主要特点
一、双比例管理（应变和流量的电调节，具有多级应力和速度控制以及低压模具关闭保护功能）。
2. 双电路设计（空气注入和应力建立分别进行，互不干扰，避免发生故障）。
3. 四级（多相）注射系统：
A.最佳速度> 8米/秒（对于2000吨以上的个人而言为6米/秒），可以有效地控制填充时间和铸造进度，以及独特的制动和均匀加速注射目的，可以有效地防止飞边，并允许更灵活的注射方法。
B.最小速度为0.1-0.7米/秒，可以精确控制，以防止空中入侵导致空中诱捕。
C.力产生时间≤15米/秒，可以根据工艺要求改变应变形成速度，在不造成产品变形的情况下增强铸件密度。
D.干燥循环时间缩短了15%以上，油泵循环量提高了20%以上，冷却器能力提高了100%以上，合格成品比例提高了100%，效率提高了20%。
4. 国际认可的PLC人机界面管理程序，具备产品信息存储和检查能力，在异常情况下及时发出警报，并剔除大部分缺陷产品。
五、独特的静态和动态性能，以及双芯拉拔装置，确保一次性成型特定、具有挑战性的产品。
6. 注射成型方法采用 CZPTean 吸引杆结构，可选择中间和偏心注射位置，从而实现简单调节、更高精度，并适用于各种复杂的模具。
7. 1600吨以上的大型压铸机采用液压泵送方式，可以无风险、快速地更换大型模具。
八、独立的快速夹紧系统和独特的液压推动齿轮式模具顶部更换系统具有抗冲击性，可提供更长的使用寿命和更快的生产速度，每次更换的产量提高了15%以上。
9. 液氮极低温度安装技术确保精度，延长拨动元件的使用寿命。
十、高品质、高刚性、耐用的铸造模板采用有限元分析布局，实现了均匀的张力分布、较小的变形和特定的模具夹紧。
十一、CZPTtric 中央润滑系统提供定期、定量的润滑，改善使用寿命。
12. CZPTrical 和液压因素是日本 CZPTe 和中国浙江生产的知名品牌名称。
十三、压铸设备岛式设计为各种创新型智能外围产品提供多种接口和计算机软件包。
14、CZPT技术包括：全球10个最先进的均匀加速多级注射系统。
