Descripción del Producto
| Nombre del producto | Especificación | Cantidad | ||||
| Manta calefactora con agitador magnético | Capacidad | 500 ml ~ 2000 ml | 5000 ml | 10 litros | 20 litros | 1 unidad |
| Potencia de calefacción | 220W-650W | 1100 W | 2100 W | 3000W | 1 unidad | |
| Poder de agitación | 40 W | 1 unidad | ||||
| Velocidad de agitación | 50-1800 r/min | 1 unidad | ||||
| Rango de temperatura | RT~380ºC | 1 unidad | ||||
| destilación de corto recorrido | Matraz de ebullición de 2 bocas | 500 ml ~ 2000 ml | 5000 ml | 10 litros | 20 litros | 1 unidad |
| Adaptador de termómetro | 24/39 | 1 unidad | ||||
| Cabezal de destilación de recorrido corto | 24/39 | 1 unidad | ||||
| Grifo de cristal/tapón hueco | 24/39 | 1 unidad | ||||
| 500 ml, 24/391 a 3 Receptor de vaca de destilación | 500 ml, 24/39 | 1 unidad | ||||
| Matraces de fondo redondo | 100 ml/250 ml | 500 ml | 1000 ml | 2000 ml | 3 piezas | |
| Guarniciones | Clips de plástico Keck | Conectores de manguera de plástico desmontables de 3/8” (10 mm) para máxima seguridad durante el funcionamiento. | 6 piezas | |||
| Jack el laboratorio | placa superior de 6″ x 5″ (150 mm x 150 mm) | 1 unidad | ||||
| Anillo de soporte | Para matraces de fondo redondo y trampas de frío | 3 piezas | ||||
| Abrazadera metálica de tres dedos | Cabezal de destilación de recorrido corto fijo | 3 piezas | ||||
| Estándar | Trampa fría | Estándar | 1 juego | |||
| Opcional | Enfriador | -80ºC ~ Enfriador de temperatura ambiente | ||||
| bomba de vacío | Bomba de circulación de agua o bomba de aceite | |||||
Preguntas frecuentes:
P1. ¿Cuál es su gama de productos?
• Enfriador de agua industrial, enfriador de enfriamiento por recirculación, evaporador rotatorio, equipo de recuperación de alcohol, kit de destilación de recorrido corto, equipo de destilación molecular de vidrio, evaporador de película descendente, reactor de vidrio encamisado y otros equipos de laboratorio.
• Saber más
Q2. ¿Es usted una empresa comercial o fabricante?
• Somos fabricantes profesionales de equipos de laboratorio y tenemos nuestra propia fábrica.
P3. ¿Ofrecen muestras? ¿Son gratuitas?
Sí, podemos ofrecerle una muestra. Dado el alto valor de nuestros productos, la muestra no es gratuita, pero le ofreceremos nuestro mejor precio, incluyendo el envío.
Q4. ¿Tiene garantía?
• Sí, ofrecemos 1 año de garantía para la pieza de repuesto.
Q5. ¿Cuál es el plazo de entrega?
• Generalmente, el plazo de entrega es de 7 días hábiles tras la recepción del pago si la mercancía está en stock. Si no está en stock, el plazo es de 15 días hábiles, dependiendo de la cantidad del pedido.
Q6. ¿Cuáles son sus condiciones de pago?
• Pago ≤ 15.000 USD, 100% por adelantado. Pago ≥ 15.000 USD, 70% T/T por adelantado, saldo antes del envío.
/* 22 de enero de 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“”,).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Servicio postventa: | Apoyo |
|---|---|
| Garantía: | 1 año |
| Tipo: | Equipos de extracción |
| Objeto: | Alcohol etílico |
| Modo de separación: | Calefacción |
| Tipo de funcionamiento: | Tipo continuo |
| Personalización: |
Disponible
|
|
|---|
¿Cuál es el papel de las bombas de vacío en la fabricación de semiconductores?
Las bombas de vacío desempeñan un papel fundamental en los procesos de fabricación de semiconductores. A continuación, una explicación detallada:
La fabricación de semiconductores implica la producción de circuitos integrados (CI) y otros dispositivos semiconductores utilizados en diversas aplicaciones electrónicas. Las bombas de vacío se utilizan ampliamente en todo el proceso de fabricación de semiconductores para crear y mantener las condiciones de vacío necesarias en cada paso de fabricación.
A continuación se presentan algunas funciones clave de las bombas de vacío en la fabricación de semiconductores:
1. Procesos de deposición: Las bombas de vacío se utilizan en procesos de deposición como la deposición física de vapor (PVD) y la deposición química de vapor (CVD). Estos procesos implican la deposición de películas delgadas de materiales sobre obleas semiconductoras para crear diversas capas y patrones. Las bombas de vacío ayudan a crear un entorno de baja presión necesario para un control preciso del proceso de deposición, garantizando una formación de película uniforme y de alta calidad.
2. Grabado y limpieza: Las bombas de vacío se utilizan en los procesos de grabado y limpieza, que implican la eliminación de capas específicas o contaminantes de las obleas semiconductoras. Las técnicas de grabado en seco, como el grabado por plasma y el grabado iónico reactivo, requieren un entorno de vacío para facilitar la ionización y la eliminación del material. Las bombas de vacío ayudan a crear las condiciones de baja presión necesarias para procesos de grabado y limpieza eficientes.
3. Implantación de iones: La implantación de iones es un proceso que introduce impurezas en regiones específicas de una oblea semiconductora para modificar sus propiedades eléctricas. Se utilizan bombas de vacío para evacuar la cámara de implantación de iones, creando el entorno de vacío necesario para una aceleración e implantación precisas y controladas del haz de iones.
4. Manipulación y transferencia de obleas: En los sistemas de manipulación y transferencia de obleas se emplean bombas de vacío. Estos sistemas utilizan succión por vacío para sujetar y manipular de forma segura las obleas semiconductoras durante diversas etapas de fabricación, como la carga y descarga de las cámaras de proceso, la transferencia robótica entre herramientas y la alineación de las obleas.
5. Sistemas de bloqueo de carga: Los sistemas de bloqueo de carga se utilizan para transferir obleas semiconductoras entre las condiciones atmosféricas y el entorno de vacío de las cámaras de proceso. Las bombas de vacío son componentes integrales de los sistemas de bloqueo de carga, ya que crean y mantienen las condiciones de vacío necesarias para la transferencia de obleas, minimizando al mismo tiempo los riesgos de contaminación.
6. Metrología e Inspección: Las bombas de vacío se utilizan en herramientas de metrología e inspección para caracterizar dispositivos semiconductores. Estas herramientas, como los microscopios electrónicos de barrido (MEB) y los sistemas de haz de iones enfocado (FIB), suelen operar en un entorno de vacío para permitir la obtención de imágenes de alta resolución y un análisis preciso de las estructuras y defectos de los semiconductores.
7. Detección de Fugas: Las bombas de vacío se utilizan en sistemas de detección de fugas para identificar y localizar fugas en cámaras de vacío, líneas de proceso y otros componentes. Estos sistemas utilizan bombas de vacío para evacuar el sistema y monitorear cualquier aumento de presión, lo que indica la presencia de fugas.
8. Control del entorno de la sala limpia: Las plantas de fabricación de semiconductores mantienen entornos de sala limpia para evitar la contaminación durante el proceso de fabricación. Se utilizan bombas de vacío en el diseño y la operación de los sistemas de ventilación y filtración de la sala limpia, lo que ayuda a mantener los niveles de limpieza del aire requeridos mediante la eliminación de partículas y el control de los diferenciales de presión del aire.
Las bombas de vacío utilizadas en la fabricación de semiconductores suelen estar especializadas para cumplir con los estrictos requisitos de la industria. Deben proporcionar altos niveles de vacío, un control preciso, bajos niveles de contaminación y fiabilidad para un funcionamiento continuo.
En general, las bombas de vacío son indispensables en la fabricación de semiconductores, ya que permiten la creación de las condiciones de vacío necesarias para diversos procesos, garantizando la producción de dispositivos semiconductores de alta calidad.
¿Se pueden utilizar bombas de vacío en la producción de paneles solares?
Sí, las bombas de vacío se utilizan ampliamente en la producción de paneles solares. A continuación, una explicación detallada:
Los paneles solares, también conocidos como paneles fotovoltaicos (FV), son dispositivos que convierten la luz solar en electricidad. El proceso de fabricación de paneles solares implica varios pasos críticos, muchos de los cuales requieren el uso de bombas de vacío. La tecnología de vacío desempeña un papel crucial para garantizar la eficiencia, la fiabilidad y la calidad de la producción de paneles solares. A continuación, se presentan algunas áreas clave donde se utilizan las bombas de vacío:
1. Producción de lingotes de silicio: El primer paso en la fabricación de paneles solares es la producción de lingotes de silicio. Estos lingotes son bloques cilíndricos de silicio cristalino puro que sirven como materia prima para las células solares. En el proceso Czochralski se utilizan bombas de vacío, que consiste en fundir silicio policristalino en un crisol de cuarzo y luego extraer lentamente un lingote monocristalino del silicio fundido. Las bombas de vacío crean un entorno controlado eliminando impurezas y previniendo la contaminación durante el proceso de crecimiento de los cristales.
2. Obleas: Tras la producción de los lingotes de silicio, se someten a obleas, donde se cortan en láminas delgadas. Las sierras de hilo utilizan bombas de vacío para crear un entorno de baja presión que ayuda a enfriar y lubricar el hilo de corte. El vacío también ayuda a eliminar los residuos de silicio generados durante el proceso de corte, garantizando cortes limpios y precisos.
3. Producción de células solares: Las bombas de vacío desempeñan un papel fundamental en diversas etapas de la producción de células solares. Las células solares son las unidades individuales dentro de un panel solar que convierten la luz solar en electricidad. Las bombas de vacío se utilizan en los siguientes procesos:
Difusión: En el proceso de difusión, se introducen dopantes como fósforo o boro en la oblea de silicio para crear las propiedades eléctricas deseadas. Se utilizan bombas de vacío en el horno de difusión para crear una atmósfera controlada y eliminar cualquier impureza o gas que pueda afectar la calidad de la célula solar.
Deposición: Se depositan películas delgadas de materiales como recubrimientos antirreflectantes, capas de pasivación y materiales de electrodos sobre la oblea de silicio. Se utilizan bombas de vacío en diversas técnicas de deposición, como la deposición física de vapor (PVD) o la deposición química de vapor (CVD), para crear las condiciones de vacío necesarias para una deposición precisa y uniforme de la película.
Grabado: Los procesos de grabado se emplean para crear las texturas superficiales deseadas en la célula solar, lo que mejora la captura de luz y la eficiencia. Las bombas de vacío se utilizan en las técnicas de grabado por plasma o grabado húmedo para eliminar material no deseado o crear estructuras superficiales específicas en la célula solar.
4. Encapsulación: Tras la producción de las células solares, se encapsulan para protegerlas de factores ambientales como la humedad y la tensión mecánica. En el proceso de encapsulación se utilizan bombas de vacío para crear un entorno de vacío que garantiza la eliminación del aire y la humedad de los materiales de encapsulación. Esto ayuda a lograr una unión adecuada y evita la formación de burbujas o huecos, que podrían reducir el rendimiento y la longevidad del panel solar.
5. Pruebas y control de calidad: Las bombas de vacío también se utilizan en los procesos de prueba y control de calidad durante la producción de paneles solares. Por ejemplo, los sistemas de vacío pueden utilizarse para realizar pruebas de fugas, garantizando la integridad del encapsulado y detectando posibles defectos o fugas en el ensamblaje del panel. También se pueden emplear técnicas de medición de vacío para evaluar las características eléctricas y la eficiencia de las células o paneles solares.
En resumen, las bombas de vacío son esenciales para la producción de paneles solares. Se utilizan en diversas etapas del proceso de fabricación, como la producción de lingotes de silicio, la fabricación de obleas, la producción de células solares (difusión, deposición y grabado), la encapsulación y las pruebas. La tecnología de vacío permite un control preciso, la prevención de la contaminación y un procesamiento eficiente, lo que contribuye a la producción de paneles solares fiables y de alta calidad.
¿En qué se diferencian las bombas de vacío de los compresores de aire?
Las bombas de vacío y los compresores de aire son dispositivos mecánicos que se utilizan para manipular aire y gas, pero tienen propósitos opuestos. A continuación, se detallan sus diferencias:
1. Función:
Bombas de vacío: Las bombas de vacío están diseñadas para eliminar o reducir la presión dentro de un sistema cerrado, creando un entorno de vacío o baja presión. Extraen aire o gas de una cámara, creando succión o presión negativa.
Compresores de aire: Los compresores de aire, por otro lado, se utilizan para aumentar la presión del aire o gas. Toman aire o gas del ambiente y lo comprimen, lo que resulta en una mayor presión y un volumen de aire o gas más compacto.
2. Rango de presión:
Bombas de vacío: Las bombas de vacío son capaces de generar presiones inferiores a la atmosférica o al cero absoluto. El rango de presión suele extenderse hasta el rango negativo, expresado en unidades como torr o pascal.
Compresores de aire: Los compresores de aire, por el contrario, operan en el rango de presión positiva. Aumentan la presión por encima de la atmosférica, que suele medirse en unidades como libras por pulgada cuadrada (psi) o bares.
3. Aplicaciones:
Bombas de vacío: Las bombas de vacío tienen diversas aplicaciones donde se requiere la creación de un entorno de vacío o baja presión. Se utilizan en procesos como la destilación al vacío, el secado al vacío, el envasado al vacío y la filtración al vacío. También son esenciales en la investigación científica, la fabricación de semiconductores, los dispositivos médicos de succión y muchas otras industrias.
Compresores de aire: Los compresores de aire se utilizan donde se necesita aire o gas comprimido a alta presión. Se utilizan en herramientas neumáticas, procesos de fabricación, sistemas de aire acondicionado, generación de energía e inflado de neumáticos. El aire comprimido es versátil y puede emplearse en numerosas aplicaciones industriales y comerciales.
4. Diseño y mecanismo:
Bombas de vacío: Las bombas de vacío están diseñadas para crear vacío extrayendo aire o gas de un sistema cerrado. Pueden utilizar mecanismos como desplazamiento positivo, atrapamiento o transferencia de momento para alcanzar el nivel de vacío deseado. Entre los tipos de bombas de vacío se incluyen las bombas de paletas rotativas, las bombas de diafragma y las bombas de difusión.
Compresores de aire: Los compresores de aire están diseñados para comprimir aire o gas, aumentando su presión y disminuyendo su volumen. Utilizan mecanismos como pistones alternativos, tornillos rotativos o fuerza centrífuga para comprimir el aire o el gas. Los tipos más comunes de compresores de aire incluyen los alternativos, los de tornillo rotativo y los centrífugos.
5. Dirección del flujo de aire/gas:
– Bombas de vacío: Las bombas de vacío aspiran aire o gas hacia la bomba y luego lo expulsan del sistema, creando un vacío dentro de la cámara o sistema que se está evacuando.
– Compresores de aire: Los compresores de aire toman aire o gas del ambiente y lo comprimen, aumentando su presión y almacenándolo en un tanque o entregándolo directamente a la aplicación deseada.
Si bien las bombas de vacío y los compresores de aire tienen funciones diferentes y operan en distintos rangos de presión, ambos son vitales en diversas industrias y aplicaciones. Las bombas de vacío crean y mantienen un entorno de vacío o baja presión, mientras que los compresores de aire comprimen aire o gas a presiones más altas para diferentes usos y procesos.
editor por CX 2024-03-20
