Описание на продукта
Описание на продукта
GWSP вакуумна помпа без масло
Принцип на работа:
Безмаслената спиралкова вакуумна помпа GWSP е конструирана с глава на помпата, колянов болт, скоба, въздушен клапан и изпускателен клапан. Два спирални цилиндъра, единият отместен и въртящи се в орбита спрямо другия, са фиксирани с отместване от 180°, за да образуват няколко полумесестообразни джоба с различни размери. Посредством ексцентрично задвижване, орбитиращият цилиндър се върти в орбита около неподвижния цилиндър, намалявайки обема на джобовете и компресирайки газ отвън навътре, като по този начин изпомпва газа от вакуумната камера.
Основна информация:
1) Модел: GWSP75 Вакуумна помпа без масло
2) Крайно вакуумно налягане: 8,0 Pa/0,08 mbar (абс.)
3) Максимален капацитет на засмукване: 50Hz-1.0L/s 60Hz-1.2L/s
Предпазни мерки:
Безмаслените спирални вакуумни помпи от серията GWSP са подходящи само за чисти процеси.
Не изпомпвайте токсични, експлозивни, запалими или корозивни вещества, или вещества, които съдържат химикали, разтворители или частици. GEOWELL няма да извършва поддръжка на помпи, които са използвали специални газове или други опасни вещества.
Уверете се, че температурата на входящия газ е по-ниска от 122 °F (49 °C).
Технически спецификации
| Модел | GWSP40 | GWSP75 | GWSP150 | GWSP300 | GWSP600 | GWSP1000 | ||
| Скорост на изпомпване | 50Hz | л/с | 0.5 | 1.0 | 2.0 | 4.3 | 8.7 | 16.6 |
| м3/ч | 1.8 | 3.6 | 7.2 | 15.5 | 31.3 | 59.8 | ||
| кубичен фут в минута | 1.1 | 2.1 | 4.3 | 9.3 | 18.7 | 35.8 | ||
| 60Hz | л/с | 0.6 | 1.2 | 2.4 | 5.1 | 10.4 | 20.0 | |
| м3/ч | 2.2 | 4.3 | 8.6 | 18.3 | 37.4 | 71.6 | ||
| кубичен фут в минута | 1.3 | 2.5 | 5.1 | 10.9 | 22.3 | 42.8 | ||
| Крайно налягане | Тор | ≤1,1*10⁻¹ | ≤6,0*10-2 | ≤4,5*10-2 | ≤1,9*10⁻² | ≤7,5*10⁻³ | ≤7,5*10⁻³ | |
| пси | ≤2,2*10⁻³ | ≤1,2*10-3 | ≤9,0*10⁻⁴ | ≤3,8*10⁻⁴ | ≤1,5*10⁻⁴ | ≤1,5*10⁻⁴ | ||
| Па | ≤15 | ≤8 | ≤6 | ≤2.6 | ≤1 | ≤1 | ||
| мбар | ≤1,5*10⁻¹ | ≤8,0*10-2 | ≤6,0*10-2 | ≤2,6*10⁻² | ≤1,0*10-2 | ≤1,0*10-2 | ||
| Ниво на шум | dB(A) | ≤54 | ≤57 | ≤57 | ≤60 | ≤61 | ≤65 | |
| Теч | mbar·l/s | 1*10-7 | ||||||
| Максимално входящо/изпускателно налягане | МПа | 0.1 / 0.13 | ||||||
| Работна температура на околната среда. | ºF | 41~104 | ||||||
| Двигател 1 фаза | Мощност | кВт | 0.25 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.75 | — |
| Напрежение | В | 110~115 (60Hz), 200~230 (50Hz) | — | |||||
| Скорост | обороти в минута | 1425 (50Hz), 1725 (60Hz) | — | |||||
| Щепсел | Северна Америка, Европа, Великобритания/Ирландия, Индия | — | ||||||
| 3-фазен двигател | Мощност | кВт | — | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.75 | 1.5 |
| Напрежение | В | — | 200~230 или 380~415 (50Hz), 200~230 или 460 (60Hz) | |||||
| Скорост | обороти в минута | — | 1425 (50Hz), 1725 (60Hz) | |||||
| Входен/изпускателен фланец | КФ25/КФ16 | КФ40/КФ16 | КФ40/КФ16*2 | |||||
| Размери | 1 фаза | мм | 326*212*253 | 450*260*296 | 455*260*296 | 493*297*334 | 538*315*348 | — |
| 3 фаза | мм | — | 450*260*296 | 455*260*296 | 493*297*334 | 538*315*348 | 576*450*402 | |
| Нетно тегло | 1 фаза | кг | 15 | 21 | 22 | 29 | 36 | — |
| 3 фаза | кг | — | 20 | 21 | 28 | 31 | 54 | |
| Тип охлаждане | Въздушно охлаждане | |||||||
| Други | С въздушно продухване | |||||||
Характеристики и предимства
Без прахосмукачка за почистване с масло.
Без обратна дифузия на масло, без изпускане на маслена мъгла, осигурява чиста вакуумна среда
Широка продуктова гама.
Скорост на изпомпване обхваща 3~60 м3/ч, ограничено ниво на вакуум 1~8 Па
Подходящ за всички видове захранвания по целия свят.
110/220/380/460V, 50/60Hz за избор
Ниска вибрация, нисък шум.
57~65 dB(A), плавна работа
Висока ефективност, лекота на поддръжка.
Без водно охлаждане, без маслено смазване, без ежедневна поддръжка
Контрол на качеството
Системата за инспекция на CMM гарантира
фиксирано отклонение по размер и форма
Тестване на помпи
Приложения
Анализиращ инструмент и устройство.
Спектроскопия/scHangZhou електронна микроскопия.
Машина за симулация на космическа среда.
Детектор за течове на хелий.
Масспектрометър.
Регенерация на криопомпи.
Ускорители/синхротрони.
Хранително-вкусовата и фармацевтичната промишленост.
Сушилня за замразяване.
Вакуумно съхранение.
Медицинско оборудване
Плазмен стерилизатор с ниска температура.
Вакуумно съхранение.
Зъболекарско оборудване.
Вакуумно оборудване.
Ултрависоковакуумен агрегат без масло
Вакуумна единица без масло
Профил на компанията
GEOWELL VACUUM CO.,LTD. е високотехнологично предприятие в Китай, посветено на производство, научноизследователска и развойна дейност, както и на маркетинг на безмаслени спираловидни вакуумни помпи и вакуумни компресори от 2002 г. GEOWELL предоставя на потребителите и партньорите си висококачествени продукти, които са ефикасни и надеждни. GEOWELL вярва, че интеграцията на високопроизводителни и надеждни продукти и услуги ще донесе най-висока стойност както за нашите клиенти, така и за нас самите.
ЧЗВ
В: Колко време мога да получа обратна връзка, след като изпратим запитването?
A: Ще ви отговорим в рамките на 12 часа през работния ден.
В: Вие ли сте директен производител?
A: Да, ние сме директен производител с фабрика и международен отдел; ние произвеждаме и продаваме всички наши продукти сами.
В: Кога можете да ни доставите продукта?
A: Тъй като сме фабрика с голям склад, имаме изобилие от продукти на склад, така че можем да доставим в рамките на 7 дни след получаване на вашия депозит.
В: Мога ли да добавя лого към продуктите?
A: Разбира се, но обикновено имаме изискване за количество. Можете да се свържете с нас за подробности.
В: Как да гарантирам качеството и следпродажбеното обслужване на вашите продукти?
A: Ние извършваме стриктно наблюдение по време на производството, от получаването на суровината до доставката на продукта. Всеки продукт трябва да премине през 4-етапна проверка - от леене, машинна обработка, сглобяване и тестване на производителността в нашата фабрика преди изпращане, като също така е гарантиран тест за непокътната опаковка.
В: Какъв е вашият гаранционен срок?
A: За нашите експортни продукти има 12-месечна гаранция от датата на доставка. Ако гаранцията е изтекла, клиентът трябва да заплати за резервната част.
В: Налична ли е пробата?
A: Да, обикновено изпращаме нашите мостри чрез Fedex, DHL, TNT, UPS, EMS, SF, Depon. Ще отнеме около 3 до 4 дни, за да ги получи клиентът, но клиентът ще таксува всички разходи, свързани с мострите, като например цена на мострата и въздушен транспорт. Ще възстановим цената на мострата на клиента след получаване на поръчката.
/* 22 януари 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Следпродажбено обслужване: | Да |
|---|---|
| Гаранция: | 1 година |
| Масло или не: | Без масло |
| Структура: | Скролна помпа |
| Метод на изсмукване: | Чифт вихрови плочи |
| Степен на вакуум: | Нисък вакуум |
| Персонализиране: |
Налично
|
|
|---|
Какво е нивото на вакуум и как се измерва във вакуумните помпи?
Нивото на вакуум се отнася до степента на налягане под атмосферното налягане във вакуумна система. То показва нивото на „празнота“ или липсата на газови молекули в системата. Ето подробно обяснение за измерването на нивото на вакуум във вакуумни помпи:
Нивото на вакуум обикновено се измерва с помощта на единици за налягане, които представляват разликата между налягането във вакуумната система и атмосферното налягане. Най-често използваната единица за измерване на нивото на вакуум е Паскал (Pa), която е единицата в SI. Други често използвани единици включват Тор, милибар (mbar) и инчове живачен стълб (inHg).
Вакуумните помпи са оборудвани със сензори за налягане или манометри, които измерват налягането във вакуумната система. Тези манометри са специално проектирани за измерване на ниски налягания, срещани във вакуумни приложения. Има няколко вида манометри, използвани за измерване на нивата на вакуум:
1. Пирани манометър: Пирани манометърите работят на базата на топлопроводимостта на газовете. Те се състоят от нагрят елемент, изложен на вакуумна среда. Когато газовите молекули се сблъскат с нагрятия елемент, те предават топлина, причинявайки промяна в температурата. Чрез измерване на промяната в температурата може да се изведе налягането, което позволява определянето на нивото на вакуум.
2. Термодвойка: Термодвойките използват топлопроводимостта на газовете, подобно на Пирани манометърите. Те се състоят от две различни метални жици, съединени заедно, образувайки термодвойка. Когато газовите молекули се сблъскат с термодвойката, те причиняват температурна разлика между жиците, генерирайки напрежение. Напрежението е пропорционално на налягането и може да се калибрира, за да осигури отчитане на нивото на вакуум.
3. Капацитивен манометър: Капацитивните манометри измерват налягането, като откриват промяната в капацитета между два електрода, причинена от отклонението на гъвкава диафрагма. С промяната на налягането във вакуумната система, диафрагмата се движи, променяйки капацитета и осигурявайки измерване на нивото на вакуум.
4. Йонизационен датчик: Йонизационните датчика работят чрез йонизиране на газови молекули във вакуумната система и измерване на получения електрически ток. Йонният ток е пропорционален на налягането, което позволява определянето на нивото на вакуум. Съществуват различни видове йонизационни датчика, като например датчик с горещ катод, датчик със студен катод и датчик на Баярд-Алперт.
5. Баратронен манометър: Баратроновите манометри използват принципа на капацитетната манометрия, но с различен дизайн. Те се състоят от диафрагма, измерваща налягането, отделена с малка междина от референтен електрод. Разликата в налягането между вакуумната система и референтния електрод кара диафрагмата да се огъва, променяйки капацитета и осигурявайки измерване на нивото на вакуум.
Важно е да се отбележи, че различните видове вакуумни помпи могат да имат различни диапазони на налягане и може да изискват специфични манометри, подходящи за техните работни условия. Освен това, вакуумните помпи често са оборудвани с множество манометри, за да предоставят информация за налягането на различни етапи от процеса на изпомпване или в различни части на системата.
В обобщение, нивото на вакуум се отнася до налягането под атмосферното налягане във вакуумна система. То се измерва с помощта на манометри, специално проектирани за среди с ниско налягане. Често срещани видове манометри, използвани във вакуумни помпи, включват манометри на Пирани, термодвойкови манометри, капацитивни манометри, йонизационни манометри и манометри Baratron.
\
Как вакуумните помпи влияят на работата на вакуумните камери?
Що се отнася до производителността на вакуумните камери, вакуумните помпи играят критична роля. Ето подробно обяснение:
Вакуумните камери са затворени пространства, предназначени да създават и поддържат среда с ниско налягане. Те се използват в различни индустрии и научни приложения, като производство, изследвания и обработка на материали. Вакуумните помпи се използват за евакуиране на въздух и други газове от камерата, създавайки вакуум или условия на ниско налягане. Производителността на вакуумните камери е пряко повлияна от характеристиките и работата на използваните вакуумни помпи.
Ето някои ключови начини, по които вакуумните помпи влияят на работата на вакуумните камери:
1. Постигане и поддържане на нива на вакуум: Основната функция на вакуумните помпи е да създават и поддържат желаното ниво на вакуум в камерата. Вакуумните помпи отстраняват въздух и други газове, намалявайки налягането вътре в камерата. Ефективността и капацитетът на вакуумната помпа определят колко бързо се постига желаното ниво на вакуум и колко добре се поддържа то. Високопроизводителните вакуумни помпи могат бързо да евакуират камерата и да поддържат желаното ниво на вакуум, дори когато има течове на газ или непрекъснато производство на газ в камерата.
2. Скорост на изпомпване: Скоростта на изпомпване на вакуумна помпа се отнася до обема газ, който тя може да отстрани от камерата за единица време. Скоростта на изпомпване влияе върху скоростта, с която камерата може да бъде евакуирана, и времето, необходимо за постигане на желаното ниво на вакуум. По-високата скорост на изпомпване позволява по-бързо евакуиране и по-кратки цикли, подобрявайки общата ефективност на вакуумната камера.
3. Крайно ниво на вакуум: Крайното ниво на вакуум е най-ниското налягане, което може да се постигне в камерата. То зависи от дизайна и производителността на вакуумната помпа. Вакуумните помпи с по-високо качество могат да постигнат по-ниски крайни нива на вакуум, което е важно за приложения, изискващи по-високи нива на вакуум или за процеси, чувствителни към остатъчни газове.
4. Откриване на течове и отстраняване на газ: Вакуумните помпи също могат да помогнат за откриване на течове и отстраняване на газ в камерата. Чрез непрекъснато евакуиране на камерата, всички течове или проникване на газ могат да бъдат идентифицирани и отстранени своевременно. Това гарантира, че камерата поддържа желаното ниво на вакуум и минимизира наличието на замърсители или нежелани газове.
5. Контрол на замърсяването: Някои вакуумни помпи, като например помпите с маслено уплътнение, използват смазочни течности, които могат да внесат замърсители в камерата. Тези замърсители може да са нежелани за определени приложения, като например производство на полупроводници или изследвания. Следователно, изборът на вакуумна помпа и нейният потенциал за внасяне на замърсители трябва да се вземат предвид, за да се поддържа необходимата чистота на вакуумната камера.
6. Шум и вибрации: Вакуумните помпи могат да генерират шум и вибрации по време на работа, което може да повлияе на производителността и използваемостта на вакуумната камера. Прекомерният шум или вибрации могат да попречат на деликатни експерименти, да повлияят на точността на измерванията или да причинят механично напрежение върху компонентите на камерата. Изборът на вакуумни помпи с ниски нива на шум и вибрации е важен за поддържане на оптимална производителност на камерата.
Важно е да се отбележи, че специфичните изисквания и коефициенти на производителност на вакуумната камера могат да варират в зависимост от приложението. Различните видове вакуумни помпи, като например ротационни лопаткови помпи, сухи помпи или турбомолекулярни помпи, предлагат различни възможности и функции, които отговарят на специфичните нужди. Изборът на вакуумна помпа трябва да вземе предвид фактори като желаното ниво на вакуум, скоростта на изпомпване, максималния вакуум, контрола на замърсяването, нивата на шум и вибрации, както и съвместимостта с материалите и използваните газове на камерата.
В обобщение, вакуумните помпи имат значително влияние върху работата на вакуумните камери. Те позволяват създаването и поддържането на желаното ниво на вакуум, влияят върху скоростта на изпомпване и постигнатия максимален вакуум, подпомагат откриването на течове и отстраняването на газове, както и влияят върху контрола на замърсяването. Внимателното обмисляне на избора на вакуумна помпа осигурява оптимална работа на камерата за различни приложения.
Могат ли вакуумните помпи да се използват в хранително-вкусовата промишленост?
Да, вакуумните помпи се използват широко в хранително-вкусовата промишленост за различни приложения. Ето подробно обяснение:
Вакуумните помпи играят ключова роля в хранително-вкусовата промишленост, като позволяват създаването и поддържането на вакуумна или нисконапорна среда. Те предлагат няколко предимства по отношение на съхранението, опаковането и обработката на храни. Ето някои често срещани приложения на вакуумните помпи в хранително-вкусовата промишленост:
1. Вакуумно опаковане: Вакуумните помпи се използват широко в процесите на вакуумно опаковане. Вакуумното опаковане включва отстраняване на въздух от опаковъчния контейнер, за да се създаде вакуумно запечатана среда. Този процес спомага за удължаване на срока на годност на хранителните продукти, като инхибира растежа на микроорганизми, причиняващи разваляне, и намалява окисляването. Вакуумните помпи се използват за евакуиране на въздуха от опаковката, осигурявайки плътно запечатване и поддържайки качеството и свежестта на храната.
2. Сушене чрез замразяване: Вакуумните помпи са от съществено значение в процесите на сушене чрез замразяване или лиофилизация, използвани в преработката на храни. Сушенето чрез замразяване включва отстраняване на влагата от хранителните продукти, докато са замразени, запазвайки тяхната текстура, вкус и хранително съдържание. Вакуумните помпи създават среда с ниско налягане, която позволява на замразената вода директно да сублимира от твърдо състояние в пара, което води до отстраняване на влагата от храната, без да причинява повреда или загуба на качество.
3. Вакуумно охлаждане: Вакуумните помпи се използват в процесите на вакуумно охлаждане за бързо и ефикасно охлаждане на хранителни продукти. Вакуумното охлаждане включва поставяне на храната във вакуумна камера и намаляване на налягането. Това понижава точката на кипене на водата, улеснявайки бързото изпаряване на влагата и топлината от храната, като по този начин тя се охлажда бързо. Вакуумното охлаждане помага за запазване на свежестта, текстурата и качеството на деликатни хранителни продукти като плодове, зеленчуци и хлебни изделия.
4. Вакуумна концентрация: Вакуумните помпи се използват в процесите на вакуумна концентрация в хранително-вкусовата промишленост. Вакуумната концентрация включва отстраняване на излишната влага от течни хранителни продукти, за да се увеличи съдържанието им на твърди вещества. Чрез създаване на вакуум се намалява точката на кипене на течността, което позволява внимателно изпаряване на водата, като същевременно се запазват желаните вкусове, хранителни вещества и вискозитет на продукта. Вакуумната концентрация се използва често в производството на сокове, сосове и концентрати.
5. Вакуумно смесване и обезвъздушаване: Вакуумните помпи се използват в процесите на смесване и обезвъздушаване в хранително-вкусовата промишленост. При производството на определени хранителни продукти, като шоколади, сладкарски изделия и сосове, вакуумното смесване се използва за отстраняване на въздушни мехурчета, постигане на хомогенност и подобряване на текстурата на продукта. Вакуумните помпи спомагат за отстраняването на задържания въздух и газове, което води до гладки и еднородни хранителни продукти.
6. Вакуумна филтрация: Вакуумните помпи се използват в хранително-вкусовата промишленост за вакуумна филтрация. Вакуумната филтрация включва отделяне на твърди вещества от течности или газове с помощта на филтърна среда. Вакуумните помпи създават засмукване, което изтегля течността или газа през филтъра, оставяйки твърдите частици. Вакуумната филтрация обикновено се използва в процеси като избистряне на течности, отстраняване на примеси и отделяне на твърди вещества от течности при производството на напитки, масла и млечни продукти.
7. Мариноване и саламурене: Вакуумните помпи се използват в процесите на мариноване и саламурене в хранително-вкусовата промишленост. Чрез прилагане на вакуум към контейнера за мариноване или саламурене, налягането се намалява, което позволява на маринатата или саламурата да проникнат по-ефективно в храната. Вакуумното мариноване и саламурене спомагат за подобряване на абсорбцията на вкуса, намаляване на времето за мариноване и подобряване на цялостния вкус и текстура на храната.
8. Опаковане с контролирана атмосфера: Вакуумните помпи се използват в системи за опаковане с контролирана атмосфера (CAP) в хранително-вкусовата промишленост. CAP включва промяна на газовия състав в опаковката на храната, за да се удължи срокът на годност и да се запази качеството на нетрайните продукти. Вакуумните помпи спомагат за отстраняването на кислород или други нежелани газове от опаковката, позволявайки въвеждането на желаната газова смес, която запазва свежестта на храната и инхибира растежа на микробите.
Това са само няколко примера за това как вакуумните помпи се използват в хранително-вкусовата промишленост. Възможността за създаване и контролиране на вакуумна или нисконапорна среда е ценен актив за запазване на качеството на храните, удължаване на срока на годност и улесняване на различни техники за обработка в хранително-вкусовата промишленост.
редактор от CX 2024-04-17
