Opis produktu
|
Model |
BST260AFZ/BSZ |
|
Napięcie/częstotliwość (V/Hz) |
220-240 V/50 Hz; 110-115 V/60 Hz |
|
Moc wejściowa (W) |
≤150 |
|
Prędkość (obr./min) |
≥1380 1650 |
|
Podciśnienie pierwotne KPa |
-93KPa |
|
Podciśnienie wtórneKPa |
-98KPa |
|
Ciśnienie ponownego uruchomienia (KPa) |
0KPa |
|
Przepływ nominalny (m3/h) |
4,2 m3/h przy ciśnieniu 0 KPa; |
|
Hałas dB(A) |
≤54dB(A) |
|
Temperatura otoczenia ºC |
-5~40 ºC |
|
Klasa izolacji |
B |
|
Rezystancja izolacji zimnej (MΩ) |
≥100MΩ |
|
Rezystancja napięciowa |
1500 V/50 Hz 1 min (bez przebicia) |
|
Ochraniacz termiczny |
Automatyczne resetowanie 135±5ºC |
|
Pojemność (μF) |
6 μF±5% 12 μF±5% |
|
Masa netto (kg) |
5,4 kg |
|
Wymiary montażowe (mm) |
83×127 mm (gwint montażowy 4-M6) |
|
Wymiary zewnętrzne (mm) |
214×103×163 mm |
| Typowe zastosowanie | |
| Respirator (wentylator) | natleniacz |
| Spryskiwacz dezynfekujący | Analizator krwi |
| Aspirator kliniczny | Dializa / hemodializa |
| Piekarnik próżniowy do suszenia zębów | Układ zawieszenia pneumatycznego |
| Automaty vendingowe / blendery do kawy i ekspresy do kawy | Fotel masujący |
| Analizator chromatograficzny | Platforma instrumentu dydaktycznego |
| System kontroli dostępu na pokładzie | Generator tlenu w powietrzu |
Dlaczego warto wybrać sprężarkę powietrza CHINAMFG
1. Oszczędza 10-30% energii w porównaniu do sprężarek powietrza produkowanych przez zwykłych producentów.
2. Jest szeroko stosowany w generatorach tlenu medycznego i respiratorach.
3. Duża liczba przypadków zastosowań w pociągach dużych prędkości i samochodach, obsługujących temperatury od – 41 do 70 ºC, 0–6000 CHINAMFG nad poziomem morza.
4. Średniej i wysokiej jakości, z ponad 7000 godzinami bezawaryjnej pracy w przypadku produktów konwencjonalnych i ponad 15000 godzinami bezawaryjnej pracy w przypadku produktów z wyższej półki.
5. Prosta obsługa, wygodna konserwacja i zdalne sterowanie.
6. Krótszy czas dostawy, zazwyczaj realizowany w ciągu 25 dni dla 1000 komputerów.
Części maszyn
Nazwa: Silnik
Marka: SCHODY GRZEBIENNE
Oryginalny: Chiny
1. Cewka wykonana jest z cienkiego, czystego drutu emaliowanego miedzią, a wirnik ze znanej marki blachy ze stali krzemowej, takiej jak ZheJiang Baosteel.
2. Klient może wybrać klasę izolacji silnika B lub F, zależnie od swoich potrzeb.
3. Silnik ma wbudowany wyłącznik termiczny, który może wybrać zewnętrzny czujnik ciepła.
4. Napięcie od AC100V ~ 120V, 200V ~ 240V, 50Hz / 60Hz, DC6V ~ 200V opcjonalnie; silnik prądu przemiennego może wybrać podwójne napięcie i podwójną częstotliwość; silnik prądu stałego może wybrać sterowanie bezstopniową prędkością.
Części maszyn
Nazwa: Łożysko
Marka: ERB, CHINAMFG, NSK
Oryginalny: Chiny itp.
1. Standardowe produkty wyposażone są w specjalne łożysko „ERB” w sprężarce bezolejowej i charakteryzują się tolerancją temperatury otoczenia od -50°C do 180°C. Gwarantują bezawaryjną pracę przez 20 000 godzin.
2. Klienci mogą wybierać spośród łożysk TPI, NSK i innych importowanych łożysk, zależnie od warunków pracy.
Części maszyn
Nazwa: Płytki zaworowe
Marka: SANDVIK
Oryginalny: Szwecja
1. Wykonane na zamówienie zawory ze stali szwedzkiej SANDVIK; dobra elastyczność i długa trwałość.
2. Grubość od 0,08 mm do 1,2 mm, odpowiednia do maksymalnego ciśnienia od 0,8 MPa do 1,2 MPa.
Części maszyn
Nazwa: Pierścień tłokowy
Marka: COMBESTAIR-OEM , Saint-Gobain
Oryginalny: Chiny, Francja
1. Wykorzystanie materiału kompozytowego z politetrafluoroetylenu znanej krajowej marki; odporność na zużycie w wysokich temperaturach; ponad 10 000 godzin żywotności.
2. Produkty najwyższej jakości: możesz wybrać pierścień tłokowy ST.gobain z amerykańskiego importu.
| seryjny numer |
Numer kodu | Nazwa i specyfikacja | Ilość | Tworzywo | Notatka |
| 1 | 212571109 | Osłona wentylatora | 2 | Wzmocniony nylon 1571 | |
| 2 | 212571106 | Lewy wentylator | 1 | Wzmocniony nylon 1571 | |
| 3 | 212571101 | Lewe pole | 1 | Odlew aluminiowy YL104 | |
| 4 | 212571301 | Korbowód | 2 | Odlew aluminiowy YL104 | |
| 5 | 212571304 | Kubek tłokowy | 2 | PTFE wypełniony PHB | |
| 6 | 212571302 | Zacisk | 2 | Odlew aluminiowy YL102 | |
| 7 | 7050616 | Śruba z łbem krzyżakowym | 2 | Stal konstrukcyjna węglowa kuta na zimno | M6•16 |
| 8 | 212571501 | Cylinder pneumatyczny | 2 | Rura cienkościenna ze stopu aluminium 6A02T4 | |
| 9 | 17103 | Pierścień uszczelniający cylindra | 2 | Kauczuk silikonowy | |
| 10 | 212571417 | Pierścień uszczelniający pokrywy cylindra | 2 | Kauczuk silikonowy | |
| 11 | 212571401 | Głowica cylindra | 2 | Odlew aluminiowy YL102 | |
| 12 | 7571525 | Śruba z łbem sześciokątnym wewnętrznym | 12 | M5•25 | |
| 13 | 17113 | Pierścień uszczelniający rury przyłączeniowej | 4 | Guma silikonowa | |
| 14 | 212571801 | Rura łącząca | 2 | Korbowód aluminiowy i ze stopu aluminium LY12 | |
| 15 | 7100406 | Śruba z łbem krzyżowym | 4 | 1Cr13N19 | M4•6 |
| 16 | 212571409 | Blok graniczny | 2 | Odlew aluminiowy YL102 | |
| 17 | 000402.2 | Zawór wylotowy powietrza | 2 | Taśma hartownicza 7Cr27 szwedzkiej firmy Sandvik | |
| 18 | 212571403 | zawór | 2 | Odlew aluminiowy YL102 | |
| 19 | 212571404 | Zawór wlotu powietrza | 2 | Taśma hartownicza 7Cr27 szwedzkiej firmy Sandvik | |
| 20 | 212571406 | Uszczelka metalowa | 2 | Blacha ze stali nierdzewnej odporna na ciepło i kwasy | |
| 21 | 212571107 | Prawy wentylator | 1 | Wzmocniony nylon 1571 | |
| 22 | 212571201 | Korba | 2 | Żeliwo szare H20-40 | |
| 23 | 14040 | Łożysko 6006-2Z | 2 | ||
| 24 | 70305 | Dokręć śrubę sześciokątną na końcu płaskim | 2 | M8•8 | |
| 25 | 7571520 | Śruba z łbem sześciokątnym wewnętrznym | 2 | M5•20 | |
| 26 | 212571102 | Prawe pole | 1 | Odlew aluminiowy YL104 | |
| 27 | 6P-4 | Pierścień ochronny ołowiany | 1 | ||
| 28 | 7095712-211 | Śruba z łbem sześciokątnym | 2 | Stal konstrukcyjna węglowa kuta na zimno | M5•152 |
| 29 | 715710-211 | Śruba z łbem krzyżowym | 2 | Stal konstrukcyjna węglowa kuta na zimno | M5•120 |
| 30 | 16602 | Lekka podkładka sprężynowa | 4 | ø5 | |
| 31 | 212571600 | Stojan | 1 | ||
| 32 | 70305 | Nakrętka zabezpieczająca powierzchni kołnierza sześciokątnego | 2 | ||
| 33 | 212571700 | Wirnik | 1 | ||
| 34 | 14032 | Łożysko 6203-2Z | 2 |
Często zadawane pytania
P1: Czy jesteś fabryką czy firmą handlową?
A1: Jesteśmy fabryką.
P2: Jaki jest dokładny adres waszej fabryki?
A2: Nasza fabryka znajduje się w strefie przemysłowej Linbei nr 30 w mieście HangZhou w prowincji ZHangZhou w Chinach
P3: Jakie są warunki gwarancji na Twoją maszynę?
A3: Dwuletnia gwarancja na maszynę i wsparcie techniczne dostosowane do Twoich potrzeb.
P4: Czy dostarczycie części zamienne do maszyn?
A4: Tak, oczywiście.
P5: Ile czasu zajmie Ci zorganizowanie produkcji?
A5: Zazwyczaj dostawa 1000 sztuk może nastąpić w ciągu 25 dni
P6: Czy przyjmujecie zamówienia OEM?
A6: Tak, dzięki profesjonalnemu zespołowi projektantów zamówienia OEM są mile widziane
P7: Czy akceptujecie niestandardowe dostosowania?
A7: Mamy możliwość opracowywania nowych produktów i możemy je dostosowywać, rozwijać i badać zgodnie z Państwa wymaganiami
/* 22 stycznia 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(„”,).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Serwis posprzedażowy: | Zdalna konserwacja z przewodnikiem |
|---|---|
| Gwarancja: | 2 lata |
| Zasada: | Sprężarka o przepływie mieszanym |
| Próbki: |
US$ 50/sztuka
1 sztuka (minimalne zamówienie) | Zamów próbkę |
|---|
| Personalizacja: |
Dostępny
|
|
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{tło: brak;wypełnienie: 0;kolor: #1470cc}
| Koszt wysyłki:
Szacowany koszt frachtu na jednostkę. |
o kosztach wysyłki i szacowanym czasie dostawy. |
|---|
| Metoda płatności: |
|
|---|---|
|
Płatność początkowa Pełna płatność |
| Waluta: | US$ |
|---|
| Zwroty i zwroty pieniędzy: | O zwrot pieniędzy możesz ubiegać się w ciągu 30 dni od otrzymania produktów. |
|---|
Czy pompy próżniowe można stosować w przemyśle motoryzacyjnym?
Tak, pompy próżniowe są szeroko stosowane w przemyśle motoryzacyjnym do różnych zastosowań. Oto szczegółowe wyjaśnienie:
Przemysł motoryzacyjny wykorzystuje pompy próżniowe do obsługi wielu kluczowych funkcji i układów pojazdów. Pompy próżniowe odgrywają kluczową rolę w zwiększaniu wydajności, poprawie efektywności paliwowej i umożliwieniu działania różnych układów samochodowych. Oto kilka kluczowych zastosowań pomp próżniowych w przemyśle motoryzacyjnym:
1. Układy hamulcowe: Pompy próżniowe są powszechnie stosowane w układach hamulcowych wspomaganych podciśnieniem, znanych również jako hamulce ze wspomaganiem. Układy te wykorzystują podciśnienie do wzmocnienia siły nacisku kierowcy na pedał hamulca, co zwiększa efektywność i responsywność hamowania. Pompy próżniowe pomagają wytworzyć podciśnienie niezbędne do wspomagania hamulców, zapewniając niezawodną i równomierną skuteczność hamowania.
2. Układy kontroli emisji spalin: Pompy próżniowe są integralnymi elementami układów kontroli emisji spalin w pojazdach. Pomagają w obsłudze takich podzespołów, jak zawór recyrkulacji spalin (EGR) i układ kontroli emisji par paliwa (EVAP). Pompy próżniowe pomagają stworzyć niezbędne warunki podciśnienia dla prawidłowego funkcjonowania tych układów, redukując szkodliwe emisje i poprawiając ogólną efektywność środowiskową.
3. Systemy HVAC: Systemy ogrzewania, wentylacji i klimatyzacji (HVAC) w pojazdach często wykorzystują pompy próżniowe do różnych funkcji. Pompy próżniowe pomagają sterować siłownikami podciśnieniowymi, które regulują kierunek, temperaturę i przepływ powietrza w systemie HVAC. Zapewniają one wydajną pracę i precyzyjną kontrolę układu klimatyzacji wnętrza pojazdu.
4. Układy turbosprężarki i sprężarki: W pojazdach o wysokich osiągach, układy turbosprężarki i sprężarki służą do zwiększenia mocy i sprawności silnika. Pompy próżniowe odgrywają w tych układach rolę, dostarczając podciśnienie do sterowania zaworami upustowymi, zaworami upustowymi i innymi mechanizmami sterującymi. Elementy te pomagają regulować ciśnienie doładowania i zapewniają optymalną wydajność układu doładowania.
5. Układy dostarczania paliwa: Pompy próżniowe są stosowane w niektórych typach układów dostarczania paliwa, takich jak mechaniczne pompy paliwa. Pompy te wykorzystują podciśnienie do pobierania paliwa ze zbiornika i dostarczania go do silnika. Chociaż mechaniczne pompy paliwa są rzadziej stosowane we współczesnych pojazdach, pompy próżniowe nadal znajdują zastosowanie w niektórych specjalistycznych zastosowaniach.
6. Układy sterowania silnikiem: Pompy próżniowe są wykorzystywane w układach sterowania silnikiem do różnych celów. Wspomagają one działanie takich podzespołów, jak siłowniki podciśnieniowe, zbiorniki podciśnienia i czujniki podciśnienia. Podzespoły te odgrywają rolę w osiągach silnika, kontroli emisji spalin i ogólnym funkcjonowaniu układu.
7. Układy sterowania przepływem cieczy: Pompy próżniowe są stosowane w układach sterowania przepływem cieczy w pojazdach, takich jak układy wspomagania kierownicy. Układy wspomagania kierownicy ze wspomaganiem próżniowym wykorzystują podciśnienie do wspomagania kierownicy, zmniejszając wymagany wysiłek. Pompy próżniowe zapewniają niezbędne podciśnienie do wspomagania kierownicy, poprawiając zwrotność i komfort kierowcy.
8. Sprzęt diagnostyczny i testowy: Pompy próżniowe są również wykorzystywane w samochodowych urządzeniach diagnostycznych i testowych. Pompy te wytwarzają warunki podciśnienia niezbędne do testowania i diagnozowania różnych układów pojazdu, takich jak szczelność kolektora dolotowego, szczelność układu hamulcowego oraz podzespołów sterowanych podciśnieniem.
Należy pamiętać, że w zależności od konkretnego zastosowania w motoryzacji, mogą być stosowane różne typy pomp próżniowych. Do popularnych technologii pomp próżniowych w przemyśle motoryzacyjnym należą pompy membranowe, pompy łopatkowe i elektryczne pompy próżniowe.
Podsumowując, pompy próżniowe mają liczne zastosowania w przemyśle motoryzacyjnym, od układów hamulcowych i kontroli emisji spalin, po systemy HVAC i zarządzanie silnikiem. Przyczyniają się one do poprawy bezpieczeństwa, oszczędności paliwa, ochrony środowiska i ogólnej funkcjonalności pojazdu.
W jaki sposób pompy próżniowe przyczyniają się do oszczędności energii?
Pompy próżniowe odgrywają znaczącą rolę w oszczędzaniu energii w różnych gałęziach przemysłu i zastosowaniach. Oto szczegółowe wyjaśnienie:
Pompy próżniowe przyczyniają się do oszczędności energii poprzez szereg mechanizmów i sprawności. Oto kilka kluczowych sposobów, w jakie pompy próżniowe pomagają oszczędzać energię:
1. Poprawa wydajności procesu: Pompy próżniowe są często używane do usuwania gazów i tworzenia warunków niskiego ciśnienia lub próżni w procesach przemysłowych. Poprzez redukcję ciśnienia, pompy próżniowe umożliwiają usuwanie niepożądanych gazów lub oparów, poprawiając wydajność procesu. Na przykład, w procesach destylacji lub odparowywania, pompy próżniowe pomagają obniżyć temperaturę wrzenia cieczy, umożliwiając ich odparowanie lub destylację w niższych temperaturach. Przekłada się to na oszczędność energii, ponieważ do osiągnięcia pożądanego poziomu separacji lub zagęszczenia potrzeba mniej ciepła.
2. Zmniejszone zużycie energii: Pompy próżniowe są zaprojektowane tak, aby działać wydajnie i zużywać mniej energii w porównaniu z innymi typami urządzeń o podobnych funkcjach. Nowoczesne konstrukcje pomp próżniowych wykorzystują zaawansowane technologie, takie jak napędy o zmiennej prędkości, energooszczędne silniki i zoptymalizowane systemy sterowania. Funkcje te pozwalają pompom próżniowym dostosowywać swoją pracę do zapotrzebowania, zmniejszając zużycie energii w okresach mniejszego zapotrzebowania na energię. Dzięki mniejszemu zużyciu energii pompy próżniowe przyczyniają się do ogólnych oszczędności energii w procesach przemysłowych.
3. Wykrywanie i redukcja wycieków: Pompy próżniowe są często wykorzystywane w procesach wykrywania wycieków w celu ich identyfikacji i lokalizacji w systemach lub urządzeniach. Tworząc próżnię lub środowisko niskiego ciśnienia, pompy próżniowe mogą ocenić integralność systemu i zidentyfikować wszelkie źródła wycieków. Szybkie wykrywanie i naprawa wycieków pomaga zapobiegać marnotrawstwu energii związanemu z utratą sprężonych cieczy lub gazów. Usuwając wycieki, pompy próżniowe pomagają zmniejszyć straty energii i poprawić ogólną efektywność energetyczną systemu.
4. Systemy odzyskiwania energii: W niektórych zastosowaniach pompy próżniowe można zintegrować z systemami odzyskiwania energii. Na przykład, w niektórych procesach produkcyjnych, spaliny z pomp próżniowych mogą zawierać ciepło lub dawać możliwość odzysku energii. Dzięki zastosowaniu wymienników ciepła lub innych systemów odzyskiwania ciepła, energia cieplna ze spalin może być wychwytywana i ponownie wykorzystywana do podgrzewania napływających płynów lub dostarczania ciepła do innych części procesu. To podejście do odzyskiwania energii dodatkowo zwiększa ogólną efektywność energetyczną poprzez wykorzystanie ciepła odpadowego, które w przeciwnym razie zostałoby utracone.
5. Optymalizacja i sterowanie systemem: Pompy próżniowe są często integrowane w scentralizowane systemy próżniowe obsługujące wiele procesów lub urządzeń. Systemy te umożliwiają lepszą kontrolę, monitorowanie i optymalizację wytwarzania i dystrybucji próżni. Centralizacja wytwarzania próżni i zastosowanie inteligentnych strategii sterowania pozwala zoptymalizować zużycie energii w oparciu o specyficzne wymagania procesu. Zapewnia to najwyższą wydajność pomp próżniowych, co przekłada się na oszczędność energii.
6. Konserwacja i serwis: Prawidłowa konserwacja i regularne serwisowanie pomp próżniowych są niezbędne dla ich optymalnej wydajności i efektywności energetycznej. Rutynowa konserwacja obejmuje takie czynności, jak czyszczenie, smarowanie i kontrola podzespołów pompy. Dobrze utrzymane pompy pracują wydajniej, zmniejszając zużycie energii. Ponadto, szybka naprawa wszelkich uszkodzonych części lub rozwiązywanie problemów z wydajnością pomaga utrzymać wydajność pompy i zapobiega stratom energii.
Podsumowując, pompy próżniowe przyczyniają się do oszczędności energii poprzez poprawę efektywności procesów, zmniejszenie zużycia energii, wykrywanie i redukcję wycieków, integrację z systemami odzyskiwania energii, optymalizację i kontrolę systemu, a także właściwą konserwację i serwis. Dzięki efektywnemu i skutecznemu wykorzystaniu pomp próżniowych, przemysł może minimalizować straty energii, optymalizować jej zużycie i osiągać znaczne oszczędności energii w różnych zastosowaniach i procesach.
Czy pompy próżniowe można stosować w przetwórstwie żywności?
Tak, pompy próżniowe są szeroko stosowane w przetwórstwie żywności do różnych zastosowań. Oto szczegółowe wyjaśnienie:
Pompy próżniowe odgrywają kluczową rolę w przemyśle spożywczym, umożliwiając tworzenie i utrzymywanie próżni lub środowisk niskociśnieniowych. Oferują szereg korzyści w zakresie konserwacji, pakowania i przetwarzania żywności. Oto kilka typowych zastosowań pomp próżniowych w przetwórstwie spożywczym:
1. Pakowanie próżniowe: Pompy próżniowe są szeroko stosowane w procesach pakowania próżniowego. Pakowanie próżniowe polega na usunięciu powietrza z opakowania w celu stworzenia próżniowo szczelnego środowiska. Proces ten pomaga wydłużyć okres przydatności produktów spożywczych poprzez hamowanie rozwoju mikroorganizmów powodujących psucie się żywności i ograniczenie utleniania. Pompy próżniowe służą do usuwania powietrza z opakowania, zapewniając szczelne zamknięcie oraz zachowując jakość i świeżość żywności.
2. Liofilizacja: Pompy próżniowe są niezbędne w procesach liofilizacji stosowanych w przetwórstwie żywności. Liofilizacja polega na usuwaniu wilgoci z produktów spożywczych w stanie zamrożonym, zachowując ich teksturę, smak i wartości odżywcze. Pompy próżniowe wytwarzają środowisko niskiego ciśnienia, które umożliwia bezpośrednie przejście zamrożonej wody ze stanu stałego w stan pary, co powoduje usunięcie wilgoci z żywności bez jej uszkodzenia lub utraty jakości.
3. Chłodzenie próżniowe: Pompy próżniowe są wykorzystywane w procesach chłodzenia próżniowego do szybkiego i wydajnego schładzania produktów spożywczych. Chłodzenie próżniowe polega na umieszczeniu żywności w komorze próżniowej i obniżeniu ciśnienia. Obniża to temperaturę wrzenia wody, umożliwiając szybkie odparowanie wilgoci i ciepła z żywności, a tym samym szybkie jej schłodzenie. Chłodzenie próżniowe pomaga zachować świeżość, konsystencję i jakość delikatnych produktów spożywczych, takich jak owoce, warzywa i pieczywo.
4. Zagęszczanie próżniowe: Pompy próżniowe są wykorzystywane w procesach zagęszczania próżniowego w przemyśle spożywczym. Zagęszczanie próżniowe polega na usuwaniu nadmiaru wilgoci z płynnych produktów spożywczych w celu zwiększenia zawartości części stałych. Wytworzenie próżni obniża temperaturę wrzenia cieczy, co pozwala na łagodne odparowanie wody, zachowując jednocześnie pożądany smak, składniki odżywcze i lepkość produktu. Zagęszczanie próżniowe jest powszechnie stosowane w produkcji soków, sosów i koncentratów.
5. Mieszanie i odpowietrzanie próżniowe: Pompy próżniowe są stosowane w procesach mieszania i odpowietrzania w przetwórstwie żywności. W produkcji niektórych produktów spożywczych, takich jak czekolada, wyroby cukiernicze i sosy, mieszanie próżniowe służy do usuwania pęcherzyków powietrza, uzyskania jednorodności i poprawy tekstury produktu. Pompy próżniowe pomagają w usuwaniu uwięzionego powietrza i gazów, co skutkuje uzyskaniem gładkiej i jednolitej konsystencji produktów spożywczych.
6. Filtracja próżniowa: Pompy próżniowe są wykorzystywane w przetwórstwie żywności do filtracji próżniowej. Filtracja próżniowa polega na oddzielaniu ciał stałych od cieczy lub gazów za pomocą medium filtracyjnego. Pompy próżniowe wytwarzają podciśnienie, które zasysa ciecz lub gaz przez filtr, pozostawiając cząstki stałe. Filtracja próżniowa jest powszechnie stosowana w procesach takich jak klarowanie cieczy, usuwanie zanieczyszczeń oraz oddzielanie ciał stałych od cieczy w produkcji napojów, olejów i produktów mlecznych.
7. Marynowanie i solenie: Pompy próżniowe są stosowane w procesach marynowania i solenia w przemyśle spożywczym. Poprzez zastosowanie podciśnienia w pojemniku do marynowania lub solenia, ciśnienie jest obniżane, co pozwala marynacie lub solance na skuteczniejsze wnikanie w żywność. Marynowanie i solenie próżniowe pomagają zwiększyć wchłanianie aromatu, skrócić czas marynowania oraz poprawić ogólny smak i konsystencję potraw.
8. Pakowanie w atmosferze kontrolowanej: Pompy próżniowe są stosowane w systemach pakowania w atmosferze kontrolowanej (CAP) w przemyśle spożywczym. CAP polega na modyfikacji składu gazów w opakowaniach żywności w celu wydłużenia okresu przydatności do spożycia i utrzymania jakości produktów łatwo psujących się. Pompy próżniowe pomagają w usuwaniu tlenu i innych niepożądanych gazów z opakowania, umożliwiając wprowadzenie pożądanej mieszanki gazów, która zachowuje świeżość żywności i hamuje rozwój drobnoustrojów.
To tylko kilka przykładów zastosowania pomp próżniowych w przetwórstwie żywności. Możliwość tworzenia i kontrolowania podciśnienia lub niskiego ciśnienia jest cennym atutem w zachowaniu jakości żywności, wydłużeniu okresu przydatności do spożycia i ułatwieniu stosowania różnych technik przetwórstwa w przemyśle spożywczym.
redaktor przez CX 2024-04-13
