主な特徴
1. 二重比例制御（圧力と流量の電気的制御、多段階の圧力および速度制御、および減圧ダイシャット保護機能）。
2. 二重回路設計（空気注入と応力発生は相互干渉や障害発生なしに別々に行われます）。
3. 4段階（多相）注入システム：
A. 最適速度 > 8M/s (2000T を超える場合は 6M/s) で、充填時間と鋳造の進捗を効果的に制御できるほか、特殊なブレーキと均一加速射出機能によりフラッシュを効果的に回避し、より柔軟な射出プロセスを可能にします。
B.最小速度は0.1～0.7M/sで、空気の侵入を防ぎ、空気の流入を防ぐため正確に制御できます。
C.力生成時間≤15M/s。これにより、プロセスの要求に応じて歪み生成速度を変更でき、製品の歪みを引き起こすことなく鋳造密度を強化できます。
D. 乾燥サイクル時間は 15% 以上短縮され、オイルポンプの循環は 20% 以上向上し、クーラーの能力は 100% はるかに向上し、適合する完成品の割合は 100% 増加し、効率は以前と比較して 20% 向上しました。
4. 国際的に好評のPLCマンマシンインターフェース管理プログラム、鋳造製品情報の保存とチェック機能、異常状況でのタイムリーな警告、および大量の不良品の排除。
5. ツインコアプルユニットによる独自の静的および動的性能により、特定の困難な製品を一度に形成できます。
6. 射出方式では、CZPTean アトラクトバー構造を採用し、中間および偏心射出位置のさまざまなオプションを選択できるため、調整が簡単で、精度が高く、さまざまな複雑な金型に適用できます。
7. 1600T を超える大型ダイカストマシンは油圧ポンプ方式を採用しており、巨大な金型を安全かつ迅速に交換できます。
8. 独立した高速クランプシステムと独自の油圧式ギア式金型トップ交換システムは衝撃に強く、耐用年数が長く、生産性が向上し、1回の交換で15TP3T以上向上します。
9. 液体窒素による極めて低い温度での取り付け技術により、トグル部品の精度が保証され、サービス寿命が延長されます。
10. 高品質、高剛性、耐摩耗性に優れた鋳造プラテンは、有限要素法設計を採用し、均一な張力分布、少ない歪み、正確な金型締め付けを実現します。
11. CZPTtric 集中潤滑システムは、スケジュールされた定量潤滑を提供し、サービス寿命を向上させます。
12. CZPTtrical およびhydraulic factors は、CZPTe、日本、中国浙江で製造されたよく知られたブランド名です。
13. ダイカストデバイスアイランドスタイルは、革新的なスマート周辺機器の選択肢向けに、多数のインターフェースとソフトウェアパッケージを提供します。
14、CZPT技術は、以下のもので構成されています。10の世界で最も革新的な均一加速多段注入システム
