Descripción del Producto
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Modelo |
BST1100AFZ/BSZ |
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Voltaje/frecuencia (V/Hz) |
220-240 V/50 Hz 100 V-120 V/60 Hz |
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Potencia de entrada (W) |
≤750 |
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Velocidad (r/min) |
≥1350 1650 |
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Vacío primario KPa |
-95 kPa |
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Vacío secundario KPa |
101 kPa |
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Presión de reinicio (KPa) |
0 kPa |
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Caudal volumétrico nominal (m3/h) |
≥14 m3/h a 0 kPa |
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Ruido dB(A) |
≤68 dB(A) |
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Temperatura ambiente ºC |
-5~40 ºC |
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Clase de aislamiento |
B |
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Resistencia de aislamiento en frío (MΩ) |
≥100 MΩ |
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Resistencia al voltaje |
1500 V/50 Hz 1 min (sin avería) |
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Protector térmico |
Reinicio automático 135±5ºC |
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Capacitancia (μF) |
40 μF±5% 120 μF±5% |
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Peso neto (Kg) |
17,5 kg |
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Dimensiones de instalación (mm) |
246×127 mm (instalar pie M8) |
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Dimensiones externas (mm) |
319*195*290 |
| Aplicación típica | |
| Respirador (ventilador) | oxigenador |
| Pulverizador desinfectante | Analizador de sangre |
| Aspirador clínico | Diálisis / hemodiálisis |
| Horno de secado al vacío dental | Sistema de suspensión neumática |
| Máquinas expendedoras / batidoras de café y cafeteras | Silla de masaje |
| Analizador cromatográfico | Plataforma de instrumentos de enseñanza |
| Sistema de control de acceso a bordo | Generador de oxígeno aerotransportado |
¿Por qué elegir el compresor de aire CHINAMFG?
1. Ahorra 10-30% de energía en comparación con el compresor de aire producido por fabricantes comunes.
2. Es ampliamente utilizado en generadores de oxígeno médico y ventiladores.
3. Un gran número de casos de aplicación en trenes de alta velocidad y automóviles, que admiten de – 41 a 70 ºC, 0-6000 CHINAMFG sobre el nivel del mar.
4. Calidad media y alta, con más de 7000 horas de funcionamiento sin problemas para productos convencionales y más de 15000 horas de funcionamiento sin problemas para productos de alta gama.
5. Operación simple, mantenimiento conveniente y guía remota.
6. Tiempo de entrega más rápido, generalmente completado dentro de 25 días dentro de 1000 PC.
Piezas de máquinas
Nombre: Motor
Marca: COMBESTAIR
Original: China
1. La bobina adopta el fino alambre esmaltado de cobre puro y el rotor adopta la famosa lámina de acero al silicio de marca como ZheJiang baosteel.
2. El cliente puede elegir el motor de grado de aislamiento B o F según lo que desee.
3. El motor tiene un protector térmico incorporado, que puede seleccionar un sensor de calor externo.
4. Voltaje de CA 100 V ~ 120 V, 200 V ~ 240 V, 50 Hz/60 Hz, CC 6 V ~ 200 V opcional; el motor de CA puede elegir doble voltaje y doble frecuencia; el motor de CC puede elegir el control de la velocidad infinitamente variable.
Piezas de máquinas
Nombre: Rodamiento
Marca: ERB, CHINAMFG, NSK
Original: China, etc.
1. Los productos estándar incorporan el rodamiento especial "ERB" en compresores sin aceite, con una tolerancia de temperatura ambiente de -50 °C a 180 °C. Garantiza un funcionamiento sin fallos durante 20 000 horas.
2. Los clientes pueden seleccionar TPI, NSK y otros rodamientos importados según las condiciones de trabajo.
Piezas de máquinas
Nombre: Placas de válvulas
Marca: SANDVIK
Original: Suecia
1. Válvula de acero personalizada de Suecia SANDVIK; Buena flexibilidad y larga durabilidad.
2. Espesor de 0,08 mm a 1,2 mm, adecuado para una presión máxima de 0,8 MPa a 1,2 MPa.
Piezas de máquinas
Nombre: Anillo de pistón
Marca: COMBESTAIR-OEM, Saint-Gobain
Original: China, Francia
1. Utilizando material compuesto de politetrafluoroetileno de marca famosa nacional; Resistente al desgaste y a altas temperaturas; Garantiza más de 10.000 horas de vida útil.
2. Productos de alta gama: puede elegir el anillo de pistón ST.gobain de la importación estadounidense.
| de serie número |
Número de código | Nombre y especificación | Cantidad | Material | Nota |
| 1 | 212571109 | Cubierta del ventilador | 2 | Nailon reforzado 1571 | |
| 2 | 212571106 | Ventilador izquierdo | 1 | Nailon reforzado 1571 | |
| 3 | 212571101 | Caja izquierda | 1 | Aleación de aluminio fundido a presión YL104 | |
| 4 | 212571301 | Biela | 2 | Aleación de aluminio fundido a presión YL104 | |
| 5 | 212571304 | Copa del pistón | 2 | PTFE relleno de PHB | |
| 6 | 212571302 | Abrazadera | 2 | Aleación de aluminio fundido a presión YL102 | |
| 7 | 7050616 | Tornillo de cabeza en cruz | 2 | Acero estructural al carbono de estampación en frío | M6•16 |
| 8 | 212571501 | Cilindro de aire | 2 | Tubo de pared delgada de aleación de aluminio 6A02T4 | |
| 9 | 17103 | Anillo de sello del cilindro | 2 | Caucho de silicona | |
| 10 | 212571417 | Anillo de sellado de la tapa del cilindro | 2 | Caucho de silicona | |
| 11 | 212571401 | Culata | 2 | Aleación de aluminio fundido a presión YL102 | |
| 12 | 7571525 | Tornillo de cabeza cilíndrica hexagonal interior | 12 | M5•25 | |
| 13 | 17113 | Anillo de sellado del tubo de conexión | 4 | Caucho de silicona | |
| 14 | 212571801 | Tubo de conexión | 2 | Biela de aluminio y aleación de aluminio LY12 | |
| 15 | 7100406 | Tornillo de cabeza cruzada | 4 | 1Cr13N19 | M4•6 |
| 16 | 212571409 | Bloque de límite | 2 | Aleación de aluminio fundido a presión YL102 | |
| 17 | 000402.2 | válvula de salida de aire | 2 | Cinturón de acero de temple 7Cr27 de la empresa sueca Sandvik | |
| 18 | 212571403 | válvula | 2 | Aleación de aluminio fundido a presión YL102 | |
| 19 | 212571404 | Válvula de entrada de aire | 2 | Cinturón de acero de temple 7Cr27 de la empresa sueca Sandvik | |
| 20 | 212571406 | Junta de metal | 2 | Placa de acero inoxidable resistente al calor y al ácido. | |
| 21 | 212571107 | Ventilador derecho | 1 | Nailon reforzado 1571 | |
| 22 | 212571201 | Manivela | 2 | Hierro fundido gris H20-40 | |
| 23 | 14040 | Cojinete 6006-2Z | 2 | ||
| 24 | 70305 | Apriete el tornillo del extremo plano del hexágono interior. | 2 | M8•8 | |
| 25 | 7571520 | Tornillo de cabeza cilíndrica hexagonal interior | 2 | M5•20 | |
| 26 | 212571102 | Caja derecha | 1 | Aleación de aluminio fundido a presión YL104 | |
| 27 | 6P-4 | Anillo protector de plomo | 1 | ||
| 28 | 7095712-211 | Perno de cabeza hexagonal | 2 | Acero estructural al carbono de estampación en frío | M5•152 |
| 29 | 715710-211 | Tornillo de cabeza cruzada | 2 | Acero estructural al carbono de estampación en frío | M5•120 |
| 30 | 16602 | Arandela elástica ligera | 4 | ø5 | |
| 31 | 212571600 | Estator | 1 | ||
| 32 | 70305 | Tuerca de seguridad de las caras de la brida hexagonal | 2 | ||
| 33 | 212571700 | Rotor | 1 | ||
| 34 | 14032 | Cojinete 6203-2Z | 2 |
Preguntas frecuentes
Q1: ¿Es usted una fábrica o una empresa comercial?
A1: Somos fábrica.
Q2: ¿Cuál es la dirección exacta de su fábrica?
A2: Nuestra fábrica está ubicada en el área industrial Linbei No.30 de la ciudad de HangZhou de la provincia de ZHangZhoug, China.
Q3: ¿Condiciones de garantía de su máquina?
A3: Dos años de garantía para la máquina y soporte técnico según sus necesidades.
Q4: ¿Proporcionarán algunas piezas de repuesto de las máquinas?
A4: Sí, por supuesto.
Q5: ¿Cuánto tiempo tardará en organizarse la producción?
A5: Generalmente, se pueden entregar 1000 piezas en un plazo de 25 días.
P6: ¿Pueden aceptar pedidos OEM?
A6: Sí, con un equipo de diseño profesional, los pedidos OEM son muy bienvenidos.
P7: ¿Puede aceptar personalización no estándar?
A7:Tenemos la capacidad de desarrollar nuevos productos y podemos personalizarlos, desarrollarlos e investigarlos según sus requisitos.
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| Servicio postventa: | Mantenimiento guiado remoto |
|---|---|
| Garantía: | 2 años |
| Principio: | Compresor de flujo mixto |
| Muestras: |
US$ 60/Pieza
1 pieza (pedido mínimo) | Solicitar muestra |
|---|
| Personalización: |
Disponible
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|---|
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| Costo de envío:
Flete estimado por unidad. |
Sobre el costo de envío y el tiempo estimado de entrega. |
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| Método de pago: |
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|---|---|
|
Pago inicial Pago completo |
| Divisa: | US$ |
|---|
| Devoluciones y reembolsos: | Puede solicitar un reembolso hasta 30 días después de la recepción de los productos. |
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¿Se pueden utilizar bombas de vacío para envasar al vacío?
Sí, se pueden usar bombas de vacío para envasar al vacío. Aquí tiene una explicación detallada:
El envasado al vacío es un método utilizado para eliminar el aire de un envase o contenedor, creando un ambiente de vacío. Este proceso ayuda a prolongar la vida útil de los productos perecederos, evitar su deterioro y mantener su frescura. Las bombas de vacío son cruciales para lograr el nivel de vacío deseado para un envasado eficaz.
Cuando se trata de envasado al vacío, se suelen utilizar principalmente dos tipos de bombas de vacío:
1. Bombas de vacío de una sola etapa: Las bombas de vacío de una sola etapa se utilizan comúnmente para aplicaciones de envasado al vacío. Estas bombas utilizan una sola paleta o pistón giratorio para crear el vacío. Pueden alcanzar niveles de vacío moderados, adecuados para la mayoría de los requisitos de envasado. Las bombas de una sola etapa tienen un diseño relativamente simple, son compactas y rentables.
2. Bombas de vacío de paletas rotativas: Las bombas de vacío de paletas rotativas son otra opción popular para el envasado al vacío. Estas bombas utilizan múltiples paletas montadas en un rotor para crear vacío. Ofrecen niveles de vacío más altos que las bombas de una sola etapa, lo que las hace ideales para aplicaciones que requieren niveles de vacío más profundos. Las bombas de paletas rotativas son conocidas por su fiabilidad, rendimiento constante y durabilidad.
Al utilizar bombas de vacío para envasar al vacío, normalmente se siguen los siguientes pasos:
1. Preparación: Asegúrese de que el material de embalaje, como bolsas o contenedores de vacío, sea apto para el envasado al vacío y soporte la presión de vacío sin fugas. Coloque el producto a envasar dentro del material de embalaje adecuado.
2. Sellado: Selle correctamente el material de embalaje, ya sea mediante termosellado o con un equipo especializado de sellado al vacío. Esto garantiza un sellado hermético del producto.
3. Funcionamiento de la bomba de vacío: Conecte la bomba de vacío al equipo de envasado o directamente al material de envasado. Active la bomba de vacío para iniciar el proceso de vacío. La bomba eliminará el aire del envase, creando un ambiente de vacío.
4. Control del nivel de vacío: Monitoree el nivel de vacío durante el proceso de envasado mediante manómetros o sensores de vacío. Ajuste el nivel de vacío según las necesidades específicas del envasado. El objetivo es alcanzar el nivel de vacío deseado para el producto envasado.
5. Sellado y cierre: Una vez alcanzado el nivel de vacío deseado, selle completamente el material de envasado para mantener el ambiente de vacío. Esto puede hacerse mediante termosellado o utilizando mecanismos de sellado especializados diseñados para envasado al vacío.
6. Etiquetado y almacenamiento del producto: después de sellar, etiquete el producto envasado según sea necesario y almacénelo adecuadamente, considerando factores como la temperatura, la humedad y la exposición a la luz, para maximizar la vida útil del producto.
Es importante tener en cuenta que el nivel de vacío específico requerido para el envasado al vacío puede variar según el producto a envasar. Algunos productos pueden requerir un vacío parcial, mientras que otros pueden requerir un nivel de vacío más estricto. La elección de la bomba de vacío y los mecanismos de control empleados dependerán de los requisitos específicos del envasado al vacío.
Las bombas de vacío se utilizan ampliamente en diversas industrias para aplicaciones de envasado al vacío, como la de alimentos y bebidas, la farmacéutica, la electrónica, etc. Ofrecen un medio eficiente y fiable para crear un entorno de vacío, lo que ayuda a preservar la calidad del producto y a prolongar su vida útil.
¿Se pueden utilizar bombas de vacío en la producción de paneles solares?
Sí, las bombas de vacío se utilizan ampliamente en la producción de paneles solares. A continuación, una explicación detallada:
Los paneles solares, también conocidos como paneles fotovoltaicos (FV), son dispositivos que convierten la luz solar en electricidad. El proceso de fabricación de paneles solares implica varios pasos críticos, muchos de los cuales requieren el uso de bombas de vacío. La tecnología de vacío desempeña un papel crucial para garantizar la eficiencia, la fiabilidad y la calidad de la producción de paneles solares. A continuación, se presentan algunas áreas clave donde se utilizan las bombas de vacío:
1. Producción de lingotes de silicio: El primer paso en la fabricación de paneles solares es la producción de lingotes de silicio. Estos lingotes son bloques cilíndricos de silicio cristalino puro que sirven como materia prima para las células solares. En el proceso Czochralski se utilizan bombas de vacío, que consiste en fundir silicio policristalino en un crisol de cuarzo y luego extraer lentamente un lingote monocristalino del silicio fundido. Las bombas de vacío crean un entorno controlado eliminando impurezas y previniendo la contaminación durante el proceso de crecimiento de los cristales.
2. Obleas: Tras la producción de los lingotes de silicio, se someten a obleas, donde se cortan en láminas delgadas. Las sierras de hilo utilizan bombas de vacío para crear un entorno de baja presión que ayuda a enfriar y lubricar el hilo de corte. El vacío también ayuda a eliminar los residuos de silicio generados durante el proceso de corte, garantizando cortes limpios y precisos.
3. Producción de células solares: Las bombas de vacío desempeñan un papel fundamental en diversas etapas de la producción de células solares. Las células solares son las unidades individuales dentro de un panel solar que convierten la luz solar en electricidad. Las bombas de vacío se utilizan en los siguientes procesos:
Difusión: En el proceso de difusión, se introducen dopantes como fósforo o boro en la oblea de silicio para crear las propiedades eléctricas deseadas. Se utilizan bombas de vacío en el horno de difusión para crear una atmósfera controlada y eliminar cualquier impureza o gas que pueda afectar la calidad de la célula solar.
Deposición: Se depositan películas delgadas de materiales como recubrimientos antirreflectantes, capas de pasivación y materiales de electrodos sobre la oblea de silicio. Se utilizan bombas de vacío en diversas técnicas de deposición, como la deposición física de vapor (PVD) o la deposición química de vapor (CVD), para crear las condiciones de vacío necesarias para una deposición precisa y uniforme de la película.
Grabado: Los procesos de grabado se emplean para crear las texturas superficiales deseadas en la célula solar, lo que mejora la captura de luz y la eficiencia. Las bombas de vacío se utilizan en las técnicas de grabado por plasma o grabado húmedo para eliminar material no deseado o crear estructuras superficiales específicas en la célula solar.
4. Encapsulación: Tras la producción de las células solares, se encapsulan para protegerlas de factores ambientales como la humedad y la tensión mecánica. En el proceso de encapsulación se utilizan bombas de vacío para crear un entorno de vacío que garantiza la eliminación del aire y la humedad de los materiales de encapsulación. Esto ayuda a lograr una unión adecuada y evita la formación de burbujas o huecos, que podrían reducir el rendimiento y la longevidad del panel solar.
5. Pruebas y control de calidad: Las bombas de vacío también se utilizan en los procesos de prueba y control de calidad durante la producción de paneles solares. Por ejemplo, los sistemas de vacío pueden utilizarse para realizar pruebas de fugas, garantizando la integridad del encapsulado y detectando posibles defectos o fugas en el ensamblaje del panel. También se pueden emplear técnicas de medición de vacío para evaluar las características eléctricas y la eficiencia de las células o paneles solares.
En resumen, las bombas de vacío son esenciales para la producción de paneles solares. Se utilizan en diversas etapas del proceso de fabricación, como la producción de lingotes de silicio, la fabricación de obleas, la producción de células solares (difusión, deposición y grabado), la encapsulación y las pruebas. La tecnología de vacío permite un control preciso, la prevención de la contaminación y un procesamiento eficiente, lo que contribuye a la producción de paneles solares fiables y de alta calidad.
¿Hay diferentes tipos de bombas de vacío disponibles?
Sí, existen varios tipos de bombas de vacío, cada una diseñada para aplicaciones y principios de funcionamiento específicos. A continuación, una explicación detallada:
Las bombas de vacío se clasifican según sus principios de funcionamiento, mecanismos y el tipo de vacío que pueden generar. Algunos tipos comunes de bombas de vacío incluyen:
1. Bombas de vacío de paletas rotativas:
– Descripción: Las bombas de paletas rotativas son bombas de desplazamiento positivo que utilizan paletas giratorias para crear vacío. Las paletas se deslizan dentro y fuera de las ranuras del rotor de la bomba, atrapando y comprimiendo el gas para crear succión y generar vacío.
– Aplicaciones: Las bombas de vacío de paletas rotativas se utilizan ampliamente en aplicaciones que requieren niveles de vacío moderados, como sistemas de vacío de laboratorio, envasado, refrigeración y aire acondicionado.
2. Bombas de vacío de diafragma:
Descripción: Las bombas de diafragma utilizan un diafragma flexible que se mueve hacia arriba y hacia abajo para crear vacío. El diafragma separa la cámara de vacío del mecanismo de accionamiento, lo que evita la contaminación y garantiza un funcionamiento sin aceite.
– Aplicaciones: Las bombas de vacío de diafragma se utilizan comúnmente en laboratorios, equipos médicos, instrumentos de análisis y aplicaciones donde se requiere vacío sin aceite o resistente a productos químicos.
3. Bombas de vacío de desplazamiento:
Descripción: Las bombas de espiral tienen dos espirales —una fija y otra orbital— que crean una serie de bolsas de gas móviles en forma de medialuna. A medida que las espirales se mueven, el gas queda atrapado y comprimido continuamente, lo que genera vacío.
– Aplicaciones: Las bombas de vacío scroll son adecuadas para aplicaciones que requieren un vacío limpio y seco, como instrumentos analíticos, secado al vacío y recubrimiento al vacío.
4. Bombas de vacío de pistón:
Descripción: Las bombas de pistón utilizan pistones alternativos para crear vacío comprimiendo gas y liberándolo mediante válvulas. Pueden alcanzar altos niveles de vacío, pero pueden requerir lubricación.
– Aplicaciones: Las bombas de vacío de pistón se utilizan en aplicaciones que requieren altos niveles de vacío, como hornos de vacío, liofilización y fabricación de semiconductores.
5. Bombas de vacío moleculares turbo:
Descripción: Las turbobombas utilizan álabes o impulsores giratorios de alta velocidad para crear un flujo molecular, bombeando continuamente moléculas de gas fuera del sistema. Suelen requerir una bomba auxiliar para su funcionamiento.
– Aplicaciones: Las bombas turbomoleculares se utilizan en aplicaciones de alto vacío, como fabricación de semiconductores, laboratorios de investigación y espectrometría de masas.
6. Bombas de vacío de difusión:
Descripción: Las bombas de difusión se basan en la difusión de moléculas de gas y su posterior eliminación mediante un chorro de vapor a alta velocidad. Operan a altos niveles de vacío y requieren una bomba auxiliar.
– Aplicaciones: Las bombas de difusión se utilizan comúnmente en aplicaciones que requieren altos niveles de vacío, como metalurgia al vacío, cámaras de simulación espacial y aceleradores de partículas.
7. Bombas de vacío criogénicas:
– Descripción: Las bombas criogénicas utilizan temperaturas extremadamente bajas para condensar y capturar moléculas de gas, creando vacío. Su funcionamiento se basa en fluidos criogénicos, como nitrógeno líquido o helio.
– Aplicaciones: Las bombas de vacío criogénicas se utilizan en aplicaciones de ultra alto vacío, como la investigación de física de partículas, la ciencia de los materiales y los reactores de fusión.
Estos son solo algunos ejemplos de los diferentes tipos de bombas de vacío disponibles. Cada tipo tiene sus ventajas, limitaciones y es adecuado para aplicaciones específicas. La elección de la bomba de vacío depende de factores como el nivel de vacío requerido, la compatibilidad con gases, la fiabilidad, el coste y las necesidades específicas de la aplicación.
editor por CX 2024-04-15
