เครื่องหล่อขึ้นรูปอลูมิเนียมด้วยแรงดันสูงสำหรับอลูมิเนียม

ลักษณะสำคัญ

หนึ่ง. ด้ามจับแบบสัดส่วนคู่ (การควบคุมแรงดันและการไหลเวียนด้วยไฟฟ้า พร้อมการควบคุมแรงดึงและความเร็วหลายระดับอย่างมีประสิทธิภาพ รวมถึงฟังก์ชันป้องกันความเครียดต่ำใกล้เคียง)
2. การออกแบบวงจรคู่ (การฉีดอากาศและการสร้างแรงดันทำแยกจากกันโดยไม่มีการรบกวนซึ่งกันและกันและเหตุการณ์ผิดพลาด)
3. เทคนิคการฉีดแบบสี่เฟส (หลายเฟส):
     A. ความเร็วที่เหมาะสม > 8 เมตร/วินาที (6 เมตร/วินาที สำหรับขนาดที่มากกว่า 2000 ตัน) ซึ่งสามารถควบคุมเวลาการเติมและการพัฒนาการหล่อได้อย่างมีประสิทธิภาพ นอกจากนี้ยังมีระบบเบรกพิเศษและการฉีดเร่งความเร็วที่สม่ำเสมอซึ่งสามารถป้องกันการเกิดประกายไฟและช่วยให้กระบวนการฉีดมีความยืดหยุ่นมากขึ้น
     B. ความเร็วต่ำสุด 1-7 เมตร/วินาที ซึ่งสามารถควบคุมได้อย่างแม่นยำเพื่อหลีกเลี่ยงการรุกของอากาศที่อาจทำให้เกิดการดักจับอากาศ
     ค. เวลาในการพัฒนาแรงดัน ≤15 ม./วินาที ซึ่งทำให้สามารถปรับความเร็วในการสร้างความเครียดได้ตามข้อกำหนดของกระบวนการ ส่งผลให้ความหนาแน่นของการหล่อเพิ่มขึ้นโดยไม่ทำให้ผลิตภัณฑ์เสียรูปทรง
      D. เวลาของรอบการอบแห้งลดลงมากกว่า 15 เท่า การเคลื่อนที่ของปั๊มน้ำมันเพิ่มขึ้นมากกว่า 20 เท่า ศักยภาพของระบบระบายความร้อนดีขึ้นมากกว่า 100 เท่า สัดส่วนของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่ได้มาตรฐานเพิ่มขึ้น 100 เท่า ประสิทธิภาพดีขึ้น 20 เท่า เมื่อเทียบกับก่อนหน้านี้
4. เทคนิคการควบคุมอินเทอร์เฟซอุปกรณ์ PLC ที่เป็นที่ยอมรับในระดับสากล ความสามารถในการจัดเก็บและตรวจสอบข้อมูลผลิตภัณฑ์ การแจ้งเตือนอย่างทันท่วงทีในกรณีเกิดความผิดปกติ และการกำจัดผลิตภัณฑ์ที่ชำรุดจำนวนมาก
5. ประสิทธิภาพเชิงสถิตและเชิงพลวัตที่เป็นเอกลักษณ์ด้วยชุดดึงแกนคู่ ทำให้มั่นใจได้ว่าการพัฒนาชิ้นงานที่แม่นยำและซับซ้อนจะทำได้ในครั้งเดียว
6. โปรแกรมการฉีดขึ้นรูปใช้โครงสร้างแท่งดึงดูดของ CZPTean ซึ่งมีตัวเลือกหลากหลายสำหรับตำแหน่งการฉีดตรงกลางและตำแหน่งฉีดเยื้องศูนย์ ทำให้ปรับแต่งได้ง่าย มีความแม่นยำสูง และสามารถใช้งานได้กับแม่พิมพ์ที่ซับซ้อนต่างๆ 
7. เครื่องหล่อขึ้นรูปขนาดใหญ่รุ่น 1600T ที่กล่าวถึงก่อนหน้านี้ ใช้ระบบปั๊มไฮดรอลิก ซึ่งช่วยให้สามารถเปลี่ยนแม่พิมพ์ขนาดใหญ่ได้อย่างปลอดภัยและรวดเร็ว
8. โปรแกรมการหนีบที่รวดเร็วและเป็นอิสระ และระบบปรับความสูงของแม่พิมพ์แบบไฮดรอลิกเฉพาะที่ทนทานต่อแรงกระแทก ช่วยยืดอายุการใช้งานและเพิ่มผลผลิตได้อย่างรวดเร็ว โดยมีผลผลิตต่อกะเพิ่มขึ้นกว่า 151 ตัน
9. วิธีการตั้งค่าอุณหภูมิต่ำมากด้วยไนโตรเจนเหลวช่วยให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำและยืดอายุการใช้งานของชิ้นส่วนสวิตช์ 
สิบ. แผ่นฐานหล่อคุณภาพสูง แข็งแรงทนทาน และทนต่อการสึกหรอ ใช้การออกแบบการวิเคราะห์ส่วนประกอบจำกัด ซึ่งทำให้มีการกระจายแรงเค้นอย่างสม่ำเสมอ บิดเบี้ยวเล็กน้อย และยึดแม่พิมพ์ได้อย่างแม่นยำ 
11. วิธีการหล่อลื่นส่วนกลางแบบ CZPTtric ช่วยให้การหล่อลื่นเป็นไปตามกำหนดเวลาและปริมาณที่กำหนด และช่วยเสริมการดำเนินชีวิตประจำวันให้ดียิ่งขึ้น
12. ปัจจัยทางด้านกลศาสตร์และไฮดรอลิกของ CZPT เป็นชื่อแบรนด์ที่เป็นที่รู้จักกันดี ซึ่งผลิตใน CZPTe ประเทศญี่ปุ่น และมณฑลเจ้อเจียงของจีน
สิบสาม. การจัดวางโครงสร้างแบบเกาะของหน่วยหล่อขึ้นรูปนำเสนออินเทอร์เฟซและโปรแกรมซอฟต์แวร์ที่แตกต่างกันสำหรับผลิตภัณฑ์อุปกรณ์ต่อพ่วงอัจฉริยะที่ซับซ้อนหลากหลายประเภท
ระบบ CZPT ประกอบด้วย: วิธีการฉีดแบบหลายขั้นตอนเร่งความเร็วสม่ำเสมอที่ล้ำสมัยที่สุดในโลก