製品説明
製品説明
スラッジ真空ポンプは、高負荷かつ強力な吸引能力を持つ真空移送ポンプの一種で、固形物移送ポンプまたは切削屑移送ポンプとも呼ばれます。独自の構造設計により、メンテナンスの手間を少なくして非常に厳しい状況下でも動作します。最大 80% の高含有量のスラッジや高比重材料の移送に最適な装置です。真空ポンプには以下の特徴があります。高効率ベンチュリ装置により、高風量環境下で材料吸引用に最大 8 CHINAMFG 水柱の真空を生成できます。切削屑や油性スラッジなどの高密度材料の移送用に、コンパクトな構造で摩耗部品がほとんどない設計になっています。
詳細な写真
製品パラメータ
| モデル | JXSP-40A | JXSP-20A | JXSP-10A |
| 最大容量(m³/h) | 40m³/時 | 20m³/時 | 10m³/時 |
| 入口/出口サイズ（インチ） | 4″ | 3″ | |
| 真空度 | 25″HG（水星柱） | 85Kpa/25インチHG（水銀柱） | |
| 最大吸引距離(m) | 50メートル | ||
| 最大排出距離(m) | 1000メートル | 500メートル | |
| 最大固形分含有量 | 80% | ||
| 最大固形物サイズ(mm) | 75mm | 50mm | |
| 圧力要求 | 550Kpa-785Kpa (80-114PSI) | 550Kpa-690Kpa (80-100PSI) | |
| 空気需要 | 17m³/分（600CFM） | 8m³/分(280CFM) | 4.3 m³/分(150CFM) |
| 体重(kg) | 875kg | 320kg | 290kg |
| 寸法:L×W×H(mm) | 1690×1400×1989mm | 1357×916×1253mm | 1317×806×1273mm |
特徴
1. 換気の良い倉庫に保管し、相対湿度は90%以下（25℃時）、温度は+55℃以下、-25℃以下である必要があります。
2.保管場所の周囲環境には、金属やその絶縁体を損傷する可能性のある強い腐食性ガスが含まれていてはならない。
3. 長期間保管する必要がある場合は、錆びやすい部品や構成要素には、保護のためにグリースや塗料を塗布する必要があります。
図面シート
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| アフターサービス: | 1年 |
|---|---|
| 保証： | 1年 |
| 認証： | CE、ISO 9001:2000、ISO 9001:2008 |
| 電源: | 空気圧 |
| 動作圧力: | 真空 |
| 材料： | 合金 |
| サンプル: |
US$ 1セット
1セット(最小注文数) | |
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| カスタマイズ: |
利用可能
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真空レベルとは何ですか? 真空ポンプではどのように測定されますか?
真空度とは、真空システムにおける大気圧より低い圧力の度合いを指します。これは、システム内の「空」、つまり気体分子が存在しない状態を示します。真空ポンプにおける真空度測定の詳細な説明は以下のとおりです。
真空度は通常、真空システム内の圧力と大気圧の差を表す圧力単位を用いて測定されます。真空度の測定に最も一般的に使用される単位は、SI単位系であるパスカル（Pa）です。その他、Torr、ミリバール（mbar）、水銀柱インチ（inHg）などの単位もよく使用されます。
真空ポンプには、真空システム内の圧力を測定する圧力センサーまたはゲージが装備されています。これらのゲージは、真空アプリケーションで発生する低圧を測定するために特別に設計されています。真空レベルの測定に使用される圧力ゲージには、いくつかの種類があります。
1. ピラニ真空計：ピラニ真空計は気体の熱伝導率を利用して動作します。真空環境にさらされた加熱素子で構成されています。気体分子が加熱素子に衝突すると、熱が奪われ、温度変化が生じます。この温度変化を測定することで圧力を推定し、真空度を決定することができます。
2. 熱電対ゲージ：熱電対ゲージはピラニゲージと同様に、気体の熱伝導率を利用します。2本の異なる金属線を接合して熱電対を形成し、ガス分子が熱電対に衝突すると、線間に温度差が生じ、電圧が発生します。この電圧は圧力に比例し、校正することで真空度を読み取ることができます。
3. 静電容量式マノメータ：静電容量式マノメータは、柔軟なダイヤフラムの変位によって生じる2つの電極間の静電容量の変化を検出することで圧力を測定します。真空システム内の圧力が変化すると、ダイヤフラムが移動し、静電容量を変化させることで真空度を測定します。
4. 電離計：電離計は、真空システム内のガス分子を電離させ、その結果生じる電流を測定することで動作します。イオン電流は圧力に比例するため、真空度を測定することができます。電離計には、熱陰極計、冷陰極計、ベヤード・アルパート計など、様々な種類があります。
5. バラトロンゲージ：バラトロンゲージは静電容量式マノメトリーの原理を利用していますが、設計が異なります。圧力感知ダイアフラムと参照電極との間にわずかな隙間を設けて構成されています。真空システムと参照電極間の圧力差によってダイアフラムが変位し、静電容量が変化して真空レベルを測定します。
真空ポンプの種類によって圧力範囲が異なる場合があり、動作条件に適した特定の圧力計が必要になる場合があることに注意することが重要です。さらに、真空ポンプには、ポンププロセスのさまざまな段階やシステムのさまざまな部分における圧力に関する情報を提供するために、複数の圧力計が装備されていることがよくあります。
要約すると、真空レベルとは、真空システムにおける大気圧より低い圧力を指します。これは、低圧環境向けに特別に設計された圧力計を用いて測定されます。真空ポンプで使用される一般的な圧力計には、ピラニゲージ、熱電対ゲージ、静電容量式マノメータ、イオン化ゲージ、バラトロンゲージなどがあります。
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真空ポンプは土壌や地下水の浄化に使用できますか?
真空ポンプは土壌や地下水の浄化に広く利用されています。詳しい説明は以下のとおりです。
土壌・地下水浄化とは、土壌や地下水から汚染物質を除去し、環境の質を回復し、人々の健康を守るプロセスを指します。真空ポンプは、汚染された媒体の抽出と処理を容易にすることで、様々な浄化技術において重要な役割を果たします。土壌・地下水浄化における真空ポンプの一般的な用途には、以下が含まれます。
1. 土壌蒸気抽出（SVE）：土壌蒸気抽出は、地下に存在する揮発性汚染物質の浄化技術として広く用いられています。この技術では、井戸や溝を通して地下に真空をかけて土壌から蒸気を抽出します。真空ポンプは圧力勾配を作り出し、蒸気を抽出点へと移動させます。抽出された蒸気は、汚染物質を除去または破壊するために処理されます。真空ポンプは、土壌からの汚染物質の揮発と抽出を促進するために必要な負圧を維持するため、SVEにおいて重要な役割を果たします。
2. 二相抽出（DPE）：二相抽出は、地下から液体（地下水など）と蒸気（揮発性有機化合物など）の両方を同時に抽出する浄化方法です。真空ポンプを用いて抽出井または抽出ポイントに真空状態を作り出し、液体と蒸気の両方の相を抜き出します。抽出された地下水と蒸気は分離され、適切な処理が行われます。真空ポンプは、DPEシステムにおいて、液体と蒸気の両方の相を持つ汚染物質を効率的かつ制御された方法で抽出するために不可欠です。
3. 地下水の汲み上げと処理：真空ポンプは、汲み上げと処理のプロセスを通じて地下水浄化にも利用されています。井戸や回収溝から汚染された地下水を汲み上げるために使用されます。真空ポンプは真空状態または負圧を作り出すことで、汲み上げ地点への地下水の流れを促進します。汲み上げた地下水は、排出または地中への再注入前に、汚染物質を除去または中和するための処理が行われます。真空ポンプは、効果的な地下水汲み上げと処理に必要な流量と動水勾配を維持する上で重要な役割を果たします。
4. エアスパージング：エアスパージングは、揮発性有機化合物（VOC）で汚染された地下水や土壌の処理に用いられる浄化技術です。空気または酸素を地下に注入することで、汚染物質の揮発を促進します。エアスパージングシステムでは、汚染された井戸や汚染地域周辺の地点に真空または負圧のゾーンを作り出すために真空ポンプが利用されます。これにより、土壌中の空気と酸素の移動が促進され、VOCの放出と揮発が促進されます。真空ポンプは、汚染物質を効果的に除去するために必要な負圧勾配を維持するため、エアスパージングに不可欠です。
5. 真空促進回収：真空促進回収（真空促進抽出とも呼ばれる）は、地下から非水相液体（NAPL）または高濃度非水相液体（DNAPL）を回収するための修復技術です。真空ポンプを用いて、回収井またはトレンチ内に真空または負圧勾配を作り出します。これにより、NAPLまたはDNAPLが回収地点へと移動し、抽出されます。真空ポンプは、従来のポンプ方法では容易に回収できない可能性のあるこれらの高濃度汚染物質を効率的に回収することを可能にします。
土壌および地下水の浄化には、浄化技術の具体的な要件と汚染物質の性質に応じて、ロータリーベーンポンプ、液封ポンプ、空冷ポンプなどのさまざまなタイプの真空ポンプが使用される可能性があることに注意することが重要です。
まとめると、真空ポンプは、土壌蒸気抽出、二相抽出、地下水揚水・処理、エアースパージング、真空促進回収など、様々な土壌・地下水浄化技術において重要な役割を果たしています。真空ポンプは、必要な圧力差を作り出し、維持することで、汚染物質の効率的な抽出、処理、除去を可能にし、土壌と地下水の水質回復に貢献します。
真空ポンプの主な用途は何ですか?
真空ポンプは様々な業界で幅広く使用されています。詳しい説明は以下のとおりです。
1. 工業プロセス:
真空ポンプは、次のようなさまざまな産業プロセスで重要な役割を果たします。
– 真空蒸留：真空ポンプは蒸留プロセスで使用され、物質の沸点を下げ、さまざまな化学物質や化合物の分離と精製を可能にします。
– 真空乾燥: 真空ポンプは低圧環境を作り出して乾燥プロセスを助け、過度の熱をかけずに材料からの水分除去を促進します。
– 真空包装：食品業界では、真空ポンプを使用して包装容器から空気を除去し、酸素への曝露を減らすことで生鮮食品の保存期間を延ばしています。
– 真空ろ過: ろ過プロセスでは、真空ポンプを使用して吸引力を加えることでろ過速度を高め、固体と液体の分離を高速化できます。
2. 研究室と研究：
真空ポンプは、さまざまな用途で実験室や研究施設で広く使用されています。
– 真空チャンバー: 真空ポンプは、実験の実施、材料のテスト、または特定の条件のシミュレーションのために、チャンバー内に制御された低圧環境を作成します。
– 質量分析：質量分析計では、サンプルのイオン化と分析に必要な真空状態を作り出すために、真空ポンプがよく使用されます。
– 凍結乾燥: 真空ポンプにより凍結乾燥プロセスが可能になります。凍結乾燥プロセスでは、サンプルを凍結してから真空状態にすることで、凍結した水を固体から蒸気状態に直接昇華させることができます。
– 電子顕微鏡：真空ポンプは電子顕微鏡技術に不可欠であり、サンプルの高解像度画像化に必要な真空環境を提供します。
3. 半導体・エレクトロニクス産業：
高真空ポンプは、半導体およびエレクトロニクス産業の製造およびテストプロセスにおいて非常に重要です。
– 半導体製造：真空ポンプは、堆積、エッチング、イオン注入プロセスなど、チップ製造のさまざまな段階で使用されます。
– 薄膜堆積: 真空ポンプは、太陽電池パネル、光学コーティング、電子部品の製造で行われるように、基板上に材料の薄膜を堆積するために必要な真空状態を作り出します。
– リーク検出: 真空ポンプは、電子部品、システム、またはパイプラインの漏れを検出して特定するためのリークテストアプリケーションで利用されます。
4. 医療とヘルスケア：
真空ポンプは医療およびヘルスケア分野でさまざまな用途に使用されています。
– 真空補助創傷閉鎖：真空ポンプは陰圧創傷治療（NPWT）で使用され、制御された真空環境を作り出して創傷治癒と余分な体液の除去を促進します。
– 実験装置: 真空ポンプは、真空オーブン、凍結乾燥機、遠心濃縮機などの医療機器や科学機器に不可欠です。
– 麻酔と医療用吸引：真空ポンプは麻酔器や医療用吸引装置で吸引力を発生させ、患者の体から体液やガスを除去するために使用されます。
5. HVACと冷凍：
真空ポンプは HVAC (暖房、換気、空調) および冷凍業界で採用されています。
– 冷凍・空調システム: 真空ポンプは、システムの設置、メンテナンス、修理時に冷凍・空調システムから水分と空気を排出し、効率的な動作を確保するために使用されます。
– 真空断熱パネル：真空ポンプは、建物や家電製品に優れた断熱特性を提供する真空断熱パネルの製造に利用されます。
6. 発電:
真空ポンプは発電用途で重要な役割を果たします。
– 蒸気凝縮器システム: 真空ポンプは発電所で蒸気凝縮器システムから非凝縮性ガスを除去し、熱効率を向上させるために使用されます。
– ガス回収：真空ポンプは、原子力発電所、研究用原子炉、粒子加速器などで水素やヘリウムなどのガスを回収して除去するために使用されます。
これらは真空ポンプの主な用途のほんの一例です。真空ポンプは汎用性と幅広い種類を誇り、多くの産業において不可欠な存在であり、様々な製造プロセス、研究、そして技術の進歩に貢献しています。
編集者 CX 2024-03-25
