Описание продукта
Описание продукта
Вакуумный насос для шлама — это тип высоконагрузочного вакуумного насоса с большой всасывающей способностью, также называемый насосом для перекачки твердых частиц или насосом для перекачки шлама. Уникальная конструкция позволяет ему работать в очень сложных условиях с минимальным техническим обслуживанием. Это идеальное оборудование для перекачки шлама с высоким содержанием CHINAMFG (до 80%) и высокой удельной плотностью. Вакуумный насос обладает следующими характеристиками: высокоэффективное устройство Вентури, способное создавать вакуум до 8 CHINAMFG водяного столба для всасывания материала в условиях высокого потока воздуха. Он имеет компактную конструкцию, практически не имеет изнашиваемых деталей, и предназначен для перекачки материалов высокой плотности, таких как шлам и маслянистый шлам и т. д.
Подробные фотографии
Параметры продукта
| Модель | JXSP-40A | JXSP-20A | JXSP-10A |
| Максимальная производительность (м³/ч) | 40 м³/ч | 20 м³/ч | 10 м³/ч |
| Размер входного/выходного отверстия (дюймы) | 4″ | 3″ | |
| Степень вакуума | 25″HG (ртутная колонна) | 85 кПа/25 дюймов ртутного столба (ртутная колонна) | |
| Максимальная дальность всасывания (м) | 50 м | ||
| Максимальная дальность разгрузки (м) | 1000 м | 500 м | |
| Максимальное содержание твердых веществ | 80% | ||
| Максимальный размер твердых частиц (мм) | 75 мм | 50 мм | |
| Запрос давления | 550–785 кПа (80–114 фунтов на квадратный дюйм) | 550–690 кПа (80–100 фунтов на квадратный дюйм) | |
| Потребность в воздухе | 17 м³/мин (600 CFM) | 8 м³/мин (280 CFM) | 4,3 м³/мин (150 CFM) |
| Вес (кг) | 875 кг | 320 кг | 290 кг |
| Габариты: Д×Ш×В (мм) | 1690×1400×1989 мм | 1357×916×1253 мм | 1317×806×1273 мм |
Функции
1. Его следует размещать на складе с хорошей вентиляцией, относительной влажностью не более 90% (при 25ºC) и температурой не выше +55ºC и не ниже -25ºC.
2. Окружающая среда при хранении не должна содержать сильных коррозионных газов, которые могут разрушить металл или его изоляцию.
3. При необходимости длительного хранения детали или компоненты, подверженные коррозии, следует покрыть смазкой или краской для защиты.
лист чертежа
/* 22 января 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Послепродажное обслуживание: | 1 год |
|---|---|
| Гарантия: | 1 год |
| Сертификация: | CE, ISO 9001:2000, ISO 9001:2008 |
| Источник питания: | Пневматический |
| Рабочее давление: | Вакуум |
| Материал: | Сплав |
| Образцы: |
US$ 1/Set
1 комплект (минимальный заказ) | |
|---|
| Настройка: |
Доступный
|
|
|---|
Что такое уровень вакуума и как он измеряется в вакуумных насосах?
Уровень вакуума — это степень давления ниже атмосферного в вакуумной системе. Он указывает на уровень «пустоты» или отсутствия молекул газа в системе. Вот подробное объяснение измерения уровня вакуума в вакуумных насосах:
Уровень вакуума обычно измеряется в единицах давления, представляющих разницу между давлением в вакуумной системе и атмосферным давлением. Наиболее распространенной единицей измерения уровня вакуума является паскаль (Па), который входит в систему СИ. Другие часто используемые единицы включают торр, миллибар (мбар) и дюймы ртутного столба (inHg).
Вакуумные насосы оснащены датчиками давления или манометрами, которые измеряют давление внутри вакуумной системы. Эти манометры специально разработаны для измерения низкого давления, встречающегося в вакуумных системах. Существует несколько типов манометров, используемых для измерения уровня вакуума:
1. Манометр Пирани: Манометры Пирани работают на основе теплопроводности газов. Они состоят из нагреваемого элемента, находящегося в вакуумной среде. При столкновении молекул газа с нагреваемым элементом происходит отвод тепла, вызывая изменение температуры. Измеряя изменение температуры, можно определить давление, что позволяет установить уровень вакуума.
2. Термопарный манометр: Термопарные манометры используют теплопроводность газов, подобно манометрам Пирани. Они состоят из двух проводов из разнородных металлов, соединенных вместе, образуя термопару. При столкновении молекул газа с термопарой возникает разница температур между проводами, генерирующая напряжение. Напряжение пропорционально давлению и может быть откалибровано для получения показаний уровня вакуума.
3. Емкостной манометр: Емкостные манометры измеряют давление, регистрируя изменение емкости между двумя электродами, вызванное отклонением гибкой диафрагмы. По мере изменения давления в вакуумной системе диафрагма перемещается, изменяя емкость и обеспечивая измерение уровня вакуума.
4. Ионизационный манометр: Ионизационные манометры работают за счет ионизации молекул газа в вакуумной системе и измерения результирующего электрического тока. Ионный ток пропорционален давлению, что позволяет определять уровень вакуума. Существуют различные типы ионизационных манометров, такие как манометры с горячим катодом, манометры с холодным катодом и манометры Байярда-Альперта.
5. Манометр Баратрона: Манометры Баратрона используют принцип емкостной манометрии, но с другой конструкцией. Они состоят из чувствительной к давлению диафрагмы, отделенной небольшим зазором от эталонного электрода. Разница давлений между вакуумной системой и эталонным электродом вызывает деформацию диафрагмы, изменяя емкость и обеспечивая измерение уровня вакуума.
Важно отметить, что разные типы вакуумных насосов могут иметь разные диапазоны давления и требовать специальных манометров, соответствующих условиям их работы. Кроме того, вакуумные насосы часто оснащаются несколькими манометрами для получения информации о давлении на разных этапах процесса откачки или в разных частях системы.
Вкратце, уровень вакуума — это давление ниже атмосферного в вакуумной системе. Он измеряется с помощью манометров, специально разработанных для работы в условиях низкого давления. К распространенным типам манометров, используемых в вакуумных насосах, относятся манометры Пирани, термопарные манометры, емкостные манометры, ионизационные манометры и манометры Баратрона.
\
Можно ли использовать вакуумные насосы для очистки почвы и грунтовых вод?
Вакуумные насосы действительно широко используются для очистки почвы и грунтовых вод. Вот подробное объяснение:
Очистка почвы и грунтовых вод — это процесс удаления загрязняющих веществ из почвы и грунтовых вод для восстановления качества окружающей среды и защиты здоровья человека. Вакуумные насосы играют решающую роль в различных методах очистки, облегчая извлечение и обработку загрязненных сред. К распространенным областям применения вакуумных насосов при очистке почвы и грунтовых вод относятся:
1. Экстракция паров из почвы (ЭПС): Экстракция паров из почвы — широко используемый метод очистки от летучих загрязняющих веществ, присутствующих в подземных слоях. Он включает в себя извлечение паров из почвы путем создания вакуума в подземных слоях через скважины или траншеи. Вакуумные насосы создают градиент давления, который вызывает движение паров к точкам извлечения. Извлеченные пары затем обрабатываются для удаления или уничтожения загрязняющих веществ. Вакуумные насосы играют важную роль в ЭПС, поддерживая необходимое отрицательное давление для усиления испарения и извлечения загрязняющих веществ из почвы.
2. Двухфазная экстракция (ДФЭ): Двухфазная экстракция — это метод очистки, используемый для одновременного извлечения из подземных слоев как жидких (например, грунтовых вод), так и парообразных (например, летучих органических соединений) веществ. Вакуумные насосы используются для создания вакуума в скважинах или точках экстракции, откачивая как жидкую, так и парообразную фазы. Извлеченные грунтовые воды и парообразные вещества затем разделяются и обрабатываются соответствующим образом. Вакуумные насосы необходимы в системах ДФЭ для эффективного и контролируемого извлечения загрязняющих веществ как в жидкой, так и в парообразной фазе.
3. Откачка и очистка грунтовых вод: Вакуумные насосы также используются для очистки грунтовых вод путем откачки и обработки. Они применяются для извлечения загрязненных грунтовых вод из скважин или траншей. Создавая вакуум или отрицательное давление, вакуумные насосы облегчают поток грунтовых вод к точкам извлечения. Извлеченные грунтовые воды затем обрабатываются для удаления или нейтрализации загрязняющих веществ, прежде чем их сбрасывают или закачивают обратно в землю. Вакуумные насосы играют решающую роль в поддержании необходимой скорости потока и гидравлического градиента для эффективной откачки и очистки грунтовых вод.
4. Аэрация: Аэрация — это метод очистки грунтовых вод и почвы, загрязненных летучими органическими соединениями (ЛОС). Он включает в себя закачку воздуха или кислорода в подземные слои для усиления испарения загрязняющих веществ. В системах аэрации используются вакуумные насосы для создания вакуума или зоны отрицательного давления в скважинах или точках, окружающих загрязненную область. Это вызывает движение воздуха и кислорода через почву, способствуя высвобождению и испарению ЛОС. Вакуумные насосы играют важную роль в аэрации, поддерживая необходимый градиент отрицательного давления для эффективного удаления загрязняющих веществ.
5. Вакуумная экстракция: Вакуумная экстракция, также известная как вакуумная экстракция, — это метод очистки, используемый для извлечения неводных жидких веществ (НЖЖВ) или плотных неводных жидких веществ (ДНЖЖ) из подземных слоев. Вакуумные насосы используются для создания вакуума или отрицательного градиента давления в скважинах или траншеях для извлечения. Это способствует перемещению и извлечению НЖЖВ или ДНЖЖ в направлении точек извлечения. Вакуумные насосы облегчают эффективное извлечение этих плотных загрязняющих веществ, которые трудно извлечь с помощью традиционных методов откачки.
Важно отметить, что в процессе очистки почвы и грунтовых вод могут использоваться различные типы вакуумных насосов, такие как роторно-лопастные насосы, жидкостно-кольцевые насосы или насосы с воздушным охлаждением, в зависимости от конкретных требований метода очистки и характера загрязняющих веществ.
В заключение следует отметить, что вакуумные насосы играют жизненно важную роль в различных методах очистки почвы и грунтовых вод, включая экстракцию паров из почвы, двухфазную экстракцию, откачку и очистку грунтовых вод, аэрацию и вакуумную экстракцию. Создавая и поддерживая необходимые перепады давления, вакуумные насосы обеспечивают эффективную экстракцию, очистку и удаление загрязняющих веществ, способствуя восстановлению качества почвы и грунтовых вод.
Каковы основные области применения вакуумных насосов?
Вакуумные насосы находят широкое применение в различных отраслях промышленности. Вот подробное объяснение:
1. Промышленные процессы:
Вакуумные насосы играют важнейшую роль во многих промышленных процессах, в том числе:
– Вакуумная дистилляция: Вакуумные насосы используются в процессах дистилляции для снижения температуры кипения веществ, что позволяет разделять и очищать различные химические вещества и соединения.
– Вакуумная сушка: Вакуумные насосы способствуют процессам сушки, создавая среду низкого давления, что ускоряет удаление влаги из материалов без чрезмерного нагрева.
– Вакуумная упаковка: Вакуумные насосы используются в пищевой промышленности для удаления воздуха из упаковочных контейнеров, что продлевает срок хранения скоропортящихся товаров за счет снижения воздействия кислорода.
– Вакуумная фильтрация: В процессах фильтрации вакуумные насосы могут повысить скорость фильтрации за счет создания разрежения, что способствует более быстрому разделению твердых частиц и жидкостей.
2. Лабораторные и исследовательские работы:
Вакуумные насосы широко используются в лабораториях и научно-исследовательских учреждениях для различных целей:
– Вакуумные камеры: Вакуумные насосы создают контролируемую среду низкого давления внутри камер для проведения экспериментов, тестирования материалов или моделирования определенных условий.
– Масс-спектрометрия: В масс-спектрометрах часто используются вакуумные насосы для создания необходимых вакуумных условий для ионизации и анализа образцов.
– Сублимационная сушка: Вакуумные насосы позволяют проводить процессы сублимационной сушки, при которых образцы замораживаются, а затем подвергаются воздействию вакуума, что позволяет замороженной воде сублимировать непосредственно из твердого состояния в газообразное.
– Электронная микроскопия: Вакуумные насосы необходимы для методов электронной микроскопии, обеспечивая необходимую вакуумную среду для получения изображений образцов с высоким разрешением.
3. Полупроводниковая и электронная промышленность:
Высоковакуумные насосы играют решающую роль в полупроводниковой и электронной промышленности для производственных и испытательных процессов:
– Производство полупроводников: Вакуумные насосы используются на различных этапах производства микросхем, включая процессы осаждения, травления и ионной имплантации.
– Нанесение тонких пленок: Вакуумные насосы создают необходимые вакуумные условия для нанесения тонких пленок материалов на подложки, как это делается при производстве солнечных панелей, оптических покрытий и электронных компонентов.
– Обнаружение утечек: Вакуумные насосы используются в системах проверки герметичности для обнаружения и локализации утечек в электронных компонентах, системах или трубопроводах.
4. Медицина и здравоохранение:
Вакуумные насосы находят широкое применение в медицинской и здравоохранительной отраслях:
– Вакуумная терапия для закрытия ран: Вакуумные насосы используются в терапии ран отрицательным давлением (NPWT), где они создают контролируемую вакуумную среду для ускорения заживления ран и удаления избыточной жидкости.
– Лабораторное оборудование: Вакуумные насосы необходимы в медицинском и научном оборудовании, таком как вакуумные печи, сушилки для замораживания и центробежные концентраторы.
– Анестезия и медицинская аспирация: Вакуумные насосы используются в наркозных аппаратах и медицинских аспирационных устройствах для создания вакуума и удаления жидкостей или газов из организма пациента.
5. Системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха (HVAC) и холодильное оборудование:
Вакуумные насосы применяются в системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха (HVAC) и холодильной технике:
– Системы охлаждения и кондиционирования воздуха: Вакуумные насосы используются при установке, техническом обслуживании и ремонте систем для удаления влаги и воздуха из систем охлаждения и кондиционирования воздуха, обеспечивая их эффективную работу.
– Вакуумные изоляционные панели: Вакуумные насосы используются при производстве вакуумных изоляционных панелей, которые обеспечивают превосходные теплоизоляционные свойства для зданий и оборудования.
6. Выработка электроэнергии:
Вакуумные насосы играют важную роль в системах выработки электроэнергии:
– Пароконденсатные системы: Вакуумные насосы используются на электростанциях для удаления неконденсируемых газов из пароконденсатных систем, что повышает тепловую эффективность.
– Улавливание газов: Вакуумные насосы используются для улавливания и удаления газов, таких как водород или гелий, на атомных электростанциях, исследовательских реакторах или ускорителях частиц.
Это лишь несколько примеров основных областей применения вакуумных насосов. Универсальность и широкий спектр типов вакуумных насосов делают их незаменимыми во многих отраслях промышленности, способствуя различным производственным процессам, научно-исследовательским работам и технологическому прогрессу.
Редактор: CX, 25.03.2024
