Opis produktu
Opis produktu
Pompa próżniowa do osadów to rodzaj pompy próżniowej o dużej wydajności i dużej wydajności ssania, nazywanej również pompą do przepompowywania ciał stałych lub pompą do przepompowywania zwiercin. Unikalna konstrukcja pozwala jej pracować w bardzo trudnych warunkach i wymaga minimalnej konserwacji. Jest to idealne urządzenie do przepompowywania osadów o wysokiej zawartości CHINAMFG (do 80%) i o wysokim ciężarze właściwym. Pompa próżniowa charakteryzuje się następującymi cechami: wysokowydajnym urządzeniem Venturiego, które może wytwarzać podciśnienie do 8 słupa wody CHINAMFG, co umożliwia zasysanie materiału w warunkach dużego przepływu powietrza. Zaprojektowana z kompaktową konstrukcją i praktycznie bez części eksploatacyjnych, nadaje się do przepompowywania materiałów o dużej gęstości, takich jak zwierciny i osady oleiste.
Szczegółowe zdjęcia
Parametry produktu
| Model | JXSP-40A | JXSP-20A | JXSP-10A |
| Maksymalna wydajność (m³/h) | 40m³/godz. | 20m³/godz. | 10m³/godz. |
| Rozmiar wlotu/wylotu (cale) | 4″ | 3″ | |
| Stopień próżni | 25″HG (słup rtęciowy) | 85 kPa/25 cali HG (kolumna rtęciowa) | |
| Maksymalna odległość ssania (m) | 50m | ||
| Maksymalna odległość rozładowania (m) | 1000m | 500m | |
| Maksymalna zawartość ciał stałych | 80% | ||
| Maksymalny rozmiar ciał stałych (mm) | 75 mm | 50 mm | |
| Żądanie ciśnienia | 550 kPa–785 kPa (80–114 PSI) | 550 kPa–690 kPa (80–100 PSI) | |
| Zapotrzebowanie na powietrze | 17 m³/min (600 CFM) | 8 m³/min (280 CFM) | 4,3 m³/min (150 stóp sześciennych na minutę) |
| Waga (kg) | 875 kg | 320 kg | 290 kg |
| Wymiary: dł. × szer. × wys. (mm) | 1690×1400×1989 mm | 1357×916×1253 mm | 1317×806×1273 mm |
Cechy
1. Należy je umieścić w magazynie o dobrej wentylacji, wilgotności względnej nie większej niż 90% (przy 25ºC) i temperaturze nie wyższej niż +55ºC i nie niższej niż -25ºC.
2. Środowisko w miejscu przechowywania nie powinno zawierać silnych gazów żrących, które mogą zniszczyć metal lub jego izolację.
3. W przypadku konieczności długotrwałego przechowywania, części lub podzespoły podatne na rdzewienie należy pokryć smarem lub farbą w celu ich zabezpieczenia.
arkusz rysunkowy
/* 22 stycznia 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(„”,).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Serwis posprzedażowy: | 1 rok |
|---|---|
| Gwarancja: | 1 rok |
| Orzecznictwo: | CE, ISO 9001:2000, ISO 9001:2008 |
| Źródło zasilania: | Pneumatyczny |
| Ciśnienie operacyjne: | Próżnia |
| Tworzywo: | Stop |
| Próbki: |
US$ 1/zestaw
1 zestaw (minimalne zamówienie) | |
|---|
| Personalizacja: |
Dostępny
|
|
|---|
Czym jest poziom podciśnienia i jak się go mierzy w pompach próżniowych?
Poziom próżni odnosi się do stopnia ciśnienia poniżej ciśnienia atmosferycznego w układzie próżniowym. Wskazuje on poziom „pustki” lub brak cząsteczek gazu w układzie. Oto szczegółowe wyjaśnienie pomiaru poziomu próżni w pompach próżniowych:
Poziom próżni zazwyczaj mierzy się za pomocą jednostek ciśnienia, które reprezentują różnicę między ciśnieniem w układzie próżniowym a ciśnieniem atmosferycznym. Najpopularniejszą jednostką miary poziomu próżni jest paskal (Pa), będący jednostką układu SI. Inne powszechnie używane jednostki to tor, milibar (mbar) i cal słupa rtęci (inHg).
Pompy próżniowe są wyposażone w czujniki ciśnienia lub manometry, które mierzą ciśnienie w układzie próżniowym. Manometry te są specjalnie zaprojektowane do pomiaru niskich ciśnień występujących w zastosowaniach próżniowych. Do pomiaru poziomu próżni stosuje się kilka rodzajów manometrów:
1. Manometr Piraniego: Manometry Piraniego działają w oparciu o przewodność cieplną gazów. Składają się z rozgrzanego elementu wystawionego na działanie próżni. Gdy cząsteczki gazu zderzają się z rozgrzanym elementem, oddają ciepło, powodując zmianę temperatury. Mierząc zmianę temperatury, można wywnioskować ciśnienie, co pozwala na określenie poziomu próżni.
2. Wskaźnik termopary: Wskaźniki termopary wykorzystują przewodnictwo cieplne gazów, podobnie jak wskaźniki Piraniego. Składają się z dwóch różnych metalowych drutów połączonych ze sobą, tworząc termoparę. Zderzając się z termoparą, cząsteczki gazu powodują różnicę temperatur między drutami, generując napięcie. Napięcie jest proporcjonalne do ciśnienia i można je skalibrować, aby uzyskać odczyt poziomu próżni.
3. Manometr pojemnościowy: Manometry pojemnościowe mierzą ciśnienie poprzez wykrywanie zmiany pojemności między dwiema elektrodami, spowodowanej ugięciem elastycznej membrany. Wraz ze zmianą ciśnienia w układzie próżniowym, membrana porusza się, zmieniając pojemność i zapewniając pomiar poziomu próżni.
4. Wskaźnik jonizacji: Wskaźniki jonizacji działają poprzez jonizację cząsteczek gazu w układzie próżniowym i pomiar powstałego prądu elektrycznego. Prąd jonów jest proporcjonalny do ciśnienia, co pozwala na określenie poziomu próżni. Istnieją różne rodzaje wskaźników jonizacji, takie jak wskaźniki z gorącą katodą, wskaźniki z zimną katodą i wskaźniki Bayarda-Alperta.
5. Manometr Baratron: Manometry Baratron wykorzystują zasadę manometrii pojemnościowej, ale mają inną konstrukcję. Składają się z membrany mierzącej ciśnienie, oddzielonej niewielką szczeliną od elektrody odniesienia. Różnica ciśnień między układem próżniowym a elektrodą odniesienia powoduje ugięcie membrany, zmieniając pojemność i umożliwiając pomiar poziomu próżni.
Należy pamiętać, że różne typy pomp próżniowych mogą mieć różne zakresy ciśnień i wymagać specjalnych manometrów, odpowiednich do ich warunków pracy. Ponadto pompy próżniowe są często wyposażone w wiele manometrów, które dostarczają informacji o ciśnieniu na różnych etapach procesu pompowania lub w różnych częściach układu.
Podsumowując, poziom próżni odnosi się do ciśnienia poniżej ciśnienia atmosferycznego w systemie próżniowym. Mierzy się go za pomocą manometrów zaprojektowanych specjalnie do pracy w warunkach niskiego ciśnienia. Do typowych manometrów stosowanych w pompach próżniowych należą manometry Piraniego, manometry termoparowe, manometry pojemnościowe, manometry jonizacyjne i manometry Baratrona.
\
Czy pompy próżniowe można stosować do remediacji gleby i wód gruntowych?
Pompy próżniowe są powszechnie stosowane w remediacji gleby i wód gruntowych. Oto szczegółowe wyjaśnienie:
Remediacja gleby i wód gruntowych odnosi się do procesu usuwania zanieczyszczeń z gleby i wód gruntowych w celu przywrócenia jakości środowiska i ochrony zdrowia ludzi. Pompy próżniowe odgrywają kluczową rolę w różnych technikach remediacji, ułatwiając wydobycie i oczyszczanie zanieczyszczonych mediów. Do typowych zastosowań pomp próżniowych w remediacji gleby i wód gruntowych należą:
1. Ekstrakcja par glebowych (SVE): Ekstrakcja par glebowych to szeroko stosowana technika remediacji lotnych zanieczyszczeń obecnych pod powierzchnią. Polega ona na ekstrakcji par z gleby poprzez zastosowanie podciśnienia do jej powierzchni poprzez studnie lub rowy. Pompy próżniowe wytwarzają gradient ciśnienia, który indukuje ruch par w kierunku punktów ekstrakcji. Wyekstrahowane pary są następnie oczyszczane w celu usunięcia lub zniszczenia zanieczyszczeń. Pompy próżniowe odgrywają kluczową rolę w SVE, utrzymując niezbędne podciśnienie w celu zwiększenia ulatniania i ekstrakcji zanieczyszczeń z gleby.
2. Ekstrakcja dwufazowa (DPE): Ekstrakcja dwufazowa to metoda remediacji stosowana do jednoczesnego usuwania cieczy (takich jak woda gruntowa) i par (takich jak lotne związki organiczne) z powierzchni ziemi. Pompy próżniowe są wykorzystywane do wytwarzania podciśnienia w odwiertach lub punktach wydobywczych, co pozwala na wydobycie zarówno fazy ciekłej, jak i gazowej. Wyekstrahowana woda gruntowa i pary są następnie oddzielane i odpowiednio oczyszczane. Pompy próżniowe są niezbędne w systemach DPE do wydajnego i kontrolowanego usuwania zanieczyszczeń zarówno w fazie ciekłej, jak i gazowej.
3. Pompowanie i uzdatnianie wód gruntowych: Pompy próżniowe są również wykorzystywane w remediacji wód gruntowych poprzez proces pompowania i uzdatniania. Służą do wydobywania zanieczyszczonych wód gruntowych ze studni lub wykopów retencyjnych. Wytwarzając podciśnienie lub podciśnienie, pompy próżniowe ułatwiają przepływ wód gruntowych do punktów poboru. Wydobyta woda gruntowa jest następnie oczyszczana w celu usunięcia lub zneutralizowania zanieczyszczeń przed odprowadzeniem lub ponownym wtłoczeniem do gruntu. Pompy próżniowe odgrywają kluczową rolę w utrzymaniu wymaganych przepływów i gradientów hydraulicznych, co umożliwia efektywne wydobywanie i uzdatnianie wód gruntowych.
4. Napowietrzanie: Napowietrzanie to technika remediacji stosowana do oczyszczania wód gruntowych i gleby zanieczyszczonych lotnymi związkami organicznymi (LZO). Polega ona na wtłaczaniu powietrza lub tlenu pod powierzchnię w celu zwiększenia ulatniania się zanieczyszczeń. W systemach napowietrzania stosuje się pompy próżniowe, które tworzą strefę podciśnienia lub podciśnienia w studniach lub punktach otaczających zanieczyszczony obszar. Powoduje to ruch powietrza i tlenu w glebie, ułatwiając uwalnianie i ulatnianie się LZO. Pompy próżniowe odgrywają kluczową rolę w napowietrzaniu, utrzymując niezbędny gradient podciśnienia dla skutecznego usuwania zanieczyszczeń.
5. Wydobycie wspomagane próżnią: Wydobycie wspomagane próżnią, znane również jako ekstrakcja wspomagana próżnią, to technika remediacji stosowana do odzyskiwania cieczy fazy niewodnej (NAPL) lub gęstych cieczy fazy niewodnej (DNAPL) z podłoża. Pompy próżniowe są stosowane do tworzenia podciśnienia lub gradientu podciśnienia w odwiertach lub wykopach wydobywczych. Sprzyja to przemieszczaniu i wydobywaniu NAPL lub DNAPL w kierunku punktów wydobywczych. Pompy próżniowe ułatwiają efektywne wydobycie tych gęstych zanieczyszczeń, których wydobycie tradycyjnymi metodami pompowania może być trudne.
Należy pamiętać, że w remediacji gleby i wód gruntowych można stosować różne rodzaje pomp próżniowych, takie jak pompy łopatkowe, pompy pierścieniowe lub pompy chłodzone powietrzem, w zależności od konkretnych wymagań danej techniki remediacji i rodzaju zanieczyszczeń.
Podsumowując, pompy próżniowe odgrywają kluczową rolę w różnych technikach remediacji gleby i wód gruntowych, w tym w ekstrakcji par glebowych, ekstrakcji dwufazowej, pompowaniu i uzdatnianiu wód gruntowych, napowietrzaniu oraz odzyskiwaniu wspomaganym próżnią. Poprzez tworzenie i utrzymywanie niezbędnych różnic ciśnień, pompy próżniowe umożliwiają skuteczną ekstrakcję, oczyszczanie i usuwanie zanieczyszczeń, przyczyniając się do przywrócenia jakości gleby i wód gruntowych.
Jakie są główne zastosowania pomp próżniowych?
Pompy próżniowe mają szeroki zakres zastosowań w różnych branżach. Oto szczegółowe wyjaśnienie:
1. Procesy przemysłowe:
Pompy próżniowe odgrywają istotną rolę w wielu procesach przemysłowych, w tym:
– Destylacja próżniowa: Pompy próżniowe są stosowane w procesach destylacji w celu obniżenia temperatury wrzenia substancji, co umożliwia separację i oczyszczanie różnych substancji chemicznych i związków.
– Suszenie próżniowe: Pompy próżniowe wspomagają procesy suszenia, tworząc środowisko niskiego ciśnienia, które przyspiesza usuwanie wilgoci z materiałów bez nadmiernego ciepła.
– Pakowanie próżniowe: Pompy próżniowe są stosowane w przemyśle spożywczym w celu usunięcia powietrza z pojemników opakowaniowych, przedłużając tym samym okres przydatności do spożycia towarów łatwo psujących się poprzez ograniczenie dostępu tlenu.
– Filtracja próżniowa: Procesy filtracji mogą korzystać z pomp próżniowych w celu zwiększenia szybkości filtracji poprzez zastosowanie ssania, co umożliwia szybsze oddzielanie ciał stałych od cieczy.
2. Laboratorium i badania:
Pompy próżniowe są szeroko stosowane w laboratoriach i ośrodkach badawczych w różnych zastosowaniach:
– Komory próżniowe: Pompy próżniowe tworzą kontrolowane środowiska niskiego ciśnienia wewnątrz komór w celu przeprowadzania eksperymentów, testowania materiałów lub symulowania określonych warunków.
– Spektrometria masowa: Spektrometry masowe często wykorzystują pompy próżniowe w celu wytworzenia niezbędnych warunków próżniowych do jonizacji i analizy próbek.
– Liofilizacja: Pompy próżniowe umożliwiają przeprowadzanie procesów liofilizacji, w których próbki są zamrażane, a następnie poddawane działaniu próżni, co pozwala zamrożonej wodzie na bezpośrednią sublimację ze stanu stałego w stan pary.
– Mikroskopia elektronowa: Pompy próżniowe są niezbędne w technikach mikroskopii elektronowej, ponieważ zapewniają niezbędne środowisko próżniowe do obrazowania próbek w wysokiej rozdzielczości.
3. Przemysł półprzewodników i elektroniki:
Pompy wysokopróżniowe odgrywają kluczową rolę w przemyśle półprzewodnikowym i elektronicznym w procesach produkcyjnych i testowych:
– Produkcja półprzewodników: Pompy próżniowe są stosowane na różnych etapach produkcji układów scalonych, w tym w procesach osadzania, trawienia i implantacji jonów.
– Osadzanie cienkich warstw: Pompy próżniowe tworzą wymagane warunki próżniowe do osadzania cienkich warstw materiałów na podłożach, jak ma to miejsce w przypadku produkcji paneli słonecznych, powłok optycznych i podzespołów elektronicznych.
– Wykrywanie wycieków: Pompy próżniowe są wykorzystywane w aplikacjach do testowania szczelności w celu wykrywania i lokalizowania wycieków w podzespołach elektronicznych, systemach lub rurociągach.
4. Medycyna i opieka zdrowotna:
Pompy próżniowe mają szereg zastosowań w sektorze medycznym i opieki zdrowotnej:
– Zamykanie ran wspomagane próżnią: Pompy próżniowe są stosowane w terapii ran podciśnieniem (NPWT), gdzie wytwarzają kontrolowane środowisko próżniowe, które wspomaga gojenie się ran i usuwanie nadmiaru płynów.
– Sprzęt laboratoryjny: Pompy próżniowe są niezbędne w sprzęcie medycznym i naukowym, takim jak piece próżniowe, suszarki liofilizacyjne i koncentratory wirówkowe.
– Anestezjologia i odsysanie medyczne: Pompy próżniowe są stosowane w aparatach do znieczulenia i medycznych urządzeniach odsysających w celu wytworzenia ssania i usunięcia płynów lub gazów z ciała pacjenta.
5. Ogrzewanie, wentylacja, klimatyzacja i chłodnictwo:
Pompy próżniowe są stosowane w przemyśle HVAC (ogrzewanie, wentylacja i klimatyzacja) oraz chłodnictwie:
– Systemy chłodnicze i klimatyzacyjne: Pompy próżniowe są stosowane podczas instalacji, konserwacji i napraw systemów w celu usunięcia wilgoci i powietrza z systemów chłodniczych i klimatyzacyjnych, co zapewnia ich wydajną pracę.
– Panele izolacyjne próżniowe: Pompy próżniowe są wykorzystywane w produkcji paneli izolacyjnych próżniowych, które zapewniają doskonałe właściwości izolacyjne dla budynków i urządzeń.
6. Wytwarzanie energii:
Pompy próżniowe odgrywają rolę w zastosowaniach związanych z wytwarzaniem energii:
– Układy skraplacza pary: Pompy próżniowe są stosowane w elektrowniach w celu usuwania gazów nieulegających kondensacji z układów skraplacza pary, co poprawia sprawność cieplną.
– Wychwytywanie gazów: Pompy próżniowe służą do wychwytywania i usuwania gazów, takich jak wodór lub hel, w elektrowniach jądrowych, reaktorach badawczych lub akceleratorach cząstek.
To tylko kilka przykładów głównych zastosowań pomp próżniowych. Wszechstronność i szeroki wybór typów pomp próżniowych sprawiają, że są one niezbędne w wielu gałęziach przemysłu, przyczyniając się do rozwoju różnych procesów produkcyjnych, badań naukowych i postępu technologicznego.
redaktor przez CX 2024-03-25
