Заводская поставка линии по производству нетканого материала из расплавленного полимера BFE95.

Factory Supply Bfe95 Meltblown Nonwoven Fabric Production Line

BFE99 PP CZPT — нетканый материал, изготовленный методом выдувания, линия по производству CZPT для медицинских масок.

HangZhou Ningwei CZPT and CZPT Co.Ltd. — компания, занимающаяся производством нетканых материалов методом выдувного формования в городе Ханчжоу, Китай.

Введение в структуру производственной линии

Полностью компьютеризированная система подачи → насос дозирования расплава → фильтрация расплава → узел распылительной пластины → приемная сеть → электростатический электрет 1 → электростатический электрет 2 → резка на полотне → намотка на полотно

Демонстрация производственной процедуры

Гранулы пропилена CZPT подразделяются на однокомпонентные и двухкомпонентные.

А. Однокомпонентные сырые материалы — это необработанные ресурсы, в которые не вводятся никакие добавки.
Б. Двухкомпонентное сырье, разделенное на гранулы полипропилена (ПП) и электростатическую мастербатч-смесь.

Основная роль электретной мастербатчи заключается в концентрации и хранении статического электрического тока для осуществления поглощения полезных частиц пыли.
 Нагревательный элемент устройства включает в себя: технологию экструзии, дозирующий насос для размягчения, сопло для размягчения и сжатый воздух для нагрева.
 Управление этим устройством должно осуществляться квалифицированным оператором; лицам, не являющимся оператором, необходимо убедиться, что они не запускают машину, чтобы гарантировать безопасную работу.

Технические характеристики производственной линии

Размеры 10,6 м Д * 2 м Ш * 2,8 м В   Темп конвейера четыре-20 м/мин
Избыточный вес Примерно 1,5 тонны Оператор хочет 2 / комплект
Электроэнергия 380 В переменного тока Эффективная ширина 800 мм
тариф на электроэнергию 180 кВт Выбор веса 15-80 г/м2
Производственный потенциал 500-600 кг/рабочий день Уровень BFE ткани ≥95%

Кормление CZPTmer

Оборудование оснащено автоматизированным вакуумным устройством для всасывания и подачи материала. Полимер, как правило, изготавливается в виде небольших сферических и гранулированных частиц. После открытия вакуума содержимое подается в бункер экструдера. Если в бункере мало материала, его следует быстро заполнить, иначе содержимое будет повреждено, и полученная методом экструзии расплавленная ткань рано или поздно станет тонкой или не будет образовывать ровную сетку.

Экструзия CZPT

В зоне подачи шнекового экструдера полимерные гранулы, добавки и другие необходимые сырьевые материалы, сразу после полного смешивания в шнековом экструдере, нагреваются до размягчения и образования оболочки. Температура нагрева должна регулироваться в соответствии со свойствами сырьевых компонентов, может устанавливаться в соответствии с параметрами, предложенными производителями, или модифицироваться в соответствии с фактическими потребностями производства, чтобы готовый раствор соответствовал требованиям эксплуатации.

Разработка волокон

Отфильтрованная очищенная масса должна пройти через фильтр-монитор, а затем равномерно поступить в фильеру, так чтобы объем экструзии в каждом отверстии фильеры был одинаковым. Если объем вытекающей жидкости значительно снижается или не достигает нормального объема экструзии, необходимо остановить процесс и проверить наличие неисправности, а также убедиться, что фильтр не забит, и незамедлительно устранить проблему, чтобы не повредить экструзионное оборудование. При устранении неисправности экструдера можно проверить фильтрующую пластину фильеры и заметить, не происходит ли неправильная циркуляция расплавленного материала через отверстия. Волокна экструдируются боковыми потоками, которые вытягивают массу из отверстий фильеры, а затем охлаждаются для образования волокон.

CZP Тростатический разряд

Частицы PM2.5 изолируются двумя способами: механической блокировкой и электростатической адсорбцией. При этом механическая блокировка предполагает использование фильтрующего материала из волокна маски с малой площадью пор для предотвращения проникновения микробов и вирусов. Однако механическая блокировка оказывает очень слабое воздействие на фильтрующие частицы размером значительно меньше 1 мкм, не обеспечивая эффективной очистки. В результате, улучшение фильтрующей способности нетканого фильтрующего материала маски может быть достигнуто за счет повышения электростатической адсорбционной способности маски. Для увеличения электростатического адсорбционного потенциала маски необходим нетканый фильтрующий материал, полученный методом экструзии расплава, для электростатической терапии. Электростатическая терапия создает значительную электростатическую нагрузку на волокно, используя электростатическую адсорбцию для захвата мелких частиц, что повышает эффективность фильтрации, но не улучшает сопротивление дыханию.

Продольная резка и намотка

В конце линии находятся намоточные инструменты. Сформированный нетканый материал, полученный методом экструзии расплава, разрезается и наматывается до размеров, необходимых для упаковки. Намотчик оснащен устройством контроля жесткости, которое обеспечивает стабильное состояние намотки в любое время. Расстояние между резаками соответствует ширине нетканого полотна. Расстояние между резаками может изменяться в зависимости от требований к производству, а количество резаков может быть определено.

 

Factory Supply Bfe95 Meltblown Nonwoven Fabric Production Line

ТЭГИ: