Основные характеристики
1. Двойное пропорциональное управление (электрическое регулирование напряжения и потока, с многоступенчатым контролем напряжения и скорости, а также функциями защиты от закрытия штампа при пониженном давлении).
2. Двухконтурная конструкция (подача воздуха и создание напряжения осуществляются раздельно, без взаимных помех и возникновения неисправностей).
3. Четырехступенчатая (многофазная) система впрыска:
А. Оптимальная скорость > 8 м/с (6 м/с для машин массой более 2000 тонн), что позволяет эффективно контролировать время заполнения и процесс формования, а также обеспечивает уникальное торможение и равномерное ускорение впрыска, что позволяет эффективно предотвращать образование облоя и обеспечивает более гибкий подход к впрыску.
B. Минимальная скорость 1-7 м/с, которую можно точно контролировать, чтобы предотвратить проникновение воздуха и, как следствие, его затягивание.
C. Время создания силы ≤15 м/с, что позволяет изменять скорость создания деформации в соответствии с требованиями процесса, повышая плотность отливки без деформации изделия.
Время цикла сушки снижено более чем на 15 Т3Т, циркуляция масляного насоса увеличена более чем на 20 Т3Т, охлаждающая способность повышена более чем на 100 Т3Т, доля соответствующих требованиям готовых изделий увеличена на 100 Т3Т, эффективность повышена на 20 Т3Т по сравнению с предыдущей версией.
4. Программа управления человеко-машинным интерфейсом ПЛК, получившая международное признание, возможности хранения и проверки информации о продукции, своевременное оповещение в случае возникновения неисправностей и устранение значительной доли дефектных изделий.
5. Уникальные статические и динамические характеристики благодаря двум блокам вытягивания сердечника обеспечивают однократное формирование специфических, сложных изделий.
6. Метод литья под давлением использует структуру притягивающей планки CZPTean с возможностью выбора среднего и эксцентрического положения впрыска, что обеспечивает простоту регулировки, более высокую точность и применимость к различным сложным пресс-формам.
7. Крупномасштабные литейные машины мощностью более 1600 тонн используют гидравлический насос, что позволяет безопасно и быстро заменять массивные формы.
8. Независимая система быстрого зажима и эксклюзивная гидравлическая система регулировки верхней части заготовки с зубчатой передачей устойчивы к воздействию окружающей среды, что обеспечивает более длительный срок службы и высокую производительность, при этом производительность при переналадке увеличивается более чем на 15 тонн.
9. Технология установки с использованием жидкого азота при минимальной температуре обеспечивает точность и продлевает срок службы элементов переключения.
10. Высококачественная, высокопрочная и износостойкая литейная плита изготовлена с использованием метода конечных элементов, что обеспечивает равномерное распределение напряжения, минимальные деформации и надежное зажимание формы.
Одиннадцать. Централизованная система смазки CZPTtric обеспечивает плановую количественную смазку и улучшает качество обслуживания.
12. Гидравлические и механические факторы CZPT — это хорошо известные торговые марки, производимые в Японии (CZPTe) и провинции Чжэцзян (Китай).
Тринадцать. Устройство для литья под давлением островного типа обеспечивает множество интерфейсов и программных пакетов для целого ряда инновационных интеллектуальных периферийных устройств.
14. Технология CZPT включает в себя: самую инновационную в мире систему равномерного ускоренного многоступенчатого впрыскивания.
