Descripción del Producto
La unidad de vacío Roots de JZJS está compuesta por una bomba Roots y una bomba de anillo líquido conectadas en serie, donde la bomba Roots es la bomba principal y la bomba de anillo líquido se utiliza como bomba de respaldo.
Supera la diferencia de presión máxima que presenta una bomba de anillo líquido simple (en comparación con las bombas de anillo líquido, la presión máxima de la unidad mejora considerablemente), así como el bajo caudal de bombeo a una presión determinada, manteniendo al mismo tiempo la ventaja de la rapidez y el mayor caudal de bombeo de la bomba Roots. En particular, es ideal para bombear grandes cantidades de vapores condensables.
El sistema de vacío de anillo de agua Roots incluye los siguientes tipos:
(1) Bomba Roots-bomba de anillo líquido: La bomba de anillo líquido de esta unidad se utiliza para generar el vacío previo necesario para la bomba Roots. Generalmente, el grado de vacío final de la bomba de vacío de anillo líquido de una sola etapa no es alto, y las bombas Roots requieren un grado de vacío final mayor; por lo tanto, la bomba de anillo líquido de una sola etapa no se suele utilizar como bomba de respaldo de la bomba Roots. Se puede utilizar una bomba de anillo líquido de dos etapas con menor presión final como bomba de respaldo para reducir la presión final de la unidad.
La presión máxima de una bomba Roots y una bomba de anillo líquido es de 400 PA, lo que satisface las necesidades generales de vacío. Si se combinan dos bombas Roots conectadas en serie con la bomba de anillo líquido, la presión máxima puede aumentar considerablemente (hasta 25 PA). Por lo tanto, para este tipo de sistema, es común configurar la unidad con dos bombas Roots conectadas en serie y una bomba de dos etapas como bomba de respaldo. Si se requiere una presión máxima mayor, se puede utilizar una combinación de tres bombas Roots con una bomba de anillo líquido, cuya presión máxima puede alcanzar hasta 1 PA.
(2) Si la unidad de anillo líquido Roots de tres etapas no puede cumplir con la presión final, se puede adoptar la bomba de vacío mecánica paralela Roots-bomba de anillo de agua; esta unidad es principalmente para un sistema de vacío que se utiliza para tratar una gran cantidad de vapor de agua y requiere un tiempo prolongado y un grado de vacío final muy alto, por ejemplo, en el área de secado al vacío.
En el sistema de vacío utilizado para tratar grandes cantidades de vapor de agua, la bomba de anillo líquido es la opción más adecuada. Sin embargo, su grado de vacío final no es elevado, por lo que el grado de vacío final de toda la unidad es relativamente menor.
Si bien en el sistema de vacío que requiere un grado de vacío más elevado se debe utilizar una bomba de vacío mecánica de mayor vacío final como bomba de respaldo, la bomba de vacío mecánica de lastre de gas y la bomba de anillo líquido pueden conectarse en serie para funcionar como bomba de entrada de la bomba Roots. En el secado al vacío, primero utilice la bomba de anillo líquido para el bombeo de respaldo hasta que se produzca una reducción significativa del vapor de agua; luego, encienda la bomba de vacío mecánica de lastre de gas y apague la bomba de anillo líquido.
Solicitud
El sistema de bomba Roots-bomba de anillo de agua se utiliza ampliamente para la destilación al vacío, la evaporación al vacío, la deshidratación y la cristalización en la industria química; el secado CHINAMFG en la industria alimentaria; el secado al vacío en la industria farmacéutica; el corte de secciones de terileno en la industria textil ligera; el sistema de vacío en pruebas de simulación de gran altitud, etc.
Parámetros técnicos
| Tipo | Tasa de extracción (L/S) |
Presión ≤(Pa) |
Zapatillas | capacidad (kw) |
||
| Bomba principal | Bomba intermedia | Bomba de preetapa | ||||
| JZJS30-1 | 30 | 4×102 | ZJ30 | SZ-1 | 3.75 | |
| JZJS70-2 | 70 | 4×102 | ZJ70 | SZ-1 | 5.5 | |
| JZJS150-2 | 150 | 4×102 | ZJ150A | SZ-2 | 14 | |
| JZJS300-2 | 300 | 4×102 | ZJ300 | SZ-3 | 19 | |
| JZJS600-2 | 600 | 4×102 | ZJ600 | 2SK-12 | 35.5 | |
| JZJS1200-2 | 1200 | 4×102 | ZJ1200 | 2SK-25 | 56 | |
| JZJS70-21 | 70 | 101 | ZJ70 | ZJ30 | SZ-1 | 6.25 |
| JZJS70-12 | 70 | 101 | ZJ70 | ZJ70 | SZ-1 | 7 |
| JZJS150-21 | 150 | 101 | ZJ150A | ZJ70 | SZ-2 | 15.5 |
| JZJS150-12 | 150 | 101 | ZJ150A | ZJ150A | SZ-2 | 17 |
| JZJS300-41 | 300 | 101 | ZJ300 | ZJ70 | SZ-2 | 16.5 |
| JZJS300-22 | 300 | 101 | ZJ300 | ZJ150A | SZ-2 | 18 |
| JZJS600-41 | 600 | 101 | ZJ600 | ZJ150A | SZ-3 | 23.5 |
| JZJS1200-22 | 1200 | 101 | ZJ1200A | ZJ600 | 2SK-12 | 46.5 |
Nuestro servicio
1. Garantía: 1 año para el cuerpo de la bomba, 3 meses para las piezas principales de funcionamiento.
2. Entrega: El plazo de entrega será el estipulado en el contrato. Normalmente,
Nuestra empresa necesita 25 días hábiles para la bomba de agua diésel.
y para la bomba de eje desnudo, se necesitan 20 días hábiles,
3. Servicio postventa: le mostraremos claramente todo lo que sucede cuando realice un pedido con nosotros.
Tomaremos fotos o videos para mostrarles nuestra situación de producción,
Y le mantendremos informado sobre la situación de la producción.
4. Calidad: probaremos nuestra bomba antes de la entrega y haremos un seguimiento de las condiciones de funcionamiento de la bomba.
Cada 3 meses desde que se pone en funcionamiento la bomba. Disponemos de repuestos gratuitos.
Nuestro trabajo
Nuestra empresa
Preguntas frecuentes
P1: ¿Son ustedes una empresa confiable?
Bora está ubicada en Wenzu, una hermosa ciudad en la provincia de Zhengzhou, China. Tenemos muchos años
Gracias a nuestra experiencia en fabricación, podemos suministrar todo tipo de soluciones de protección contra incendios.
Soluciones para drenaje y alcantarillado, y otros productos para bombeo. Contamos con fábrica propia y oficina comercial.
P2: ¿Puedo obtener algunas muestras?
R: Sí, se pueden realizar pedidos de muestra para comprobar la calidad y realizar pruebas de mercado. Sin embargo, deberá abonar el coste de la muestra y el del envío exprés.
P3: ¿Cómo se entrega la bomba de agua diésel portátil?
Podemos suministrar nuestros equipos mediante contenedores o envíos a granel.
P4: ¿Aceptan pedidos personalizados?
R: Sí, se aceptan pedidos ODM y OEM.
P5: ¿Cómo se paga la bomba de agua diésel portátil?
Normalmente, mediante transferencia bancaria (T/T), se realiza un pago inicial (30%) una vez confirmada la factura proforma; el saldo se pagará después de la inspección y antes del envío.
Carta de crédito a la vista y pronto
P6: ¿Por qué elegir la empresa CHINAMFG?
Tenemos una fábrica independiente y una oficina de comercio exterior, por lo que podemos diseñar productos de alta calidad.
Generadores portátiles y bombas de agua según las necesidades del cliente; nuestro precio es razonable.
Y también
1: Fabricante profesional y con experiencia
2. Piezas y unidades originales 100% fabricadas en nuestro propio taller.
3. Entrega a tiempo
4. Precio directo de fábrica
5. Control de calidad estricto y gestión del procesamiento.
6. Le responderemos a su consulta en 24 horas.
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Si está interesado en nuestros productos o tiene alguna pregunta sobre ellos, nos sentimos muy honrados de atenderle. /* 22 de enero de 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Servicio postventa: | Servicio de por vida |
|---|---|
| Garantía: | Un año |
| Cabeza máx.: | 80-110 m |
| Capacidad máxima: | 200-300 L/min |
| Tipo de conducción: | Magnético |
| Número de impulsor: | Bomba de una sola etapa |
| Personalización: |
Disponible
|
|
|---|
¿Se pueden utilizar bombas de vacío para envasar al vacío?
Sí, se pueden usar bombas de vacío para envasar al vacío. Aquí tiene una explicación detallada:
El envasado al vacío es un método utilizado para eliminar el aire de un envase o contenedor, creando un ambiente de vacío. Este proceso ayuda a prolongar la vida útil de los productos perecederos, evitar su deterioro y mantener su frescura. Las bombas de vacío son cruciales para lograr el nivel de vacío deseado para un envasado eficaz.
Cuando se trata de envasado al vacío, se suelen utilizar principalmente dos tipos de bombas de vacío:
1. Bombas de vacío de una sola etapa: Las bombas de vacío de una sola etapa se utilizan comúnmente para aplicaciones de envasado al vacío. Estas bombas utilizan una sola paleta o pistón giratorio para crear el vacío. Pueden alcanzar niveles de vacío moderados, adecuados para la mayoría de los requisitos de envasado. Las bombas de una sola etapa tienen un diseño relativamente simple, son compactas y rentables.
2. Bombas de vacío de paletas rotativas: Las bombas de vacío de paletas rotativas son otra opción popular para el envasado al vacío. Estas bombas utilizan múltiples paletas montadas en un rotor para crear vacío. Ofrecen niveles de vacío más altos que las bombas de una sola etapa, lo que las hace ideales para aplicaciones que requieren niveles de vacío más profundos. Las bombas de paletas rotativas son conocidas por su fiabilidad, rendimiento constante y durabilidad.
Al utilizar bombas de vacío para envasar al vacío, normalmente se siguen los siguientes pasos:
1. Preparación: Asegúrese de que el material de embalaje, como bolsas o contenedores de vacío, sea apto para el envasado al vacío y soporte la presión de vacío sin fugas. Coloque el producto a envasar dentro del material de embalaje adecuado.
2. Sellado: Selle correctamente el material de embalaje, ya sea mediante termosellado o con un equipo especializado de sellado al vacío. Esto garantiza un sellado hermético del producto.
3. Funcionamiento de la bomba de vacío: Conecte la bomba de vacío al equipo de envasado o directamente al material de envasado. Active la bomba de vacío para iniciar el proceso de vacío. La bomba eliminará el aire del envase, creando un ambiente de vacío.
4. Control del nivel de vacío: Monitoree el nivel de vacío durante el proceso de envasado mediante manómetros o sensores de vacío. Ajuste el nivel de vacío según las necesidades específicas del envasado. El objetivo es alcanzar el nivel de vacío deseado para el producto envasado.
5. Sellado y cierre: Una vez alcanzado el nivel de vacío deseado, selle completamente el material de envasado para mantener el ambiente de vacío. Esto puede hacerse mediante termosellado o utilizando mecanismos de sellado especializados diseñados para envasado al vacío.
6. Etiquetado y almacenamiento del producto: después de sellar, etiquete el producto envasado según sea necesario y almacénelo adecuadamente, considerando factores como la temperatura, la humedad y la exposición a la luz, para maximizar la vida útil del producto.
Es importante tener en cuenta que el nivel de vacío específico requerido para el envasado al vacío puede variar según el producto a envasar. Algunos productos pueden requerir un vacío parcial, mientras que otros pueden requerir un nivel de vacío más estricto. La elección de la bomba de vacío y los mecanismos de control empleados dependerán de los requisitos específicos del envasado al vacío.
Las bombas de vacío se utilizan ampliamente en diversas industrias para aplicaciones de envasado al vacío, como la de alimentos y bebidas, la farmacéutica, la electrónica, etc. Ofrecen un medio eficiente y fiable para crear un entorno de vacío, lo que ayuda a preservar la calidad del producto y a prolongar su vida útil.
¿Cuál es la diferencia entre bombas de vacío secas y húmedas?
Las bombas de vacío secas y húmedas son dos tipos distintos de bombas que difieren en sus principios de funcionamiento y aplicaciones. A continuación, se detallan sus diferencias:
Bombas de vacío en seco:
Las bombas de vacío secas funcionan sin utilizar fluido lubricante ni agua de sellado en la cámara de bombeo. Utilizan mecanismos sin contacto para crear el vacío. Algunos tipos comunes de bombas de vacío secas son:
1. Bombas de paletas rotativas: Las bombas de paletas rotativas constan de un rotor con paletas que se deslizan dentro y fuera de las ranuras del rotor. La rotación del rotor crea cámaras que se expanden y contraen, permitiendo el bombeo del gas. Las paletas y la carcasa están diseñadas para crear un sello que impide que el gas refluya hacia la bomba. Las bombas de paletas rotativas se utilizan comúnmente en laboratorios, aplicaciones médicas y procesos industriales donde se requiere un nivel de vacío medio.
2. Bombas de tornillo seco: Las bombas de tornillo seco utilizan dos o más tornillos engranados para comprimir y transportar gas. A medida que los tornillos giran, el gas queda atrapado entre las roscas y se transporta desde el lado de succión hasta el lado de descarga. Las bombas de tornillo seco son conocidas por su alta velocidad de bombeo, bajo nivel de ruido y capacidad para manipular diversos gases. Se utilizan en aplicaciones como la fabricación de semiconductores, el procesamiento químico y la destilación al vacío.
3. Bombas de garra: Las bombas de garra utilizan dos rotores con lóbulos en forma de garra que giran en direcciones opuestas. La rotación crea una serie de cámaras que se expanden y contraen, lo que permite la captura y el bombeo de gases. Las bombas de garra son conocidas por su funcionamiento sin aceite, sus altas velocidades de bombeo y su idoneidad para el manejo de gases secos y limpios. Se utilizan comúnmente en aplicaciones como la fabricación de automóviles, el envasado de alimentos y la tecnología ambiental.
Bombas de vacío húmedas:
Las bombas de vacío húmedas, también conocidas como bombas de anillo líquido, funcionan utilizando un líquido, generalmente agua, para sellar y generar vacío. El anillo líquido actúa como medio de sellado y fluido de trabajo. Las bombas de vacío húmedas se utilizan comúnmente en aplicaciones donde se requiere un mayor nivel de vacío o al manipular gases corrosivos. Algunas características clave de las bombas de vacío húmedas incluyen:
1. Bombas de anillo líquido: Las bombas de anillo líquido cuentan con un impulsor con álabes que giran excéntricamente dentro de una carcasa cilíndrica. Al girar el impulsor, el líquido forma un anillo contra la carcasa debido a la fuerza centrífuga. El anillo líquido crea un sello y, al girar el impulsor, el volumen de la cámara de gas disminuye, lo que provoca la compresión y descarga del gas. Las bombas de anillo líquido son conocidas por su capacidad para manipular gases húmedos y corrosivos, lo que las hace ideales para aplicaciones como el procesamiento químico, la refinación de petróleo y el tratamiento de aguas residuales.
2. Bombas de chorro de agua: Las bombas de chorro de agua utilizan un chorro de agua a alta velocidad para crear vacío. El chorro de agua arrastra gases, y la mezcla se separa en una sección Venturi, donde el agua se recircula y los gases se descargan. Las bombas de chorro de agua se utilizan comúnmente en laboratorios y aplicaciones donde se requiere un nivel de vacío moderado.
Las principales diferencias entre las bombas de vacío secas y húmedas se pueden resumir de la siguiente manera:
1. Principio de funcionamiento: Las bombas de vacío secas funcionan sin necesidad de ningún fluido de sellado, mientras que las bombas de vacío húmedas utilizan un anillo líquido o agua como medio de sellado y de trabajo.
2. Lubricación: Las bombas de vacío secas no requieren lubricación ya que no hay contacto entre partes móviles, mientras que las bombas de vacío húmedas requieren la presencia de un líquido para sellar y lubricar.
3. Aplicaciones: Las bombas de vacío secas son adecuadas para aplicaciones donde se requiere un nivel de vacío medio y se desea un funcionamiento sin aceite. Se utilizan comúnmente en laboratorios, entornos médicos y diversos procesos industriales. Las bombas de vacío húmedas, por otro lado, se utilizan cuando se requiere un nivel de vacío más alto o para manipular gases corrosivos. Se utilizan en procesos químicos, refinación de petróleo y tratamiento de aguas residuales, entre otros.
Es importante tener en cuenta que la selección de una bomba de vacío depende de requisitos específicos, como el nivel de vacío deseado, la compatibilidad del gas, las condiciones de funcionamiento y la naturaleza de la aplicación.
En resumen, la principal distinción entre bombas de vacío secas y húmedas radica en sus principios de funcionamiento, requisitos de lubricación y aplicaciones. Las bombas de vacío secas funcionan sin fluido lubricante, mientras que las bombas de vacío húmedas utilizan un anillo líquido o agua para el sellado y la lubricación. La elección entre bombas de vacío secas y húmedas depende de las necesidades específicas de la aplicación y del nivel de vacío deseado.
¿Qué es una bomba de vacío y cómo funciona?
Una bomba de vacío es un dispositivo mecánico que se utiliza para crear y mantener un vacío o un entorno de baja presión dentro de un sistema cerrado. A continuación, una explicación detallada:
Una bomba de vacío funciona según el principio de extraer moléculas de gas de una cámara sellada, reduciendo la presión en su interior para crear vacío. La bomba logra esto mediante diversos mecanismos y técnicas, según el tipo específico. Estos son los pasos básicos del funcionamiento de una bomba de vacío:
1. Cámara sellada:
La bomba de vacío está conectada a una cámara o sistema sellado del que se extraen las moléculas de aire o gas. La cámara puede ser un contenedor, una tubería o cualquier otro espacio cerrado.
2. Entrada y salida:
La bomba de vacío tiene una entrada y una salida. La entrada está conectada a la cámara sellada, mientras que la salida puede ventilarse a la atmósfera o conectarse a un sistema de recolección para capturar o liberar el gas evacuado.
3. Acción mecánica:
La bomba de vacío crea una acción mecánica que extrae las moléculas de gas de la cámara. Los diferentes tipos de bombas de vacío utilizan diversos mecanismos para este fin:
Bombas de desplazamiento positivo: Estas bombas atrapan físicamente las moléculas de gas y las extraen de la cámara. Algunos ejemplos son las bombas de paletas rotativas, las bombas de pistón y las bombas de diafragma.
Bombas de transferencia de momento: Estas bombas utilizan chorros de alta velocidad o aspas giratorias para transferir momento a las moléculas de gas, impulsándolas fuera de la cámara. Algunos ejemplos son las bombas turbomoleculares y las bombas de difusión.
Bombas de arrastre: Estas bombas capturan moléculas de gas adsorbiéndolas o condensándolas en superficies o materiales dentro de la bomba. Las bombas criogénicas y las bombas iónicas son ejemplos de bombas de arrastre.
4. Evacuación de gases:
Al funcionar la bomba de vacío, se crea una diferencia de presión entre la cámara y la bomba. Esta diferencia de presión provoca el desplazamiento de las moléculas de gas desde la cámara hasta la entrada de la bomba.
5. Escape o Recolección:
Una vez que las moléculas de gas se eliminan de la cámara, se expulsan a la atmósfera o se recogen y procesan más, dependiendo de la aplicación específica.
6. Control de presión:
Las bombas de vacío suelen incorporar mecanismos de control de presión para mantener el nivel de vacío deseado dentro de la cámara. Estos mecanismos pueden incluir válvulas, reguladores o sistemas de retroalimentación que ajustan el funcionamiento de la bomba para alcanzar el rango de presión deseado.
7. Vigilancia y seguridad:
Los sistemas de bombas de vacío pueden incluir sensores, manómetros o indicadores para monitorear los niveles de presión, la temperatura u otros parámetros. También pueden incluirse características de seguridad, como válvulas de alivio de presión o enclavamientos, para proteger el sistema y a los operadores de la sobrepresión u otras condiciones peligrosas.
Es importante tener en cuenta que los diferentes tipos de bombas de vacío alcanzan distintos niveles de vacío y son adecuados para distintos rangos de presión y aplicaciones. La elección de la bomba de vacío depende de factores como el nivel de vacío requerido, la composición del gas, la velocidad de bombeo y los requisitos específicos de la aplicación.
En resumen, una bomba de vacío es un dispositivo que extrae moléculas de gas de una cámara sellada, creando un entorno de vacío o baja presión. La bomba logra esto mediante acciones mecánicas, como desplazamiento positivo, transferencia de momento o atrapamiento. Al crear una diferencia de presión, la bomba evacua el gas de la cámara, que se extrae o se recoge. Las bombas de vacío desempeñan un papel crucial en diversas industrias, como la fabricación, la investigación y las aplicaciones científicas.
editor por CX 2024-04-04
