 | 9.3 | 18.7 | 35.8 | ||
| 60 Гц | л/с | 0.6 | 1.2 | 2.4 | 5.1 | 10.4 | 20.0 | |
| м3/ч | 2.2 | 4.3 | 8.6 | 18.3 | 37.4 | 71.6 | ||
| CFM | 1.3 | 2.5 | 5.1 | 10.9 | 22.3 | 42.8 | ||
| Предельное давление | Торр | ≤1,1*10⁻¹ | ≤6,0*10⁻² | ≤4,5*10⁻² | ≤1,9*10⁻² | ≤7,5*10⁻³ | ≤7,5*10⁻³ | |
| пси | ≤2,2*10⁻³ | ≤1,2*10⁻³ | ≤9,0*10⁻⁴ | ≤3,8*10⁻⁴ | ≤1,5*10⁻⁴ | ≤1,5*10⁻⁴ | ||
| Па | ≤15 | ≤8 | ≤6 | ≤2,6 | ≤1 | ≤1 | ||
| мбар | ≤1,5*10⁻¹ | ≤8,0*10⁻² | ≤6,0*10⁻² | ≤2,6*10⁻² | ≤1,0*10⁻² | ≤1,0*10⁻² | ||
| Уровень шума | дБ(А) | ≤54 | ≤57 | ≤57 | ≤60 | ≤61 | ≤65 | |
| Утечка | мбар·л/с | 1*10-7 | ||||||
| Максимальное давление на входе/выходе | МПа | 0.1 / 0.13 | ||||||
| Температура окружающей среды при работе. | ºF | 41~104 | ||||||
| Двигатель, 1 фаза | Власть | кВт | 0.25 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.75 | — |
| Напряжение | В | 110~115 (60 Гц), 200~230 (50 Гц) | — | |||||
| Скорость | об/мин | 1425 (50 Гц), 1725 (60 Гц) | — | |||||
| Затыкать | Северная Америка, Европа, Великобритания/Ирландия, Индия | — | ||||||
| Трехфазный двигатель | Власть | кВт | — | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.75 | 1.5 |
| Напряжение | В | — | 200~230 или 380~415 (50 Гц), 200~230 или 460 (60 Гц) | |||||
| Скорость | об/мин | — | 1425 (50 Гц), 1725 (60 Гц) | |||||
| Фланец впускного/выпускного патрубка | KF25/KF16 | KF40/KF16 | KF40/KF16*2 | |||||
| Размеры | 1 фаза | мм | 326*212*253 | 450*260*296 | 455*260*296 | 493*297*334 | 538*315*348 | — |
| 3 фазы | мм | — | 450*260*296 | 455*260*296 | 493*297*334 | 538*315*348 | 576*450*402 | |
| Вес нетто | 1 фаза | кг | 15 | 21 | 22 | 29 | 36 | — |
| 3 фазы | кг | — | 20 | 21 | 28 | 31 | 54 | |
| Тип охлаждения | Воздушное охлаждение | |||||||
| Другие | С продувкой воздухом | |||||||
Особенности и преимущества
Пылесос без масла для очистки.
Отсутствие обратной диффузии масла, отсутствие выхода масляного тумана, обеспечение чистой вакуумной среды.
Широкий ассортимент продукции.
Скорость откачки составляет 3–60 м³/ч, предельный уровень вакуума — 1–8 Па.
Подходит для всех типов источников питания по всему миру.
110/220/380/460 В, 50/60 Гц на выбор
Низкий уровень вибрации, низкий уровень шума.
57–65 дБ(А), плавная работа
Высокая эффективность, простота обслуживания.
Без водяного охлаждения, без масляной смазки, без ежедневного технического обслуживания.
Контроль качества
Система контроля CMM обеспечивает
фиксированный допуск на размеры и форму
Испытание насоса
Приложения
Анализ приборов и устройств.
Спектроскопия/электронная микроскопия Ханчжоу.
Машина для моделирования космической среды.
Гелиевый детектор утечек.
Масс-спектрометр.
Регенерация криопомпы.
Ускорители/синхротроны.
Пищевая и фармацевтическая промышленность.
Морозильная сушилка.
Вакуумное хранение.
Медицинское оборудование
Низкотемпературный плазменный стерилизатор.
Вакуумное хранение.
Стоматологическое оборудование.
Вакуумное оборудование.
Безмасляный сверхвысоковакуумный блок
Безмасляный вакуумный блок
Профиль компании
Компания GEOWELL VACUUM CO.,LTD. — это высокотехнологичное предприятие в Китае, занимающееся производством, исследованиями и разработками, а также маркетингом безмасляных спиральных вакуумных насосов и вакуумных компрессоров с 2002 года. GEOWELL предоставляет пользователям и партнерам продукцию премиум-качества, отличающуюся эффективностью и надежностью. Компания GEOWELL считает, что сочетание высокопроизводительной и надежной продукции и услуг принесет наибольшую пользу как клиентам, так и нам самим.
Часто задаваемые вопросы
В: Как скоро я получу ответ после отправки запроса?
А: Мы ответим вам в течение 12 часов в рабочие дни.
В: Вы являетесь прямым производителем?
А: Да, мы являемся прямым производителем с собственным заводом и международным отделом; мы производим и продаем всю нашу продукцию самостоятельно.
В: Когда вы сможете доставить нам товар?
А: Поскольку мы являемся фабрикой с большим складом, у нас имеется большой запас продукции, поэтому мы можем осуществить доставку в течение 7 дней после получения вашего депозита.
В: Могу ли я добавить логотип на продукцию?
А: Конечно, но у нас обычно есть требования к количеству. Вы можете связаться с нами для уточнения деталей.
В: Как гарантировать качество и послепродажное обслуживание вашей продукции?
А: Мы проводим строгий контроль на всех этапах производства, начиная с поступления сырья и заканчивая отгрузкой готовой продукции. Каждый продукт проходит 4 этапа проверки на нашем заводе перед отгрузкой: литье, механическая обработка, сборка и тестирование характеристик. Также гарантируется целостность упаковки.
В: Какой у вас гарантийный срок?
А: На нашу экспортную продукцию предоставляется гарантия сроком на 12 месяцев с даты отгрузки. По истечении гарантийного срока клиент должен оплатить замену детали.
В: Образец доступен?
А: Да, обычно мы отправляем образцы через Fedex, DHL, TNT, UPS, EMS, SF, Depon. Доставка занимает около 3-4 дней, но все расходы, связанные с образцами, такие как стоимость образцов и авиаперевозка, оплачивает клиент. Стоимость образцов мы вернем клиенту после получения заказа.
/* 22 января 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Послепродажное обслуживание: | Да |
|---|---|
| Гарантия: | 1 год |
| Нефть или нет: | Без масла |
| Структура: | Спиральный насос |
| Метод с использованием вытяжного вентилятора: | Пара вихревых пластин |
| Степень вакуума: | Низкий вакуум |
| Настройка: |
Доступный
|
|
|---|
Что такое уровень вакуума и как он измеряется в вакуумных насосах?
Уровень вакуума — это степень давления ниже атмосферного в вакуумной системе. Он указывает на уровень «пустоты» или отсутствия молекул газа в системе. Вот подробное объяснение измерения уровня вакуума в вакуумных насосах:
Уровень вакуума обычно измеряется в единицах давления, представляющих разницу между давлением в вакуумной системе и атмосферным давлением. Наиболее распространенной единицей измерения уровня вакуума является паскаль (Па), который входит в систему СИ. Другие часто используемые единицы включают торр, миллибар (мбар) и дюймы ртутного столба (inHg).
Вакуумные насосы оснащены датчиками давления или манометрами, которые измеряют давление внутри вакуумной системы. Эти манометры специально разработаны для измерения низкого давления, встречающегося в вакуумных системах. Существует несколько типов манометров, используемых для измерения уровня вакуума:
1. Манометр Пирани: Манометры Пирани работают на основе теплопроводности газов. Они состоят из нагреваемого элемента, находящегося в вакуумной среде. При столкновении молекул газа с нагреваемым элементом происходит отвод тепла, вызывая изменение температуры. Измеряя изменение температуры, можно определить давление, что позволяет установить уровень вакуума.
2. Термопарный манометр: Термопарные манометры используют теплопроводность газов, подобно манометрам Пирани. Они состоят из двух проводов из разнородных металлов, соединенных вместе, образуя термопару. При столкновении молекул газа с термопарой возникает разница температур между проводами, генерирующая напряжение. Напряжение пропорционально давлению и может быть откалибровано для получения показаний уровня вакуума.
3. Емкостной манометр: Емкостные манометры измеряют давление, регистрируя изменение емкости между двумя электродами, вызванное отклонением гибкой диафрагмы. По мере изменения давления в вакуумной системе диафрагма перемещается, изменяя емкость и обеспечивая измерение уровня вакуума.
4. Ионизационный манометр: Ионизационные манометры работают за счет ионизации молекул газа в вакуумной системе и измерения результирующего электрического тока. Ионный ток пропорционален давлению, что позволяет определять уровень вакуума. Существуют различные типы ионизационных манометров, такие как манометры с горячим катодом, манометры с холодным катодом и манометры Байярда-Альперта.
5. Манометр Баратрона: Манометры Баратрона используют принцип емкостной манометрии, но с другой конструкцией. Они состоят из чувствительной к давлению диафрагмы, отделенной небольшим зазором от эталонного электрода. Разница давлений между вакуумной системой и эталонным электродом вызывает деформацию диафрагмы, изменяя емкость и обеспечивая измерение уровня вакуума.
Важно отметить, что разные типы вакуумных насосов могут иметь разные диапазоны давления и требовать специальных манометров, соответствующих условиям их работы. Кроме того, вакуумные насосы часто оснащаются несколькими манометрами для получения информации о давлении на разных этапах процесса откачки или в разных частях системы.
Вкратце, уровень вакуума — это давление ниже атмосферного в вакуумной системе. Он измеряется с помощью манометров, специально разработанных для работы в условиях низкого давления. К распространенным типам манометров, используемых в вакуумных насосах, относятся манометры Пирани, термопарные манометры, емкостные манометры, ионизационные манометры и манометры Баратрона.
\
Как вакуумные насосы влияют на работу вакуумных камер?
Что касается работы вакуумных камер, вакуумные насосы играют решающую роль. Вот подробное объяснение:
Вакуумные камеры — это замкнутые пространства, предназначенные для создания и поддержания низкого давления. Они используются в различных отраслях промышленности и научных приложениях, таких как производство, исследования и обработка материалов. Вакуумные насосы используются для откачки воздуха и других газов из камеры, создавая вакуум или низкое давление. На производительность вакуумных камер напрямую влияют характеристики и принцип работы используемых вакуумных насосов.
Вот несколько ключевых способов, которыми вакуумные насосы влияют на работу вакуумных камер:
1. Достижение и поддержание уровня вакуума: Основная функция вакуумных насосов заключается в создании и поддержании желаемого уровня вакуума внутри камеры. Вакуумные насосы удаляют воздух и другие газы, снижая давление внутри камеры. Эффективность и производительность вакуумного насоса определяют, насколько быстро достигается желаемый уровень вакуума и насколько хорошо он поддерживается. Высокопроизводительные вакуумные насосы могут быстро откачать воздух из камеры и поддерживать желаемый уровень вакуума даже при утечках газа или непрерывном образовании газа внутри камеры.
2. Скорость откачки: Скорость откачки вакуумного насоса — это объем газа, который он может откачать из камеры за единицу времени. Скорость откачки влияет на скорость откачки камеры и время, необходимое для достижения желаемого уровня вакуума. Более высокая скорость откачки позволяет быстрее откачивать газ и сокращать время цикла, повышая общую эффективность вакуумной камеры.
3. Предельный уровень вакуума: Предельный уровень вакуума — это минимальное давление, которое может быть достигнуто в камере. Он зависит от конструкции и характеристик вакуумного насоса. Более качественные вакуумные насосы могут достигать более низких предельных уровней вакуума, что важно для применений, требующих более высоких уровней вакуума, или для процессов, чувствительных к остаточным газам.
4. Обнаружение утечек и удаление газа: Вакуумные насосы также могут помочь в обнаружении утечек и удалении газа внутри камеры. Благодаря непрерывной откачке воздуха из камеры можно оперативно выявлять и устранять любые утечки или попадание газа. Это гарантирует поддержание в камере желаемого уровня вакуума и минимизирует присутствие загрязнений или нежелательных газов.
5. Контроль загрязнения: Некоторые вакуумные насосы, например, насосы с масляным уплотнением, используют смазочные жидкости, которые могут вносить загрязнения в камеру. Эти загрязнения могут быть нежелательны для определенных применений, таких как производство полупроводников или научные исследования. Поэтому при выборе вакуумного насоса и оценке его потенциальной способности вносить загрязнения следует учитывать необходимость поддержания требуемой чистоты и герметичности вакуумной камеры.
6. Шум и вибрации: Вакуумные насосы могут создавать шум и вибрации во время работы, что может повлиять на производительность и удобство использования вакуумной камеры. Чрезмерный шум или вибрации могут мешать проведению деликатных экспериментов, влиять на точность измерений или вызывать механическое напряжение в компонентах камеры. Выбор вакуумных насосов с низким уровнем шума и вибрации важен для поддержания оптимальной производительности камеры.
Важно отметить, что конкретные требования и параметры вакуумной камеры могут различаться в зависимости от области применения. Различные типы вакуумных насосов, такие как роторно-лопастные насосы, сухие насосы или турбомолекулярные насосы, обладают различными возможностями и характеристиками, отвечающими конкретным потребностям. При выборе вакуумного насоса следует учитывать такие факторы, как желаемый уровень вакуума, скорость откачки, предельный вакуум, контроль загрязнения, уровень шума и вибрации, а также совместимость с материалами камеры и используемыми газами.
В заключение следует отметить, что вакуумные насосы оказывают существенное влияние на работу вакуумных камер. Они позволяют создавать и поддерживать желаемый уровень вакуума, влияют на скорость откачки и достигаемый конечный вакуум, помогают в обнаружении утечек и удалении газа, а также влияют на контроль загрязнения. Тщательный выбор вакуумного насоса обеспечивает оптимальную работу камеры для различных применений.
Можно ли использовать вакуумные насосы в пищевой промышленности?
Да, вакуумные насосы широко используются в пищевой промышленности для различных целей. Вот подробное объяснение:
Вакуумные насосы играют решающую роль в пищевой промышленности, позволяя создавать и поддерживать вакуум или низкое давление. Они предоставляют ряд преимуществ с точки зрения сохранения, упаковки и обработки продуктов питания. Вот некоторые распространенные области применения вакуумных насосов в пищевой промышленности:
1. Вакуумная упаковка: Вакуумные насосы широко используются в процессах вакуумной упаковки. Вакуумная упаковка включает в себя удаление воздуха из упаковочной емкости для создания герметичной вакуумной среды. Этот процесс помогает продлить срок хранения пищевых продуктов, подавляя рост микроорганизмов, вызывающих порчу, и уменьшая окисление. Вакуумные насосы используются для удаления воздуха из упаковки, обеспечивая герметичность и сохраняя качество и свежесть продуктов.
2. Сублимационная сушка: Вакуумные насосы играют важную роль в процессах сублимационной сушки или лиофилизации, используемых в пищевой промышленности. Сублимационная сушка включает удаление влаги из замороженных пищевых продуктов, сохраняя их текстуру, вкус и питательную ценность. Вакуумные насосы создают среду низкого давления, которая позволяет замороженной воде напрямую сублимироваться из твердого состояния в пар, что приводит к удалению влаги из продукта без повреждения или потери качества.
3. Вакуумное охлаждение: Вакуумные насосы используются в процессах вакуумного охлаждения для быстрого и эффективного охлаждения пищевых продуктов. Вакуумное охлаждение включает в себя помещение продукта в вакуумную камеру и снижение давления. Это понижает температуру кипения воды, способствуя быстрому испарению влаги и тепла из продукта, тем самым быстро его охлаждая. Вакуумное охлаждение помогает сохранить свежесть, текстуру и качество деликатных продуктов, таких как фрукты, овощи и хлебобулочные изделия.
4. Вакуумная концентрация: Вакуумные насосы используются в процессах вакуумной концентрации в пищевой промышленности. Вакуумная концентрация включает удаление избыточной влаги из жидких пищевых продуктов для повышения содержания в них твердых веществ. Создание вакуума снижает температуру кипения жидкости, что позволяет осуществлять мягкое испарение воды, сохраняя при этом желаемые вкусовые качества, питательные вещества и вязкость продукта. Вакуумная концентрация широко используется при производстве соков, соусов и концентратов.
5. Вакуумное перемешивание и деаэрация: Вакуумные насосы используются в процессах перемешивания и деаэрации в пищевой промышленности. При производстве некоторых пищевых продуктов, таких как шоколад, кондитерские изделия и соусы, вакуумное перемешивание применяется для удаления пузырьков воздуха, достижения однородности и улучшения текстуры продукта. Вакуумные насосы способствуют удалению захваченного воздуха и газов, что приводит к получению гладких и однородных пищевых продуктов.
6. Вакуумная фильтрация: Вакуумные насосы используются в пищевой промышленности для вакуумной фильтрации. Вакуумная фильтрация включает в себя отделение твердых частиц от жидкостей или газов с помощью фильтрующего материала. Вакуумные насосы создают разрежение, которое проталкивает жидкость или газ через фильтр, оставляя твердые частицы. Вакуумная фильтрация широко используется в таких процессах, как осветление жидкостей, удаление примесей и отделение твердых частиц от жидкостей при производстве напитков, масел и молочных продуктов.
7. Маринование и засолка: В пищевой промышленности для маринования и засолки используются вакуумные насосы. Создание вакуума в емкости для маринования или засолки снижает давление, позволяя маринаду или рассолу более эффективно проникать в продукты. Вакуумное маринование и засолка способствуют лучшему впитыванию ароматов, сокращают время маринования и улучшают общий вкус и текстуру продуктов.
8. Упаковка в контролируемой атмосфере: В системах упаковки в контролируемой атмосфере (CAP) в пищевой промышленности используются вакуумные насосы. CAP предполагает изменение состава газа внутри пищевой упаковки для продления срока хранения и поддержания качества скоропортящихся продуктов. Вакуумные насосы помогают удалять кислород или другие нежелательные газы из упаковки, позволяя вводить желаемую газовую смесь, которая сохраняет свежесть продуктов и подавляет рост микроорганизмов.
Это лишь несколько примеров использования вакуумных насосов в пищевой промышленности. Возможность создавать и контролировать вакуум или низкое давление является ценным преимуществом для сохранения качества пищевых продуктов, увеличения срока годности и упрощения различных технологических процессов в пищевой промышленности.
Редактор: CX, 17.04.2024
