Описание на продукта
Описание на продукта
Вакуумната помпа за утайки е вид вакуумна помпа за прехвърляне с голямо натоварване и силен всмукателен капацитет, наричана още помпа за прехвърляне на твърди частици или помпа за прехвърляне на резници. Уникалният дизайн на конструкцията ѝ позволява работа в много тежки условия с по-малко поддръжка. Тя е идеално оборудване за прехвърляне на утайки с високо съдържание на CHINAMFG до 80% и материали с високо специфично тегло. Вакуумната помпа има следните характеристики: високоефективно устройство на Вентури може да създаде вакуум до 8 CHINAMFG воден стълб за засмукване на материали при условия на висок въздушен поток. Проектирана е с компактна конструкция, почти без износващи се части, за прехвърляне на материали с висока плътност, като резници, маслени утайки и др.
Подробни снимки
Параметри на продукта
| Модел | JXSP-40A | JXSP-20A | JXSP-10A |
| Максимален капацитет (м³/ч) | 40 м³/ч | 20 м³/ч | 10 м³/ч |
| Размер на входа/изхода (инчове) | 4″ | 3″ | |
| Степен на вакуум | 25″HG (живачна колона) | 85Kpa/25 инча HG (живачна колона) | |
| Максимално разстояние на засмукване (м) | 50 м | ||
| Максимално разстояние на изпускане (м) | 1000 м | 500 м | |
| Максимално съдържание на твърди вещества | 80% | ||
| Максимален размер на твърдите частици (мм) | 75 мм | 50 мм | |
| Заявка за налягане | 550Kpa-785Kpa (80-114PSI) | 550Kpa-690Kpa (80-100PSI) | |
| Нужда от въздух | 17 м³/мин (600 кубически фута в минута) | 8 м³/мин (280 кубически фута за минута) | 4,3 м³/мин (150 CFM) |
| Тегло (кг) | 875 кг | 320 кг | 290 кг |
| Размери: Д×Ш×В (мм) | 1690×1400×1989 мм | 1357×916×1253 мм | 1317×806×1273 мм |
Характеристики
1. Трябва да се постави в склад с добра вентилация и относителна влажност не повече от 90% (при 25ºC) и температура не по-висока от +55ºC и не по-ниска от -25ºC.
2. Околната среда на съхранение не трябва да съдържа силни корозивни газове, които могат да разрушат метала или неговата изолация.
3. Когато е необходимо дългосрочно съхранение, частите или компонентите, които е вероятно да ръждясат, трябва да бъдат покрити с грес или боя за защита.
лист за чертеж
/* 22 януари 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Следпродажбено обслужване: | 1 година |
|---|---|
| Гаранция: | 1 година |
| Сертификация: | CE, ISO 9001:2000, ISO 9001:2008 |
| Източник на захранване: | Пневматичен |
| Работно налягане: | Вакуум |
| Материал: | Сплав |
| Проби: |
US$ 1/Комплект
1 комплект (минимална поръчка) | |
|---|
| Персонализиране: |
Налично
|
|
|---|
Какво е нивото на вакуум и как се измерва във вакуумните помпи?
Нивото на вакуум се отнася до степента на налягане под атмосферното налягане във вакуумна система. То показва нивото на „празнота“ или липсата на газови молекули в системата. Ето подробно обяснение за измерването на нивото на вакуум във вакуумни помпи:
Нивото на вакуум обикновено се измерва с помощта на единици за налягане, които представляват разликата между налягането във вакуумната система и атмосферното налягане. Най-често използваната единица за измерване на нивото на вакуум е Паскал (Pa), която е единицата в SI. Други често използвани единици включват Тор, милибар (mbar) и инчове живачен стълб (inHg).
Вакуумните помпи са оборудвани със сензори за налягане или манометри, които измерват налягането във вакуумната система. Тези манометри са специално проектирани за измерване на ниски налягания, срещани във вакуумни приложения. Има няколко вида манометри, използвани за измерване на нивата на вакуум:
1. Пирани манометър: Пирани манометърите работят на базата на топлопроводимостта на газовете. Те се състоят от нагрят елемент, изложен на вакуумна среда. Когато газовите молекули се сблъскат с нагрятия елемент, те предават топлина, причинявайки промяна в температурата. Чрез измерване на промяната в температурата може да се изведе налягането, което позволява определянето на нивото на вакуум.
2. Термодвойка: Термодвойките използват топлопроводимостта на газовете, подобно на Пирани манометърите. Те се състоят от две различни метални жици, съединени заедно, образувайки термодвойка. Когато газовите молекули се сблъскат с термодвойката, те причиняват температурна разлика между жиците, генерирайки напрежение. Напрежението е пропорционално на налягането и може да се калибрира, за да осигури отчитане на нивото на вакуум.
3. Капацитивен манометър: Капацитивните манометри измерват налягането, като откриват промяната в капацитета между два електрода, причинена от отклонението на гъвкава диафрагма. С промяната на налягането във вакуумната система, диафрагмата се движи, променяйки капацитета и осигурявайки измерване на нивото на вакуум.
4. Йонизационен датчик: Йонизационните датчика работят чрез йонизиране на газови молекули във вакуумната система и измерване на получения електрически ток. Йонният ток е пропорционален на налягането, което позволява определянето на нивото на вакуум. Съществуват различни видове йонизационни датчика, като например датчик с горещ катод, датчик със студен катод и датчик на Баярд-Алперт.
5. Баратронен манометър: Баратроновите манометри използват принципа на капацитетната манометрия, но с различен дизайн. Те се състоят от диафрагма, измерваща налягането, отделена с малка междина от референтен електрод. Разликата в налягането между вакуумната система и референтния електрод кара диафрагмата да се огъва, променяйки капацитета и осигурявайки измерване на нивото на вакуум.
Важно е да се отбележи, че различните видове вакуумни помпи могат да имат различни диапазони на налягане и може да изискват специфични манометри, подходящи за техните работни условия. Освен това, вакуумните помпи често са оборудвани с множество манометри, за да предоставят информация за налягането на различни етапи от процеса на изпомпване или в различни части на системата.
В обобщение, нивото на вакуум се отнася до налягането под атмосферното налягане във вакуумна система. То се измерва с помощта на манометри, специално проектирани за среди с ниско налягане. Често срещани видове манометри, използвани във вакуумни помпи, включват манометри на Пирани, термодвойкови манометри, капацитивни манометри, йонизационни манометри и манометри Baratron.
\
Могат ли вакуумните помпи да се използват за рекултивация на почвата и подпочвените води?
Вакуумните помпи наистина се използват широко за рекултивация на почви и подпочвени води. Ето подробно обяснение:
Рекултивацията на почвата и подземните води се отнася до процеса на отстраняване на замърсители от почвата и подземните води, за да се възстанови качеството на околната среда и да се защити човешкото здраве. Вакуумните помпи играят ключова роля в различни техники за рекултивация, като улесняват извличането и третирането на замърсени среди. Някои от често срещаните приложения на вакуумните помпи при рекултивацията на почвата и подземните води включват:
1. Извличане на почвени пари (SVE): Извличането на почвени пари е широко използвана техника за отстраняване на летливи замърсители, присъстващи в подпочвения слой. Тя включва извличане на пари от почвата чрез прилагане на вакуум към подпочвения слой през кладенци или траншеи. Вакуумните помпи създават градиент на налягането, който предизвиква движението на парите към точките на извличане. Извлечените пари след това се обработват, за да се отстранят или унищожат замърсителите. Вакуумните помпи играят жизненоважна роля в SVE, като поддържат необходимото отрицателно налягане, за да подобрят изпаряването и извличането на замърсители от почвата.
2. Двуфазна екстракция (DPE): Двуфазната екстракция е метод за ремедиация, използван за едновременно извличане както на течности (като подземни води), така и на пари (като летливи органични съединения) от подпочвения слой. Вакуумните помпи се използват за създаване на вакуум в екстракционни кладенци или точки, извличайки както течната, така и парната фаза. Извлечените подземни води и пари след това се разделят и обработват съответно. Вакуумните помпи са от съществено значение в DPE системите за ефективно и контролирано извличане както на течни, така и на парообразни замърсители.
3. Изпомпване и пречистване на подземни води: Вакуумните помпи се използват и за отстраняване на подземни води чрез процеса на изпомпване и пречистване. Те се използват за извличане на замърсени подземни води от кладенци или изкопни траншеи. Чрез създаване на вакуум или отрицателно налягане, вакуумните помпи улесняват потока на подземните води към точките на извличане. Извлечените подземни води след това се пречистват, за да се отстранят или неутрализират замърсителите, преди да бъдат изпуснати или инжектирани отново в земята. Вакуумните помпи играят ключова роля за поддържането на необходимите дебити и хидравлични градиенти за ефективно извличане и пречистване на подземните води.
4. Барботиране с въздух: Барботирането с въздух е техника за ремедиация, използвана за третиране на подпочвени води и почва, замърсени с летливи органични съединения (ЛОС). Тя включва инжектиране на въздух или кислород в подпочвения слой, за да се подобри изпаряването на замърсителите. Вакуумните помпи се използват в системи за барботиране с въздух, за да създадат вакуум или зона с отрицателно налягане в кладенци или точки около замърсената зона. Това предизвиква движение на въздух и кислород през почвата, улеснявайки освобождаването и изпаряването на ЛОС. Вакуумните помпи са от съществено значение при барботирането с въздух, като поддържат необходимия градиент на отрицателно налягане за ефективно отстраняване на замърсителите.
5. Извличане с подобрен вакуум: Извличането с подобрен вакуум, известно още като екстракция с подобрен вакуум, е техника за отстраняване, използвана за извличане на неводни фазови течности (NAPLs) или плътни неводни фазови течности (DNAPLs) от подпочвения слой. Вакуумните помпи се използват за създаване на вакуум или градиент на отрицателно налягане в добивни кладенци или траншеи. Това насърчава движението и извличането на NAPLs или DNAPLs към точките на извличане. Вакуумните помпи улесняват ефективното извличане на тези плътни замърсители, които може да не са лесно възстановими с помощта на традиционни методи на изпомпване.
Важно е да се отбележи, че различни видове вакуумни помпи, като например ротационни лопаткови помпи, помпи с течен пръстен или помпи с въздушно охлаждане, могат да се използват при рекултивация на почвата и подземните води, в зависимост от специфичните изисквания на техниката за рекултивация и естеството на замърсителите.
В обобщение, вакуумните помпи играят жизненоважна роля в различни техники за рекултивация на почвата и подпочвените води, включително екстракция на почвени пари, двуфазна екстракция, изпомпване и третиране на подпочвени води, барботиране на въздух и възстановяване с подобрен вакуум. Чрез създаване и поддържане на необходимите разлики в налягането, вакуумните помпи позволяват ефективното извличане, третиране и отстраняване на замърсители, допринасяйки за възстановяването на качеството на почвата и подпочвените води.
Какви са основните приложения на вакуумните помпи?
Вакуумните помпи имат широк спектър от приложения в различни индустрии. Ето подробно обяснение:
1. Промишлени процеси:
Вакуумните помпи играят жизненоважна роля в множество промишлени процеси, включително:
– Вакуумна дестилация: Вакуумните помпи се използват в дестилационните процеси за понижаване на точките на кипене на веществата, което позволява отделянето и пречистването на различни химикали и съединения.
– Вакуумно сушене: Вакуумните помпи подпомагат процесите на сушене, като създават среда с ниско налягане, която ускорява отстраняването на влагата от материалите без прекомерна топлина.
– Вакуумно опаковане: Вакуумните помпи се използват в хранително-вкусовата промишленост за отстраняване на въздух от опаковъчните контейнери, удължавайки срока на годност на бързоразвалящите се стоки чрез намаляване на излагането на кислород.
– Вакуумна филтрация: Процесите на филтрация могат да се възползват от вакуумни помпи за подобряване на скоростта на филтрация чрез прилагане на засмукване, което улеснява по-бързото отделяне на твърди вещества и течности.
2. Лаборатория и изследвания:
Вакуумните помпи се използват широко в лаборатории и изследователски центрове за различни приложения:
– Вакуумни камери: Вакуумните помпи създават контролирана среда с ниско налягане в камерите за провеждане на експерименти, тестване на материали или симулиране на специфични условия.
– Масспектрометрия: Масспектрометрите често използват вакуумни помпи, за да създадат необходимите вакуумни условия за йонизация и анализ на проби.
– Сушене чрез замразяване: Вакуумните помпи позволяват процеси на сушене чрез замразяване, при които пробите се замразяват и след това се подлагат на вакуум, което позволява на замръзналата вода да сублимира директно от твърдо в парообразно състояние.
– Електронна микроскопия: Вакуумните помпи са от съществено значение за техниките на електронната микроскопия, осигурявайки необходимата вакуумна среда за изображения с висока резолюция на пробите.
3. Полупроводникова и електронна промишленост:
Високовакуумните помпи са от решаващо значение в полупроводниковата и електронната промишленост за производствените и тестовите процеси:
– Производство на полупроводници: Вакуумните помпи се използват в различни етапи от производството на чипове, включително процеси на отлагане, ецване и йонна имплантация.
– Отлагане на тънки филми: Вакуумните помпи създават необходимите вакуумни условия за отлагане на тънки филми от материали върху основи, както се прави при производството на слънчеви панели, оптични покрития и електронни компоненти.
– Откриване на течове: Вакуумните помпи се използват в приложения за тестване на течове за откриване и локализиране на течове в електронни компоненти, системи или тръбопроводи.
4. Медицина и здравеопазване:
Вакуумните помпи имат няколко приложения в медицинския и здравния сектор:
– Вакуумно асистирано затваряне на рани: Вакуумните помпи се използват при терапия на рани с отрицателно налягане (NPWT), където създават контролирана вакуумна среда, за да подпомогнат заздравяването на раните и отстраняването на излишните течности.
– Лабораторно оборудване: Вакуумните помпи са от съществено значение в медицинското и научното оборудване, като вакуумни фурни, лиофилизатори и центробежни концентратори.
– Анестезия и медицинско засмукване: Вакуумните помпи се използват в анестезиологични апарати и медицински аспирационни устройства за създаване на засмукване и отстраняване на течности или газове от тялото на пациента.
5. ОВК и хладилна техника:
Вакуумните помпи се използват в ОВК (отопление, вентилация и климатизация) и хладилната промишленост:
– Хладилни и климатични системи: Вакуумните помпи се използват по време на монтаж, поддръжка и ремонт на системи, за да отстраняват влага и въздух от хладилните и климатичните системи, осигурявайки ефективна работа.
– Вакуумни изолационни панели: Вакуумните помпи се използват в производството на вакуумни изолационни панели, които предлагат превъзходни изолационни свойства за сгради и уреди.
6. Производство на електроенергия:
Вакуумните помпи играят роля в приложенията за производство на електроенергия:
– Системи за парокондензация: Вакуумните помпи се използват в електроцентралите за отстраняване на некондензиращи се газове от системите за парокондензация, подобрявайки топлинната ефективност.
– Улавяне на газ: Вакуумните помпи се използват за улавяне и отстраняване на газове, като водород или хелий, в атомни електроцентрали, изследователски реактори или ускорители на частици.
Това са само няколко примера за основните приложения на вакуумните помпи. Универсалността и широката гама от видове вакуумни помпи ги правят важни в множество индустрии, допринасяйки за различни производствени процеси, изследователски начинания и технологичен напредък.
редактор от CX 2024-03-25
