Opis produktu
Jednostka próżniowa Roots JZJS składa się z szeregowo połączonych pompy Roots i pompy z pierścieniem cieczowym, przy czym pompa Roots jest pompą główną, a pompa z pierścieniem wodnym pełni funkcję pompy pomocniczej.
Pokonuje różnicę ciśnień przy użyciu pojedynczej pompy z pierścieniem cieczowym (w porównaniu z pompą z pierścieniem cieczowym, ciśnienie końcowe jednostki jest znacznie lepsze) oraz niską wydajność pompowania przy określonym ciśnieniu, zachowując jednocześnie zalety szybkiej pracy i wyższej wydajności pomp Rootsa. W szczególności jest przystosowana do pompowania dużej ilości par kondensujących.
Systemy próżniowe Roots Water Ring obejmują następujące typy:
(1) Pompa Rootsa – pompa z pierścieniem wodnym: Pompa z pierścieniem cieczowym w tym urządzeniu służy do wytwarzania podciśnienia wstępnego wymaganego przez pompę Rootsa. Zasadniczo stopień podciśnienia końcowego jednostopniowej pompy próżniowej z pierścieniem wodnym nie jest wysoki, a pompy Rootsa wymagają wyższego stopnia podciśnienia końcowego. Dlatego jednostopniowa pompa z pierścieniem cieczowym nie jest zazwyczaj używana jako pompa wstępna pompy Rootsa. Dwustopniowa pompa z pierścieniem wodnym o niższym ciśnieniu końcowym może być stosowana jako pompa wstępna, aby zmniejszyć ciśnienie końcowe urządzenia.
Ciśnienie końcowe jednej pompy Rootsa i jednej pompy z pierścieniem wodnym wynosi 400 Pa, co zaspokaja ogólne zapotrzebowanie na próżnię. Połączenie dwóch szeregowo połączonych pomp Rootsa i pompy z pierścieniem wodnym pozwala na znaczny wzrost ciśnienia końcowego (do 25 Pa). Dlatego w tym przypadku, często stosuje się połączenie dwóch szeregowo połączonych pomp Rootsa z pompą dwustopniową jako pompą wstępną. W celu uzyskania wyższego ciśnienia końcowego, można zastosować połączenie trzech pomp Rootsa z pompą z pierścieniem cieczowym, którego ciśnienie końcowe może wynosić do 1 Pa.
(2) Jeżeli trójstopniowa jednostka pierścienia cieczowego Roots nie jest w stanie osiągnąć ciśnienia końcowego, można zastosować równoległą mechaniczną pompę próżniową składającą się z pompy Roots i pompy pierścienia wodnego; Jednostka ta jest przeznaczona głównie do układów próżniowych, które służą do przetwarzania dużej ilości pary wodnej i wymagają długiego czasu oraz bardzo wysokiego stopnia próżni końcowej, np. G, w obszarze suszenia próżniowego.
W systemie próżniowym, który jest używany do przetwarzania dużej ilości pary wodnej, pompa z pierścieniem cieczowym jest bardziej odpowiednim wyborem. Jednakże, jej stopień próżni końcowej nie jest wysoki, w rezultacie, stopień próżni końcowej całego urządzenia jest niższy (względnie).
Chociaż w systemie próżniowym wymagającym wyższego poziomu próżni, mechaniczna pompa próżniowa o wyższej próżni końcowej powinna być używana jako pompa wstępna, mechaniczna pompa próżniowa balastu gazowego i pompa z pierścieniem wodnym mogą być połączone szeregowo, aby pełnić funkcję pompy wstępnej pompy korzeniowej. Podczas suszenia próżniowego, najpierw należy użyć pompy z pierścieniem cieczowym do pompowania wstępnego, aż do znacznego zmniejszenia ilości pary wodnej, a następnie włączyć mechaniczną pompę próżniową balastu gazowego i wyłączyć pompę z pierścieniem wodnym.
Aplikacja
Układ pompy Rootsa z pierścieniem wodnym jest powszechnie stosowany do destylacji próżniowej, odparowywania próżniowego, odwadniania i krystalizacji w przemyśle chemicznym; suszenia CHINAMFG w przemyśle spożywczym; suszenia próżniowego w przemyśle farmaceutycznym; cięcia terylenu w przemyśle tekstylnym; systemu próżniowego w testach symulacyjnych na dużych wysokościach itd.
Parametry techniczne
| Typ | Współczynnik losowania (lewo/południe) |
Ciśnienie ≤(Pa) |
Lakierki | pojemność (kw) |
||
| Pompa główna | Pompa pośrednia | Pompa wstępna | ||||
| JZJS30-1 | 30 | 4×102 | ZJ30 | SZ-1 | 3.75 | |
| JZJS70-2 | 70 | 4×102 | ZJ70 | SZ-1 | 5.5 | |
| JZJS150-2 | 150 | 4×102 | ZJ150A | SZ-2 | 14 | |
| JZJS300-2 | 300 | 4×102 | ZJ300 | SZ-3 | 19 | |
| JZJS600-2 | 600 | 4×102 | ZJ600 | 2SK-12 | 35.5 | |
| JZJS1200-2 | 1200 | 4×102 | ZJ1200 | 2SK-25 | 56 | |
| JZJS70-21 | 70 | 101 | ZJ70 | ZJ30 | SZ-1 | 6.25 |
| JZJS70-12 | 70 | 101 | ZJ70 | ZJ70 | SZ-1 | 7 |
| JZJS150-21 | 150 | 101 | ZJ150A | ZJ70 | SZ-2 | 15.5 |
| JZJS150-12 | 150 | 101 | ZJ150A | ZJ150A | SZ-2 | 17 |
| JZJS300-41 | 300 | 101 | ZJ300 | ZJ70 | SZ-2 | 16.5 |
| JZJS300-22 | 300 | 101 | ZJ300 | ZJ150A | SZ-2 | 18 |
| JZJS600-41 | 600 | 101 | ZJ600 | ZJ150A | SZ-3 | 23.5 |
| JZJS1200-22 | 1200 | 101 | ZJ1200A | ZJ600 | 2SK-12 | 46.5 |
Nasza usługa
1. Gwarancja: 1 rok na korpus pompy, 3 miesiące na główne części robocze.
2. Dostawa: Dostawa będzie realizowana zgodnie z umową. Zazwyczaj
nasza firma potrzebuje 25 dni roboczych na pompę wody z silnikiem Diesla
a w przypadku pompy z gołym wałem trwa to 20 dni roboczych,
3. Obsługa sprzedażowa: w momencie złożenia u nas zamówienia, pokażemy Ci wszystko w sposób przejrzysty.
Zrobimy zdjęcia lub filmy, aby pokazać Państwu naszą sytuację produkcyjną,
I poinformuję Cię o aktualnej sytuacji produkcyjnej.
4. Jakość: przed dostawą przetestujemy naszą pompę i będziemy monitorować jej warunki pracy
co 3 miesiące od oddania pompy do użytku. Części zamienne mamy bezpłatne
nasza praca
Nasza firma
Często zadawane pytania
P1: Czy jesteście wiarygodną firmą?
Bora znajduje się w Wenzu, pięknym mieście w prowincji ZHangZhoug w Chinach. Mamy wiele lat
dzięki doświadczeniu w produkcji możemy dostarczyć wszelkiego rodzaju rozwiązania w zakresie ochrony przeciwpożarowej,
Roztwory drenażowe i ściekowe oraz inne produkty pompowe. Posiadamy niezależną fabrykę i biuro handlowe.
P2: Czy mogę otrzymać próbki?
O: Tak, istnieje możliwość zamówienia próbki w celu sprawdzenia jakości i przetestowania na rynku. Należy jednak uiścić opłatę za próbkę i przesyłkę ekspresową.
P3: Jak dostarczyć przenośną pompę wodną na olej napędowy
Możemy dostarczyć nasz sprzęt w kontenerach lub luzem.
P4: Czy otrzymujesz zamówienia niestandardowe?
A: Tak, ODM i OEM są mile widziane.
P5: Jak zapłacić za przenośną pompę wodną Diesel?
Zazwyczaj przelewem bankowym, wpłata zaliczki 30% po potwierdzeniu zamówienia, reszta zostanie zapłacona po inspekcji i przed wysyłką.
L/C na miejscu i wkrótce
P6: Dlaczego warto wybrać firmę CHINAMFG?
Posiadamy niezależną fabrykę i biuro handlu zagranicznego, dzięki czemu możemy projektować produkty wysokiej jakości
Przenośne generatory i pompy wodne dostosowane do wymagań klienta, a nasze ceny są rozsądne.
Taj
1: Profesjonalny i doświadczony producent
2. Oryginalne części i podzespoły 100% wyprodukowane w naszym warsztacie
3. Dostawa na czas
4. Cena bezpośrednio u producenta
5. Ścisła kontrola jakości i zarządzanie przetwarzaniem
6. Odpowiemy na Twoje zapytanie w ciągu 24 godzin.
Skontaktuj się z nami
Jeśli jesteś zainteresowany naszymi produktami lub masz jakiekolwiek pytania dotyczące naszych produktów, z przyjemnością Ci pomożemy /* 22 stycznia 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Serwis posprzedażowy: | Dożywotnia służba |
|---|---|
| Gwarancja: | Jeden rok |
| Maksymalna wysokość: | 80-110m |
| Maksymalna pojemność: | 200-300 l/min |
| Typ jazdy: | Magnetyczny |
| Numer wirnika: | Pompa jednostopniowa |
| Personalizacja: |
Dostępny
|
|
|---|
Czy pompy próżniowe można stosować do pakowania próżniowego?
Tak, pompy próżniowe można stosować do pakowania próżniowego. Oto szczegółowe wyjaśnienie:
Pakowanie próżniowe to metoda polegająca na usunięciu powietrza z opakowania lub pojemnika, tworząc środowisko próżniowe. Proces ten pomaga wydłużyć okres przydatności do spożycia produktów łatwo psujących się, zapobiega ich psuciu się i utrzymuje świeżość produktu. Pompy próżniowe odgrywają kluczową rolę w osiągnięciu pożądanego poziomu próżni, co umożliwia skuteczne pakowanie.
W przypadku pakowania próżniowego powszechnie stosuje się dwa rodzaje pomp próżniowych:
1. Jednostopniowe pompy próżniowe: Jednostopniowe pompy próżniowe są powszechnie stosowane w aplikacjach pakowania próżniowego. Pompy te wykorzystują pojedynczą obracającą się łopatkę lub tłok do wytworzenia próżni. Mogą osiągać umiarkowane poziomy próżni, odpowiednie dla większości zastosowań pakowania. Pompy jednostopniowe charakteryzują się stosunkowo prostą konstrukcją, są kompaktowe i ekonomiczne.
2. Łopatkowe pompy próżniowe: Łopatkowe pompy próżniowe to kolejny popularny wybór do pakowania próżniowego. Pompy te wykorzystują wiele łopatek zamontowanych na wirniku do wytwarzania próżni. Oferują one wyższy poziom próżni w porównaniu z pompami jednostopniowymi, dzięki czemu nadają się do zastosowań wymagających głębszych poziomów próżni. Pompy łopatkowe znane są ze swojej niezawodności, stałej wydajności i trwałości.
Podczas stosowania pomp próżniowych do pakowania próżniowego zazwyczaj wykonuje się następujące czynności:
1. Przygotowanie: Upewnij się, że materiał opakowaniowy, taki jak worki próżniowe lub pojemniki, nadaje się do pakowania próżniowego i jest odporny na działanie podciśnienia bez ryzyka wycieku. Umieść produkt przeznaczony do pakowania w odpowiednim materiale opakowaniowym.
2. Uszczelnienie: Prawidłowo uszczelnij materiał opakowaniowy, zgrzewając go na gorąco lub używając specjalistycznego sprzętu do pakowania próżniowego. Zapewni to hermetyczne zamknięcie produktu.
3. Działanie pompy próżniowej: Podłącz pompę próżniową do urządzenia pakującego lub bezpośrednio do materiału opakowaniowego. Uruchom pompę próżniową, aby rozpocząć proces próżniowania. Pompa usunie powietrze z opakowania, tworząc środowisko próżniowe.
4. Kontrola poziomu próżni: Monitoruj poziom próżni podczas procesu pakowania za pomocą manometrów lub czujników próżni. W zależności od konkretnych wymagań dotyczących pakowania, odpowiednio dostosuj poziom próżni. Celem jest osiągnięcie pożądanego poziomu próżni, odpowiedniego dla pakowanego produktu.
5. Uszczelnianie i zamykanie: Po osiągnięciu pożądanego poziomu próżni, należy całkowicie uszczelnić materiał opakowaniowy, aby utrzymać próżnię. Można to zrobić poprzez zgrzewanie materiału opakowaniowego lub za pomocą specjalistycznych mechanizmów uszczelniających przeznaczonych do pakowania próżniowego.
6. Etykietowanie i przechowywanie produktu: Po zapieczętowaniu opakowania należy w razie potrzeby oznaczyć produkt i przechowywać go w odpowiedni sposób, biorąc pod uwagę takie czynniki, jak temperatura, wilgotność i narażenie na światło, aby maksymalnie wydłużyć okres przydatności produktu do spożycia.
Należy pamiętać, że konkretny poziom próżni wymagany do pakowania próżniowego może się różnić w zależności od pakowanego produktu. Niektóre produkty mogą wymagać częściowej próżni, podczas gdy inne mogą wymagać wyższego poziomu próżni. Wybór pompy próżniowej i zastosowanych mechanizmów sterujących będzie zależał od konkretnych wymagań dotyczących pakowania próżniowego.
Pompy próżniowe są szeroko stosowane w różnych gałęziach przemysłu do pakowania próżniowego, w tym w przemyśle spożywczym i napojów, farmaceutycznym, elektronicznym i innych. Zapewniają one wydajne i niezawodne wytwarzanie próżni, pomagając zachować jakość produktu i wydłużyć jego okres przydatności do spożycia.
Jaka jest różnica między pompami próżniowymi na sucho i na mokro?
Pompy próżniowe suche i mokre to dwa różne rodzaje pomp, które różnią się zasadą działania i zastosowaniem. Oto szczegółowe wyjaśnienie różnic między nimi:
Pompy próżniowe suche:
Suche pompy próżniowe działają bez użycia płynu smarującego ani wody uszczelniającej w komorze pompującej. Wytwarzanie próżni odbywa się za pomocą mechanizmów bezkontaktowych. Niektóre popularne typy suchych pomp próżniowych obejmują:
1. Pompy łopatkowe: Pompy łopatkowe składają się z wirnika z łopatkami, które wsuwają się i wysuwają ze szczelin w wirniku. Obrót wirnika tworzy komory, które rozszerzają się i kurczą, umożliwiając pompowanie gazu. Łopatki i obudowa są zaprojektowane tak, aby utworzyć uszczelnienie, zapobiegając cofaniu się gazu do pompy. Pompy łopatkowe są powszechnie stosowane w laboratoriach, zastosowaniach medycznych i procesach przemysłowych, gdzie wymagany jest średni poziom próżni.
2. Pompy śrubowe suche: Pompy śrubowe suche wykorzystują dwie lub więcej zazębiających się śrub do sprężania i transportu gazu. Podczas obrotu śrub gaz jest zatrzymywany między gwintami i transportowany ze strony ssącej na stronę tłoczną. Pompy śrubowe suche znane są z wysokiej prędkości pompowania, niskiego poziomu hałasu i możliwości transportu różnych gazów. Są wykorzystywane w takich zastosowaniach jak produkcja półprzewodników, przetwórstwo chemiczne i destylacja próżniowa.
3. Pompy kłowe: Pompy kłowe wykorzystują dwa wirniki z łopatkami w kształcie pazurów, które obracają się w przeciwnych kierunkach. Rotacja tworzy szereg rozszerzających się i kurczących komór, umożliwiając wychwytywanie i pompowanie gazu. Pompy kłowe charakteryzują się bezolejową pracą, wysoką prędkością pompowania oraz przydatnością do tłoczenia suchych i czystych gazów. Są powszechnie stosowane w takich zastosowaniach jak przemysł motoryzacyjny, pakowanie żywności i technologie ochrony środowiska.
Pompy próżniowe na mokro:
Pompy próżniowe mokre, znane również jako pompy z pierścieniem cieczowym, działają poprzez wykorzystanie cieczy, zazwyczaj wody, do uszczelnienia i wytworzenia próżni. Pierścień cieczowy służy zarówno jako medium uszczelniające, jak i czynnik roboczy. Pompy próżniowe mokre są powszechnie stosowane w zastosowaniach wymagających wyższego poziomu próżni lub do obsługi gazów korozyjnych. Do kluczowych cech pomp próżniowych mokrych należą:
1. Pompy z pierścieniem cieczowym: Pompy z pierścieniem cieczowym posiadają wirnik z łopatkami obracającymi się mimośrodowo w cylindrycznej obudowie. Podczas obrotu wirnika, ciecz tworzy pierścień wokół obudowy pod wpływem siły odśrodkowej. Pierścień cieczowy tworzy uszczelnienie, a wraz z obrotem wirnika objętość komory gazowej zmniejsza się, co prowadzi do sprężania i odprowadzania gazu. Pompy z pierścieniem cieczowym są znane ze swojej zdolności do tłoczenia gazów wilgotnych i korozyjnych, dzięki czemu nadają się do zastosowań takich jak przetwórstwo chemiczne, rafinacja ropy naftowej i oczyszczanie ścieków.
2. Pompy strumieniowe: Pompy strumieniowe wykorzystują strumień wody o dużej prędkości do wytworzenia próżni. Strumień wody porywa gazy, a mieszanina jest następnie rozdzielana w sekcji Venturiego, gdzie woda jest recyrkulowana, a gazy odprowadzane. Pompy strumieniowe są powszechnie stosowane w laboratoriach i zastosowaniach, w których wymagany jest umiarkowany poziom próżni.
Główne różnice pomiędzy pompami próżniowymi na sucho i na mokro można podsumować następująco:
1. Zasada działania: Suche pompy próżniowe działają bez potrzeby stosowania płynu uszczelniającego, natomiast mokre pompy próżniowe wykorzystują pierścień cieczowy lub wodę jako medium uszczelniające i robocze.
2. Smarowanie: Suche pompy próżniowe nie wymagają smarowania, ponieważ nie ma kontaktu pomiędzy ruchomymi częściami, natomiast mokre pompy próżniowe wymagają obecności cieczy w celu uszczelnienia i smarowania.
3. Zastosowania: Suche pompy próżniowe nadają się do zastosowań, w których wymagany jest średni poziom próżni i pożądana jest praca bezolejowa. Są one powszechnie stosowane w laboratoriach, placówkach medycznych i różnych procesach przemysłowych. Natomiast mokre pompy próżniowe są stosowane, gdy wymagany jest wyższy poziom próżni lub do obsługi gazów korozyjnych. Znajdują zastosowanie między innymi w przetwórstwie chemicznym, rafinacji ropy naftowej i oczyszczaniu ścieków.
Należy pamiętać, że wybór pompy próżniowej zależy od konkretnych wymagań, takich jak pożądany poziom próżni, kompatybilność gazowa, warunki pracy i charakter zastosowania.
Podsumowując, główna różnica między suchymi i mokrymi pompami próżniowymi polega na ich zasadach działania, wymaganiach dotyczących smarowania oraz zastosowaniach. Suche pompy próżniowe działają bez płynu smarującego, natomiast mokre pompy próżniowe wykorzystują pierścień cieczowy lub wodę do uszczelnienia i smarowania. Wybór między suchymi a mokrymi pompami próżniowymi zależy od konkretnych potrzeb danego zastosowania i pożądanego poziomu próżni.
Czym jest pompa próżniowa i jak działa?
Pompa próżniowa to urządzenie mechaniczne służące do tworzenia i utrzymywania próżni lub niskiego ciśnienia w układzie zamkniętym. Oto szczegółowe wyjaśnienie:
Zasada działania pompy próżniowej polega na usuwaniu cząsteczek gazu z uszczelnionej komory, co powoduje zmniejszenie ciśnienia w komorze i wytworzenie próżni. Pompa osiąga to za pomocą różnych mechanizmów i technik, w zależności od konkretnego typu pompy próżniowej. Oto podstawowe etapy działania pompy próżniowej:
1. Komora szczelna:
Pompa próżniowa jest podłączona do szczelnej komory lub systemu, z którego należy usunąć cząsteczki powietrza lub gazu. Komora może być pojemnikiem, rurociągiem lub dowolną inną zamkniętą przestrzenią.
2. Wlot i wylot:
Pompa próżniowa ma wlot i wylot. Wlot jest połączony z uszczelnioną komorą, natomiast wylot może być odpowietrzony do atmosfery lub podłączony do systemu zbierającego w celu wychwytywania lub uwalniania ewakuowanego gazu.
3. Działanie mechaniczne:
Pompa próżniowa wytwarza ruch mechaniczny, który usuwa cząsteczki gazu z komory. Różne typy pomp próżniowych wykorzystują w tym celu różne mechanizmy:
– Pompy wyporowe: Pompy te fizycznie wychwytują cząsteczki gazu i usuwają je z komory. Przykładami są pompy łopatkowe, pompy tłokowe i pompy membranowe.
– Pompy przenoszące pęd: Pompy te wykorzystują strumienie o dużej prędkości lub obracające się łopatki do przenoszenia pędu na cząsteczki gazu, wypychając je z komory. Przykładami są pompy turbomolekularne i pompy dyfuzyjne.
– Pompy pułapkowe: Pompy te wychwytują cząsteczki gazu poprzez ich adsorpcję lub kondensację na powierzchniach lub w materiałach wewnątrz pompy. Pompy kriogeniczne i pompy jonowe są przykładami pomp uwięziowych.
4. Ewakuacja gazu:
Podczas pracy pompy próżniowej powstaje różnica ciśnień między komorą a pompą. Ta różnica ciśnień powoduje przemieszczanie się cząsteczek gazu z komory do wlotu pompy.
5. Wydech lub zbiórka:
Po usunięciu cząsteczek gazu z komory, są one albo uwalniane do atmosfery, albo zbierane i przetwarzane dalej, zależnie od konkretnego zastosowania.
6. Kontrola ciśnienia:
Pompy próżniowe często zawierają mechanizmy kontroli ciśnienia, które utrzymują pożądany poziom podciśnienia w komorze. Mechanizmy te mogą obejmować zawory, regulatory lub układy sprzężenia zwrotnego, które regulują pracę pompy w celu osiągnięcia pożądanego zakresu ciśnienia.
7. Monitorowanie i bezpieczeństwo:
Systemy pomp próżniowych mogą być wyposażone w czujniki, manometry lub wskaźniki monitorujące poziom ciśnienia, temperaturę lub inne parametry. Mogą być również wyposażone w zabezpieczenia, takie jak zawory bezpieczeństwa lub blokady, chroniące system i operatorów przed nadmiernym ciśnieniem lub innymi niebezpiecznymi warunkami.
Należy pamiętać, że różne typy pomp próżniowych charakteryzują się różnymi poziomami podciśnienia, jakie mogą osiągnąć, i nadają się do różnych zakresów ciśnień i zastosowań. Wybór pompy próżniowej zależy od takich czynników, jak wymagany poziom podciśnienia, skład gazu, prędkość pompowania oraz wymagania konkretnego zastosowania.
Podsumowując, pompa próżniowa to urządzenie, które usuwa cząsteczki gazu z uszczelnionej komory, tworząc próżnię lub środowisko niskiego ciśnienia. Pompa osiąga to poprzez działania mechaniczne, takie jak wyporność, przeniesienie pędu lub uwięzienie. Wytwarzając różnicę ciśnień, pompa usuwa gaz z komory, który jest następnie odprowadzany lub gromadzony. Pompy próżniowe odgrywają kluczową rolę w różnych gałęziach przemysłu, w tym w przemyśle wytwórczym, badaniach i zastosowaniach naukowych.
redaktor przez CX 2024-04-04
