وصف المنتج
وصف المنتج
مضخة تفريغ الحمأة هي نوع من مضخات نقل التفريغ ذات قدرة شفط عالية وحمل كبير، وتُعرف أيضًا بمضخة نقل المواد الصلبة أو مضخة نقل المخلفات. يُمكّنها تصميمها الفريد من العمل في ظروف قاسية للغاية مع صيانة أقل. تُعدّ هذه المضخة مثالية لنقل الحمأة ذات المحتوى العالي من الألياف الزجاجية (CHINAMFG) حتى 80% والمواد ذات الكثافة النوعية العالية. تتميز مضخة التفريغ بالخصائص التالية: جهاز فنتوري عالي الكفاءة يُمكنه توليد فراغ يصل إلى 8 CHINAMFG عمود ماء لشفط المواد في ظل ظروف تدفق هواء عالٍ. صُممت المضخة بهيكل مُدمج، يكاد يخلو من الأجزاء القابلة للتآكل، لنقل المواد عالية الكثافة مثل المخلفات والحمأة الزيتية وغيرها.
صور تفصيلية
معلمات المنتج
| نموذج | JXSP-40A | JXSP-20A | JXSP-10A |
| أقصى سعة (م³/ساعة) | 40 متر مكعب/ساعة | 20 متر مكعب/ساعة | 10 م³/ساعة |
| حجم المدخل/المخرج (بالبوصة) | 4″ | 3″ | |
| درجة الفراغ | 25 بوصة زئبقية (عمود الزئبق) | 85 كيلو باسكال / 25 بوصة زئبقية (عمود الزئبق) | |
| أقصى مسافة شفط (م) | 50 متراً | ||
| أقصى مسافة للتفريغ (م) | 1000 متر | 500 متر | |
| الحد الأقصى لمحتوى المواد الصلبة | 80% | ||
| أقصى حجم للمواد الصلبة (مم) | 75 مم | 50 مم | |
| طلب ضغط | 550 كيلو باسكال - 785 كيلو باسكال (80-114 رطل لكل بوصة مربعة) | 550 كيلو باسكال - 690 كيلو باسكال (80-100 رطل لكل بوصة مربعة) | |
| الطلب على الهواء | 17 متر مكعب/دقيقة (600 قدم مكعب في الدقيقة) | 8 م³/دقيقة (280 قدم مكعب/دقيقة) | 4.3 م³/دقيقة (150 قدم مكعب في الدقيقة) |
| الوزن (كجم) | 875 كجم | 320 كجم | 290 كجم |
| الأبعاد: الطول × العرض × الارتفاع (مم) | 1690×1400×1989 مم | 1357×916×1253 مم | 1317×806×1273 مم |
سمات
1. يجب وضعه في مستودع ذي تهوية جيدة ورطوبة نسبية لا تزيد عن 90% (عند 25 درجة مئوية) ودرجة حرارة لا تزيد عن +55 درجة مئوية ولا تقل عن -25 درجة مئوية.
2. يجب ألا تحتوي البيئة المحيطة بالتخزين على غازات أكالة قوية قد تدمر المعدن أو عازله.
3. عند الحاجة إلى التخزين لفترة طويلة، يجب طلاء الأجزاء أو المكونات التي يحتمل أن تصدأ بالشحم أو الطلاء للحماية.
ورقة الرسم
/* 22 يناير 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,").forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| خدمة ما بعد البيع: | سنة واحدة |
|---|---|
| ضمان: | سنة واحدة |
| شهادة: | سي، آيزو 9001:2000، آيزو 9001:2008 |
| مصدر الطاقة: | هوائي |
| ضغط التشغيل: | مكنسة |
| مادة: | سبيكة |
| أمثلة: |
US$ 1/مجموعة
مجموعة واحدة (الحد الأدنى للطلب) | |
|---|
| التخصيص: |
متاح
|
|
|---|
ما هو مستوى الفراغ وكيف يتم قياسه في مضخات الفراغ؟
يشير مستوى الفراغ إلى درجة انخفاض الضغط عن الضغط الجوي في نظام الفراغ. وهو يدل على مستوى "الفراغ" أو غياب جزيئات الغاز في النظام. إليك شرح مفصل لقياس مستوى الفراغ في مضخات الفراغ:
يُقاس مستوى الفراغ عادةً بوحدات الضغط التي تمثل الفرق بين الضغط داخل نظام الفراغ والضغط الجوي. وحدة القياس الأكثر شيوعًا لمستوى الفراغ هي الباسكال (Pa)، وهي وحدة النظام الدولي للوحدات (SI). تشمل الوحدات الأخرى الشائعة الاستخدام التور، والمليبار (mbar)، وبوصة الزئبق (inHg).
تُجهّز مضخات التفريغ بمستشعرات أو مقاييس ضغط لقياس الضغط داخل نظام التفريغ. صُممت هذه المقاييس خصيصًا لقياس الضغوط المنخفضة التي تُصادف في تطبيقات التفريغ. توجد أنواع عديدة من مقاييس الضغط المستخدمة لقياس مستويات التفريغ:
1. مقياس بيراني: يعمل مقياس بيراني بناءً على التوصيل الحراري للغازات. ويتكون من عنصر تسخين مُعرَّض لبيئة الفراغ. عندما تصطدم جزيئات الغاز بعنصر التسخين، فإنها تنقل الحرارة، مما يُسبب تغيرًا في درجة الحرارة. ومن خلال قياس هذا التغير في درجة الحرارة، يُمكن استنتاج الضغط، مما يسمح بتحديد مستوى الفراغ.
2. مقياس الحرارة المزدوجة: تعتمد مقاييس الحرارة المزدوجة على التوصيل الحراري للغازات، على غرار مقاييس بيراني. تتكون هذه المقاييس من سلكين معدنيين مختلفين موصولين معًا، يشكلان ما يُعرف بالمزدوجة الحرارية. عند اصطدام جزيئات الغاز بالمزدوجة الحرارية، يحدث فرق في درجة الحرارة بين السلكين، مما يُولد فرقًا في الجهد. يتناسب هذا الجهد طرديًا مع الضغط، ويمكن معايرته لقراءة مستوى الفراغ.
3. مقياس الضغط السعوي: يقيس مقياس الضغط السعوي الضغط عن طريق رصد التغير في السعة بين قطبين كهربائيين نتيجة انحراف غشاء مرن. ومع تغير الضغط في نظام التفريغ، يتحرك الغشاء، مما يؤدي إلى تغيير السعة وتوفير قياس لمستوى التفريغ.
4. مقياس التأين: تعمل مقاييس التأين عن طريق تأيين جزيئات الغاز في نظام التفريغ وقياس التيار الكهربائي الناتج. يتناسب تيار التأين طرديًا مع الضغط، مما يسمح بتحديد مستوى التفريغ. توجد أنواع مختلفة من مقاييس التأين، مثل مقاييس الكاثود الساخن، والكاثود البارد، ومقاييس بايار-ألبرت.
5. مقياس باراترون: تعتمد مقاييس باراترون على مبدأ قياس الضغط السعوي، ولكن بتصميم مختلف. تتكون من غشاء حساس للضغط يفصله عن قطب مرجعي مسافة صغيرة. يؤدي فرق الضغط بين نظام التفريغ والقطب المرجعي إلى انحراف الغشاء، مما يغير السعة ويوفر قياسًا لمستوى التفريغ.
من المهم ملاحظة أن أنواع مضخات التفريغ المختلفة قد يكون لها نطاقات ضغط متباينة، وقد تتطلب مقاييس ضغط محددة تتناسب مع ظروف تشغيلها. إضافةً إلى ذلك، غالبًا ما تُجهز مضخات التفريغ بمقاييس متعددة لتوفير معلومات حول الضغط في مراحل مختلفة من عملية الضخ أو في أجزاء مختلفة من النظام.
باختصار، يشير مستوى الفراغ إلى الضغط الأقل من الضغط الجوي في نظام الفراغ. ويُقاس باستخدام مقاييس ضغط مصممة خصيصًا للبيئات منخفضة الضغط. ومن أنواع مقاييس الضغط الشائعة المستخدمة في مضخات الفراغ: مقاييس بيراني، ومقاييس الحرارة المزدوجة، ومقاييس الضغط السعوية، ومقاييس التأين، ومقاييس باراترون.
\
هل يمكن استخدام مضخات التفريغ لمعالجة التربة والمياه الجوفية؟
تُستخدم مضخات التفريغ على نطاق واسع في معالجة التربة والمياه الجوفية. إليكم شرحًا مفصلاً:
يشير مصطلح معالجة التربة والمياه الجوفية إلى عملية إزالة الملوثات من التربة والمياه الجوفية لاستعادة جودة البيئة وحماية صحة الإنسان. وتلعب مضخات التفريغ دورًا حاسمًا في مختلف تقنيات المعالجة، حيث تُسهّل استخراج ومعالجة المواد الملوثة. ومن بين التطبيقات الشائعة لمضخات التفريغ في معالجة التربة والمياه الجوفية ما يلي:
1. استخلاص أبخرة التربة (SVE): يُعد استخلاص أبخرة التربة تقنيةً شائعة الاستخدام لمعالجة الملوثات المتطايرة الموجودة في باطن الأرض. وتتضمن هذه التقنية استخلاص الأبخرة من التربة عن طريق تطبيق فراغ على باطن الأرض من خلال آبار أو خنادق. تُولّد مضخات الفراغ تدرجًا في الضغط يحفز حركة الأبخرة نحو نقاط الاستخلاص. ثم تُعالج الأبخرة المستخلصة لإزالة الملوثات أو تدميرها. وتلعب مضخات الفراغ دورًا حيويًا في استخلاص أبخرة التربة من خلال الحفاظ على الضغط السلبي اللازم لتعزيز تطاير الملوثات واستخلاصها من التربة.
٢. الاستخلاص ثنائي الطور (DPE): يُعدّ الاستخلاص ثنائي الطور طريقةً لمعالجة المياه الجوفية، حيث يُستخدم لاستخلاص كلٍّ من السوائل (مثل المياه الجوفية) والأبخرة (مثل المركبات العضوية المتطايرة) من باطن الأرض في آنٍ واحد. وتُستخدم مضخات التفريغ لإنشاء فراغ في آبار أو نقاط الاستخلاص، ما يؤدي إلى سحب كلٍّ من الطورين السائل والبخاري. بعد ذلك، تُفصل المياه الجوفية والأبخرة المستخلصة وتُعالج وفقًا لذلك. وتُعدّ مضخات التفريغ أساسيةً في أنظمة الاستخلاص ثنائي الطور لضمان استخلاص الملوثات السائلة والبخارية بكفاءةٍ وتحكّمٍ.
3. ضخ ومعالجة المياه الجوفية: تُستخدم مضخات التفريغ أيضًا في معالجة المياه الجوفية من خلال عملية الضخ والمعالجة. وتُستخدم لاستخراج المياه الجوفية الملوثة من الآبار أو الخنادق المخصصة للاستخراج. ومن خلال خلق فراغ أو ضغط سلبي، تُسهّل مضخات التفريغ تدفق المياه الجوفية نحو نقاط الاستخراج. ثم تُعالج المياه الجوفية المستخرجة لإزالة الملوثات أو تحييدها قبل تصريفها أو إعادة حقنها في الأرض. وتلعب مضخات التفريغ دورًا حاسمًا في الحفاظ على معدلات التدفق المطلوبة والتدرجات الهيدروليكية اللازمة لاستخراج ومعالجة المياه الجوفية بكفاءة.
٤. التهوية الهوائية: التهوية الهوائية هي تقنية معالجة تُستخدم لمعالجة المياه الجوفية والتربة الملوثة بالمركبات العضوية المتطايرة. تتضمن هذه التقنية حقن الهواء أو الأكسجين في باطن الأرض لتعزيز تبخر الملوثات. تُستخدم مضخات التفريغ في أنظمة التهوية الهوائية لإنشاء منطقة فراغ أو ضغط سلبي في الآبار أو النقاط المحيطة بالمنطقة الملوثة. يؤدي ذلك إلى حركة الهواء والأكسجين عبر التربة، مما يُسهل إطلاق المركبات العضوية المتطايرة وتبخرها. تُعد مضخات التفريغ ضرورية في التهوية الهوائية للحفاظ على تدرج الضغط السلبي اللازم لإزالة الملوثات بفعالية.
5. الاستخلاص المعزز بالتفريغ: يُعرف الاستخلاص المعزز بالتفريغ، أو ما يُسمى أيضًا بالاستخلاص المعزز بالتفريغ، بأنه تقنية معالجة تُستخدم لاستخلاص السوائل غير المائية (NAPLs) أو السوائل غير المائية الكثيفة (DNAPLs) من باطن الأرض. تُستخدم مضخات التفريغ لإنشاء فراغ أو تدرج ضغط سلبي في آبار أو خنادق الاستخلاص، مما يُحفز حركة واستخلاص هذه السوائل نحو نقاط الاستخلاص. تُسهل مضخات التفريغ الاستخلاص الفعال لهذه الملوثات الكثيفة، والتي قد يصعب استخلاصها باستخدام طرق الضخ التقليدية.
من المهم ملاحظة أنه يمكن استخدام أنواع مختلفة من مضخات التفريغ، مثل مضخات الريش الدوارة، أو مضخات الحلقة السائلة، أو المضخات المبردة بالهواء، في معالجة التربة والمياه الجوفية اعتمادًا على المتطلبات المحددة لتقنية المعالجة وطبيعة الملوثات.
باختصار، تلعب مضخات التفريغ دورًا حيويًا في مختلف تقنيات معالجة التربة والمياه الجوفية، بما في ذلك استخلاص بخار التربة، والاستخلاص ثنائي الطور، وضخ المياه الجوفية ومعالجتها، وضخ الهواء، والاستخلاص المعزز بالتفريغ. ومن خلال توليد والحفاظ على فروق الضغط اللازمة، تُمكّن مضخات التفريغ من استخلاص الملوثات ومعالجتها وإزالتها بكفاءة، مما يُسهم في استعادة جودة التربة والمياه الجوفية.
ما هي التطبيقات الأساسية لمضخات التفريغ؟
تُستخدم مضخات التفريغ على نطاق واسع في مختلف الصناعات. إليكم شرحًا مفصلاً:
1. العمليات الصناعية:
تلعب مضخات التفريغ دورًا حيويًا في العديد من العمليات الصناعية، بما في ذلك:
– التقطير بالتفريغ: تُستخدم مضخات التفريغ في عمليات التقطير لخفض نقاط غليان المواد، مما يتيح فصل وتنقية المواد الكيميائية والمركبات المختلفة.
– التجفيف بالتفريغ: تساعد مضخات التفريغ في عمليات التجفيف من خلال خلق بيئة منخفضة الضغط، مما يسرع إزالة الرطوبة من المواد دون حرارة زائدة.
- التعبئة والتغليف بالتفريغ: تُستخدم مضخات التفريغ في صناعة الأغذية لإزالة الهواء من حاويات التعبئة والتغليف، مما يطيل العمر الافتراضي للسلع القابلة للتلف عن طريق تقليل التعرض للأكسجين.
- الترشيح بالتفريغ: يمكن لعمليات الترشيح الاستفادة من مضخات التفريغ لتعزيز معدلات الترشيح عن طريق تطبيق الشفط، مما يسهل الفصل الأسرع للمواد الصلبة والسوائل.
2. المختبر والبحث:
تُستخدم مضخات التفريغ على نطاق واسع في المختبرات ومرافق البحث لتطبيقات متنوعة:
– غرف التفريغ: تقوم مضخات التفريغ بإنشاء بيئات منخفضة الضغط يتم التحكم فيها داخل الغرف لإجراء التجارب أو اختبار المواد أو محاكاة ظروف محددة.
- مطياف الكتلة: غالبًا ما تستخدم مطيافات الكتلة مضخات التفريغ لخلق ظروف الفراغ اللازمة لتأيين وتحليل العينات.
– التجفيف بالتجميد: تُمكّن مضخات التفريغ عمليات التجفيف بالتجميد، حيث يتم تجميد العينات ثم تعريضها للتفريغ، مما يسمح للماء المجمد بالتسامي مباشرة من الحالة الصلبة إلى الحالة البخارية.
– المجهر الإلكتروني: تعتبر مضخات التفريغ ضرورية لتقنيات المجهر الإلكتروني، حيث توفر بيئة التفريغ اللازمة للتصوير عالي الدقة للعينات.
3. صناعات أشباه الموصلات والإلكترونيات:
تُعد مضخات التفريغ العالي بالغة الأهمية في صناعات أشباه الموصلات والإلكترونيات لعمليات التصنيع والاختبار:
– تصنيع أشباه الموصلات: تُستخدم مضخات التفريغ في مراحل مختلفة من تصنيع الرقائق، بما في ذلك عمليات الترسيب والحفر وزرع الأيونات.
– ترسيب الأغشية الرقيقة: تعمل مضخات التفريغ على إنشاء ظروف الفراغ المطلوبة لترسيب الأغشية الرقيقة من المواد على الركائز، كما هو الحال في إنتاج الألواح الشمسية والطلاءات البصرية والمكونات الإلكترونية.
– الكشف عن التسرب: تُستخدم مضخات التفريغ في تطبيقات اختبار التسرب للكشف عن التسربات وتحديد مواقعها في المكونات الإلكترونية أو الأنظمة أو خطوط الأنابيب.
4. الطب والرعاية الصحية:
تُستخدم مضخات التفريغ في العديد من التطبيقات في القطاعات الطبية والرعاية الصحية:
– إغلاق الجروح بمساعدة الشفط: تُستخدم مضخات الشفط في علاج الجروح بالضغط السلبي (NPWT)، حيث تقوم بإنشاء بيئة شفط متحكم بها لتعزيز التئام الجروح وإزالة السوائل الزائدة.
– معدات المختبرات: تعتبر مضخات التفريغ ضرورية في المعدات الطبية والعلمية مثل أفران التفريغ، ومجففات التجميد، وأجهزة التركيز بالطرد المركزي.
– التخدير والشفط الطبي: تُستخدم مضخات التفريغ في أجهزة التخدير وأجهزة الشفط الطبي لإنشاء الشفط وإزالة السوائل أو الغازات من جسم المريض.
5. أنظمة التدفئة والتهوية وتكييف الهواء والتبريد:
تُستخدم مضخات التفريغ في صناعات التدفئة والتهوية وتكييف الهواء والتبريد:
– أنظمة التبريد وتكييف الهواء: تُستخدم مضخات التفريغ أثناء تركيب النظام وصيانته وإصلاحه لإخراج الرطوبة والهواء من أنظمة التبريد وتكييف الهواء، مما يضمن التشغيل الفعال.
– ألواح العزل الفراغي: تُستخدم مضخات التفريغ في تصنيع ألواح العزل الفراغي، والتي توفر خصائص عزل فائقة للمباني والأجهزة.
6. توليد الطاقة:
تلعب مضخات التفريغ دورًا في تطبيقات توليد الطاقة:
– أنظمة مكثفات البخار: تُستخدم مضخات التفريغ في محطات الطاقة لإزالة الغازات غير القابلة للتكثيف من أنظمة مكثفات البخار، مما يحسن الكفاءة الحرارية.
– التقاط الغاز: تُستخدم مضخات التفريغ لالتقاط وإزالة الغازات، مثل الهيدروجين أو الهيليوم، في محطات الطاقة النووية أو مفاعلات الأبحاث أو مسرعات الجسيمات.
هذه مجرد أمثلة قليلة على التطبيقات الأساسية لمضخات التفريغ. إن تنوع استخداماتها وتعدد أنواعها يجعلها ضرورية في العديد من الصناعات، حيث تساهم في مختلف عمليات التصنيع، والبحوث، والتطورات التكنولوجية.
تم التحرير بواسطة CX بتاريخ 25-03-2024
