Описание продукта
Вакуумная установка Рутса JZJS состоит из последовательно соединенных насосов Рутса и жидкостно-кольцевого насоса, где насос Рутса является основным насосом, а водокольцевой насос используется в качестве вспомогательного насоса.
Он преодолевает предельную разницу давлений при использовании одного жидкостно-кольцевого насоса (по сравнению с жидкостно-кольцевым насосом, предельное давление агрегата значительно улучшается), а также низкую производительность откачки при определенном давлении, сохраняя при этом преимущества быстрой работы и высокой производительности роторного насоса. В частности, он подходит для откачки больших объемов конденсируемых паров.
Вакуумная система с водяным кольцом Рутса включает следующие типы:
(1) Рутсово-водяно-кольцевой насос: Жидкостно-кольцевой насос в этом агрегате используется для создания предварительного вакуума, необходимого для руттсового насоса. Как правило, предельная степень вакуума одноступенчатого водокольцевого вакуумного насоса невысока, а руттсовым насосам требуется более высокая предельная степень вакуума, поэтому одноступенчатый жидкостно-кольцевой насос обычно не используется в качестве вспомогательного насоса руттсового насоса. Двухступенчатый водокольцевой насос с более низким предельным давлением может применяться в качестве вспомогательного насоса для снижения предельного давления агрегата.
Предельное давление одного роторного насоса и одного водокольцевого насоса составляет 400 Па, что удовлетворяет общим потребностям в вакууме. При объединении двух последовательно соединенных роторных насосов и водокольцевого насоса предельное давление может быть значительно увеличено (до 25 Па). Поэтому для этого типа установок обычно используется комбинация двух последовательно соединенных роторных насосов с двухступенчатым насосом в качестве вспомогательного. Если требуется более высокое предельное давление, можно использовать комбинацию из трех роторных насосов и жидкостно-кольцевого насоса, предельное давление при этом может достигать 1 Па.
(2) Если трехступенчатая жидкостно-кольцевая установка Рутса не может обеспечить предельное давление, можно использовать параллельный механический вакуумный насос Рутса-водяного кольцевого насоса; эта установка в основном предназначена для вакуумной системы, используемой для обработки большого количества водяного пара и требующей длительного времени и очень высокой предельной степени вакуума, например, в зоне вакуумной сушки.
В вакуумной системе, используемой для обработки большого количества водяного пара, более подходящим выбором является жидкостно-кольцевой насос. Однако его предельная степень вакуума невысока, в результате чего предельная степень вакуума всей установки будет ниже (относительно).
Хотя в вакуумной системе, требующей более высокой степени вакуума, в качестве вспомогательного насоса следует использовать механический вакуумный насос с более высоким предельным вакуумом, механический вакуумный насос газового балласта и водокольцевой насос могут быть соединены последовательно и выступать в качестве форвакуума для насоса Рутса. При вакуумной сушке сначала используется жидкостно-кольцевой насос в качестве вспомогательного насоса до тех пор, пока не произойдет значительное снижение содержания водяного пара, а затем включается механический вакуумный насос газового балласта и выключается водокольцевой насос.
Приложение
Система роторного насоса с водокольцевым насосом широко используется в химической промышленности для вакуумной дистилляции, вакуумного испарения, обезвоживания и кристаллизации; в пищевой промышленности для сушки CHINAMFG; в фармацевтической промышленности для вакуумной сушки; в текстильной промышленности для резки терилена; в системах вакуумной сушки при имитационных испытаниях на большой высоте и т.д.
Технические параметры
| Тип | Коэффициент выпадения (L/S) |
Давление ≤(Па) |
Насосы | емкость (кВт) |
||
| Главный насос | Промежуточный насос | Насос предварительной ступени | ||||
| JZJS30-1 | 30 | 4×102 | ZJ30 | СЗ-1 | 3.75 | |
| JZJS70-2 | 70 | 4×102 | ZJ70 | СЗ-1 | 5.5 | |
| JZJS150-2 | 150 | 4×102 | ZJ150A | СЗ-2 | 14 | |
| JZJS300-2 | 300 | 4×102 | ZJ300 | СЗ-3 | 19 | |
| JZJS600-2 | 600 | 4×102 | ЗДж600 | 2СК-12 | 35.5 | |
| JZJS1200-2 | 1200 | 4×102 | ZJ1200 | 2СК-25 | 56 | |
| JZJS70-21 | 70 | 101 | ZJ70 | ZJ30 | СЗ-1 | 6.25 |
| JZJS70-12 | 70 | 101 | ZJ70 | ZJ70 | СЗ-1 | 7 |
| JZJS150-21 | 150 | 101 | ZJ150A | ZJ70 | СЗ-2 | 15.5 |
| JZJS150-12 | 150 | 101 | ZJ150A | ZJ150A | СЗ-2 | 17 |
| JZJS300-41 | 300 | 101 | ZJ300 | ZJ70 | СЗ-2 | 16.5 |
| JZJS300-22 | 300 | 101 | ZJ300 | ZJ150A | СЗ-2 | 18 |
| JZJS600-41 | 600 | 101 | ЗДж600 | ZJ150A | СЗ-3 | 23.5 |
| JZJS1200-22 | 1200 | 101 | ZJ1200A | ЗДж600 | 2СК-12 | 46.5 |
Наши услуги
1. Гарантия: 1 год на корпус насоса, 3 месяца на основные рабочие части.
2. Доставка: Доставка будет осуществлена в срок, указанный в договоре. Обычно,
Нашей компании требуется 25 рабочих дней для изготовления дизельного водяного насоса.
А для насоса с голым валом требуется 20 рабочих дней.
3. Обслуживание при продаже: мы подробно покажем вам все детали, когда вы разместите у нас заказ.
Мы сделаем фотографии или видео, чтобы показать вам ситуацию на нашем производстве.
И сообщу вам о ситуации на производстве.
4. Качество: перед отгрузкой мы проверим наши насосы и будем контролировать их работу.
каждые 3 месяца после ввода насоса в эксплуатацию. У нас есть бесплатные запасные части.
наша работа
Наша компания
Часто задаваемые вопросы
В1: Вы надежная компания?
Компания Bora расположена в городе Вэньцзу, прекрасном городе в провинции Чжанчжоу, Китай. Мы работаем в этой сфере много лет.
Благодаря нашему опыту в производстве, мы можем поставлять все виды решений в области противопожарной защиты.
Решения для дренажа и канализации, а также другая насосная продукция. У нас есть собственный завод и торговое представительство.
В2: Могу ли я получить образцы?
А: Да, возможен заказ образцов для проверки качества и тестирования рынка. Но вам придется оплатить стоимость образцов и стоимость экспресс-доставки.
Вопрос 3: Как доставить портативный дизельный водяной насос?
Мы можем поставлять наше оборудование в контейнерах или навалом.
В4: Принимаете ли вы заказы, выполненные по индивидуальному заказу?
А: Да, ODM и OEM приветствуются.
Вопрос 5: Как оплатить портативный дизельный водяной насос?
Обычно оплата производится банковским переводом (T/T), 30% — авансовый платеж после подтверждения счета-фактуры (PI), остаток оплачивается после проверки и перед отгрузкой.
Аккредитив по предъявлению и в ближайшее время
В6: Почему стоит выбрать компанию CHINAMFG?
У нас есть собственное производство и внешнеторговое представительство, поэтому мы можем разрабатывать продукцию высокого качества.
Мы производим портативные генераторы и водяные насосы по индивидуальным заказам клиентов по разумным ценам.
А также
1: Профессиональный и опытный производитель
2. Оригинальные детали и узлы 100%, произведенные в нашей собственной мастерской.
3. Своевременная доставка
4. Цена напрямую от производителя.
5. Строгий контроль качества и управление производственными процессами.
6. Мы ответим на ваш запрос в течение 24 часов.
Связаться с нами
Если вас интересует наша продукция или у вас есть какие-либо вопросы о ней, мы будем рады вам помочь. /* 22 января 2571 г. 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Послепродажное обслуживание: | Служение на протяжении всей жизни |
|---|---|
| Гарантия: | Один год |
| Макс.Хед: | 80-110 м |
| Максимальная вместимость: | 200-300 л/мин |
| Тип вождения: | Магнитный |
| Номер рабочего колеса: | Одноступенчатый насос |
| Настройка: |
Доступный
|
|
|---|
Можно ли использовать вакуумные насосы для вакуумной упаковки?
Да, вакуумные насосы можно использовать для вакуумной упаковки. Вот подробное объяснение:
Вакуумная упаковка — это метод удаления воздуха из упаковки или контейнера, создающий вакуумную среду. Этот процесс помогает продлить срок хранения скоропортящихся продуктов, предотвратить их порчу и сохранить свежесть. Вакуумные насосы играют решающую роль в достижении необходимого уровня вакуума для эффективной упаковки.
Что касается вакуумной упаковки, то в основном используются два типа вакуумных насосов:
1. Одноступенчатые вакуумные насосы: Одноступенчатые вакуумные насосы широко используются в вакуумной упаковке. В этих насосах для создания вакуума используется одна вращающаяся лопатка или поршень. Они могут достигать умеренных уровней вакуума, подходящих для большинства требований к упаковке. Одноступенчатые насосы относительно просты по конструкции, компактны и экономичны.
2. Роторно-лопастные вакуумные насосы: Роторно-лопастные вакуумные насосы — ещё один популярный вариант для вакуумной упаковки. В этих насосах используется несколько лопастей, установленных на роторе, для создания вакуума. Они обеспечивают более высокие уровни вакуума по сравнению с одноступенчатыми насосами, что делает их подходящими для применений, требующих более глубокого вакуума. Роторно-лопастные насосы известны своей надёжностью, стабильной работой и долговечностью.
При использовании вакуумных насосов для вакуумной упаковки обычно выполняются следующие шаги:
1. Подготовка: Убедитесь, что упаковочный материал, такой как вакуумные пакеты или контейнеры, подходит для вакуумной упаковки и может выдерживать вакуумное давление без утечек. Поместите упаковываемый продукт в соответствующий упаковочный материал.
2. Герметизация: Надлежащим образом запечатайте упаковочный материал, используя термосварку или специализированное вакуумное упаковочное оборудование. Это обеспечит герметичность упаковки продукта.
3. Работа вакуумного насоса: Подключите вакуумный насос к упаковочному оборудованию или непосредственно к упаковочному материалу. Запустите вакуумный насос, чтобы начать процесс вакуумирования. Насос удалит воздух из упаковки, создавая вакуумную среду.
4. Контроль уровня вакуума: В процессе упаковки необходимо контролировать уровень вакуума с помощью манометров или вакуумных датчиков. В зависимости от конкретных требований к упаковке, уровень вакуума следует соответствующим образом регулировать. Цель состоит в достижении желаемого уровня вакуума, подходящего для упаковываемого продукта.
5. Герметизация и закрытие: После достижения желаемого уровня вакуума необходимо полностью герметизировать упаковочный материал для поддержания вакуумной среды. Это можно сделать с помощью термосварки упаковочного материала или с использованием специальных механизмов герметизации, предназначенных для вакуумной упаковки.
6. Маркировка и хранение продукта: После запечатывания упаковки необходимо промаркировать продукт и хранить его надлежащим образом, учитывая такие факторы, как температура, влажность и воздействие света, чтобы максимально продлить срок годности продукта.
Важно отметить, что требуемый уровень вакуума для вакуумной упаковки может варьироваться в зависимости от упаковываемого продукта. Для некоторых продуктов может потребоваться частичный вакуум, в то время как для других — более строгий уровень вакуума. Выбор вакуумного насоса и используемых механизмов управления будет зависеть от конкретных требований к вакуумной упаковке.
Вакуумные насосы широко используются в различных отраслях промышленности для вакуумной упаковки, включая пищевую, фармацевтическую, электронную и другие. Они обеспечивают эффективный и надежный способ создания вакуумной среды, помогая сохранить качество продукции и продлить срок ее хранения.
В чём разница между сухими и мокрыми вакуумными насосами?
Сухие и мокрые вакуумные насосы — это два разных типа насосов, различающихся принципами работы и областями применения. Ниже приведено подробное объяснение различий между ними:
Сухие вакуумные насосы:
Сухие вакуумные насосы работают без использования смазочной жидкости или герметизирующей воды в откачиваемой камере. Они используют бесконтактные механизмы для создания вакуума. К распространенным типам сухих вакуумных насосов относятся:
1. Роторно-лопастные насосы: Роторно-лопастные насосы состоят из ротора с лопастями, которые скользят внутрь и наружу пазов ротора. Вращение ротора создает камеры, которые расширяются и сжимаются, позволяя откачивать газ. Лопасти и корпус спроектированы таким образом, чтобы создавать герметичность, предотвращая обратный поток газа в насос. Роторно-лопастные насосы широко используются в лабораториях, медицинских учреждениях и промышленных процессах, где требуется средний уровень вакуума.
2. Сухие винтовые насосы: Сухие винтовые насосы используют два или более зацепляющихся друг за друга шнека для сжатия и транспортировки газа. При вращении шнеков газ захватывается между резьбой и транспортируется со стороны всасывания на сторону нагнетания. Сухие винтовые насосы известны своей высокой скоростью откачки, низким уровнем шума и способностью перекачивать различные газы. Они используются в таких областях, как производство полупроводников, химическая промышленность и вакуумная дистилляция.
3. Коготьевые насосы: Коготьевые насосы используют два ротора с лопастями в форме когтей, вращающихся в противоположных направлениях. Вращение создает ряд расширяющихся и сжимающихся камер, что позволяет улавливать и перекачивать газ. Коготьевые насосы известны своей безмасляной работой, высокой скоростью перекачки и пригодностью для работы с сухими и чистыми газами. Они широко используются в таких областях, как автомобилестроение, пищевая упаковка и природоохранные технологии.
Вакуумные насосы мокрого типа:
Вакуумные насосы с жидким поршнем, также известные как жидкостно-кольцевые насосы, работают за счет использования жидкости, обычно воды, для создания уплотнения и генерации вакуума. Жидкостное кольцо служит одновременно уплотняющей средой и рабочим телом. Вакуумные насосы с жидким поршнем широко используются в тех областях, где требуется более высокий уровень вакуума, или при работе с коррозионными газами. К основным особенностям вакуумных насосов с жидким поршнем относятся:
1. Жидкостно-кольцевые насосы: Жидкостно-кольцевые насосы имеют рабочее колесо с лопатками, вращающимися эксцентрично внутри цилиндрического корпуса. При вращении рабочего колеса жидкость образует кольцо, прижимаясь к корпусу под действием центробежной силы. Жидкостное кольцо создает уплотнение, и по мере вращения рабочего колеса объем газовой камеры уменьшается, что приводит к сжатию и отводу газа. Жидкостно-кольцевые насосы известны своей способностью перекачивать влажные и коррозионные газы, что делает их подходящими для таких применений, как химическая промышленность, нефтепереработка и очистка сточных вод.
2. Водоструйные насосы: Водоструйные насосы используют струю воды высокой скорости для создания вакуума. Струя воды захватывает газы, после чего смесь разделяется в секции Вентури, где вода рециркулирует, а газы отводятся. Водоструйные насосы широко используются в лабораториях и в тех областях, где требуется умеренный уровень вакуума.
Основные различия между сухими и мокрыми вакуумными насосами можно суммировать следующим образом:
1. Принцип работы: Сухие вакуумные насосы работают без использования герметизирующей жидкости, в то время как в мокрых вакуумных насосах в качестве герметизирующей и рабочей среды используется жидкостное кольцо или вода.
2. Смазка: Сухие вакуумные насосы не требуют смазки, поскольку между движущимися частями нет контакта, тогда как влажные вакуумные насосы требуют наличия жидкости для герметизации и смазки.
3. Области применения: Сухие вакуумные насосы подходят для применений, где требуется средний уровень вакуума и желательно безмасляная работа. Они широко используются в лабораториях, медицинских учреждениях и различных промышленных процессах. Вакуумные вакуумные насосы, с другой стороны, используются, когда требуется более высокий уровень вакуума или при работе с коррозионными газами. Они находят применение в химической промышленности, нефтепереработке и очистке сточных вод, среди прочего.
Важно отметить, что выбор вакуумного насоса зависит от конкретных требований, таких как желаемый уровень вакуума, совместимость с газом, условия эксплуатации и характер применения.
Вкратце, основное различие между сухими и мокрыми вакуумными насосами заключается в принципах их работы, требованиях к смазке и областях применения. Сухие вакуумные насосы работают без какой-либо смазочной жидкости, в то время как мокрые вакуумные насосы используют жидкостное кольцо или воду для герметизации и смазки. Выбор между сухими и мокрыми вакуумными насосами зависит от конкретных потребностей применения и желаемого уровня вакуума.
Что такое вакуумный насос и как он работает?
Вакуумный насос — это механическое устройство, используемое для создания и поддержания вакуума или низкого давления в замкнутой системе. Вот подробное объяснение:
Вакуумный насос работает по принципу удаления молекул газа из герметичной камеры, снижая давление внутри камеры и создавая вакуум. Насос достигает этого с помощью различных механизмов и методов, в зависимости от конкретного типа вакуумного насоса. Вот основные этапы работы вакуумного насоса:
1. Герметичная камера:
Вакуумный насос соединен с герметичной камерой или системой, из которой необходимо откачать молекулы воздуха или газа. Камерой может быть контейнер, трубопровод или любое другое замкнутое пространство.
2. Вход и выход:
Вакуумный насос имеет вход и выход. Вход соединен с герметичной камерой, а выход может быть выведен в атмосферу или соединен с системой сбора для улавливания или выпуска откачанного газа.
3. Механическое воздействие:
Вакуумный насос создает механическое воздействие, которое удаляет молекулы газа из камеры. Различные типы вакуумных насосов используют для этой цели разные механизмы:
– Объемные насосы: Эти насосы физически улавливают молекулы газа и удаляют их из камеры. Примерами являются роторно-лопастные насосы, поршневые насосы и диафрагменные насосы.
– Насосы с передачей импульса: В этих насосах используются высокоскоростные струи или вращающиеся лопасти для передачи импульса молекулам газа, выталкивая их из камеры. Примерами являются турбомолекулярные насосы и диффузионные насосы.
– Насосы с улавливанием молекул газа: Эти насосы улавливают молекулы газа путем адсорбции или конденсации их на поверхностях или в материалах внутри насоса. Криогенные насосы и ионные насосы являются примерами насосов с улавливанием молекул газа.
4. Откачка газа:
В процессе работы вакуумного насоса создается разница давлений между камерой и насосом. Эта разница давлений приводит к перемещению молекул газа из камеры к входному отверстию насоса.
5. Выхлопная система или система сбора:
После удаления молекул газа из камеры они либо выбрасываются в атмосферу, либо собираются и подвергаются дальнейшей обработке, в зависимости от конкретного применения.
6. Регулирование давления:
Вакуумные насосы часто оснащены механизмами регулирования давления для поддержания желаемого уровня вакуума внутри камеры. Эти механизмы могут включать клапаны, регуляторы или системы обратной связи, которые корректируют работу насоса для достижения желаемого диапазона давления.
7. Мониторинг и безопасность:
Вакуумные насосные системы могут включать датчики, манометры или индикаторы для контроля уровня давления, температуры или других параметров. Также могут быть предусмотрены средства безопасности, такие как предохранительные клапаны или блокировки, для защиты системы и операторов от избыточного давления или других опасных условий.
Важно отметить, что разные типы вакуумных насосов позволяют достигать разного уровня вакуума и подходят для разных диапазонов давления и областей применения. Выбор вакуумного насоса зависит от таких факторов, как требуемый уровень вакуума, состав газа, скорость откачки и конкретные требования к применению.
Вкратце, вакуумный насос — это устройство, которое удаляет молекулы газа из герметичной камеры, создавая вакуум или среду низкого давления. Насос достигает этого за счет механических воздействий, таких как вытеснение, передача импульса или захват. Создавая перепад давлений, насос откачивает газ из камеры, и газ либо удаляется, либо собирается. Вакуумные насосы играют решающую роль в различных отраслях промышленности, включая производство, исследования и научные приложения.
Редактор: CX, 04.04.2024
