Описание на продукта
Single stage water ring vacuum pump.
Широко използван в хартиени фабрики, химическа промишленост, вкаменяване, производство на лекарства, хранителна промишленост, металургия и др.
| Кратко въведение | |||
| Вакуумна помпа с течен пръстен | Опция | ||
| Словакия | Вакуумна помпа с течен пръстен с резба | Механично запечатано, широко използвано в хранително-вкусовата промишленост, лекарствените опаковки, дезинфектантите, печатарството, боядисването, тъкането, пластмасовата промишленост. | Чугун/неръждаема стомана |
| SK-A | Резбова връзка с вакуумна помпа с течен пръстен, изхвърляне на покритие | Специално проектирана за пластмасовата индустрия, изхвърляне на покритието вътре в кухината на помпата, може да работи непрекъснато, решава проблема със сериозното натрупване на котлен камък при твърда вода, може да стартира при продължително спиране | |
| SK-C | Вакуумна помпа с течен пръстен с резба, изхвърляне на покритие, по-висок вакуум | по-висока степен на вакуум от SK-A | |
| SK-D | Фланцова връзка с вакуумна помпа с течен пръстен | Добавен фланцов фитинг, базиран на серията SK-A | Чугун/неръждаема стомана |
| SK-E | Фланцова връзка с вакуумна помпа с течен пръстен, по-висок вакуум | по-висока степен на вакуум от SK-D | |
| 2SK-B | Двустепенна вакуумна помпа с течен пръстен | Двустепенно задвижване с ремък, висок максимален вакуум, енергоспестяващо, ниско ниво на шум. | Чугун/неръждаема стомана |
| 2BEA/2BEC | Вакуумна помпа с течен пръстен със среден/голям размер | Широко използван в хартиени фабрики, химическа промишленост, вкаменяване, производство на лекарства, хранителна промишленост, металургия и др. | Чугун/неръждаема стомана |
| Водна помпа | |||
| ИЗ/БЛ | Центробежна водна помпа | ||
| (Max) | |||||
| Type of pump | Скорост | Мощност на двигателя | Ограничен вакуум | Gasm | Тегло |
| (об/мин) | (Kw) | (хПа) | (m 3 /h) | (кг) | |
| 2BEA103 | 1450 | 11 | 33 | 340 | 125 |
| 2BEA153 | 1450 | 18.5 | 33 | 600 | 190 |
| 2BEA202 | 980 | 22 | 33 | 750 | 450 |
| 2BEA203 | 980 | 37 | 33 | 1120 | 510 |
| 2BEA252 | 660 | 37 | 33 | 1540 | 810 |
| 740 | 45 | 1680 | |||
| 2BEA253 | 660 | 45 | 33 | 2100 | 890 |
| 740 | 55 | 2400 | |||
| 2BEA303 | 472 | 55 | 33 | 2560 | 1400 |
| 530 | 75 | 2850 | |||
| 590 | 75 | 3200 | |||
| 660 | 90 | 3600 | |||
| 740 | 110 | 4000 | |||
| 2BEA353 | 420 | 75 | 33 | 3700 | 2000 |
| 472 | 90 | 4200 | |||
| 500 | 90 | 4480 | |||
| 530 | 110 | 4720 | |||
| 590 | 132 | 5300 | |||
| 2BEA403 | 372 | 110 | 33 | 5680 | 3300 |
| 420 | 132 | 6280 | |||
| 472 | 160 | 7350 | |||
| 530 | 220 | 8120 | |||
| 0 | |||||
| 2BEA405 | 330 | 110 | 160 | 5950 | 3400 |
| 372 | 132 | 6750 | |||
| 420 | 160 | 7550 | |||
| 472 | 185 | 8300 | |||
| 530 | 220 | 9100 | |||
| 2BEA505 | 298 | 160 | 160 | 8800 | 5100 |
| 330 | 185 | 9750 | |||
| 372 | 220 | 1571 | |||
| 420 | 250 | 11820 | |||
| 2BEA605 | 236 | 200 | 160 | 11500 | 7900 |
| 266 | 220 | 13000 | |||
| 298 | 280 | 14900 | |||
| 330 | 315 | 15700 | |||
| 2BEA705 | 210 | 315 | 160 | 17500 | 11500 |
| 236 | 355 | 19700 | |||
| 266 | 450 | 21750 | |||
| 298 | 500 | 23850 | |||
| (Max) | |||||
| Type of pump | Скорост | Мощност на двигателя | Ограничен вакуум | Gasm | Тегло |
| об/мин | (Kw) | високо-хипофизна стойност (ХПА) | м³/ч | кг | |
| 2BEC40 | 300 | 75 | 160 | 4256 | 3430 |
| 340 | 90 | 4920 | |||
| 390 | 110 | 5650 | |||
| 440 | 132 | 6300 | |||
| 490 | 132 | 6900 | |||
| 530 | 160 | 7500 | |||
| 570 | 185 | 8000 | |||
| 2BEC42 | 300 | 90 | 160 | 5740 | 3710 |
| 340 | 110 | 6375 | |||
| 390 | 132 | 7600 | |||
| 440 | 160 | 8550 | |||
| 490 | 185 | 9400 | |||
| 530 | 220 | 10130 | |||
| 2BEC50 | 260 | 160 | 160 | 8800 | 5400 |
| 300 | 185 | 10150 | |||
| 340 | 220 | 11400 | |||
| 380 | 250 | 12620 | |||
| 420 | 280 | 13880 | |||
| 2BEC52 | 230 | 160 | 160 | 9300 | 6000 |
| 260 | 185 | 10700 | |||
| 300 | 220 | 12400 | |||
| 340 | 250 | 14000 | |||
| 2BEC60 | 200 | 160 | 160 | 11000 | 8200 |
| 230 | 220 | 12780 | |||
| 260 | 280 | 14550 | |||
| 290 | 315 | 16050 | |||
| 2BEC62 | 200 | 200 | 160 | 13360 | 9100 |
| 230 | 250 | 15600 | |||
| 260 | 280 | 17660 | |||
| 290 | 355 | 19500 | |||
| 2BEC67 | 180 | 220 | 160 | 15200 | 11390 |
| 210 | 315 | 18150 | |||
| 240 | 400 | 20650 | |||
| 270 | 450 | 23100 | |||
| 2BEC72 | 170 | 280 | 160 | 19000 | 14150 |
| 190 | 355 | 21600 | |||
| 210 | 400 | 23800 | |||
| 240 | 500 | 27000 |
| Структура: | Ротационна вакуумна помпа |
|---|---|
| Метод на изсмукване: | Помпа с положителен обем |
| Степен на вакуум: | Вакуум |
| Работна функция: | Главна всмукателна помпа |
| Rotation Way: | Direct Drive or Belt Drive |
| Operating Mode: | Непрекъснато |
| Персонализиране: |
Налично
|
|
|---|

Каква е ролята на вакуумните помпи в производството на полупроводници?
Вакуумните помпи играят ключова роля в процесите на производство на полупроводници. Ето подробно обяснение:
Производството на полупроводници включва производството на интегрални схеми (ИС) и други полупроводникови устройства, използвани в различни електронни приложения. Вакуумните помпи се използват широко в целия процес на производство на полупроводници, за да създадат и поддържат необходимите вакуумни условия за специфични производствени стъпки.
Ето някои ключови роли на вакуумните помпи в производството на полупроводници:
1. Процеси на отлагане: Вакуумните помпи се използват в процеси на отлагане, като физическо отлагане от пари (PVD) и химическо отлагане от пари (CVD). Тези процеси включват отлагане на тънки филми от материали върху полупроводникови пластини, за да се създадат различни слоеве и шарки. Вакуумните помпи спомагат за създаването на среда с ниско налягане, необходима за прецизен контрол на процеса на отлагане, осигурявайки равномерно и висококачествено образуване на филм.
2. Ецване и почистване: Вакуумните помпи се използват в процесите на ецване и почистване, които включват отстраняване на специфични слоеве или замърсители от полупроводникови пластини. Техниките за сухо ецване, като плазмено ецване и реактивно йонно ецване, изискват вакуумна среда, за да се улесни йонизацията и отстраняването на материала. Вакуумните помпи спомагат за създаването на необходимите условия за ниско налягане за ефективни процеси на ецване и почистване.
3. Йонна имплантация: Йонната имплантация е процес, използван за въвеждане на примеси в специфични области на полупроводникова пластина, за да се променят нейните електрически свойства. Вакуумните помпи се използват за евакуиране на камерата за йонна имплантация, създавайки необходимата вакуумна среда за точно и контролирано ускорение и имплантация на йонен лъч.
4. Работа с полупроводникови пластини и прехвърляне: Вакуумните помпи се използват в системите за работа с полупроводникови пластини и прехвърляне на пластини. Тези системи използват вакуумно засмукване, за да задържат и манипулират сигурно полупроводникови пластини по време на различни производствени етапи, като например зареждане и разтоварване от технологичните камери, роботизирано прехвърляне между инструменти и подравняване на пластините.
5. Системи за заключване на товара: Системите за заключване на товара се използват за прехвърляне на полупроводникови пластини между атмосферните условия и вакуумната среда на технологичните камери. Вакуумните помпи са неразделна част от системите за заключване на товара, създавайки и поддържайки вакуумните условия, необходими за прехвърляне на пластините, като същевременно минимизират рисковете от замърсяване.
6. Метрология и инспекция: Вакуумните помпи се използват в метрологичните и инспекционни инструменти, използвани за характеризиране на полупроводникови устройства. Тези инструменти, като сканиращи електронни микроскопи (SEM) и системи с фокусиран йонен лъч (FIB), често работят във вакуумна среда, за да позволят получаване на изображения с висока резолюция и точен анализ на полупроводникови структури и дефекти.
7. Откриване на течове: Вакуумните помпи се използват в системи за откриване на течове, за да идентифицират и локализират течове във вакуумни камери, технологични линии и други компоненти. Тези системи разчитат на вакуумни помпи, за да изпомпват системата и след това да следят за повишаване на налягането, което показва наличието на течове.
8. Контрол на чистата среда в чистите помещения: Производствените предприятия за полупроводници поддържат чиста среда в чистите помещения, за да предотвратят замърсяване по време на производствения процес. Вакуумните помпи се използват при проектирането и експлоатацията на вентилационните и филтриращите системи в чистите помещения, като спомагат за поддържането на необходимите нива на чистота на въздуха чрез отстраняване на частици и поддържане на контролирани разлики в налягането на въздуха.
Вакуумните помпи, използвани в процесите на производство на полупроводници, често са специализирани, за да отговарят на строгите изисквания на индустрията. Те трябва да осигуряват високи нива на вакуум, прецизен контрол, ниски нива на замърсяване и надеждност за непрекъсната работа.
Като цяло, вакуумните помпи са незаменими в производството на полупроводници, позволявайки създаването на необходимите вакуумни условия за различни процеси, осигурявайки производството на висококачествени полупроводникови устройства.

Могат ли вакуумните помпи да се използват в производството на слънчеви панели?
Да, вакуумните помпи се използват широко в производството на слънчеви панели. Ето подробно обяснение:
Слънчевите панели, известни още като фотоволтаични (PV) панели, са устройства, които преобразуват слънчевата светлина в електричество. Производственият процес на слънчеви панели включва няколко критични стъпки, много от които изискват използването на вакуумни помпи. Вакуумната технология играе ключова роля за осигуряване на ефективността, надеждността и качеството на производството на слънчеви панели. Ето някои ключови области, в които се използват вакуумни помпи:
1. Производство на силициеви блокове: Първата стъпка в производството на слънчеви панели е производството на силициеви блокове. Тези блокове са цилиндрични блокове от чист кристален силиций, които служат като суровина за слънчеви клетки. Вакуумните помпи се използват в процеса на Чохралски, който включва топене на поликристален силиций в кварцов тигел и след това бавно издърпване на монокристален блок от разтопения силиций. Вакуумните помпи създават контролирана среда, като премахват примесите и предотвратяват замърсяването по време на процеса на растеж на кристалите.
2. Обработка на пластини: След като силициевите блокове бъдат произведени, те се подлагат на обработка на пластини, при която блоковете се нарязват на тънки пластини. Вакуумните помпи се използват в телените триони, за да създадат среда с ниско налягане, която помага за охлаждане и смазване на режещата тел. Вакуумът също така помага за отстраняването на силициевите отломки, генерирани по време на процеса на рязане, осигурявайки чисти и прецизни разрези.
3. Производство на слънчеви клетки: Вакуумните помпи играят важна роля в различните етапи от производството на слънчеви клетки. Слънчевите клетки са отделните единици в слънчев панел, които преобразуват слънчевата светлина в електричество. Вакуумните помпи се използват в следните процеси:
– Дифузия: В процеса на дифузия, добавки като фосфор или бор се въвеждат в силициевата пластина, за да се създадат желаните електрически свойства. Вакуумни помпи се използват в дифузионната пещ, за да се създаде контролирана атмосфера за процеса на дифузия и да се отстранят всички примеси или газове, които могат да повлияят на качеството на слънчевата клетка.
– Отлагане: Тънки филми от материали, като антирефлексни покрития, пасивационни слоеве и електродни материали, се отлагат върху силициевата пластина. Вакуумните помпи се използват в различни техники за отлагане, като физическо отлагане от пари (PVD) или химическо отлагане от пари (CVD), за да се създадат необходимите вакуумни условия за прецизно и равномерно отлагане на филми.
– Ецване: Процесите на ецване се използват за създаване на желаните повърхностни текстури върху слънчевата клетка, което подобрява улавянето на светлина и подобрява ефективността. Вакуумните помпи се използват при плазмено ецване или мокро ецване за отстраняване на нежелан материал или за създаване на специфични повърхностни структури върху слънчевата клетка.
4. Капсулиране: След производството на слънчевите клетки, те се капсулират, за да се предпазят от фактори на околната среда, като влага и механично натоварване. Вакуумните помпи се използват в процеса на капсулиране, за да създадат вакуумна среда, осигуряваща отстраняването на въздуха и влагата от капсулиращите материали. Това помага за постигане на правилно свързване и предотвратява образуването на мехурчета или кухини, които биха могли да влошат производителността и дълготрайността на слънчевия панел.
5. Тестване и контрол на качеството: Вакуумните помпи се използват и в процесите на тестване и контрол на качеството по време на производството на слънчеви панели. Например, вакуумните системи могат да се използват за тестване за течове, за да се гарантира целостта на капсулирането и да се открият евентуални дефекти или течове в сглобката на панела. Техники за измерване, базирани на вакуум, могат да се използват и за оценка на електрическите характеристики и ефективността на слънчевите клетки или панели.
В обобщение, вакуумните помпи са неразделна част от производството на слънчеви панели. Те се използват в различни етапи от производствения процес, включително производство на силициеви блокове, формоване на пластини, производство на слънчеви клетки (дифузия, отлагане и ецване), капсулиране и тестване. Вакуумната технология позволява прецизен контрол, предотвратяване на замърсяване и ефективна обработка, допринасяйки за производството на висококачествени и надеждни слънчеви панели.
Могат ли вакуумните помпи да се използват в лаборатории?
Да, вакуумните помпи се използват широко в лабораториите за широк спектър от приложения. Ето подробно обяснение:
Вакуумните помпи са важни инструменти в лабораторни условия, тъй като позволяват на учените и изследователите да създават и контролират вакуумна или нисконапорна среда. Тези контролирани условия са от решаващо значение за различни научни процеси и експерименти. Ето някои основни причини, поради които вакуумните помпи се използват в лаборатории:
1. Изпаряване и дестилация: Вакуумните помпи често се използват в лабораторни процеси на изпаряване и дестилация. Чрез създаване на вакуум те понижават точката на кипене на течностите, което позволява по-меко и контролирано изпаряване. Това е особено полезно за чувствителни на топлина вещества или когато е необходим прецизен контрол върху процеса на изпаряване.
2. Филтрация: Вакуумната филтрация е често срещана техника в лабораториите за отделяне на твърди вещества от течности или газове. Вакуумните помпи създават засмукване, което помага за изтеглянето на течността или газа през филтъра, оставяйки твърдите частици зад себе си. Този метод се използва широко в процеси като подготовка на проби, микробиология и аналитична химия.
3. Сушене чрез замразяване: Вакуумните помпи играят ключова роля в процесите на сушене чрез замразяване или лиофилизация. Сушенето чрез замразяване включва отстраняване на влага от вещество, докато то е в замразено състояние, запазвайки неговата структура и свойства. Вакуумните помпи улесняват сублимацията на замръзнала вода директно в пара, което води до отстраняване на влагата при условия на ниско налягане.
4. Вакуумни пещи и камери: Вакуумните помпи се използват заедно с вакуумни пещи и камери за създаване на контролирана среда с ниско налягане за различни приложения. Вакуумните пещи се използват за сушене на термочувствителни материали, отстраняване на разтворители или провеждане на реакции под намалено налягане. Вакуумните камери се използват за тестване на компоненти при симулирани космически или високопланински условия, за обезгазяване на материали или за изучаване на явления, свързани с вакуума.
5. Аналитични инструменти: Много лабораторни аналитични инструменти разчитат на вакуумни помпи, за да функционират правилно. Например, масспектрометрите, електронните микроскопи, оборудването за повърхностен анализ и други аналитични инструменти често изискват вакуумни условия, за да се поддържа целостта на пробата и да се постигнат точни резултати.
6. Химия и материалознание: Вакуумните помпи се използват в множество химични и материалознание експерименти. Те се използват за дегазиране на проби, създаване на контролирана атмосфера, провеждане на реакции под намалено налягане или изучаване на газови реакции. Вакуумните помпи се използват и в техники за отлагане на тънки филми, като физическо отлагане от пари (PVD) и химическо отлагане от пари (CVD).
7. Вакуумни системи за експерименти: В научните изследвания вакуумните системи често се проектират и конструират за специфични експерименти или приложения. Тези системи могат да включват множество вакуумни помпи, клапани и камери, за да създадат специализирана вакуумна среда, съобразена с изискванията на експеримента.
Като цяло, вакуумните помпи са универсални инструменти, които намират широко приложение в лаборатории в различни научни дисциплини. Те позволяват на изследователите да контролират и манипулират вакуумни или нисконапорни условия, улеснявайки широк спектър от процеси, експерименти и анализи. Изборът на вакуумна помпа зависи от фактори като необходимото ниво на вакуум, дебит, химическа съвместимост и специфични нужди на приложението.


редактор от CX 2023-10-26