وصف المنتج
معلمات المنتج
| اسم المنتج | مضخة تفريغ عالية الشفط بقدرة 4.4 حصان (3.3 كيلوواط) في نظام رفع المواد | |
| رقم الموديل | GHBG 4D4 34 1R6 | |
| تكرار | 50 هرتز | 60 هرتز |
| القدرة المقدرة | 3.3 كيلوواط | 3.8 كيلوواط |
| الجهد المقنن | 200-240△/345-415(V) | 220-275△/380-480(V) |
| التيار المقنن | 13.0△/7.5Y(A) | 14.2△/8.2Y(A) |
| أقصى تدفق للهواء | 165 متر مكعب/ساعة | 195 متر مكعب/ساعة |
| أقصى شفط | -340 مليبار | -380 مليبار |
| أقصى ضغط | 480 مليبار | 530 مليبار |
| صوت | 65 ديسيبل (أ) | 71 ديسيبل (أ) |
| وزن | 35 كجم | 35 كجم |
ميزات المنتج
منفاخات القناة الجانبية من GOORUI لا تحتاج إلى صيانة:
محامل خارجية مشحمة بشكل دائم
·مراوح دوارة بدون تلامس
محركات مبردة بالمراوح
تتميز منفاخات القنوات الجانبية من CHINAMFG بسهولة الاستخدام:
· تصميم مُحسَّن الوزن من خلال أجزاء مصبوبة بالضغط من الألومنيوم
إمكانية التركيب الرأسي أو الأفقي
·ملاءمة تشغيل المحول
منفاخات القنوات الجانبية من CHINAMFG صديقة للبيئة:
تشغيل بدون زيت
متطلبات طاقة منخفضة
انبعاث ضوضاء منخفض
يمكن استخدام منفاخات القنوات الجانبية المصنعة في الصين في جميع أنحاء العالم:
محركات بنطاق جهد 50/60 هرتز من فئة ISO F
· نوع الحماية IP55 مع مفتاح حماية حرارية مدمج (قياسي)
شهادات CE وTUV وRoHS وCCC وISO9001
تعليمات التركيب
تعليمات
1. يجب وضعه في مكان مستقر نسبياً، ويجب أن تكون البيئة المحيطة نظيفة وجافة وجيدة التهوية.
2. يجب أن يكون اتجاه دوران المروحة متوافقًا مع اتجاه الطرف المدبب المحدد على غطاء المروحة.
3. أثناء التشغيل، يجب ألا يتجاوز ضغط التشغيل 8 كيلو باسكال، وذلك لتجنب توليد حرارة زائدة لمضخة الهواء وتلف الهواء.
تسبب التيار الزائد في المضخة في حدوث عطل في المحرك.
4. يُمنع منعاً باتاً دخول المواد الصلبة والسائلة والغازات المسببة للتآكل إلى جسم المضخة.
5. يجب تنظيف المرشحات والمخمدات الموجودة على طرفي مدخل ومخرج الهواء في الوقت المناسب حسب الحالة لتجنب الانسداد والتأثير على الاستخدام.
6. يجب توصيل وصلة مدخل ومخرج الهواء الخارجية بواسطة خرطوم (أنبوب مطاطي، أنبوب زنبركي بلاستيكي).
احتياطات
1. يجب استخدام الغسالات المسطحة والغسالات الزنبركية لشد البراغي.
2. من الأفضل استخدام المطاط المخفف لتحمل وزن مضخة الهواء الدوامية، وخاصة مضخة الهواء الدوامية عالية الطاقة، وهو أمر لا غنى عنه.
3. في بعض الحالات التي تتطلب خفض مستوى الضوضاء، يمكن تركيب كاتم صوت لتقليل الضوضاء (عادةً ما يكون الخفض حوالي 5 ديسيبل)، ويتم تركيب كاتم الصوت في النهاية
قناة المدخل أو قناة المخرج.
4. في بعض الحالات التي تتطلب مستويات ضوضاء عالية، يمكنك إضافة طبقة من القطن العازل للصوت وفقًا لظروف الجهاز نفسه لتلبية المتطلبات.
متطلبات الضوضاء في الموقع. لمزيد من التفاصيل، يرجى التواصل مع خدمة العملاء.
5. عند استخدام القطن العازل للصوت، انتبه للمسافة بين مضخة الهواء الدوامية والصندوق، وانتبه إلى
يجب مراعاة التهوية وتبديد الحرارة لمضخة الهواء الدوامية، والاهتمام باستخدام وسائد مطاطية لتحمل وزن مضخة الهواء الدوامية.
بحسب الصورة، عليك استشارة خدمة العملاء.
6. مدخل ومخرج الهواء لمضخة الهواء الدوامية. بالنسبة لتوصيل الأنابيب، يجب استخدام توصيل الخراطيم لعزل الاهتزاز.
/* 22 يناير 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,").forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| زيت أم لا: | خالٍ من الزيت |
|---|---|
| بناء: | مضخة القناة الجانبية |
| درجة الفراغ: | فراغ عالي |
| الوظيفة الوظيفية: | مضخة الشفط الرئيسية |
| ظروف العمل: | جاف |
| لون: | ذهبي/فضي |
| التخصيص: |
متاح
|
|
|---|
ما هي مزايا استخدام مضخات التفريغ المغلقة بالزيت؟
توفر مضخات التفريغ المغلقة بالزيت العديد من المزايا في تطبيقات متنوعة. إليك شرح مفصل:
1. أداء عالي في الفراغ: تُعرف مضخات الفراغ المُحكمة الإغلاق بالزيت بقدرتها على تحقيق مستويات فراغ عالية. فهي قادرة على توليد مستويات فراغ عميقة والحفاظ عليها، مما يجعلها مناسبة للتطبيقات التي تتطلب بيئة منخفضة الضغط. ويُسهم استخدام الزيت كوسيط مانع للتسرب ومُزلق في تحقيق أداء فراغ فعال.
٢. نطاق تشغيل واسع: تتميز مضخات التفريغ المغلقة بالزيت بنطاق تشغيل واسع، مما يسمح لها بالتعامل مع نطاق واسع من مستويات التفريغ. ويمكنها العمل بكفاءة في ظروف الضغط المنخفض والتفريغ العالي، مما يجعلها متعددة الاستخدامات لمختلف التطبيقات في مختلف الصناعات.
3. تشغيل فعال وموثوق: تُعرف هذه المضخات بموثوقيتها وأدائها الثابت. يوفر تصميمها المحكم الإغلاق بالزيت إحكامًا فعالًا، مما يمنع تسرب الهواء ويحافظ على مستوى فراغ ثابت. صُممت هذه المضخات للعمل بشكل متواصل لفترات طويلة دون تدهور ملحوظ في الأداء، مما يجعلها مناسبة للعمليات الصناعية المستمرة.
4. معالجة الملوثات: تتميز مضخات التفريغ المغلقة بالزيت بفعاليتها في معالجة أنواع معينة من الملوثات التي قد توجد في غازات العملية أو الهواء المُفرَغ. يعمل الزيت كحاجز، حيث يحجز ويمتص بعض الجسيمات والرطوبة والأبخرة الكيميائية، مانعًا وصولها إلى آلية المضخة. يساعد ذلك في حماية الأجزاء الداخلية للمضخة من التلف المحتمل، ويساهم في إطالة عمرها.
٥. الاستقرار الحراري: يساعد وجود الزيت في هذه المضخات على تبديد الحرارة المتولدة أثناء التشغيل، مما يساهم في استقرارها الحراري. يمتص الزيت الحرارة وينقلها بعيدًا، مانعًا ارتفاع درجة الحرارة المفرط داخل المضخة. يتيح هذا الاستقرار الحراري أداءً ثابتًا حتى أثناء التشغيل لفترات طويلة، ويساعد على حماية المضخة من السخونة الزائدة.
٦. تقليل الضوضاء: تعمل مضخات التفريغ المغلقة بالزيت عمومًا بمستويات ضوضاء أقل مقارنةً بأنواع مضخات التفريغ الأخرى. يعمل الزيت كوسيط لامتصاص الضوضاء، مما يقلل الضوضاء الناتجة عن الأجزاء المتحركة وتفاعل الغازات داخل المضخة. وهذا يجعلها مناسبة للتطبيقات التي تتطلب تقليل الضوضاء، مثل بيئات المختبرات أو البيئات الصناعية الحساسة للضوضاء.
7. تعدد الاستخدامات: تتميز مضخات التفريغ المغلقة بالزيت بتعدد استخداماتها وقدرتها على التعامل مع مجموعة واسعة من الغازات والأبخرة. فهي قادرة على التعامل بكفاءة مع الغازات القابلة للتكثيف وغير القابلة للتكثيف، مما يجعلها مناسبة لتطبيقات متنوعة في صناعات مثل المعالجة الكيميائية، والصناعات الدوائية، وتصنيع الأغذية، ومختبرات الأبحاث.
٨. فعالية التكلفة: تُعتبر مضخات التفريغ المغلقة بالزيت خيارًا فعالًا من حيث التكلفة للعديد من التطبيقات. فهي تتميز عمومًا بتكلفة أولية أقل مقارنةً ببعض أنواع مضخات التفريغ العالي الأخرى. بالإضافة إلى ذلك، فإن تكاليف الصيانة والتشغيل منخفضة نسبيًا، مما يجعلها خيارًا اقتصاديًا للصناعات التي تتطلب أداءً موثوقًا للتفريغ.
٩. البساطة وسهولة الصيانة: تتميز مضخات التفريغ المغلقة بالزيت بتصميمها البسيط وسهولة صيانتها. تشمل الصيانة الدورية عادةً مراقبة مستويات الزيت، وتغييره بشكل منتظم، وفحص الأجزاء التالفة واستبدالها عند الضرورة. تساهم بساطة إجراءات الصيانة في خفض التكاليف الإجمالية وسهولة التشغيل.
١٠. التوافق مع المعدات الأخرى: تتوافق مضخات التفريغ المغلقة بالزيت مع مختلف معدات وأنظمة العمليات. ويمكن دمجها بسهولة في التجهيزات القائمة أو استخدامها بالتزامن مع معدات أخرى متعلقة بالتفريغ، مثل غرف التفريغ، وأنظمة التقطير، أو معدات العمليات الصناعية.
تُعدّ مضخات التفريغ المُحكمة الإغلاق بالزيت خيارًا شائعًا في العديد من الصناعات التي تتطلب أنظمة تفريغ عالية الأداء وموثوقة، وذلك بفضل هذه المزايا. مع ذلك، من المهم مراعاة متطلبات التطبيق المحددة واستشارة الخبراء لتحديد أنسب أنواع مضخات التفريغ لحالة استخدام معينة.
كيف تؤثر مضخات التفريغ على جودة الطباعة ثلاثية الأبعاد؟
تلعب مضخات التفريغ دورًا هامًا في تحسين جودة وأداء عمليات الطباعة ثلاثية الأبعاد. إليكم شرحًا مفصلًا:
الطباعة ثلاثية الأبعاد، والمعروفة أيضًا بالتصنيع الإضافي، هي عملية إنشاء أجسام ثلاثية الأبعاد عن طريق ترسيب طبقات متتالية من المواد. تُستخدم مضخات التفريغ في جوانب مختلفة من الطباعة ثلاثية الأبعاد لتحسين الجودة والدقة والموثوقية العامة للأجزاء المطبوعة. فيما يلي بعض الطرق الرئيسية التي تؤثر بها مضخات التفريغ على الطباعة ثلاثية الأبعاد:
1. مناولة المواد والترشيح: تُستخدم مضخات التفريغ في أنظمة الطباعة ثلاثية الأبعاد للتحكم في تدفق المواد. فهي تُولّد قوة الشفط اللازمة لنقل المواد المسحوقة، مثل البوليمرات أو مساحيق المعادن، من حاويات التخزين إلى حجرة الطباعة. كما تُساعد أنظمة التفريغ في ترشيح وإزالة الجزيئات أو الشوائب غير المرغوب فيها من المادة، مما يضمن نقاء وتجانس المادة الخام. وهذا بدوره يُساعد على منع حدوث الانسدادات أو مشاكل التلوث أثناء عملية الطباعة.
٢. التصاق قاعدة الطباعة: يُعدّ الالتصاق الجيد للجسم المطبوع بقاعدة الطباعة أمرًا بالغ الأهمية لتحقيق دقة الأبعاد ومنع التشوّه أو الانفصال أثناء عملية الطباعة. تُستخدم مضخات التفريغ لإنشاء بيئة فراغ أو قوة شفط تُثبّت قاعدة الطباعة بإحكام وتضمن التصاقًا قويًا بين الطبقة الأولى من الجسم المطبوع وسطح الطباعة. يُعزّز هذا الاستقرار ويُقلّل من خطر انزياح الطبقات أو تشوّهها أثناء عملية الطباعة.
3. تجفيف المواد: تمتص العديد من مواد الطباعة ثلاثية الأبعاد، مثل الخيوط أو البوليمرات المسحوقة، الرطوبة من البيئة المحيطة. قد يؤدي تلوث المواد بالرطوبة إلى انخفاض جودة الطباعة، وتراجع الخواص الميكانيكية، أو ظهور عيوب في الأجزاء المطبوعة. يمكن استخدام مضخات تفريغ مزودة بإمكانيات تجفيف مدمجة لخلق بيئة منخفضة الضغط، مما يزيل الرطوبة من المواد بفعالية قبل استخدامها في عملية الطباعة. يضمن ذلك جفاف المواد وجودتها، مما يؤدي إلى تحسين نتائج الطباعة.
٤. معالجة الراتنج في الطباعة المجسمة الضوئية (SLA): في الطباعة ثلاثية الأبعاد بتقنية SLA، يُعالَج الراتنج السائل بشكل انتقائي باستخدام مصادر ضوئية لإنشاء الجسم المطلوب. تُستخدم مضخات التفريغ لتسهيل عملية معالجة الراتنج، حيث يمكن استخدامها لإزالة فقاعات الهواء من الراتنج السائل، مما يضمن تدفقًا سلسًا وخاليًا من الفقاعات أثناء توزيع المادة. يساعد ذلك على منع العيوب والشوائب الناتجة عن الهواء المحتبس أو الفقاعات في الجزء المطبوع النهائي.
٥. التحكم بضغط الحجرة: تتطلب بعض عمليات الطباعة ثلاثية الأبعاد، مثل التلبيد الانتقائي بالليزر (SLS) أو الطباعة النفاثة الرابطة، الحفاظ على حجرة الطباعة عند ضغط محدد أو بيئة مضبوطة. تُستخدم مضخات التفريغ لإنشاء بيئة منخفضة الضغط أو بيئة تفريغ مضبوطة داخل حجرة الطباعة، مما يتيح تنظيمًا دقيقًا للضغط والحفاظ على الظروف المطلوبة للحصول على أفضل نتائج طباعة. يساعد هذا التحكم في بيئة الطباعة على منع الأكسدة، وتحسين تدفق المواد، وتعزيز جودة واتساق الأجزاء المطبوعة.
٦. المعالجة اللاحقة والتنظيف: يمكن لمضخات التفريغ أن تساعد أيضًا في خطوات المعالجة اللاحقة وتنظيف الأجزاء المطبوعة ثلاثية الأبعاد. على سبيل المثال، في عمليات مثل إزالة مواد الدعم أو تشطيب الأسطح، يمكن لأنظمة التفريغ أن تساعد في إزالة بقايا هياكل الدعم أو المسحوق الزائد من الأجسام المطبوعة. كما يمكن استخدامها في طرق التنظيف القائمة على التفريغ، مثل التنعيم بالبخار، للحصول على أسطح أكثر نعومة وتحسين المظهر الجمالي للأجزاء المطبوعة.
٧. صيانة النظام والترشيح: تتطلب مضخات التفريغ المستخدمة في أنظمة الطباعة ثلاثية الأبعاد صيانة دورية وترشيحًا مناسبًا لضمان تشغيلها بكفاءة وموثوقية. تساعد أنظمة الترشيح الفعالة داخل مضخات التفريغ على إزالة أي ملوثات أو جزيئات تتولد أثناء الطباعة، مما يمنع انتشارها وترسبها المحتمل على الأجزاء المطبوعة. وهذا بدوره يساعد في الحفاظ على نظافة بيئة الطباعة وتقليل مخاطر العيوب أو الشوائب في المنتجات المطبوعة النهائية.
باختصار، تُؤثر مضخات التفريغ تأثيرًا كبيرًا على جودة الطباعة ثلاثية الأبعاد. فهي تُسهم في معالجة المواد وترشيحها، والتصاقها بسطح الطباعة، وتجفيفها، ومعالجة الراتنج في تقنية الطباعة المجسمة الضوئية (SLA)، والتحكم في ضغط الحاوية، والمعالجة اللاحقة والتنظيف، فضلًا عن صيانة النظام وترشيحه. وباستخدام مضخات التفريغ في هذه المجالات الحيوية، يُمكن لعمليات الطباعة ثلاثية الأبعاد تحقيق دقة مُحسّنة، وثبات في الأبعاد، وجودة مواد عالية، وجودة طباعة شاملة أفضل.
ما هي مضخة التفريغ، وكيف تعمل؟
مضخة التفريغ هي جهاز ميكانيكي يُستخدم لإنشاء بيئة تفريغ أو ضغط منخفض والحفاظ عليها داخل نظام مغلق. إليك شرح مفصل:
تعمل مضخة التفريغ على مبدأ إزالة جزيئات الغاز من حجرة مغلقة، مما يقلل الضغط داخلها لتكوين فراغ. وتُنجز المضخة ذلك عبر آليات وتقنيات مختلفة، بحسب نوعها. فيما يلي الخطوات الأساسية لتشغيل مضخة التفريغ:
1. حجرة مغلقة:
تتصل مضخة التفريغ بحجرة أو نظام مغلق، حيث يلزم إخلاء جزيئات الهواء أو الغاز منه. ويمكن أن تكون هذه الحجرة عبارة عن حاوية أو أنبوب أو أي حيز مغلق آخر.
2. المدخل والمخرج:
تحتوي مضخة التفريغ على مدخل ومخرج. المدخل متصل بالحجرة المغلقة، بينما يمكن تهوية المخرج إلى الغلاف الجوي أو توصيله بنظام تجميع لالتقاط الغاز المفرغ أو إطلاقه.
3. الحركة الميكانيكية:
تُحدث مضخة التفريغ حركة ميكانيكية تُزيل جزيئات الغاز من الحجرة. وتستخدم أنواع مختلفة من مضخات التفريغ آليات متنوعة لهذا الغرض:
– مضخات الإزاحة الموجبة: تقوم هذه المضخات باحتجاز جزيئات الغاز وإخراجها من الحجرة. ومن أمثلتها مضخات الريش الدوارة، ومضخات المكبس، ومضخات الحجاب الحاجز.
– مضخات نقل الزخم: تستخدم هذه المضخات نفاثات عالية السرعة أو شفرات دوارة لنقل الزخم إلى جزيئات الغاز، ودفعها خارج الحجرة. ومن أمثلتها المضخات التوربينية الجزيئية ومضخات الانتشار.
- مضخات الاحتجاز: تعمل هذه المضخات على احتجاز جزيئات الغاز عن طريق امتصاصها أو تكثيفها على الأسطح أو في المواد الموجودة داخل المضخة. وتُعد المضخات المبردة ومضخات الأيونات أمثلة على مضخات الاحتجاز.
4. إخلاء الغاز:
أثناء تشغيل مضخة التفريغ، يحدث فرق في الضغط بين الحجرة والمضخة. ويؤدي هذا الفرق في الضغط إلى انتقال جزيئات الغاز من الحجرة إلى مدخل المضخة.
5. العادم أو التجميع:
بمجرد إزالة جزيئات الغاز من الحجرة، يتم إما إطلاقها في الغلاف الجوي أو جمعها ومعالجتها بشكل أكبر، وذلك حسب التطبيق المحدد.
6. التحكم بالضغط:
تتضمن مضخات التفريغ عادةً آليات للتحكم في الضغط للحفاظ على مستوى التفريغ المطلوب داخل الحجرة. قد تشمل هذه الآليات صمامات أو منظمات ضغط أو أنظمة تغذية راجعة تعمل على ضبط تشغيل المضخة لتحقيق نطاق الضغط المطلوب.
7. المراقبة والسلامة:
قد تتضمن أنظمة مضخات التفريغ أجهزة استشعار أو مقاييس أو مؤشرات لمراقبة مستويات الضغط أو درجة الحرارة أو غيرها من المعايير. كما قد تتضمن ميزات أمان مثل صمامات تخفيف الضغط أو أجهزة التعشيق لحماية النظام والمشغلين من الضغط الزائد أو غيره من الظروف الخطرة.
من المهم ملاحظة أن أنواع مضخات التفريغ المختلفة تتفاوت في مستويات التفريغ التي يمكنها تحقيقها، وهي مناسبة لنطاقات ضغط وتطبيقات مختلفة. يعتمد اختيار مضخة التفريغ على عوامل مثل مستوى التفريغ المطلوب، وتركيب الغاز، وسرعة الضخ، ومتطلبات التطبيق المحدد.
باختصار، مضخة التفريغ هي جهاز يُزيل جزيئات الغاز من حجرة مغلقة، مُحدثًا فراغًا أو بيئة منخفضة الضغط. تُنجز المضخة ذلك من خلال آليات ميكانيكية، مثل الإزاحة الموجبة، أو نقل الزخم، أو الحصر. وبخلق فرق في الضغط، تُفرغ المضخة الغاز من الحجرة، ويتم تصريفه أو جمعه. تلعب مضخات التفريغ دورًا محوريًا في العديد من الصناعات، بما في ذلك التصنيع والبحث والتطبيقات العلمية.
تم التحرير بواسطة CX بتاريخ 11 أبريل 2024
