Productbeschrijving
Productbeschrijving
De slibvacuümpomp is een type vacuümpomp met een hoge capaciteit en een sterke zuigkracht. Deze pomp wordt ook wel een vaste-stofpomp of boorselpomp genoemd. Dankzij het unieke ontwerp kan de pomp onder zeer zware omstandigheden werken met minimaal onderhoud. Het is een ideale machine voor het verpompen van slib met een hoog CHINAMFG-gehalte tot 80% en materialen met een hoge soortelijke massa. De vacuümpomp heeft de volgende kenmerken: een zeer efficiënt Venturi-systeem dat een vacuüm tot 8 CHINAMFG waterkolom kan genereren voor het aanzuigen van materiaal onder omstandigheden met een hoge luchtstroom. De pomp is ontworpen met een compacte structuur en vrijwel geen slijtagegevoelige onderdelen, waardoor hij geschikt is voor het verpompen van materialen met een hoge dichtheid, zoals boorsel en oliehoudend slib.
Gedetailleerde foto's
Productparameters
| Model | JXSP-40A | JXSP-20A | JXSP-10A |
| Maximale capaciteit (m³/h) | 40 m³/u | 20 m³/u | 10 m³/h |
| Inlaat-/uitlaatmaat (inch) | 4″ | 3″ | |
| Vacuümgraad | 25″HG (kwikkolom) | 85 kPa / 25 inch Hg (kwikkolom) | |
| Maximale zuigafstand (m) | 50m | ||
| Maximale afvoerafstand (m) | 1000m | 500m | |
| Maximaal gehalte aan vaste stoffen | 80% | ||
| Maximale deeltjesgrootte (mm) | 75 mm | 50 mm | |
| Drukverzoek | 550 kPa-785 kPa (80-114 PSI) | 550 kPa-690 kPa (80-100 PSI) | |
| Luchtvraag | 17 m³/min (600 CFM) | 8 m³/min (280 CFM) | 4,3 m³/min (150 CFM) |
| Gewicht (kg) | 875 kg | 320 kg | 290 kg |
| Afmetingen: L×B×H (mm) | 1690×1400×1989 mm | 1357×916×1253 mm | 1317×806×1273 mm |
Functies
1. Het moet worden opgeslagen in een magazijn met goede ventilatie en een relatieve luchtvochtigheid van niet meer dan 90 l/3T (bij 25 °C) en een temperatuur van niet hoger dan +55 °C en niet lager dan -25 °C.
2. De omgeving waarin de opslag plaatsvindt, mag geen sterk corrosieve gassen bevatten die het metaal of de isolatie ervan kunnen aantasten.
3. Wanneer langdurige opslag vereist is, moeten de onderdelen of componenten die gevoelig zijn voor roestvorming, worden ingesmeerd met vet of verf ter bescherming.
tekenblad
/* 22 januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Klantenservice na aankoop: | 1 jaar |
|---|---|
| Garantie: | 1 jaar |
| Certificering: | CE, ISO 9001:2000, ISO 9001:2008 |
| Stroombron: | Pneumatisch |
| Bedrijfsdruk: | Vacuüm |
| Materiaal: | Legering |
| Voorbeelden: |
US$ 1/Set
1 set (minimale bestelling) | |
|---|
| Aanpassing: |
Beschikbaar
|
|
|---|
Wat is het vacuümniveau en hoe wordt het gemeten in vacuümpompen?
Het vacuümniveau verwijst naar de mate van druk onder de atmosferische druk in een vacuümsysteem. Het geeft de mate van "leegte" aan, oftewel de afwezigheid van gasmoleculen in het systeem. Hier volgt een gedetailleerde uitleg over het meten van het vacuümniveau in vacuümpompen:
Het vacuümniveau wordt doorgaans gemeten met behulp van drukeenheden die het verschil weergeven tussen de druk in het vacuümsysteem en de atmosferische druk. De meest gebruikte meeteenheid voor vacuümniveau is de Pascal (Pa), de SI-eenheid. Andere veelgebruikte eenheden zijn Torr, millibar (mbar) en inch kwik (inHg).
Vacuümpompen zijn uitgerust met druksensoren of manometers die de druk in het vacuümsysteem meten. Deze manometers zijn specifiek ontworpen om de lage drukken te meten die in vacuümtoepassingen voorkomen. Er bestaan verschillende soorten manometers voor het meten van vacuümniveaus:
1. Pirani-meter: Pirani-meters werken op basis van de thermische geleidbaarheid van gassen. Ze bestaan uit een verwarmd element dat is blootgesteld aan een vacuümomgeving. Wanneer gasmoleculen botsen met het verwarmde element, geven ze warmte af, waardoor de temperatuur verandert. Door de temperatuurverandering te meten, kan de druk worden afgeleid, waardoor het vacuümniveau kan worden bepaald.
2. Thermokoppelmeter: Thermokoppelmeters maken gebruik van de thermische geleidbaarheid van gassen, vergelijkbaar met Pirani-meters. Ze bestaan uit twee verschillende metalen draden die met elkaar verbonden zijn en een thermokoppel vormen. Wanneer gasmoleculen botsen met de thermokoppel, ontstaat er een temperatuurverschil tussen de draden, waardoor een spanning wordt opgewekt. De spanning is evenredig met de druk en kan worden gekalibreerd om de vacuümdruk te meten.
3. Capaciteitsmanometer: Capaciteitsmanometers meten de druk door de verandering in capaciteit tussen twee elektroden te detecteren die wordt veroorzaakt door de doorbuiging van een flexibel membraan. Naarmate de druk in het vacuümsysteem verandert, beweegt het membraan, waardoor de capaciteit verandert en het vacuümniveau wordt gemeten.
4. Ionisatiemeter: Ionisatiemeters werken door gasmoleculen in het vacuümsysteem te ioniseren en de resulterende elektrische stroom te meten. De ionenstroom is evenredig met de druk, waardoor het vacuümniveau kan worden bepaald. Er bestaan verschillende soorten ionisatiemeters, zoals warmkathodemeters, koudkathodemeters en Bayard-Alpertmeters.
5. Baratron-meter: Baratron-meters maken gebruik van het principe van capaciteitsmanometrie, maar met een ander ontwerp. Ze bestaan uit een drukgevoelig membraan dat door een kleine opening gescheiden is van een referentie-elektrode. Het drukverschil tussen het vacuümsysteem en de referentie-elektrode zorgt ervoor dat het membraan doorbuigt, waardoor de capaciteit verandert en het vacuümniveau wordt gemeten.
Het is belangrijk om te weten dat verschillende typen vacuümpompen verschillende drukbereiken kunnen hebben en specifieke drukmeters vereisen die geschikt zijn voor hun bedrijfsomstandigheden. Bovendien zijn vacuümpompen vaak uitgerust met meerdere meters om informatie te geven over de druk in verschillende fasen van het pompproces of in verschillende delen van het systeem.
Samenvattend verwijst het vacuümniveau naar de druk onder de atmosferische druk in een vacuümsysteem. Het wordt gemeten met behulp van drukmeters die specifiek zijn ontworpen voor omgevingen met lage druk. Veelgebruikte drukmeters in vacuümpompen zijn onder andere Pirani-meters, thermokoppelmeters, capaciteitsmanometers, ionisatiemeters en Baratron-meters.
\
Kunnen vacuümpompen worden gebruikt voor bodem- en grondwatersanering?
Vacuümpompen worden inderdaad veelvuldig gebruikt voor bodem- en grondwatersanering. Hier volgt een gedetailleerde uitleg:
Bodem- en grondwatersanering verwijst naar het proces waarbij verontreinigingen uit de bodem en het grondwater worden verwijderd om de milieukwaliteit te herstellen en de menselijke gezondheid te beschermen. Vacuümpompen spelen een cruciale rol in diverse saneringstechnieken door de extractie en behandeling van verontreinigde materialen te vergemakkelijken. Enkele veelvoorkomende toepassingen van vacuümpompen bij bodem- en grondwatersanering zijn:
1. Bodemdampextractie (SVE): Bodemdampextractie is een veelgebruikte saneringstechniek voor vluchtige verontreinigingen in de ondergrond. Het omvat het onttrekken van dampen uit de bodem door middel van het creëren van een vacuüm in de ondergrond via putten of sleuven. Vacuümpompen creëren een drukgradiënt die de dampen naar de extractiepunten stuwt. De onttrokken dampen worden vervolgens behandeld om de verontreinigingen te verwijderen of te vernietigen. Vacuümpompen spelen een cruciale rol in SVE door de noodzakelijke onderdruk te handhaven om de vervluchtiging en extractie van verontreinigingen uit de bodem te bevorderen.
2. Tweefasenextractie (DPE): Tweefasenextractie is een saneringsmethode die wordt gebruikt voor de gelijktijdige extractie van zowel vloeistoffen (zoals grondwater) als dampen (zoals vluchtige organische stoffen) uit de ondergrond. Vacuümpompen worden gebruikt om een vacuüm te creëren in extractieputten of -punten, waardoor zowel de vloeibare als de dampfase worden aangezogen. Het geëxtraheerde grondwater en de dampen worden vervolgens gescheiden en dienovereenkomstig behandeld. Vacuümpompen zijn essentieel in DPE-systemen voor een efficiënte en gecontroleerde extractie van zowel vloeibare als dampvormige verontreinigingen.
3. Grondwaterwinning en -behandeling: Vacuümpompen worden ook ingezet bij de sanering van grondwater door middel van oppompen en behandeling. Ze worden gebruikt om verontreinigd grondwater uit putten of infiltratiesleuven te halen. Door een vacuüm of onderdruk te creëren, bevorderen vacuümpompen de stroming van grondwater naar de winningspunten. Het gewonnen grondwater wordt vervolgens behandeld om de verontreinigingen te verwijderen of te neutraliseren voordat het wordt geloosd of terug in de grond wordt geïnjecteerd. Vacuümpompen spelen een cruciale rol bij het handhaven van de vereiste debieten en hydraulische gradiënten voor een effectieve grondwaterwinning en -behandeling.
4. Luchtinjectie: Luchtinjectie is een saneringstechniek die wordt gebruikt om grondwater en bodem te behandelen die verontreinigd zijn met vluchtige organische stoffen (VOC's). Het houdt in dat lucht of zuurstof in de ondergrond wordt geïnjecteerd om de vervluchtiging van verontreinigingen te bevorderen. Vacuümpompen worden in luchtinjectiesystemen gebruikt om een vacuüm of negatieve drukzone te creëren in putten of punten rondom het verontreinigde gebied. Dit zorgt ervoor dat lucht en zuurstof door de bodem bewegen, waardoor de VOC's vrijkomen en vervluchtigen. Vacuümpompen zijn essentieel bij luchtinjectie omdat ze de noodzakelijke negatieve drukgradiënt handhaven voor een effectieve verwijdering van verontreinigingen.
5. Vacuümgestuurde winning: Vacuümgestuurde winning, ook wel vacuümgestuurde extractie genoemd, is een saneringstechniek die wordt gebruikt om niet-waterige vloeistoffen (NAPL's) of dichte niet-waterige vloeistoffen (DNAPL's) uit de ondergrond te winnen. Vacuümpompen worden gebruikt om een vacuüm of negatieve drukgradiënt te creëren in winningsputten of -sleuven. Dit bevordert de beweging en winning van NAPL's of DNAPL's richting de winningspunten. Vacuümpompen maken de efficiënte winning van deze dichte verontreinigingen mogelijk, die met traditionele pompmethoden wellicht niet gemakkelijk te winnen zijn.
Het is belangrijk om te weten dat verschillende soorten vacuümpompen, zoals roterende schottenpompen, vloeistofringpompen of luchtgekoelde pompen, kunnen worden gebruikt bij de sanering van bodem en grondwater, afhankelijk van de specifieke eisen van de saneringstechniek en de aard van de verontreinigingen.
Samenvattend spelen vacuümpompen een essentiële rol in diverse bodem- en grondwatersaneringstechnieken, waaronder bodemluchtextractie, tweefasenextractie, grondwaterwinning en -behandeling, luchtinjectie en vacuümgestuurde terugwinning. Door de noodzakelijke drukverschillen te creëren en te handhaven, maken vacuümpompen de efficiënte extractie, behandeling en verwijdering van verontreinigingen mogelijk, wat bijdraagt aan het herstel van de bodem- en grondwaterkwaliteit.
Wat zijn de voornaamste toepassingen van vacuümpompen?
Vacuümpompen hebben een breed scala aan toepassingen in diverse industrieën. Hier volgt een gedetailleerde uitleg:
1. Industriële processen:
Vacuümpompen spelen een essentiële rol in tal van industriële processen, waaronder:
– Vacuümdestillatie: Vacuümpompen worden gebruikt bij destillatieprocessen om het kookpunt van stoffen te verlagen, waardoor de scheiding en zuivering van diverse chemicaliën en verbindingen mogelijk wordt.
– Vacuümdrogen: Vacuümpompen helpen bij droogprocessen door een lage druk te creëren, waardoor vocht sneller uit materialen wordt verwijderd zonder overmatige hitte.
– Vacuümverpakking: Vacuümpompen worden in de voedingsmiddelenindustrie gebruikt om lucht uit verpakkingen te verwijderen, waardoor de houdbaarheid van bederfelijke goederen wordt verlengd doordat blootstelling aan zuurstof wordt verminderd.
– Vacuümfiltratie: Filtratieprocessen kunnen baat hebben bij vacuümpompen om de filtratiesnelheid te verhogen door middel van zuigkracht, waardoor vaste stoffen en vloeistoffen sneller van elkaar gescheiden kunnen worden.
2. Laboratorium en onderzoek:
Vacuümpompen worden veelvuldig gebruikt in laboratoria en onderzoeksfaciliteiten voor diverse toepassingen:
– Vacuümkamers: Vacuümpompen creëren gecontroleerde lage-drukomgevingen in kamers voor het uitvoeren van experimenten, het testen van materialen of het simuleren van specifieke omstandigheden.
– Massaspectrometrie: Massaspectrometers maken vaak gebruik van vacuümpompen om de noodzakelijke vacuümomstandigheden te creëren voor ionisatie en analyse van monsters.
- Vriesdrogen: Vacuümpompen maken vriesdroogprocessen mogelijk, waarbij monsters worden ingevroren en vervolgens onder vacuüm worden geplaatst, waardoor het bevroren water direct van vaste naar gasvormige toestand sublimeert.
– Elektronenmicroscopie: Vacuümpompen zijn essentieel voor elektronenmicroscopietechnieken, omdat ze de noodzakelijke vacuümomgeving creëren voor beeldvorming van monsters met hoge resolutie.
3. Halfgeleider- en elektronica-industrieën:
Hoogvacuümpompen zijn van cruciaal belang in de halfgeleider- en elektronica-industrie voor productie- en testprocessen:
– Halfgeleiderproductie: Vacuümpompen worden gebruikt in verschillende fasen van de chipfabricage, waaronder depositie-, ets- en ionenimplantatieprocessen.
– Dunnefilmdepositie: Vacuümpompen creëren de benodigde vacuümomstandigheden voor het afzetten van dunne materiaallagen op substraten, zoals bijvoorbeeld bij de productie van zonnepanelen, optische coatings en elektronische componenten.
– Lekdetectie: Vacuümpompen worden gebruikt bij lektesten om lekken in elektronische componenten, systemen of pijpleidingen op te sporen en te lokaliseren.
4. Medische zorg en gezondheidszorg:
Vacuümpompen hebben diverse toepassingen in de medische en gezondheidszorgsector:
– Vacuümondersteunde wondsluiting: Vacuümpompen worden gebruikt bij negatieve druk wondtherapie (NPWT), waarbij ze een gecontroleerde vacuümomgeving creëren om wondgenezing te bevorderen en overtollig vocht af te voeren.
– Laboratoriumapparatuur: Vacuümpompen zijn essentieel in medische en wetenschappelijke apparatuur zoals vacuümovens, vriesdrogers en centrifugaalconcentratoren.
– Anesthesie en medische afzuiging: Vacuümpompen worden gebruikt in anesthesiemachines en medische afzuigapparaten om vloeistoffen of gassen uit het lichaam van de patiënt te zuigen.
5. HVAC en koeling:
Vacuümpompen worden gebruikt in de HVAC- (verwarming, ventilatie en airconditioning) en koeltechniek.
– Koel- en airconditioningsystemen: Vacuümpompen worden gebruikt tijdens de installatie, het onderhoud en de reparatie van koel- en airconditioningsystemen om vocht en lucht te verwijderen en zo een efficiënte werking te garanderen.
– Vacuümisolatiepanelen: Bij de productie van vacuümisolatiepanelen worden vacuümpompen gebruikt. Deze panelen bieden superieure isolerende eigenschappen voor gebouwen en apparaten.
6. Energieopwekking:
Vacuümpompen spelen een rol in energieopwekkingsinstallaties:
– Stoomcondensorsystemen: Vacuümpompen worden in energiecentrales gebruikt om niet-condenseerbare gassen uit stoomcondensorsystemen te verwijderen, waardoor het thermisch rendement wordt verbeterd.
– Gasafvang: Vacuümpompen worden gebruikt om gassen, zoals waterstof of helium, af te vangen en te verwijderen in kerncentrales, onderzoeksreactoren of deeltjesversnellers.
Dit zijn slechts enkele voorbeelden van de belangrijkste toepassingen van vacuümpompen. De veelzijdigheid en het brede scala aan vacuümpomptypes maken ze onmisbaar in talloze industrieën, waar ze bijdragen aan diverse productieprocessen, onderzoeksprojecten en technologische vooruitgang.
bewerkt door CX 2024-03-25
