ລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນ
ລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນ
EU45/EU65/EU105
ຄວາມກົດດັນສູງສຸດ: ≤ 0.5 ແລະ ≤ 10 mbar
ຄວາມໄວໃນການສູບນ້ຳ: 48 ÷ 126 ແມັດ3/ຊມ
ໄດ້ EU 45, EU 65 ແລະ EU 105 ແມ່ນປໍ້າຫຼໍ່ລື່ນແບບ rotary vane ດຽວທີ່ມີລະບົບໝູນວຽນນ້ຳມັນຄືນ.
ມໍເຕີໄຟຟ້າທີ່ມີຂອບຖືກເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍຂໍ້ຕໍ່ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ.
ການເຮັດໃຫ້ເຢັນແມ່ນຮັບປະກັນໂດຍພັດລົມ centrifugal ທີ່ມີປະສິດທິພາບ.
ວາວກວດສອບທີ່ປະສົມປະສານໄວ້ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ນ້ຳມັນກັບຄືນມາ ແລະ ອາກາດທີ່ໄຫຼກັບຄືນມາໃນຫ້ອງຈະຖືກສູບລົງໃນໄລຍະຢຸດ.
ຖັງນ້ຳມັນມີລະບົບສຳລັບແຍກໝອກນ້ຳມັນອອກຈາກອາກາດລະບາຍອອກ; ນ້ຳມັນທີ່ແຍກອອກມາຈະຖືກເກັບຄືນໂດຍອັດຕະໂນມັດຈາກປ້ຳ.
ບາລາສອາຍແກັສປ້ອງກັນການກັ່ນຕົວພາຍໃນປັ໊ມເມື່ອດູດໄອນ້ຳປະລິມານໜ້ອຍ.
ປໍ້າ EU 45, EU 65 ແລະ EU 105 ແມ່ນເໝາະສົມສຳລັບການລະບາຍອາກາດອອກຈາກລະບົບປິດ ຫຼື ເພື່ອເຮັດວຽກໃນສູນຍາກາດຄົງທີ່ ເຊິ່ງລວມຢູ່ໃນລະດັບຕໍ່ໄປນີ້:
EU 45 – EU 65 – EU 105 ຈາກ 0,5 ເຖິງ 300 mbar (ຢ່າງແທ້ຈິງ)
EU 45 B – EU 65 B – EU 105 B ຈາກ 10 ຫາ 850 mbar (ຢ່າງແທ້ຈິງ)
ອຸປະກອນເສີມ
ອຸປະກອນເສີມຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນເປັນປະໂຫຍດສຳລັບການຕິດຕັ້ງ ແລະ ສຳລັບການຄວບຄຸມຕົວກຳນົດການເຮັດວຽກຂອງປ້ຳ:
-
ຕົວກອງດູດພາຍນອກ
-
ເຄື່ອງວັດສູນຍາກາດ / ເຄື່ອງວັດສູນຍາກາດ
-
ເຄື່ອງວັດຄວາມດັນ / ສະວິດຄວາມດັນ
-
ເຄື່ອງຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ
-
ສະວິດລະດັບນ້ຳມັນຕໍ່າສຸດ
ລາຍລະອຽດຫຼັກ
|
EU45 |
EU65 |
EU105 |
||||
|
ຄວາມໄວໃນການສູບນ້ຳ |
ມ³/ຊມ |
50Hz |
48 |
69 |
105 |
|
|
60Hz |
58 |
83 |
126 |
|||
|
ຄວາມດັນສູງສຸດດ້ວຍບາລາສອາຍແກັສ (abs.) |
ມບາ |
≤ 0,5 (≤ 10 /B) |
≤ 0,5 (≤ 10 /B) |
≤ 0,5 (≤ 10 /B) |
||
|
ພະລັງງານມໍເຕີ |
ກິໂລວັດ |
50Hz |
1,1 |
1,5 |
2,2 |
|
|
60Hz |
1,5 |
2,2 |
3 |
|||
|
ຄວາມໄວຂອງມໍເຕີ |
ຮອບຕໍ່ນາທີ |
50Hz |
1500 |
1500 |
1500 |
|
|
60Hz |
1800 |
1800 |
1800 |
|||
|
ຄວາມທົນທານຕໍ່ອາຍນ້ຳ |
ມບາ |
30 |
30 |
30 |
||
|
ຄວາມສາມາດໃນການສູບໄອນ້ຳ |
ກິໂລກຣາມ/ຊມ |
1 |
1,4 |
2,2 |
||
|
ປະຈຸໄຟຟ້ານ້ຳມັນຫລໍ່ລື່ນ |
ລ |
2 |
2 |
3 |
||
|
ລະດັບຄວາມດັນສຽງ |
ເດຊີບີ(ເອ) |
50Hz |
68 |
69 |
67 |
|
|
60Hz |
69 |
70 |
69 |
|||
|
ຂະໜາດ |
ຍxບxສ |
ມມ |
50Hz |
556x340x284 |
601x340x284 |
735x405x334 |
|
60Hz |
581x340x284 |
641x340x284 |
735x405x334 |
|||
|
ນ້ຳໜັກ |
ກິໂລກຣາມ |
50Hz |
52 |
60 |
82 |
|
|
60Hz |
54 |
65 |
86 |
|||
|
ການເຊື່ອມຕໍ່* |
ປາກນ້ຳ |
1 ນິ້ວ ¼ ແກັສ |
1 ນິ້ວ ¼ ແກັສ |
1 ນິ້ວ ¼ ແກັສ |
||
|
ຮ້ານຈຳໜ່າຍ |
1 ນິ້ວ ¼ ແກັສ |
1 ນິ້ວ ¼ ແກັສ |
1 ນິ້ວ ¼ ແກັສ |
|||
* ມີການເຊື່ອມຕໍ່ປະເພດອື່ນໆໃຫ້ເລືອກຕາມການຮ້ອງຂໍຂອງ CHINAMFG
/* ວັນທີ 22 ມັງກອນ 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/.*?):/*)1
| ບໍລິການຫຼັງການຂາຍ: | 12 ເດືອນນັບຈາກວັນທີ່ເລີ່ມຕົ້ນ ຫຼື 15 ເດືອນນັບຈາກ |
|---|---|
| ການຮັບປະກັນ: | 12 ເດືອນນັບຈາກວັນທີ່ເລີ່ມຕົ້ນ ຫຼື 15 ເດືອນນັບຈາກ |
| ນ້ຳມັນ ຫຼື ບໍ່: | ນ້ຳມັນ |
| ໂຄງສ້າງ: | ປໍ້າສູນຍາກາດໝຸນ |
| ວິທີການລະບາຍອາກາດ: | ປໍ້າສູນຍາກາດແບບກັກຂັງ |
| ປະລິນຍາສູນຍາກາດ: | ເຄື່ອງດູດຝຸ່ນ |
| ການປັບແຕ່ງ: |
ມີ
|
|
|---|
ປໍ້າສູນຍາກາດຖືກນໍາໃຊ້ແນວໃດໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນເອເລັກໂຕຣນິກ?
ປໍ້າສູນຍາກາດມີບົດບາດສຳຄັນໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນເອເລັກໂຕຣນິກ. ນີ້ແມ່ນຄຳອະທິບາຍລະອຽດ:
ການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນເອເລັກໂຕຣນິກມັກຈະຕ້ອງການສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຄວບຄຸມດ້ວຍຄວາມດັນບັນຍາກາດຕໍ່າ ຫຼື ບໍ່ມີເລີຍ. ປໍ້າສູນຍາກາດຖືກນຳໃຊ້ໃນຂັ້ນຕອນຕ່າງໆຂອງຂະບວນການຜະລິດເພື່ອສ້າງ ແລະ ຮັກສາສະພາບສູນຍາກາດເຫຼົ່ານີ້. ນີ້ແມ່ນວິທີສຳຄັນບາງຢ່າງທີ່ປໍ້າສູນຍາກາດຖືກນຳໃຊ້ໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນເອເລັກໂຕຣນິກ:
1. ຂະບວນການວາງຊັ້ນ: ປໍ້າສູນຍາກາດຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຂະບວນການວາງຊັ້ນ, ເຊັ່ນ: ການວາງຊັ້ນໄອທາງກາຍະພາບ (PVD) ແລະ ການວາງຊັ້ນໄອທາງເຄມີ (CVD), ເຊິ່ງມັກຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການວາງຊັ້ນຟິມບາງໆໃສ່ຊິ້ນສ່ວນເອເລັກໂຕຣນິກ. ຂະບວນການເຫຼົ່ານີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການວາງຊັ້ນວັດສະດຸໃສ່ຊັ້ນຮອງພື້ນໃນຫ້ອງສູນຍາກາດ. ປໍ້າສູນຍາກາດຊ່ວຍສ້າງ ແລະ ຮັກສາເງື່ອນໄຂສູນຍາກາດທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການວາງຊັ້ນຟິມບາງໆທີ່ຊັດເຈນ ແລະ ຄວບຄຸມໄດ້.
2. ການແກະສະຫຼັກ ແລະ ການທຳຄວາມສະອາດ: ຂະບວນການແກະສະຫຼັກ ແລະ ການທຳຄວາມສະອາດແມ່ນມີຄວາມຈຳເປັນໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນເອເລັກໂຕຣນິກ. ປໍ້າສູນຍາກາດຖືກນຳໃຊ້ເພື່ອສ້າງສະພາບແວດລ້ອມສູນຍາກາດໃນຫ້ອງແກະສະຫຼັກ ແລະ ຫ້ອງທຳຄວາມສະອາດ, ບ່ອນທີ່ອາຍແກັສທີ່ມີປະຕິກິລິຍາ ຫຼື ປລາສມາຖືກນຳໃຊ້ເພື່ອກຳຈັດວັດສະດຸ ຫຼື ສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ບໍ່ຕ້ອງການອອກຈາກໜ້າຜິວຂອງຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆ. ປໍ້າສູນຍາກາດຊ່ວຍລະບາຍຫ້ອງອອກ ແລະ ຮັບປະກັນການກຳຈັດຜະລິດຕະພັນຂ້າງຄຽງ ແລະ ອາຍແກັສເສດເຫຼືອຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.
3. ການອົບແຫ້ງ ແລະ ການອົບອອກ: ປໍ້າສູນຍາກາດຖືກນຳໃຊ້ໃນຂະບວນການອົບແຫ້ງ ແລະ ການອົບອອກຂອງຊິ້ນສ່ວນເອເລັກໂຕຣນິກ. ຫຼັງຈາກຂະບວນການປຽກ, ເຊັ່ນ: ການທຳຄວາມສະອາດ ຫຼື ການແກະສະຫຼັກປຽກ, ຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆຕ້ອງໄດ້ອົບໃຫ້ແຫ້ງຢ່າງລະອຽດ. ປໍ້າສູນຍາກາດຊ່ວຍສ້າງສະພາບແວດລ້ອມສູນຍາກາດທີ່ອຳນວຍຄວາມສະດວກໃນການກຳຈັດຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ ຫຼື ຕົວລະລາຍອອກຈາກຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆ, ຮັບປະກັນຄວາມແຫ້ງຂອງພວກມັນກ່ອນຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງຕໍ່ໄປ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການອົບອອກດ້ວຍສູນຍາກາດຍັງຖືກນຳໃຊ້ເພື່ອກຳຈັດຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ ຫຼື ສິ່ງປົນເປື້ອນອື່ນໆທີ່ຕິດຢູ່ພາຍໃນວັດສະດຸ ຫຼື ໂຄງສ້າງຂອງຊິ້ນສ່ວນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມໜ້າເຊື່ອຖື ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງພວກມັນ.
4. ການຫຸ້ມຫໍ່ ແລະ ການຫຸ້ມຫໍ່: ປໍ້າສູນຍາກາດມີສ່ວນຮ່ວມໃນຂັ້ນຕອນການຫຸ້ມຫໍ່ ແລະ ການຫຸ້ມຫໍ່ຂອງການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນເອເລັກໂຕຣນິກ. ຂະບວນການເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະຕ້ອງການໃຊ້ການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ຜະນຶກດ້ວຍສູນຍາກາດເພື່ອປົກປ້ອງຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆຈາກປັດໃຈສິ່ງແວດລ້ອມເຊັ່ນ: ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ຝຸ່ນ, ຫຼື ການຜຸພັງ. ປໍ້າສູນຍາກາດຊ່ວຍໃນການກຳຈັດວັດສະດຸຫຸ້ມຫໍ່, ສ້າງສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຜະນຶກດ້ວຍສູນຍາກາດທີ່ຊ່ວຍຮັກສາຄວາມສົມບູນ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຊິ້ນສ່ວນເອເລັກໂຕຣນິກ.
5. ການທົດສອບ ແລະ ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ: ປໍ້າສູນຍາກາດຖືກນຳໃຊ້ໃນຂະບວນການທົດສອບ ແລະ ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບສຳລັບອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກ. ການທົດສອບບາງປະເພດ, ເຊັ່ນ: ການທົດສອບຄວາມປິດສະໜິດ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການສ້າງສະພາບແວດລ້ອມສູນຍາກາດສຳລັບການປະເມີນຄວາມສົມບູນຂອງການຜະນຶກຂອງແພັກເກດເອເລັກໂຕຣນິກ. ປໍ້າສູນຍາກາດຊ່ວຍອົບພະຍົບຫ້ອງທົດສອບ, ຮັບປະກັນຜົນການທົດສອບທີ່ຖືກຕ້ອງ ແລະ ໜ້າເຊື່ອຖື.
6. ການເຊື່ອມ ແລະ ການເຊື່ອມໂລຫະ: ປໍ້າສູນຍາກາດມີບົດບາດໃນຂະບວນການເຊື່ອມ ແລະ ການເຊື່ອມໂລຫະສຳລັບການເຊື່ອມຕໍ່ອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກ ແລະ ການປະກອບຕ່າງໆ. ການເຊື່ອມໂລຫະສູນຍາກາດແມ່ນເຕັກນິກທີ່ໃຊ້ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຂໍ້ຕໍ່ເຊື່ອມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງໂດຍການກຳຈັດອາກາດ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງຊ່ອງຫວ່າງ, ຟລັກຊ໌ທີ່ເຫຼືອ, ຫຼື ການຜຸພັງ. ປໍ້າສູນຍາກາດຊ່ວຍໃນການລະບາຍຫ້ອງເຊື່ອມ, ສ້າງເງື່ອນໄຂສູນຍາກາດທີ່ຕ້ອງການສຳລັບການເຊື່ອມ ຫຼື ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຊັດເຈນ ແລະ ໜ້າເຊື່ອຖື.
7. ການປະຕິບັດໜ້າດິນ: ປໍ້າສູນຍາກາດຖືກນຳໃຊ້ໃນຂະບວນການປະຕິບັດໜ້າດິນສຳລັບຊິ້ນສ່ວນເອເລັກໂຕຣນິກ. ຂະບວນການເຫຼົ່ານີ້ລວມມີການທຳຄວາມສະອາດພລາສມາ, ການກະຕຸ້ນໜ້າດິນ, ຫຼື ເຕັກນິກການດັດແປງໜ້າດິນ. ປໍ້າສູນຍາກາດຊ່ວຍສ້າງສະພາບແວດລ້ອມສູນຍາກາດທີ່ຈຳເປັນບ່ອນທີ່ພລາສມາ ຫຼື ອາຍແກັສທີ່ມີປະຕິກິລິຍາຖືກນຳໃຊ້ເພື່ອປະຕິບັດໜ້າດິນຂອງຊິ້ນສ່ວນ, ປັບປຸງການຍຶດຕິດ, ສົ່ງເສີມການຍຶດຕິດ, ຫຼື ການປ່ຽນແປງຄຸນສົມບັດຂອງໜ້າດິນ.
ສິ່ງສຳຄັນທີ່ຄວນສັງເກດຄື ປໍ້າສູນຍາກາດປະເພດຕ່າງໆອາດຈະຖືກນຳໃຊ້ໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນເອເລັກໂຕຣນິກ, ຂຶ້ນກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການສະເພາະ. ເຕັກໂນໂລຊີປໍ້າສູນຍາກາດທີ່ນິຍົມໃຊ້ກັນທົ່ວໄປປະກອບມີ ປໍ້າລົມໝູນ, ປໍ້າເທີໂບ, ປໍ້າໄຄຣໂອເຈນິກ, ແລະ ປໍ້າແຫ້ງ.
ສະຫຼຸບແລ້ວ, ປໍ້າສູນຍາກາດແມ່ນສິ່ງຈຳເປັນໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນເອເລັກໂຕຣນິກ, ອຳນວຍຄວາມສະດວກໃຫ້ແກ່ຂະບວນການວາງຊັ້ນ, ການແກະສະຫຼັກ ແລະ ການທຳຄວາມສະອາດ, ຂັ້ນຕອນການອົບແຫ້ງ ແລະ ການອົບ, ການຫຸ້ມຫໍ່ ແລະ ການຫຸ້ມຫໍ່, ການທົດສອບ ແລະ ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ, ການເຊື່ອມ ແລະ ການປະສານ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ. ພວກມັນຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດສ້າງ ແລະ ຮັກສາສະພາບແວດລ້ອມສູນຍາກາດທີ່ຄວບຄຸມໄດ້, ຮັບປະກັນຂະບວນການຜະລິດທີ່ຊັດເຈນ ແລະ ໜ້າເຊື່ອຖືສຳລັບຊິ້ນສ່ວນເອເລັກໂຕຣນິກ.
ປໍ້າສູນຍາກາດສາມາດໃຊ້ໃນການຜະລິດແຜງພະລັງງານແສງຕາເວັນໄດ້ບໍ?
ແມ່ນແລ້ວ, ປໍ້າສູນຍາກາດຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຜະລິດແຜງພະລັງງານແສງຕາເວັນ. ນີ້ແມ່ນຄໍາອະທິບາຍລະອຽດ:
ແຜງໂຊລາເຊວ ຫຼື ທີ່ຮູ້ກັນໃນນາມແຜງໂຊລາເຊວ (PV) ແມ່ນອຸປະກອນທີ່ປ່ຽນແສງແດດເປັນໄຟຟ້າ. ຂະບວນການຜະລິດແຜງໂຊລາເຊວກ່ຽວຂ້ອງກັບຂັ້ນຕອນທີ່ສຳຄັນຫຼາຍຢ່າງ, ເຊິ່ງຫຼາຍຢ່າງຕ້ອງໃຊ້ປໍ້າສູນຍາກາດ. ເທັກໂນໂລຢີສູນຍາກາດມີບົດບາດສຳຄັນໃນການຮັບປະກັນປະສິດທິພາບ, ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖື ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງການຜະລິດແຜງໂຊລາເຊວ. ນີ້ແມ່ນບາງຂົງເຂດສຳຄັນທີ່ປໍ້າສູນຍາກາດຖືກນຳໃຊ້:
1. ການຜະລິດກ້ອນຊິລິກອນ: ຂັ້ນຕອນທຳອິດໃນການຜະລິດແຜງໂຊລາເຊວແມ່ນການຜະລິດກ້ອນຊິລິກອນ. ກ້ອນເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນກ້ອນຮູບຊົງກະບອກຂອງຊິລິກອນຜລຶກບໍລິສຸດທີ່ເປັນວັດຖຸດິບສຳລັບແຜງໂຊລາເຊວ. ປໍ້າສູນຍາກາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນຂະບວນການ Czochralski, ເຊິ່ງກ່ຽວຂ້ອງກັບການລະລາຍຊິລິກອນໂພລີຜລຶກໃນເຕົາ quartz ແລະຈາກນັ້ນຄ່ອຍໆດຶງກ້ອນຜລຶກດຽວອອກຈາກຊິລິກອນທີ່ລະລາຍ. ປໍ້າສູນຍາກາດສ້າງສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຄວບຄຸມໂດຍການກໍາຈັດສິ່ງເຈືອປົນແລະປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຕີບໂຕຂອງຜລຶກ.
2. ການເຄືອບແຜ່ນ: ຫຼັງຈາກຜະລິດແຜ່ນຊິລິໂຄນແລ້ວ, ພວກມັນຈະຖືກເຄືອບແຜ່ນ, ບ່ອນທີ່ແຜ່ນຈະຖືກຕັດເປັນແຜ່ນບາງໆ. ປໍ້າສູນຍາກາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນເຄື່ອງເລື່ອຍລວດເພື່ອສ້າງສະພາບແວດລ້ອມຄວາມກົດດັນຕ່ໍາທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ເຢັນລົງແລະຫລໍ່ລື່ນສາຍຕັດ. ເຄື່ອງດູດຝຸ່ນຍັງຊ່ວຍໃນການກໍາຈັດເສດຊິລິໂຄນທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຕັດ, ຮັບປະກັນການຕັດທີ່ສະອາດແລະແນ່ນອນ.
3. ການຜະລິດແບັດເຕີຣີແສງອາທິດ: ປໍ້າສູນຍາກາດມີບົດບາດສຳຄັນໃນຂັ້ນຕອນຕ່າງໆຂອງການຜະລິດແບັດເຕີຣີແສງອາທິດ. ແບັດເຕີຣີແສງອາທິດແມ່ນໜ່ວຍງານຕ່າງໆພາຍໃນແຜງແສງອາທິດທີ່ປ່ຽນແສງແດດເປັນໄຟຟ້າ. ປໍ້າສູນຍາກາດຖືກນຳໃຊ້ໃນຂະບວນການຕໍ່ໄປນີ້:
– ການແຜ່ກະຈາຍ: ໃນຂະບວນການແຜ່ກະຈາຍ, ສານເສີມເຊັ່ນ: ຟອສຟໍຣັດ ຫຼື ໂບຣອນ ຈະຖືກນຳເຂົ້າໄປໃນແຜ່ນຊິລິໂຄນເພື່ອສ້າງຄຸນສົມບັດທາງໄຟຟ້າທີ່ຕ້ອງການ. ປໍ້າສູນຍາກາດຖືກນຳໃຊ້ໃນເຕົາແຜ່ກະຈາຍເພື່ອສ້າງບັນຍາກາດທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ສຳລັບຂະບວນການແຜ່ກະຈາຍ ແລະ ກຳຈັດສິ່ງເຈືອປົນ ຫຼື ອາຍແກັສທີ່ອາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງແຜງແສງອາທິດ.
– ການວາງຊັ້ນ: ຟິມບາງໆຂອງວັດສະດຸເຊັ່ນ: ຊັ້ນເຄືອບຕ້ານການສະທ້ອນແສງ, ຊັ້ນປ້ອງກັນ, ແລະວັດສະດຸເອເລັກໂຕຣດຖືກວາງລົງເທິງແຜ່ນຊິລິໂຄນ. ປໍ້າສູນຍາກາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນເຕັກນິກການວາງຊັ້ນຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການວາງໄອທາງກາຍະພາບ (PVD) ຫຼື ການວາງໄອທາງເຄມີ (CVD) ເພື່ອສ້າງເງື່ອນໄຂສູນຍາກາດທີ່ຈຳເປັນສໍາລັບການວາງຊັ້ນຟິມທີ່ຊັດເຈນແລະເປັນເອກະພາບ.
– ການແກະສະຫຼັກ: ຂະບວນການແກະສະຫຼັກຖືກນຳໃຊ້ເພື່ອສ້າງໂຄງສ້າງພື້ນຜິວທີ່ຕ້ອງການໃນແຜງແສງອາທິດ, ເຊິ່ງຊ່ວຍເພີ່ມການດັກຈັບແສງ ແລະ ປັບປຸງປະສິດທິພາບ. ປໍ້າສູນຍາກາດຖືກນຳໃຊ້ໃນເຕັກນິກການແກະສະຫຼັກດ້ວຍພລາສມາ ຫຼື ການແກະສະຫຼັກແບບປຽກເພື່ອກຳຈັດວັດສະດຸທີ່ບໍ່ຕ້ອງການ ຫຼື ສ້າງໂຄງສ້າງພື້ນຜິວສະເພາະໃນແຜງແສງອາທິດ.
4. ການຫຸ້ມຫໍ່: ຫຼັງຈາກຜະລິດແຜງໂຊລາເຊວແລ້ວ, ພວກມັນຈະຖືກຫຸ້ມຫໍ່ເພື່ອປົກປ້ອງພວກມັນຈາກປັດໃຈສິ່ງແວດລ້ອມເຊັ່ນ: ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ ແລະ ຄວາມກົດດັນທາງກົນຈັກ. ປໍ້າສູນຍາກາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນຂະບວນການຫຸ້ມຫໍ່ເພື່ອສ້າງສະພາບແວດລ້ອມສູນຍາກາດ, ຮັບປະກັນການກໍາຈັດອາກາດ ແລະ ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນອອກຈາກວັດສະດຸຫຸ້ມຫໍ່. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ບັນລຸການຍຶດຕິດທີ່ເໝາະສົມ ແລະ ປ້ອງກັນການເກີດຂອງຟອງອາກາດ ຫຼື ຊ່ອງວ່າງ, ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງແຜງໂຊລາເຊວຫຼຸດລົງ.
5. ການທົດສອບ ແລະ ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ: ປໍ້າສູນຍາກາດຍັງຖືກນໍາໃຊ້ໃນຂະບວນການທົດສອບ ແລະ ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບໃນລະຫວ່າງການຜະລິດແຜງໂຊລາເຊວ. ຕົວຢ່າງ, ລະບົບສູນຍາກາດສາມາດໃຊ້ສໍາລັບການທົດສອບການຮົ່ວໄຫຼເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສົມບູນຂອງການຫຸ້ມຫໍ່ ແລະ ເພື່ອກວດຫາຂໍ້ບົກພ່ອງ ຫຼື ການຮົ່ວໄຫຼທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນໃນການປະກອບແຜງ. ເຕັກນິກການວັດແທກທີ່ອີງໃສ່ສູນຍາກາດອາດຈະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປະເມີນລັກສະນະທາງໄຟຟ້າ ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງແຜງໂຊລາເຊວ ຫຼື ແຜງ.
ສະຫຼຸບແລ້ວ, ປໍ້າສູນຍາກາດແມ່ນສ່ວນປະກອບສຳຄັນໃນການຜະລິດແຜງໂຊລາເຊວ. ພວກມັນຖືກນຳໃຊ້ໃນຂັ້ນຕອນຕ່າງໆຂອງຂະບວນການຜະລິດ, ລວມທັງການຜະລິດຊິລິໂຄນແທ່ງ, ການເຄືອບແຜ່ນ, ການຜະລິດແຜງໂຊລາເຊວ (ການແຜ່ກະຈາຍ, ການວາງຊັ້ນ, ແລະ ການແກະສະຫຼັກ), ການຫຸ້ມຫໍ່, ແລະ ການທົດສອບ. ເທັກໂນໂລຢີສູນຍາກາດຊ່ວຍໃຫ້ມີການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນ, ການປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນ, ແລະ ການປະມວນຜົນທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນການຜະລິດແຜງໂຊລາເຊວທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ ແລະ ໜ້າເຊື່ອຖື.
ປໍ້າສູນຍາກາດສາມາດໃຊ້ໃນຫ້ອງທົດລອງໄດ້ບໍ?
ແມ່ນແລ້ວ, ປໍ້າສູນຍາກາດຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຫ້ອງທົດລອງສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ຫຼາກຫຼາຍ. ນີ້ແມ່ນຄໍາອະທິບາຍລະອຽດ:
ປໍ້າສູນຍາກາດແມ່ນເຄື່ອງມືທີ່ສຳຄັນໃນຫ້ອງທົດລອງ ຍ້ອນວ່າມັນຊ່ວຍໃຫ້ນັກວິທະຍາສາດ ແລະ ນັກຄົ້ນຄວ້າສາມາດສ້າງ ແລະ ຄວບຄຸມສະພາບແວດລ້ອມສູນຍາກາດ ຫຼື ຄວາມກົດດັນຕ່ຳ. ເງື່ອນໄຂທີ່ຄວບຄຸມເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍສຳລັບຂະບວນການ ແລະ ການທົດລອງທາງວິທະຍາສາດຕ່າງໆ. ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນຫຼັກບາງຢ່າງທີ່ປໍ້າສູນຍາກາດຖືກນຳໃຊ້ໃນຫ້ອງທົດລອງ:
1. ການລະເຫີຍ ແລະ ການກັ່ນ: ປໍ້າສູນຍາກາດມັກຖືກນໍາໃຊ້ໃນຂະບວນການລະເຫີຍ ແລະ ການກັ່ນໃນຫ້ອງທົດລອງ. ໂດຍການສ້າງສູນຍາກາດ, ພວກມັນຈະຊ່ວຍຫຼຸດຈຸດເດືອດຂອງຂອງແຫຼວ, ຊ່ວຍໃຫ້ການລະເຫີຍທີ່ອ່ອນໂຍນ ແລະ ຄວບຄຸມໄດ້ດີຂຶ້ນ. ສິ່ງນີ້ເປັນປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະສໍາລັບສານທີ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ ຫຼື ເມື່ອຕ້ອງການການຄວບຄຸມຂະບວນການລະເຫີຍທີ່ຊັດເຈນ.
2. ການກັ່ນຕອງ: ການກັ່ນຕອງແບບສູນຍາກາດແມ່ນເຕັກນິກທົ່ວໄປໃນຫ້ອງທົດລອງສໍາລັບການແຍກຂອງແຂງອອກຈາກຂອງແຫຼວ ຫຼື ອາຍແກັສ. ປໍ້າສູນຍາກາດສ້າງການດູດ, ເຊິ່ງຊ່ວຍດຶງຂອງແຫຼວ ຫຼື ອາຍແກັສຜ່ານຕົວກອງ, ເຮັດໃຫ້ອະນຸພາກຂອງແຂງຢູ່ເບື້ອງຫຼັງ. ວິທີການນີ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຂະບວນການຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການກະກຽມຕົວຢ່າງ, ຈຸລິນຊີວິທະຍາ, ແລະ ເຄມີວິເຄາະ.
3. ການອົບແຫ້ງແບບແຊ່ແຂງ: ປໍ້າສູນຍາກາດມີບົດບາດສຳຄັນໃນຂະບວນການອົບແຫ້ງແບບແຊ່ແຂງ ຫຼື ຂະບວນການແຊ່ແຂງ. ການອົບແຫ້ງແບບແຊ່ແຂງກ່ຽວຂ້ອງກັບການກຳຈັດຄວາມຊຸ່ມຊື່ນອອກຈາກສານໃນຂະນະທີ່ມັນຢູ່ໃນສະພາບແຊ່ແຂງ, ຮັກສາໂຄງສ້າງ ແລະ ຄຸນສົມບັດຂອງມັນ. ປໍ້າສູນຍາກາດຊ່ວຍໃຫ້ການລະເຫີຍຂອງນໍ້າແຊ່ແຂງໃຫ້ກາຍເປັນໄອໂດຍກົງ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນໃຫ້ການກຳຈັດຄວາມຊຸ່ມຊື່ນພາຍໃຕ້ສະພາບຄວາມດັນຕໍ່າ.
4. ເຕົາອົບ ແລະ ຫ້ອງສູນຍາກາດ: ປໍ້າສູນຍາກາດຖືກນໍາໃຊ້ຮ່ວມກັບເຕົາອົບ ແລະ ຫ້ອງສູນຍາກາດເພື່ອສ້າງສະພາບແວດລ້ອມຄວາມກົດດັນຕ່ໍາທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຕ່າງໆ. ເຕົາອົບສູນຍາກາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການອົບແຫ້ງວັດສະດຸທີ່ລະອຽດອ່ອນຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ, ການກໍາຈັດຕົວລະລາຍ, ຫຼື ການປະຕິບັດປະຕິກິລິຍາພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນທີ່ຫຼຸດລົງ. ຫ້ອງສູນຍາກາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການທົດສອບອົງປະກອບພາຍໃຕ້ພື້ນທີ່ຈໍາລອງ ຫຼື ສະພາບຄວາມສູງ, ການລະບາຍອາຍແກັສຂອງວັດສະດຸ, ຫຼື ການສຶກສາປະກົດການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບສູນຍາກາດ.
5. ເຄື່ອງມືວິເຄາະ: ເຄື່ອງມືວິເຄາະໃນຫ້ອງທົດລອງຫຼາຍຊະນິດແມ່ນອີງໃສ່ປໍ້າສູນຍາກາດເພື່ອໃຫ້ເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ຕົວຢ່າງ, ເຄື່ອງວັດແທກມວນສານ, ກ້ອງຈຸລະທັດເອເລັກຕຣອນ, ອຸປະກອນວິເຄາະພື້ນຜິວ, ແລະ ເຄື່ອງມືວິເຄາະອື່ນໆມັກຈະຕ້ອງການສະພາບສູນຍາກາດເພື່ອຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງຕົວຢ່າງ ແລະ ບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຖືກຕ້ອງ.
6. ເຄມີສາດ ແລະ ວິທະຍາສາດວັດສະດຸ: ປໍ້າສູນຍາກາດຖືກນຳໃຊ້ໃນການທົດລອງທາງເຄມີ ແລະ ວິທະຍາສາດວັດສະດຸຈຳນວນຫຼາຍ. ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການລະບາຍອາຍແກັສຂອງຕົວຢ່າງ, ການສ້າງບັນຍາກາດທີ່ຄວບຄຸມ, ການປະຕິບັດປະຕິກິລິຍາພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນທີ່ຫຼຸດລົງ, ຫຼື ການສຶກສາປະຕິກິລິຍາໄລຍະອາຍແກັສ. ປໍ້າສູນຍາກາດຍັງຖືກນໍາໃຊ້ໃນເຕັກນິກການວາງຟິມບາງໆເຊັ່ນ: ການວາງໄອທາງກາຍະພາບ (PVD) ແລະ ການວາງໄອທາງເຄມີ (CVD).
7. ລະບົບສູນຍາກາດສຳລັບການທົດລອງ: ໃນການຄົ້ນຄວ້າວິທະຍາສາດ, ລະບົບສູນຍາກາດມັກຈະຖືກອອກແບບ ແລະ ສ້າງຂຶ້ນສຳລັບການທົດລອງ ຫຼື ການນຳໃຊ້ສະເພາະ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ສາມາດປະກອບມີປໍ້າສູນຍາກາດຫຼາຍອັນ, ວາວ ແລະ ຫ້ອງເພື່ອສ້າງສະພາບແວດລ້ອມສູນຍາກາດພິເສດທີ່ປັບແຕ່ງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງການທົດລອງ.
ໂດຍລວມແລ້ວ, ປໍ້າສູນຍາກາດແມ່ນເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍທີ່ພົບເຫັນການນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຫ້ອງທົດລອງໃນສາຂາວິຊາວິທະຍາສາດຕ່າງໆ. ພວກມັນຊ່ວຍໃຫ້ນັກຄົ້ນຄວ້າສາມາດຄວບຄຸມ ແລະ ຈັດການສະພາບສູນຍາກາດ ຫຼື ຄວາມດັນຕໍ່າ, ອໍານວຍຄວາມສະດວກໃຫ້ແກ່ຂະບວນການ, ການທົດລອງ ແລະ ການວິເຄາະທີ່ຫຼາກຫຼາຍ. ການເລືອກປໍ້າສູນຍາກາດແມ່ນຂຶ້ນກັບປັດໃຈຕ່າງໆເຊັ່ນ: ລະດັບສູນຍາກາດທີ່ຕ້ອງການ, ອັດຕາການໄຫຼ, ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງສານເຄມີ, ແລະ ຄວາມຕ້ອງການການນໍາໃຊ້ສະເພາະ.
ບັນນາທິການໂດຍ CX 2024-03-20
