Características principales
1. Doble gestión proporcional (regulación eléctrica de tensión y caudal, con control de tensión y velocidad en múltiples etapas, así como funciones de protección de cierre de matriz por presión reducida).
2. Diseño de circuito dual (la inyección de aire y la creación de tensión se realizan por separado sin interferencias mutuas ni eventos de falla).
3. Sistema de inyección de cuatro etapas (multifásico):
A. Velocidad óptima> 8M/s (6M/s para individuos de más de 2000T), que puede gestionar con éxito el tiempo de llenado y el desarrollo de la fundición, además de un frenado único y una función de inyección de aceleración uniforme que puede evitar eficazmente el destello y permitir un enfoque de inyección más versátil.
B. Ritmo mínimo 0,1-0,7 M/s, que se puede controlar con precisión para evitar que la invasión de aire provoque una trampa de aire.
C. Tiempo de creación de fuerza ≤15 M/s, lo que permite cambiar la velocidad de creación de tensión de acuerdo a las demandas del proceso, reforzando la densidad de fundición sin causar distorsión del producto.
D. El tiempo del ciclo seco se reduce en mucho más de 15% La circulación de la bomba de aceite aumenta en más de veinte% La capacidad del enfriador se mejora en mucho más de cien% La proporción de artículos terminados conformes aumenta en cien% La eficiencia se mejora en 20% en comparación con el anterior.
4. El programa de gestión de interfaz hombre-máquina PLC favorable a nivel internacional, con capacidades de almacenamiento y verificación de información del producto, alarma oportuna en caso de anormalidad y eliminación de grandes porciones de artículos defectuosos.
cinco. El rendimiento estático y dinámico único con unidades de extracción de núcleo doble garantiza la formación en una sola vez de productos específicos y desafiantes.
6. El método de inyección emplea la estructura de barra de atracción CZPTean con una selección de alternativas para posiciones de inyección medias y excéntricas que proporcionan un ajuste simple, mayor precisión y aplicabilidad a una variedad de moldes complejos.
7. La máquina de fundición a presión a gran escala de más de 1600T emplea un sistema de bombeo hidráulico que permite el reemplazo rápido y sin riesgos de moldes grandes.
8. El sistema de sujeción rápida independiente y el exclusivo sistema de cambio de molde con engranajes hidráulicos son resistentes a los impactos, lo que proporciona una vida útil más larga y una producción rápida, con un rendimiento en un cambio mejorado en más de quince TP3T.
9. La técnica de instalación de nitrógeno líquido a temperatura mínima garantiza la precisión y prolonga la vida útil diaria de los elementos de palanca.
Diez. La placa de fundición de alta calidad, alta rigidez y resistencia al uso adopta un diseño de investigación de elementos finitos que brinda una distribución uniforme de la tensión, poca distorsión y una sujeción específica del molde.
once. El sistema de lubricación central CZPTtric proporciona lubricación cuantitativa programada y mejora la vida útil.
12. Los factores hidráulicos y eléctricos de CZPT son marcas reconocidas fabricadas en CZPTe, Japón y China ZheJiang.
trece. El dispositivo de fundición a presión tipo isla proporciona numerosas interfaces y paquetes de software para una selección de innovadores productos periféricos inteligentes.
14. La técnica CZPT consiste en: El sistema de inyección multietapa acelerada uniforme más innovador en 10 países del mundo.
