Өнім сипаттамасы
Single stage water ring vacuum pump.
Қағаз фабрикасында, химия өнеркәсібінде, петрификацияда, дәрі-дәрмектер өндірісінде, тамақ өнеркәсібінде, металлургияда және т.б. кеңінен қолданылады
| Қысқаша кіріспе | |||
| Сұйық сақиналы вакуумдық сорғы | Опция | ||
| SK | Сұйық сақиналы вакуумдық сорғының бұрандасын қосу | Механикалық тығыздалған, азық-түлік, дәрі-дәрмек қаптамасы, дезинфекциялаушы, басып шығару, бояу, тоқу, пластик өнеркәсібінде кеңінен қолданылады | Шойын/SS |
| SK-A | Бұрандалы қосылыс сұйық сақиналы вакуумдық сорғы, жабынды жою | Пластикалық өнеркәсібі үшін арнайы жасалған, сорғы қуысының ішіндегі жабынды жою үздіксіз жұмыс істей алады, қатты су жағдайында қатты қақтану мәселесін шешеді, ұзақ уақыт тоқтаған кезде іске қосыла алады | |
| SK-C | Бұрандалы қосылым сұйық сақиналы вакуумдық сорғы, жабынды жою, жоғары вакуум | SK-A-ға қарағанда вакуум дәрежесі жоғары | |
| SK-D | Фланецті қосылым сұйық сақиналы вакуумдық сорғы | SK-A сериясына негізделген фланецті фитинг қосылды | Шойын/SS |
| SK-E | Фланецті қосылым сұйық сақиналы вакуумдық сорғы, жоғары вакуум | SK-D-ге қарағанда вакуум дәрежесі жоғары | |
| 2SK-B | Екі сатылы сұйық сақиналы вакуумдық сорғы | Екі сатылы баумен басқарылатын, жоғары сапалы шаңсорғыш, энергияны үнемдейтін, төмен шу. | Шойын/SS |
| 2BEA/2BEC | орташа/үлкен өлшемді сұйық сақиналы вакуумдық сорғы | Қағаз фабрикасында, химия өнеркәсібінде, петрификацияда, дәрі-дәрмектер өндірісінде, тамақ өнеркәсібінде, металлургияда және т.б. кеңінен қолданылады | Шойын/SS |
| Су сорғысы | |||
| IZ/BL | Орталықтан тепкіш су сорғысы | ||
| (Max) | |||||
| Type of pump | Жылдамдық | Қозғалтқыш қуаты | Вакуумды шектеу | Gasm | Салмағы |
| (айн/мин) | (Квт) | (hpa) | (m 3 /h) | (Кг) | |
| 2BEA103 | 1450 | 11 | 33 | 340 | 125 |
| 2BEA153 | 1450 | 18.5 | 33 | 600 | 190 |
| 2BEA202 | 980 | 22 | 33 | 750 | 450 |
| 2BEA203 | 980 | 37 | 33 | 1120 | 510 |
| 2BEA252 | 660 | 37 | 33 | 1540 | 810 |
| 740 | 45 | 1680 | |||
| 2BEA253 | 660 | 45 | 33 | 2100 | 890 |
| 740 | 55 | 2400 | |||
| 2BEA303 | 472 | 55 | 33 | 2560 | 1400 |
| 530 | 75 | 2850 | |||
| 590 | 75 | 3200 | |||
| 660 | 90 | 3600 | |||
| 740 | 110 | 4000 | |||
| 2BEA353 | 420 | 75 | 33 | 3700 | 2000 |
| 472 | 90 | 4200 | |||
| 500 | 90 | 4480 | |||
| 530 | 110 | 4720 | |||
| 590 | 132 | 5300 | |||
| 2BEA403 | 372 | 110 | 33 | 5680 | 3300 |
| 420 | 132 | 6280 | |||
| 472 | 160 | 7350 | |||
| 530 | 220 | 8120 | |||
| 0 | |||||
| 2BEA405 | 330 | 110 | 160 | 5950 | 3400 |
| 372 | 132 | 6750 | |||
| 420 | 160 | 7550 | |||
| 472 | 185 | 8300 | |||
| 530 | 220 | 9100 | |||
| 2BEA505 | 298 | 160 | 160 | 8800 | 5100 |
| 330 | 185 | 9750 | |||
| 372 | 220 | 1571 | |||
| 420 | 250 | 11820 | |||
| 2BEA605 | 236 | 200 | 160 | 11500 | 7900 |
| 266 | 220 | 13000 | |||
| 298 | 280 | 14900 | |||
| 330 | 315 | 15700 | |||
| 2BEA705 | 210 | 315 | 160 | 17500 | 11500 |
| 236 | 355 | 19700 | |||
| 266 | 450 | 21750 | |||
| 298 | 500 | 23850 | |||
| (Max) | |||||
| Type of pump | Жылдамдық | Қозғалтқыш қуаты | Вакуумды шектеу | Gasm | Салмағы |
| айн/мин | (Квт) | hpa | м 3 /сағ | кг | |
| 2BEC40 | 300 | 75 | 160 | 4256 | 3430 |
| 340 | 90 | 4920 | |||
| 390 | 110 | 5650 | |||
| 440 | 132 | 6300 | |||
| 490 | 132 | 6900 | |||
| 530 | 160 | 7500 | |||
| 570 | 185 | 8000 | |||
| 2BEC42 | 300 | 90 | 160 | 5740 | 3710 |
| 340 | 110 | 6375 | |||
| 390 | 132 | 7600 | |||
| 440 | 160 | 8550 | |||
| 490 | 185 | 9400 | |||
| 530 | 220 | 10130 | |||
| 2BEC50 | 260 | 160 | 160 | 8800 | 5400 |
| 300 | 185 | 10150 | |||
| 340 | 220 | 11400 | |||
| 380 | 250 | 12620 | |||
| 420 | 280 | 13880 | |||
| 2BEC52 | 230 | 160 | 160 | 9300 | 6000 |
| 260 | 185 | 10700 | |||
| 300 | 220 | 12400 | |||
| 340 | 250 | 14000 | |||
| 2BEC60 | 200 | 160 | 160 | 11000 | 8200 |
| 230 | 220 | 12780 | |||
| 260 | 280 | 14550 | |||
| 290 | 315 | 16050 | |||
| 2BEC62 | 200 | 200 | 160 | 13360 | 9100 |
| 230 | 250 | 15600 | |||
| 260 | 280 | 17660 | |||
| 290 | 355 | 19500 | |||
| 2BEC67 | 180 | 220 | 160 | 15200 | 11390 |
| 210 | 315 | 18150 | |||
| 240 | 400 | 20650 | |||
| 270 | 450 | 23100 | |||
| 2BEC72 | 170 | 280 | 160 | 19000 | 14150 |
| 190 | 355 | 21600 | |||
| 210 | 400 | 23800 | |||
| 240 | 500 | 27000 |
| Құрылымы: | Айналмалы вакуумдық сорғы |
|---|---|
| Шығарғыш әдісі: | Оң ығысу сорғысы |
| Вакуум дәрежесі: | Шаңсорғыш |
| Жұмыс функциясы: | Негізгі сорғыш сорғы |
| Rotation Way: | Direct Drive or Belt Drive |
| Operating Mode: | Үздіксіз |
| Теңшеу: |
Қолжетімді
|
|
|---|

Жартылай өткізгіштер өндірісінде вакуумдық сорғылардың рөлі қандай?
Вакуумдық сорғылар жартылай өткізгіштерді өндіру процестерінде маңызды рөл атқарады. Міне, егжей-тегжейлі түсініктеме:
Жартылай өткізгіштер өндірісі әртүрлі электрондық қолданбаларда қолданылатын интегралдық микросхемалар (МС) және басқа да жартылай өткізгіш құрылғыларды өндіруді қамтиды. Вакуумдық сорғылар жартылай өткізгіштерді өндіру процесінде нақты өндіріс кезеңдеріне қажетті вакуумдық жағдайларды жасау және ұстап тұру үшін кеңінен қолданылады.
Жартылай жартылай өткізгіштер өндірісінде вакуумдық сорғылардың кейбір негізгі рөлдері:
1. Тұндыру процестері: Вакуумдық сорғылар физикалық бу тұндыру (PVD) және химиялық бу тұндыру (CVD) сияқты тұндыру процестерінде қолданылады. Бұл процестер әртүрлі қабаттар мен үлгілерді жасау үшін жартылай өткізгіш пластиналарға материалдардың жұқа қабықшаларын тұндырудан тұрады. Вакуумдық сорғылар тұндыру процесін дәл басқару үшін қажетті төмен қысымды ортаны жасауға көмектеседі, біркелкі және жоғары сапалы қабықша түзілуін қамтамасыз етеді.
2. Ою және тазалау: Вакуумдық сорғылар жартылай өткізгіш пластиналардан белгілі бір қабаттарды немесе ластаушы заттарды кетіруді қамтитын ою және тазалау процестерінде қолданылады. Плазмалық ою және реактивті иондық ою сияқты құрғақ ою әдістері материалдың иондалуын және жойылуын жеңілдету үшін вакуумдық ортаны қажет етеді. Вакуумдық сорғылар тиімді ою және тазалау процестері үшін қажетті төмен қысымды жағдайларды жасауға көмектеседі.
3. Иондық имплантация: Иондық имплантация - жартылай өткізгіш пластинаның электрлік қасиеттерін өзгерту үшін оның белгілі бір аймақтарына қоспаларды енгізу үшін қолданылатын процесс. Вакуумдық сорғылар иондық имплантация камерасын босату үшін қолданылады, бұл иондық сәуленің дәл және бақыланатын үдеуін және имплантациясын қамтамасыз ету үшін қажетті вакуумдық ортаны жасайды.
4. Пластинаны өңдеу және тасымалдау: Вакуумдық сорғылар пластинаны өңдеу және тасымалдау жүйелерінде қолданылады. Бұл жүйелер вакуумдық соруды пайдаланып, жартылай өткізгіш пластиналарды әртүрлі өндіріс кезеңдерінде, мысалы, технологиялық камералардан тиеу және түсіру, құралдар арасында роботтық тасымалдау және пластиналарды туралау кезінде сенімді ұстап тұрады.
5. Жүктемені бекіту жүйелері: Жүктемені бекіту жүйелері жартылай өткізгіш пластиналарды атмосфералық жағдайлар мен технологиялық камералардың вакуумдық ортасы арасында тасымалдау үшін қолданылады. Вакуумдық сорғылар жүктемені бекіту жүйелерінің ажырамас компоненттері болып табылады, ластану қаупін азайта отырып, пластиналарды тасымалдау үшін қажетті вакуумдық жағдайларды жасайды және сақтайды.
6. Метрология және тексеру: Вакуумдық сорғылар жартылай өткізгіш құрылғыларды сипаттау үшін қолданылатын метрология және тексеру құралдарында қолданылады. Сканерлеуші электронды микроскоптар (СЭМ) және фокусталған иондық сәуле (ФСШ) жүйелері сияқты бұл құралдар көбінесе вакуумдық ортада жұмыс істейді, бұл жартылай өткізгіш құрылымдар мен ақауларды жоғары ажыратымдылықтағы бейнелеуге және дәл талдауға мүмкіндік береді.
7. Ағып кетуді анықтау: Вакуумдық сорғылар ағып кетуді анықтау жүйелерінде вакуумдық камералардағы, технологиялық желілердегі және басқа да компоненттердегі ағып кетулерді анықтау және табу үшін қолданылады. Бұл жүйелер жүйені босату және содан кейін ағып кетулердің бар-жоғын көрсететін қысымның көтерілуін бақылау үшін вакуумдық сорғыларға сүйенеді.
8. Таза бөлме ортасын бақылау: Жартылай өткізгіш өндіріс орындары өндіріс процесінде ластанудың алдын алу үшін таза бөлме ортасын сақтайды. Вакуумдық сорғылар таза бөлме желдету және сүзу жүйелерін жобалау мен пайдалану кезінде қолданылады, бұл бөлшектерді кетіру және ауа қысымының басқарылатын айырмашылықтарын сақтау арқылы қажетті ауа тазалығы деңгейін сақтауға көмектеседі.
Жартылай өткізгіштерді өндіру процестерінде қолданылатын вакуумдық сорғылар көбінесе саланың қатаң талаптарын қанағаттандыру үшін мамандандырылған. Олар жоғары вакуум деңгейін, дәл бақылауды, төмен ластану деңгейін және үздіксіз жұмыс істеу сенімділігін қамтамасыз етуі керек.
Жалпы алғанда, вакуумдық сорғылар жартылай өткізгіштер өндірісінде өте маңызды, бұл әртүрлі процестер үшін қажетті вакуумдық жағдайларды жасауға мүмкіндік береді, жоғары сапалы жартылай өткізгіш құрылғылардың өндірісін қамтамасыз етеді.

Вакуумдық сорғыларды күн батареяларын өндіруде қолдануға бола ма?
Иә, вакуумдық сорғылар күн батареяларын өндіруде кеңінен қолданылады. Міне, егжей-тегжейлі түсініктеме:
Күн батареялары, фотоэлектрлік (ФЭ) панельдер деп те аталады, күн сәулесін электр энергиясына айналдыратын құрылғылар. Күн батареяларын өндіру процесі бірнеше маңызды кезеңдерді қамтиды, олардың көпшілігі вакуумдық сорғыларды пайдалануды талап етеді. Вакуумдық технология күн батареяларын өндірудің тиімділігін, сенімділігін және сапасын қамтамасыз етуде маңызды рөл атқарады. Вакуумдық сорғылар қолданылатын кейбір негізгі салалар:
1. Кремний құймасын өндіру: Күн батареяларын өндірудің алғашқы қадамы - кремний құймаларын өндіру. Бұл құймалар - күн батареялары үшін шикізат ретінде қызмет ететін таза кристалды кремнийдің цилиндрлік блоктары. Вакуумдық сорғылар Чохральски процесінде қолданылады, ол кварц тигельінде поликристалды кремнийді балқытуды, содан кейін балқытылған кремнийден монокристалды құйманы баяу тартуды қамтиды. Вакуумдық сорғылар кристалдардың өсу процесінде қоспаларды кетіру және ластанудың алдын алу арқылы бақыланатын орта жасайды.
2. Вафлилеу: Кремний құймалары өндірілгеннен кейін, олар вафлилеуден өтеді, онда құймалар жұқа пластиналарға кесіледі. Вакуумдық сорғылар кескіш сымды салқындатуға және майлауға көмектесетін төмен қысымды ортаны жасау үшін сым араларда қолданылады. Вакуум сонымен қатар кесу процесінде пайда болған кремний қалдықтарын кетіруге көмектеседі, бұл таза және дәл кесуді қамтамасыз етеді.
3. Күн батареяларын өндіру: Вакуумдық сорғылар күн батареяларын өндірудің әртүрлі кезеңдерінде маңызды рөл атқарады. Күн батареялары - күн сәулесін электр энергиясына айналдыратын күн батареясының ішіндегі жеке құрылғылар. Вакуумдық сорғылар келесі процестерде қолданылады:
– Диффузия: Диффузия процесінде қажетті электрлік қасиеттерді жасау үшін кремний пластинасына фосфор немесе бор сияқты қоспалар енгізіледі. Вакуумдық сорғылар диффузиялық пеште диффузиялық процесс үшін бақыланатын атмосфераны жасау және күн батареясының сапасына әсер етуі мүмкін кез келген қоспаларды немесе газдарды кетіру үшін қолданылады.
– Тұндыру: Шағылыстырмайтын жабындар, пассивация қабаттары және электрод материалдары сияқты материалдардың жұқа қабықшалары кремний пластинасына тұндыру арқылы жүзеге асырылады. Вакуумдық сорғылар дәл және біркелкі қабықша тұндыру үшін қажетті вакуумдық жағдайларды жасау мақсатында физикалық бу тұндыру (PVD) немесе химиялық бу тұндыру (CVD) сияқты әртүрлі тұндыру әдістерінде қолданылады.
– Ою: Ою процестері күн батареясында жарықты ұстап қалуды күшейтетін және тиімділікті арттыратын қажетті беттік текстураларды жасау үшін қолданылады. Вакуумдық сорғылар плазмалық ою немесе ылғалды ою техникаларында қажетсіз материалдарды алып тастау немесе күн батареясында арнайы беттік құрылымдарды жасау үшін қолданылады.
4. Капсуляция: Күн батареялары өндірілгеннен кейін, оларды ылғал мен механикалық кернеу сияқты қоршаған орта факторларынан қорғау үшін капсуляцияланады. Капсуляция процесінде вакуумдық сорғылар вакуумдық ортаны жасау үшін қолданылады, бұл капсуляция материалдарынан ауа мен ылғалдың кетуін қамтамасыз етеді. Бұл дұрыс байланысқа қол жеткізуге көмектеседі және күн панелінің өнімділігі мен ұзақ қызмет ету мерзімін нашарлатуы мүмкін көпіршіктердің немесе бос орындардың пайда болуына жол бермейді.
5. Сынақтан өткізу және сапаны бақылау: Вакуумдық сорғылар күн батареяларын өндіру кезінде сынақтан өткізу және сапаны бақылау процестерінде де қолданылады. Мысалы, вакуумдық жүйелерді капсуляцияның тұтастығын қамтамасыз ету және панель жинағындағы кез келген ықтимал ақауларды немесе ағып кетулерді анықтау үшін ағып кетуді тексеру үшін пайдалануға болады. Вакуумға негізделген өлшеу әдістерін күн батареяларының немесе панельдерінің электрлік сипаттамалары мен тиімділігін бағалау үшін де қолдануға болады.
Қорытындылай келе, вакуумдық сорғылар күн батареяларын өндірудің ажырамас бөлігі болып табылады. Олар өндіріс процесінің әртүрлі кезеңдерінде, соның ішінде кремний құймаларын өндіруде, пластиналауда, күн батареяларын өндіруде (диффузия, тұндыру және ою), капсулалауда және сынауда қолданылады. Вакуумдық технология дәл бақылауды, ластанудың алдын алуды және тиімді өңдеуді қамтамасыз етеді, жоғары сапалы және сенімді күн батареяларын өндіруге ықпал етеді.
Вакуумдық сорғыларды зертханаларда қолдануға бола ма?
Иә, вакуумдық сорғылар зертханаларда кеңінен қолданылады. Міне, егжей-тегжейлі түсініктеме:
Вакуумдық сорғылар зертханалық жағдайларда маңызды құралдар болып табылады, себебі олар ғалымдар мен зерттеушілерге вакуумдық немесе төмен қысымды ортаны жасауға және басқаруға мүмкіндік береді. Бұл бақыланатын жағдайлар әртүрлі ғылыми процестер мен тәжірибелер үшін өте маңызды. Вакуумдық сорғылардың зертханаларда қолданылуының кейбір негізгі себептері:
1. Буландыру және айдау: Вакуумдық сорғылар зертханалық булану және айдау процестерінде жиі қолданылады. Вакуум жасау арқылы олар сұйықтықтардың қайнау температурасын төмендетеді, бұл буланудың жұмсақ және бақыланатын болуына мүмкіндік береді. Бұл әсіресе ыстыққа сезімтал заттар үшін немесе булану процесін дәл бақылау қажет болған кезде пайдалы.
2. Сүзу: Вакуумдық сүзу - зертханаларда қатты заттарды сұйықтықтардан немесе газдардан бөлудің кең таралған әдісі. Вакуумдық сорғылар сору процесін тудырады, бұл сұйықтықты немесе газды сүзгіден өткізуге көмектеседі, қатты бөлшектерді қалдырады. Бұл әдіс үлгі дайындау, микробиология және аналитикалық химия сияқты процестерде кеңінен қолданылады.
3. Мұздатып кептіру: Вакуумдық сорғылар мұздатып кептіру немесе лиофилизация процестерінде маңызды рөл атқарады. Мұздатып кептіру заттың мұздатылған күйінде ылғалды кетіруді, оның құрылымы мен қасиеттерін сақтауды қамтиды. Вакуумдық сорғылар мұздатылған суды тікелей буға айналдыруды жеңілдетеді, нәтижесінде төмен қысым жағдайында ылғалды кетіреді.
4. Вакуумдық пештер мен камералар: Вакуумдық сорғылар әртүрлі қолданбалар үшін бақыланатын төмен қысымды орталарды жасау үшін вакуумдық пештермен және камералармен бірге қолданылады. Вакуумдық пештер жылуға сезімтал материалдарды кептіру, еріткіштерді алу немесе төмендетілген қысымда реакцияларды жүргізу үшін қолданылады. Вакуумдық камералар кеңістіктік немесе биік таулы жағдайларда компоненттерді сынау, материалдарды газсыздандыру немесе вакуумға байланысты құбылыстарды зерттеу үшін қолданылады.
5. Аналитикалық құралдар: Көптеген зертханалық аналитикалық құралдар дұрыс жұмыс істеу үшін вакуумдық сорғыларға сүйенеді. Мысалы, массалық спектрометрлер, электронды микроскоптар, беттік талдау жабдықтары және басқа да аналитикалық құралдар үлгінің тұтастығын сақтау және дәл нәтижелерге қол жеткізу үшін вакуумдық жағдайларды қажет етеді.
6. Химия және материалтану: Вакуумдық сорғылар көптеген химиялық және материалтану тәжірибелерінде қолданылады. Олар үлгілерді газсыздандыру, бақыланатын атмосфера жасау, төмендетілген қысыммен реакцияларды жүргізу немесе газ фазалық реакцияларды зерттеу үшін қолданылады. Вакуумдық сорғылар сонымен қатар физикалық бу тұндыру (PVD) және химиялық бу тұндыру (CVD) сияқты жұқа қабықшалы тұндыру әдістерінде де қолданылады.
7. Тәжірибелерге арналған вакуумдық жүйелер: Ғылыми зерттеулерде вакуумдық жүйелер көбінесе нақты тәжірибелер немесе қолданбалар үшін жобаланады және құрастырылады. Бұл жүйелерге тәжірибе талаптарына бейімделген мамандандырылған вакуумдық орталарды жасау үшін бірнеше вакуумдық сорғылар, клапандар және камералар кіруі мүмкін.
Жалпы алғанда, вакуумдық сорғылар әртүрлі ғылыми пәндердегі зертханаларда кеңінен қолданылатын әмбебап құралдар болып табылады. Олар зерттеушілерге вакуумдық немесе төмен қысымды жағдайларды басқаруға және манипуляциялауға мүмкіндік береді, бұл процестердің, тәжірибелердің және талдаулардың кең ауқымын жеңілдетеді. Вакуумдық сорғыны таңдау қажетті вакуум деңгейі, ағын жылдамдығы, химиялық үйлесімділік және нақты қолдану қажеттіліктері сияқты факторларға байланысты.


CX редакторы 2023-10-26