中国定制水/液环真空泵,适用于造纸厂,销量火爆

产品描述

单级水环真空泵。 
广泛应用于造纸厂、化工、石化、医药制造、食品、冶金等行业。
 

 

简介     
液环真空泵     选项
SK 螺纹连接液环真空泵 机械密封,广泛应用于食品、药品包装、消毒、印刷、染色、纺织、塑料行业。 铸铁/不锈钢
SK-A 螺纹连接液环真空泵,涂层处理 专为塑料行业设计,泵腔内可进行涂层处理,可连续工作,解决硬水条件下严重结垢问题,长时间停机后仍可重新启动。  
SK-C 螺纹连接液环真空泵,涂层处理,更高真空度 真空度高于SK-A  
SK-D 法兰连接液环真空泵 基于SK-A系列的新增法兰接头 铸铁/不锈钢
SK-E 法兰连接液环真空泵,真空度更高 真空度高于SK-D  
2SK-B 两级液环真空泵 两级皮带驱动,高极限真空度,节能,低噪音。 铸铁/不锈钢
2BEA/2BEC 中/大型液环真空泵 广泛应用于造纸厂、化工、石化、医药制造、食品、冶金等行业。 铸铁/不锈钢
       
水泵  
IZ/BL 离心水泵    

 

        (最大限度)  
泵的类型 速度 电机功率 极限真空 高潮 重量
  (转/分钟) (Kw) (百帕) (立方米/小时) (公斤)
2BEA103 1450 11 33 340 125
2BEA153 1450 18.5 33 600 190
2BEA202 980 22 33 750 450
2BEA203 980 37 33 1120 510
2BEA252 660 37 33 1540 810
740 45 1680
2BEA253 660 45 33 2100 890
740 55 2400
2BEA303 472 55 33 2560 1400
530 75 2850
590 75 3200
660 90 3600
740 110 4000
2BEA353 420 75 33 3700 2000
472 90 4200
500 90 4480
530 110 4720
590 132 5300
2BEA403 372 110 33 5680 3300
420 132 6280
472 160 7350
530 220 8120
0
2BEA405 330 110 160 5950 3400
372 132 6750
420 160 7550
472 185 8300
530 220 9100
2BEA505 298 160 160 8800 5100
330 185 9750
372 220 1571
420 250 11820
2BEA605 236 200 160 11500 7900
266 220 13000
298 280 14900
330 315 15700
2BEA705 210 315 160 17500 11500
236 355 19700
266 450 21750
298 500 23850
           
           
        (最大限度)  
泵的类型 速度 电机功率 极限真空 高潮 重量
  转/分钟 (Kw) 高压 立方米/小时 公斤
2BEC40 300 75 160 4256 3430
340 90 4920
390 110 5650
440 132 6300
490 132 6900
530 160 7500
570 185 8000
2BEC42 300 90 160 5740 3710
340 110 6375
390 132 7600
440 160 8550
490 185 9400
530 220 10130
2BEC50 260 160 160 8800 5400
300 185 10150
340 220 11400
380 250 12620
420 280 13880
2BEC52 230 160 160 9300 6000
260 185 10700
300 220 12400
340 250 14000
2BEC60 200 160 160 11000 8200
230 220 12780
260 280 14550
290 315 16050
2BEC62 200 200 160 13360 9100
230 250 15600
260 280 17660
290 355 19500
2BEC67 180 220 160 15200 11390
210 315 18150
240 400 20650
270 450 23100
2BEC72 170 280 160 19000 14150
190 355 21600
210 400 23800
240 500 27000

结构: 旋转真空泵
排气法: 容积式泵
真空度: 真空
工作职能: 主吸泵
旋转方式: 直驱或皮带驱动
操作模式: 连续的
定制化:
可用的

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vacuum pump

真空泵在半导体制造中扮演什么角色?

真空泵在半导体制造过程中发挥着至关重要的作用。以下是详细说明:

半导体制造涉及集成电路(IC)和其他用于各种电子应用的半导体器件的生产。真空泵在整个半导体制造过程中被广泛使用,用于创造和维持特定制造步骤所需的真空条件。

以下是真空泵在半导体制造中的一些关键作用:

1. 沉积工艺:真空泵广泛应用于物理气相沉积 (PVD) 和化学气相沉积 (CVD) 等沉积工艺中。这些工艺涉及将材料薄膜沉积到半导体晶片上,以形成各种层和图案。真空泵有助于创造低压环境,从而实现对沉积过程的精确控制,确保形成均匀且高质量的薄膜。

2. 刻蚀和清洗:真空泵用于刻蚀和清洗工艺,这些工艺涉及从半导体晶圆上去除特定层或污染物。干法刻蚀技术,例如等离子刻蚀和反应离子刻蚀,需要真空环境来促进材料的电离和去除。真空泵有助于创造高效刻蚀和清洗工艺所需的低压条件。

3. 离子注入:离子注入是一种将杂质引入半导体晶片特定区域以改变其电学性能的工艺。真空泵用于抽真空离子注入室,从而创造精确可控的离子束加速和注入所需的真空环境。

4. 晶圆处理与转移:真空泵应用于晶圆处理与转移系统。这些系统利用真空吸力在各种制造步骤中牢固地固定和操作半导体晶圆,例如从工艺腔室装载和卸载晶圆、在工具之间进行机器人转移以及晶圆对准。

5. 装载锁定系统:装载锁定系统用于在大气环境和工艺腔室的真空环境之间转移半导体晶圆。真空泵是装载锁定系统的重要组成部分,它能够产生并维持晶圆转移所需的真空条件,同时最大限度地降低污染风险。

6. 计量与检测:真空泵广泛应用于半导体器件表征的计量与检测工具中。这些工具,例如扫描电子显微镜 (SEM) 和聚焦离子束 (FIB) 系统,通常在真空环境下运行,以实现对半导体结构和缺陷的高分辨率成像和精确分析。

7. 泄漏检测:真空泵用于泄漏检测系统,以识别和定位真空室、工艺管线和其他组件中的泄漏点。这些系统依靠真空泵抽空系统,然后监测压力是否升高,压力升高则表明存在泄漏。

8. 洁净室环境控制:半导体制造工厂需要维持洁净室环境,以防止制造过程中受到污染。真空泵用于洁净室通风和过滤系统的设计和运行,通过去除颗粒物和维持受控的气压差,帮助保持所需的空气洁净度。

半导体制造工艺中使用的真空泵通常是专门设计的,以满足该行业的严格要求。它们需要提供高真空度、精确控制、低污染水平以及连续运行的可靠性。

总的来说,真空泵在半导体制造中不可或缺,它能够为各种工艺创造必要的真空条件,从而确保生产出高质量的半导体器件。

vacuum pump

真空泵可以用于太阳能电池板的生产吗?

是的,真空泵广泛应用于太阳能电池板的生产。以下是详细说明:

太阳能电池板,也称为光伏(PV)电池板,是一种将太阳光转化为电能的装置。太阳能电池板的制造过程包含多个关键步骤,其中许多步骤需要使用真空泵。真空技术在确保太阳能电池板生产的效率、可靠性和质量方面发挥着至关重要的作用。以下是真空泵的一些主要应用领域:

1. 硅锭生产:太阳能电池板制造的第一步是生产硅锭。这些硅锭是圆柱形的纯晶体硅块,是太阳能电池的原材料。在切克劳斯基法中,使用真空泵将多晶硅熔化在石英坩埚中,然后缓慢地从熔融硅中拉出单晶硅锭。真空泵通过去除杂质和防止晶体生长过程中的污染,创造了一个可控的环境。

2. 晶圆切割:硅锭生产完成后,需要进行晶圆切割,即将硅锭切割成薄片。真空泵用于线锯,以创造低压环境,帮助冷却和润滑切割线。真空还有助于清除切割过程中产生的硅屑,确保切割干净利落。

3. 太阳能电池生产:真空泵在太阳能电池生产的各个阶段都发挥着重要作用。太阳能电池是太阳能电池板中将太阳光转化为电能的独立单元。真空泵用于以下工艺流程:

扩散:在扩散过程中,将磷或硼等掺杂剂引入硅片中,以获得所需的电学性能。扩散炉中使用真空泵来创造可控的扩散环境,并去除任何可能影响太阳能电池质量的杂质或气体。

沉积:将诸如抗反射涂层、钝化层和电极材料等薄膜沉积到硅晶片上。在物理气相沉积 (PVD) 或化学气相沉积 (CVD) 等各种沉积技术中,都使用真空泵来创造必要的真空条件,以实现精确均匀的薄膜沉积。

蚀刻:蚀刻工艺用于在太阳能电池表面形成所需的纹理,从而增强光捕获并提高效率。等离子蚀刻或湿法蚀刻技术中会使用真空泵来去除不需要的材料或在太阳能电池表面形成特定的结构。

4. 封装:太阳能电池生产完成后,需要进行封装以保护其免受潮湿和机械应力等环境因素的影响。封装过程中使用真空泵来创造真空环境,确保封装材料中的空气和水分被完全去除。这有助于实现良好的粘合,并防止气泡或空隙的形成,从而避免降低太阳能电池板的性能和使用寿命。

5. 测试与质量控制:真空泵也用于太阳能电池板生产过程中的测试和质量控制环节。例如,真空系统可用于泄漏测试,以确保封装的完整性,并检测面板组件中任何潜在的缺陷或泄漏。此外,还可以采用基于真空的测量技术来评估太阳能电池或面板的电特性和效率。

总之,真空泵是太阳能电池板生产过程中不可或缺的一部分。它们应用于制造过程的各个阶段,包括硅锭生产、晶片切割、太阳能电池生产(扩散、沉积和蚀刻)、封装和测试。真空技术能够实现精确控制、防止污染和高效加工,从而有助于生产高质量、高可靠性的太阳能电池板。vacuum pump

实验室可以使用真空泵吗?

是的,真空泵在实验室中被广泛用于各种用途。以下是详细说明:

真空泵是实验室中必不可少的工具,它使科学家和研究人员能够创建和控制真空或低压环境。这些受控条件对于各种科学过程和实验至关重要。以下是实验室中使用真空泵的一些主要原因:

1. 蒸发和蒸馏:真空泵常用于实验室的蒸发和蒸馏过程中。通过产生真空,真空泵可以降低液体的沸点,从而实现更温和、更可控的蒸发。这对于热敏性物质或需要精确控制蒸发过程的情况尤为有用。

2. 过滤:真空过滤是实验室中常用的分离固体与液体或气体的技术。真空泵产生吸力,帮助液体或气体通过过滤器,而固体颗粒则留在过滤器中。该方法广泛应用于样品制备、微生物学和分析化学等领域。

3. 冷冻干燥:真空泵在冷冻干燥或冻干过程中起着至关重要的作用。冷冻干燥是指在物质处于冷冻状态时去除其水分,从而保持其结构和性质。真空泵促进冰冻水直接升华成蒸汽,从而在低压条件下去除水分。

4. 真空烘箱和真空室:真空泵与真空烘箱和真空室配合使用,可为各种应用创造可控的低压环境。真空烘箱用于干燥热敏材料、去除溶剂或在减压下进行反应。真空室用于在模拟太空或高海拔条件下测试部件、对材料进行脱气处理或研究真空相关现象。

5. 分析仪器:许多实验室分析仪器需要真空泵才能正常工作。例如,质谱仪、电子显微镜、表面分析设备和其他分析仪器通常需要在真空条件下工作,以保持样品完整性并获得准确的结果。

6. 化学与材料科学:真空泵广泛应用于化学和材料科学实验中。它们用于样品脱气、创建可控气氛、在减压下进行反应或研究气相反应。真空泵也用于薄膜沉积技术,例如物理气相沉积 (PVD) 和化学气相沉积 (CVD)。

7. 实验用真空系统:在科学研究中,真空系统通常是为特定的实验或应用而设计和建造的。这些系统可能包含多个真空泵、阀门和真空室,以创建满足实验要求的专用真空环境。

总体而言,真空泵是一种用途广泛的工具,在各个科学领域的实验室中得到广泛应用。它们使研究人员能够控制和调节真空或低压条件,从而促进各种工艺、实验和分析。真空泵的选择取决于多种因素,例如所需的真空度、流速、化学兼容性和具体应用需求。

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编辑:CX 2023-10-26