خط إنتاج مادة البولي بروبيلين غير المنسوجة بتقنية النفخ CZPT BFE99، مصمم للاستخدام في الأقنعة الطبية.
شركة HangZhou Ningwei CZPT and CZPT Co.Ltd. هي شركة متخصصة في خطوط إنتاج الأقمشة غير المنسوجة بتقنية النفخ بالذوبان في مدينة هانغتشو بالصين.
مقدمة عن إطار عمل خط الإنتاج
تغذية محوسبة بالكامل ← مضخة قياس الذوبان ← ترشيح الذوبان ← مجموعة لوحة الرش ← شبكة الاستقبال ← إلكتروستاتيكي 1 ← إلكتروستاتيكي 2 ← تقطيع على الشريط ← لف على الشريط
عرض توضيحي لإجراءات التصنيع
تنقسم المواد الأولية لكريات البروبيلين CZPT إلى مواد مكونة من عنصر واحد ومواد مكونة من عنصرين.
أ. المواد الخام غير المطبوخة المكونة من جزء واحد هي موارد غير مطبوخة بدون إضافة أي مواد مضافة.
ب. مادة خام مكونة من عنصرين مقسمة إلى حبيبات البولي بروبيلين (pp) + مادة مركزة كهروستاتيكية
يتمثل الدور الرئيسي للمادة الرئيسية الكهروستاتيكية في تركيز وتوزيع الطاقة الكهربائية الساكنة لتحقيق امتصاص جزيئات الغبار الجيدة.
يتكون عنصر التسخين في الجهاز من: تقنية البثق، ومضخة قياس التليين، وفوهة التليين، والهواء المضغوط الساخن.
يجب تشغيل هذا الجهاز بواسطة قائد متخصص، لذا تأكد من عدم تشغيل الآلة من قبل أي شخص غير قائد، وذلك لضمان توليد آمن للطاقة.
مواصفات خط الإنتاج
| أبعاد | 10.6 متر طول × 2 متر عرض × 2.8 متر ارتفاع | سرعة الناقل | 4-20 متر/دقيقة | |
| الوزن الزائد | حوالي 1.5 طن | المشغل يريد | 2 / مجموعة | |
| الطاقة الكهربائية | 380 فولت تيار متردد | عرض فعال | 800 مم | |
| معدل الطاقة الكهربائية | 180 كيلوواط | اختيار الوزن | 15-80 جم /م2 | |
| القدرة على الإبداع | 500-600 كجم / يوم عمل | مستوى ترشيح البكتيريا للقماش | ≥95% |
تغذية CZPTmer
الجهاز مزود بنظام شفط وتغذية آلي يعمل بالتفريغ، حيث يُصنع البوليمر عادةً على شكل شرائح كروية وحبيبية صغيرة. بعد فتح نظام التفريغ، يُغذى المحتوى إلى قادوس البثق. في حال انخفاض كمية المواد في القادوس، يجب ملؤه بسرعة، وإلا سيتلف المحتوى وسيصبح القماش المصهور رقيقًا أو غير متجانس مع مرور الوقت.
بثق CZPT
في وحدة التغذية الخاصة بجهاز البثق اللولبي، يتم وضع شرائح البوليمر والمواد المضافة والمواد الخام الأخرى المطلوبة، وبعد خلطها بالكامل في جهاز البثق اللولبي، يتم تسخينها حتى تصبح لينة، ثم يتم تفريغها. يجب تعديل درجة حرارة التسخين وفقًا لخصائص المكونات الخام، ويمكن ضبطها وفقًا للمعايير التي يقترحها المصنعون، أو يمكن تعديلها وفقًا لاحتياجات الإنتاج الفعلية، بحيث يلبي المنتج النهائي متطلبات الاستخدام.
تطوير الألياف
يجب أن يمرّ السائل المنظف والمصفى عبر شاشة الترشيح، ثم يُغذّى بالتساوي إلى المغزل، بحيث يكون معدل البثق متساوياً في جميع فتحات المغزل. إذا انخفض معدل البثق بشكل ملحوظ أو لم يصل إلى المعدل الطبيعي، فمن الضروري إيقاف العملية وفحصها للتأكد من عدم وجود عطل، والتأكد من عدم انسداد شاشة الترشيح، ومعالجة المشكلة فوراً لتجنب تلف أدوات البثق. عند معالجة مشكلة جهاز البثق، يمكنك فحص لوحة الترشيح الخاصة بالمغزل، والتأكد من عدم وجود عوائق في ثقوبها تسمح بتدفق السائل المذاب بشكل صحيح. تُبثق الألياف بواسطة تيارات هوائية جانبية تسحب السائل من فتحات المغزل، ثم تُبرّد لتشكيل الألياف.
تفريغ CZPT التروستاتيكي
تُعزل جزيئات PM2.5 بطريقتين: الحجب الميكانيكي والامتزاز الكهروستاتيكي. يعتمد الحجب الميكانيكي على استخدام مادة ترشيح من ألياف الكمامة ذات مساحة مسامية صغيرة لمنع دخول الجراثيم والفيروسات، إلا أن تأثيره على ترشيح الجزيئات التي يقل حجمها عن 1 ميكرومتر ضعيف للغاية، ولا يُحقق أي تنقية. لذا، يُمكن تحسين أداء ترشيح الكمامة عن طريق زيادة قدرة الكمامة على الامتزاز الكهروستاتيكي. ولتحقيق ذلك، يُعد استخدام مادة ترشيح غير منسوجة بتقنية النفخ بالذوبان ضروريًا في العلاج الكهروستاتيكي. يُولّد هذا العلاج شحنة كهروستاتيكية هائلة على سطح الألياف، مما يُتيح استخدام الامتزاز الكهروستاتيكي لالتقاط الجزيئات الدقيقة، وبالتالي زيادة فعالية الترشيح دون التأثير على مقاومة التنفس.
التقطيع واللف
في نهاية خط الإنتاج، توجد أدوات لفّ. تقوم هذه الأدوات بقصّ ولفّ النسيج غير المنسوج المصهور إلى الأبعاد المطلوبة للتغليف. يحتوي نظام اللفّ على جهاز تحكّم في الصلابة يحافظ على ثبات اللفّ في جميع الأوقات. المسافة بين أدوات القصّ هي عرض النسيج غير المنسوج. يمكن تعديل المسافة بين أدوات القصّ وفقًا لمتطلبات الإنتاج، كما يمكن تحديد عدد أدوات القصّ.
