Описание на продукта
Ротационна вакуумна помпа с маслено смазване (RH5710)
Описание на продукта
Типичната ротационна вакуумна помпа се състои от корпус, ротор и серия от радиално движещи се лопатки, които се предлагат в сухо работещи или смазани версии (последните са най-често използвани в повечето промишлени приложения). Роторът обикновено е единствената непрекъснато движеща се част на лопатковата вакуумна помпа. Вътре в корпуса има и работна камера, която е разделена на 2 отделни отделения от ротора и лопатките. Много лопаткови вакуумни помпи включват и входен клапан като предпазна функция.
Ротационните вакуумни помпи с лопатки се предлагат в едностепенни и двустепенни версии. Степените се отнасят до броя пъти, в които действително се извършва компресия. Двустепенните помпи също така са в състояние да постигнат по-ниско налягане от едностепенните помпи, поради факта, че газ се подава само по време на етапа на високо налягане.
Ротационните ламелни вакуумни помпи са идеално подходящи за широк спектър от приложения с нисък и среден вакуум, като например общи и химически лаборатории, аналитика, сушене на CHINAMFG, технологично инженерство и други. Ротационната ламелна помпа работи чрез положително изместване, което е когато обеми въздух или газ са ограничени в затворено пространство и се компресират, когато пространството е механично намалено.
Параметри на продукта
| Модел на продукта | 50/60Hz | RH5710 |
| Скорост на изпомпване | 50Hz | 100 м³/ч |
| 60Hz | 120 м³/ч | |
| Крайно налягане | мбар | 0.1 |
| Диаметър на входа | G1 1/4” | |
| Напрежение | 50Hz | 200-240/345-415V |
| 60Hz | 220-275/380-480V | |
| Мощност на двигателя | кВт | 3 |
| Ток (А) | 50Hz | 11.8/6.8 |
| 60Hz | 13.0/7.5 | |
| Скорост на въртене | об/мин | 1405/1720 |
| Ниво на шум | дБ | 65 |
| Обем на маслото | Л | 2.0 |
| Нетно тегло | кг | 75 |
Подробни снимки
Инструкции за монтаж
Сертификати
Профил на компанията
/* 22 януари 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Масло или не: | Масло |
|---|---|
| Структура: | Ротационна вакуумна помпа |
| Метод на изсмукване: | Кинетична вакуумна помпа |
| Степен на вакуум: | Висок вакуум |
| Работна функция: | Поддържайте помпата |
| Условия на труд: | Сухо |
| Проби: |
US$ 1000/Комплект
1 комплект (минимална поръчка) | |
|---|
| Персонализиране: |
Налично
|
|
|---|
Как се използват вакуумните помпи в производството на електронни компоненти?
Вакуумните помпи играят ключова роля в производството на електронни компоненти. Ето подробно обяснение:
Производството на електронни компоненти често изисква контролирана среда с ниско или никакво атмосферно налягане. Вакуумните помпи се използват в различни етапи от производствения процес, за да създадат и поддържат тези вакуумни условия. Ето някои ключови начини, по които вакуумните помпи се използват в производството на електронни компоненти:
1. Процеси на отлагане: Вакуумните помпи се използват широко в процесите на отлагане, като физическо отлагане от пари (PVD) и химическо отлагане от пари (CVD), които обикновено се прилагат за отлагане на тънки слоеве върху електронни компоненти. Тези процеси включват отлагането на материали върху подложки във вакуумна камера. Вакуумните помпи помагат за създаването и поддържането на необходимите вакуумни условия, необходими за прецизно и контролирано отлагане на тънките слоеве.
2. Ецване и почистване: Процесите на ецване и почистване са от съществено значение при производството на електронни компоненти. Вакуумните помпи се използват за създаване на вакуумна среда в камери за ецване и почистване, където се използват реактивни газове или плазми за отстраняване на нежелани материали или остатъци от повърхностите на компонентите. Вакуумните помпи спомагат за евакуирането на камерата и осигуряват ефективно отстраняване на странични продукти и отпадъчни газове.
3. Сушене и изпичане: Вакуумните помпи се използват в процесите на сушене и изпичане на електронни компоненти. След мокри процеси, като почистване или мокро ецване, компонентите трябва да бъдат добре изсушени. Вакуумните помпи спомагат за създаването на вакуумна среда, която улеснява отстраняването на влага или разтворители от компонентите, осигурявайки тяхната сухота преди следващите стъпки на обработка. Освен това, вакуумното изпичане се използва за отстраняване на влага или други замърсители, задържани в материалите или структурите на компонентите, повишавайки тяхната надеждност и производителност.
4. Капсулиране и опаковане: Вакуумните помпи участват в етапите на капсулиране и опаковане на производството на електронни компоненти. Тези процеси често изискват използването на вакуумно запечатана опаковка, за да се предпазят компонентите от фактори на околната среда, като влага, прах или окисляване. Вакуумните помпи помагат за евакуирането на опаковъчните материали, създавайки вакуумно запечатана среда, която спомага за поддържане на целостта и дълготрайността на електронните компоненти.
5. Тестване и контрол на качеството: Вакуумните помпи се използват в процесите на тестване и контрол на качеството на електронни компоненти. Някои видове тестове, като например тестове за херметичност, изискват създаването на вакуумна среда за оценка на целостта на запечатването на електронните корпуси. Вакуумните помпи помагат за евакуирането на тестовите камери, осигурявайки точни и надеждни резултати от тестовете.
6. Запояване и спояване: Вакуумните помпи играят роля в процесите на запояване и спояване за свързване на електронни компоненти и сглобки. Вакуумното запояване е техника, използвана за постигане на висококачествени споени съединения чрез отстраняване на въздух и намаляване на риска от кухини, остатъци от флюс или окисляване. Вакуумните помпи помагат за евакуирането на камерите за запояване, създавайки необходимите вакуумни условия за прецизно и надеждно запояване или спояване.
7. Повърхностна обработка: Вакуумните помпи се използват в процесите на повърхностна обработка на електронни компоненти. Тези процеси включват плазмено почистване, активиране на повърхността или техники за модификация на повърхността. Вакуумните помпи спомагат за създаването на необходимата вакуумна среда, където плазмата или реактивните газове се използват за обработка на повърхностите на компонентите, подобрявайки адхезията, насърчавайки свързването или променяйки свойствата на повърхността.
Важно е да се отбележи, че в производството на електронни компоненти могат да се използват различни видове вакуумни помпи, в зависимост от специфичните изисквания на процеса. Често използваните технологии за вакуумни помпи включват ротационни лопаткови помпи, турбопомпи, криогенни помпи и сухи помпи.
В обобщение, вакуумните помпи са от съществено значение в производството на електронни компоненти, улеснявайки процесите на отлагане, ецване и почистване, етапите на сушене и изпичане, капсулиране и опаковане, тестване и контрол на качеството, запояване и твърдо запояване, както и обработка на повърхности. Те позволяват създаването и поддържането на контролирана вакуумна среда, осигурявайки прецизни и надеждни производствени процеси за електронни компоненти.
Могат ли вакуумните помпи да се използват в производството на слънчеви панели?
Да, вакуумните помпи се използват широко в производството на слънчеви панели. Ето подробно обяснение:
Слънчевите панели, известни още като фотоволтаични (PV) панели, са устройства, които преобразуват слънчевата светлина в електричество. Производственият процес на слънчеви панели включва няколко критични стъпки, много от които изискват използването на вакуумни помпи. Вакуумната технология играе ключова роля за осигуряване на ефективността, надеждността и качеството на производството на слънчеви панели. Ето някои ключови области, в които се използват вакуумни помпи:
1. Производство на силициеви блокове: Първата стъпка в производството на слънчеви панели е производството на силициеви блокове. Тези блокове са цилиндрични блокове от чист кристален силиций, които служат като суровина за слънчеви клетки. Вакуумните помпи се използват в процеса на Чохралски, който включва топене на поликристален силиций в кварцов тигел и след това бавно издърпване на монокристален блок от разтопения силиций. Вакуумните помпи създават контролирана среда, като премахват примесите и предотвратяват замърсяването по време на процеса на растеж на кристалите.
2. Обработка на пластини: След като силициевите блокове бъдат произведени, те се подлагат на обработка на пластини, при която блоковете се нарязват на тънки пластини. Вакуумните помпи се използват в телените триони, за да създадат среда с ниско налягане, която помага за охлаждане и смазване на режещата тел. Вакуумът също така помага за отстраняването на силициевите отломки, генерирани по време на процеса на рязане, осигурявайки чисти и прецизни разрези.
3. Производство на слънчеви клетки: Вакуумните помпи играят важна роля в различните етапи от производството на слънчеви клетки. Слънчевите клетки са отделните единици в слънчев панел, които преобразуват слънчевата светлина в електричество. Вакуумните помпи се използват в следните процеси:
– Дифузия: В процеса на дифузия, добавки като фосфор или бор се въвеждат в силициевата пластина, за да се създадат желаните електрически свойства. Вакуумни помпи се използват в дифузионната пещ, за да се създаде контролирана атмосфера за процеса на дифузия и да се отстранят всички примеси или газове, които могат да повлияят на качеството на слънчевата клетка.
– Отлагане: Тънки филми от материали, като антирефлексни покрития, пасивационни слоеве и електродни материали, се отлагат върху силициевата пластина. Вакуумните помпи се използват в различни техники за отлагане, като физическо отлагане от пари (PVD) или химическо отлагане от пари (CVD), за да се създадат необходимите вакуумни условия за прецизно и равномерно отлагане на филми.
– Ецване: Процесите на ецване се използват за създаване на желаните повърхностни текстури върху слънчевата клетка, което подобрява улавянето на светлина и подобрява ефективността. Вакуумните помпи се използват при плазмено ецване или мокро ецване за отстраняване на нежелан материал или за създаване на специфични повърхностни структури върху слънчевата клетка.
4. Капсулиране: След производството на слънчевите клетки, те се капсулират, за да се предпазят от фактори на околната среда, като влага и механично натоварване. Вакуумните помпи се използват в процеса на капсулиране, за да създадат вакуумна среда, осигуряваща отстраняването на въздуха и влагата от капсулиращите материали. Това помага за постигане на правилно свързване и предотвратява образуването на мехурчета или кухини, които биха могли да влошат производителността и дълготрайността на слънчевия панел.
5. Тестване и контрол на качеството: Вакуумните помпи се използват и в процесите на тестване и контрол на качеството по време на производството на слънчеви панели. Например, вакуумните системи могат да се използват за тестване за течове, за да се гарантира целостта на капсулирането и да се открият евентуални дефекти или течове в сглобката на панела. Техники за измерване, базирани на вакуум, могат да се използват и за оценка на електрическите характеристики и ефективността на слънчевите клетки или панели.
В обобщение, вакуумните помпи са неразделна част от производството на слънчеви панели. Те се използват в различни етапи от производствения процес, включително производство на силициеви блокове, формоване на пластини, производство на слънчеви клетки (дифузия, отлагане и ецване), капсулиране и тестване. Вакуумната технология позволява прецизен контрол, предотвратяване на замърсяване и ефективна обработка, допринасяйки за производството на висококачествени и надеждни слънчеви панели.
Какво е вакуумна помпа и как работи?
Вакуумната помпа е механично устройство, използвано за създаване и поддържане на вакуум или ниско налягане в затворена система. Ето подробно обяснение:
Вакуумната помпа работи на принципа на отстраняване на газови молекули от запечатана камера, намалявайки налягането вътре в камерата, за да създаде вакуум. Помпата постига това чрез различни механизми и техники, в зависимост от конкретния тип вакуумна помпа. Ето основните стъпки, включени в работата на вакуумна помпа:
1. Запечатана камера:
Вакуумната помпа е свързана към запечатана камера или система, от която трябва да се евакуират молекули въздух или газ. Камерата може да бъде контейнер, тръбопровод или всяко друго затворено пространство.
2. Вход и изход:
Вакуумната помпа има вход и изход. Входът е свързан със запечатаната камера, докато изходът може да бъде изведен в атмосферата или свързан със система за събиране, за да улови или освободи евакуирания газ.
3. Механично действие:
Вакуумната помпа създава механично действие, което премахва газовите молекули от камерата. Различните видове вакуумни помпи използват различни механизми за тази цел:
– Обемни помпи: Тези помпи физически улавят газовите молекули и ги отстраняват от камерата. Примерите включват ротационни лопаткови помпи, бутални помпи и диафрагмени помпи.
– Помпи за пренос на импулс: Тези помпи използват високоскоростни струи или въртящи се лопатки, за да предадат импулс на газовите молекули, изтласквайки ги от камерата. Примери за това са турбомолекулярни помпи и дифузионни помпи.
– Улавящи помпи: Тези помпи улавят газови молекули, като ги адсорбират или кондензират върху повърхности или в материали в помпата. Криогенните помпи и йонните помпи са примери за улавящи помпи.
4. Евакуация на газ:
Докато вакуумната помпа работи, тя създава разлика в налягането между камерата и помпата. Тази разлика в налягането кара газовите молекули да се движат от камерата към входа на помпата.
5. Изпускане или събиране:
След като газовите молекули бъдат отстранени от камерата, те или се изпускат в атмосферата, или се събират и обработват допълнително, в зависимост от конкретното приложение.
6. Контрол на налягането:
Вакуумните помпи често включват механизми за контрол на налягането, за да поддържат желаното ниво на вакуум в камерата. Тези механизми могат да включват клапани, регулатори или системи за обратна връзка, които регулират работата на помпата, за да се постигне желаният диапазон на налягане.
7. Мониторинг и безопасност:
Вакуумните помпени системи могат да включват сензори, манометри или индикатори за наблюдение на нивата на налягане, температурата или други параметри. Могат да бъдат включени и функции за безопасност, като предпазни клапани или блокировки, за да се предпази системата и операторите от свръхналягане или други опасни условия.
Важно е да се отбележи, че различните видове вакуумни помпи имат различни нива на вакуум, които могат да постигнат, и са подходящи за различни диапазони на налягане и приложения. Изборът на вакуумна помпа зависи от фактори като необходимото ниво на вакуум, състав на газа, скорост на изпомпване и изискванията на конкретното приложение.
В обобщение, вакуумната помпа е устройство, което отстранява газови молекули от запечатана камера, създавайки вакуум или среда с ниско налягане. Помпата постига това чрез механични действия, като например положително изместване, пренос на импулс или захващане. Чрез създаване на разлика в налягането, помпата евакуира газ от камерата и газът или се изпуска, или се събира. Вакуумните помпи играят ключова роля в различни индустрии, включително производство, изследвания и научни приложения.
редактор от Dream 2024-04-22
