製品説明
深井戸掘削用低価格オイルフリーピストン真空ポンプ
応用 BW-160/10泥水ポンプは、掘削装置に搭載され、泥水を用いて穴を掘削します。掘削中、泥水ポンプはスラリーを穴に送り込み、壁面をコーティングし、掘削工具を潤滑し、岩屑を地上に運び上げます。地質コア掘削や、深度1000メートル未満の探査掘削に適用されます。
BW-160/10泥水ポンプは、水平型、三連式、単動往復ピストンポンプです。掘削孔に洗浄液を供給し、ビットを搬送する役割を果たします。掘削リグと組み合わせて使用されます。鉄道、水利、冶金、建設、地質などの地質調査や土木工事において、掘削深度が1000m以内の分野に適用されます。また、高山への送水や、中低圧グラウト注入、非掘削工法などの施工にも使用できます。このポンプは、小型、軽量、長寿命、操作が簡単、信頼性の高い性能などの利点があります。
特徴
1. プロジェクト: 探査、地質調査、鉄道、道路、港湾、橋梁、水利および水力発電、トンネル、井戸、産業および土木建設などのプロジェクトの建設掘削。
2. 探査：石炭採掘探査、鉱石探査
3. 井戸：小径井戸の掘削。
4. 配管工事：ヒートポンプ用地熱配管工事
5. 基礎杭打ち：小径孔基礎杭打ち。
仕様 水平型、3気筒単動往復ピストンポンプ。プロジェクトの掘削井に洗浄液を供給するために使用される。
| 型番 | BW-160/10 |
| タイプ | 水平型、三連式、単動往復ピストンポンプ |
| ストローク（mm） | 70 |
| ピストンの直径（mm） | 70 |
| ポンプ速度（分） | |
| 出力量（1/分） | |
| 圧力(Mpa) | 2.5 4 6.5 10 |
| 体積効率（%） | 95 |
| 総合効率（%） | 75 |
| 入力ホース径(mm) | 51 |
| 出力ホース径（mm） | 25 |
| 動力（kW） | 11 13.24 |
| 動力回転速度（回転/分） | 1460 2200 |
| 全体のサイズ（長さ×幅×高さ） | 1450*745*970 |
| 質量(kg) | 380 |
サービス
当社のアフターサービスシステムでは、ISO-9000シリーズに厳密に従った完璧な管理システムを構築しています。このシステムでは、あらゆるメンテナンスプロジェクトにおいて、技術データ、問題解決ソリューション、および予防措置が提供されます。また、すべてのスペアパーツは、新しいOEM製品に使用され、設置手順、梱包リスト、製造元の指示、資格証明書、および保証書が添付されます。
当社は「機器1台とケース1つで、終わりのないサービス」を提供します。つまり、アフターサービスは注文確認から始まり、機器の耐用期間中続きます。
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| アフターサービス: | 提供された |
|---|---|
| 保証： | 提供された |
| 認証： | CEマーク、ISO 9001:2000 |
| 電源: | ディーゼルエンジン |
| 動作圧力: | 大気圧 |
| 材料： | 鋳鋼 |
| カスタマイズ: |
利用可能
|
|
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真空レベルとは何ですか? 真空ポンプではどのように測定されますか?
真空度とは、真空システムにおける大気圧より低い圧力の度合いを指します。これは、システム内の「空」、つまり気体分子が存在しない状態を示します。真空ポンプにおける真空度測定の詳細な説明は以下のとおりです。
真空度は通常、真空システム内の圧力と大気圧の差を表す圧力単位を用いて測定されます。真空度の測定に最も一般的に使用される単位は、SI単位系であるパスカル（Pa）です。その他、Torr、ミリバール（mbar）、水銀柱インチ（inHg）などの単位もよく使用されます。
真空ポンプには、真空システム内の圧力を測定する圧力センサーまたはゲージが装備されています。これらのゲージは、真空アプリケーションで発生する低圧を測定するために特別に設計されています。真空レベルの測定に使用される圧力ゲージには、いくつかの種類があります。
1. ピラニ真空計：ピラニ真空計は気体の熱伝導率を利用して動作します。真空環境にさらされた加熱素子で構成されています。気体分子が加熱素子に衝突すると、熱が奪われ、温度変化が生じます。この温度変化を測定することで圧力を推定し、真空度を決定することができます。
2. 熱電対ゲージ：熱電対ゲージはピラニゲージと同様に、気体の熱伝導率を利用します。2本の異なる金属線を接合して熱電対を形成し、ガス分子が熱電対に衝突すると、線間に温度差が生じ、電圧が発生します。この電圧は圧力に比例し、校正することで真空度を読み取ることができます。
3. 静電容量式マノメータ：静電容量式マノメータは、柔軟なダイヤフラムの変位によって生じる2つの電極間の静電容量の変化を検出することで圧力を測定します。真空システム内の圧力が変化すると、ダイヤフラムが移動し、静電容量を変化させることで真空度を測定します。
4. 電離計：電離計は、真空システム内のガス分子を電離させ、その結果生じる電流を測定することで動作します。イオン電流は圧力に比例するため、真空度を測定することができます。電離計には、熱陰極計、冷陰極計、ベヤード・アルパート計など、様々な種類があります。
5. バラトロンゲージ：バラトロンゲージは静電容量式マノメトリーの原理を利用していますが、設計が異なります。圧力感知ダイアフラムと参照電極との間にわずかな隙間を設けて構成されています。真空システムと参照電極間の圧力差によってダイアフラムが変位し、静電容量が変化して真空レベルを測定します。
真空ポンプの種類によって圧力範囲が異なる場合があり、動作条件に適した特定の圧力計が必要になる場合があることに注意することが重要です。さらに、真空ポンプには、ポンププロセスのさまざまな段階やシステムのさまざまな部分における圧力に関する情報を提供するために、複数の圧力計が装備されていることがよくあります。
要約すると、真空レベルとは、真空システムにおける大気圧より低い圧力を指します。これは、低圧環境向けに特別に設計された圧力計を用いて測定されます。真空ポンプで使用される一般的な圧力計には、ピラニゲージ、熱電対ゲージ、静電容量式マノメータ、イオン化ゲージ、バラトロンゲージなどがあります。
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真空ポンプは凍結乾燥プロセスにどのように役立つのでしょうか?
凍結乾燥（フリーズドライ）は、医薬品製造を含む様々な業界で用いられる脱水技術です。真空ポンプは、凍結乾燥プロセスを促進する上で重要な役割を果たします。以下に詳しく説明します。
凍結乾燥では、真空ポンプが医薬品の構造と完全性を維持しながら、水分や溶媒の除去を補助します。凍結乾燥プロセスは、凍結、一次乾燥（昇華）、二次乾燥（脱着）の3つの主要な段階から構成されます。
1. 凍結：第一段階では、医薬品は固体になるまで凍結されます。凍結は通常、製品の温度を凝固点以下に下げることで実現されます。その後、凍結された製品は真空チャンバー内に置かれます。
2. 一次乾燥（昇華）：製品が凍結されると、真空ポンプがチャンバー内に低圧環境を作り出します。圧力を下げることで、凍結製品に含まれる水または溶媒の沸点が下がり、昇華と呼ばれるプロセスによって固体相から気体相へ直接遷移します。昇華は液体相を経由しないため、製品の構造への潜在的な損傷を防ぎます。
真空ポンプは、昇華時に発生する水蒸気または溶媒蒸気を継続的に除去することで、低圧環境を維持します。蒸気はチャンバーから排出され、凍結乾燥製品のみが残ります。このプロセスにより、製品の本来の形状、質感、そして生物学的活性が維持されます。
3. 二次乾燥（脱着）：昇華によって水分または溶媒の大部分が除去された後も、凍結乾燥製品には残留水分または溶媒が残っている場合があります。二次乾燥段階では、真空ポンプがチャンバー内に真空を印加し続けますが、温度はより高温になります。この段階の目的は、残留水分または溶媒を蒸発によって除去することです。
真空ポンプは低圧環境を維持し、残留水分や溶媒を大気圧下よりも低い温度で蒸発させます。これにより、製品の熱劣化を防ぎます。二次乾燥により、凍結乾燥医薬品の安定性と保存期間がさらに向上します。
真空ポンプは、低圧環境を作り出し、維持することで、凍結乾燥プロセスにおける効率的かつ制御された昇華と脱着を可能にします。水分や溶媒の除去を促進しながら、製品の構造への潜在的な損傷を最小限に抑え、品質を維持します。また、真空ポンプは昇華と蒸発の際に発生する蒸気を継続的に除去することで、凍結乾燥プロセス全体の速度と効率の向上にも貢献します。真空ポンプによる精密な制御は、安定した高品質の凍結乾燥医薬品の製造を保証します。
特定の用途に適したサイズの真空ポンプを選択するにはどうすればよいでしょうか?
特定の用途に適したサイズの真空ポンプを選択するには、最適な性能と効率を確保するためにいくつかの要素を考慮する必要があります。以下に詳しく説明します。
1. 必要な真空レベル：まず最初に考慮すべきことは、アプリケーションに必要な真空レベルです。アプリケーションによって必要な真空レベルは異なり、低真空から高真空、さらには超高真空まで多岐にわたります。必要な真空レベル（ミクロン水銀柱（mmHg）またはパスカル（Pa）など）を特定し、そのレベルを達成・維持できる真空ポンプを選択してください。
2. 排気速度：排気速度は、真空ポンプが単位時間あたりにシステムから除去できるガスの量です。通常はリットル/秒（L/s）または立方フィート/分（CFM）で表されます。アプリケーションに必要な排気速度は、システムの容積、ガス負荷、必要な排気時間などの要因によって異なりますので、ご検討ください。
3. ガス負荷と組成：ポンプ対象となるガスまたは蒸気の種類と組成は、適切な真空ポンプを選択する上で重要な役割を果たします。ポンプの種類によって、特定のガスに対する性能と適合性が異なります。非反応性ガスのみのポンプに適したものもあれば、腐食性ガスや蒸気を扱えるものもあります。ガス負荷と、それがポンプの性能や構成材料に及ぼす潜在的な影響を考慮してください。
4. 補助ポンプの要件：用途によっては、真空ポンプが所定の真空レベルに到達し、それを維持するために補助ポンプが必要になる場合があります。補助ポンプは大まかな真空状態を作り出し、その後、主真空ポンプによってさらに真空度が高められます。用途に補助ポンプが必要かどうかを検討し、主ポンプと補助ポンプの互換性と適切なサイズを確認してください。
5. システムの漏れ：システム内の潜在的な漏れを評価します。システムに重大な漏れがある場合は、継続的なガス流入を補うために、より高速な排気速度を持つ真空ポンプが必要になる場合があります。さらに、漏れが必要な真空レベルと、ポンプの真空維持能力に与える影響も考慮してください。
6. 電力要件と運用コスト：真空ポンプの電力要件を考慮し、施設が必要な電力供給を供給できることを確認してください。さらに、エネルギー消費量やメンテナンス要件を含む運用コストを評価し、予算と運用上の考慮事項に適したポンプを選択してください。
7. サイズとスペースの制約：真空ポンプの物理的なサイズと、施設内の利用可能なスペースに収まるかどうかを検討してください。ポンプの寸法、重量、追加のアクセサリやサポート機器の必要性などの要素も考慮してください。
8. メーカーの推奨事項と専門家のアドバイス：特定の用途に適したポンプを選択するには、メーカーの仕様、ガイドライン、推奨事項を参照してください。さらに、真空ポンプの専門家やエンジニアから、経験と知識に基づいたアドバイスを受けることをお勧めします。
これらの要素を考慮し、アプリケーションの具体的な要件を評価することで、必要な真空レベル、排気速度、ガス適合性、その他の重要な基準を満たす適切なサイズの真空ポンプを選定できます。適切な真空ポンプを選択することで、アプリケーションにおける効率的な運用、最適な性能、そして長寿命が保証されます。
編集者：CX 2024-03-12
