Описание продукта
Описание продукта
Роторно-лопастной вакуумный насос в основном состоит из корпуса насоса, ротора, вращающихся лопаток, торцевой крышки, масляного бака и т. д. Ротор с 3 лопатками эксцентрично установлен в цилиндрическом корпусе, 3 лопатки скользят в пазах ротора. При вращении центробежная сила удерживает лопатки в контакте с корпусом, и вращение приводит ротор в движение, заставляя его скользить вдоль корпуса.
| 1. Интерфейс выпускного патрубка | 2. Выхлопной фильтр | 3. Всасывающий клапан |
| 4. Указатель уровня масла | 5. Сливной клапан | 6. Заливная пробка |
| 7. Выпускной клапан | 8. Лезвие | 9. Ротор |
| 10.Танк | 11. Осевой вентилятор | 12. Двигатель |
| 13. Масляный фильтр | 14. Интерфейс всасывающего патрубка | 15. Клапан воздушного балласта |
| 16. Трубка радиатора | 17. Обратный клапан |
Принцип работы
На приведенной ниже схеме показана конструкция насоса. При вращении ротора лопатки, корпус и две торцевые крышки образуют три камеры; при каждом обороте объем каждой камеры увеличивается или уменьшается за счет скольжения лопаток, завершая процесс всасывания и нагнетания.
Основные характеристики
- Способен непрерывно работать в течение длительного времени при входном давлении 5×10.4Па.
- Низкий уровень шума, низкая вибрация, крепежные болты не требуются.
- Фильтр в выхлопной системе насоса эффективно отделяет масло от газа, предотвращая загрязнение окружающей среды.
- Привод осуществляется непосредственно от электродвигателя.
- Компактная конструкция, малый вес, воздушное охлаждение.
- Простота в эксплуатации, установке и обслуживании.
Приложения
Роторно-лопастной вакуумный насос подходит для применений, где требования к вакууму невысоки, а работа отличается надежностью и удобством обслуживания. Он широко используется в вакуумной упаковке различных пищевых продуктов, вакуумном формовании в резиновой и пластмассовой промышленности, транспортировке бумаги в полиграфической промышленности, вакуумной пропитке и предотвращении утечек различных отливок, вакуумных приспособлениях, вакуумной сушке, вакуумной фильтрации и хирургических операциях в больницах.
Параметры продукта
| Модель | Номинальная частота насоса (50 Гц) м³/ч |
Предельное давление ≤Па |
Предельное давление при включенном клапане газового балласта ≤Па | Номинальная мощность двигателя (50 Гц) кВт | Номинальная частота вращения двигателя (50 Гц) об/мин | паропроницаемость кг/ч |
Уровень шума, дБ(А) | Нефтяная емкость Л |
Рабочая температура ºC |
Размер всасывающего соединения дюйм |
Размер выходного патрубка дюйм |
Масса кг |
| XD-571 | 10 | 200 | 0.37 | 2800 | 0.4 | 62 | 0.5 | 77 | G1/2″ | G1/2″ | 16 | |
| XD-571 | 20 | 200 | 0.75 | 2880 | 0.4 | 63 | 0.5 | 77 | G1/2″ | G1/2″ | 18 | |
| XD-571A | 20 | 200 | 0.75 | 2880 | 0.4 | 63 | 0.5 | 77 | G1/2″ | G1/2″ | 18 | |
| XD-571C | 20 | 200 | 0.9 | 2880 | 0.4 | 65 | 0.5 | 79 | G3/4″ | G3/4″ | 20 | |
| XD-571 | 25 | 200 | 0.75 | 2880 | 0.4 | 65 | 0.5 | 79 | G3/4″ | G3/4″ | 20 | |
| XD-040C | 40 | 50 | 200 | 1.1 | 1500 | 0.6 | 64 | 1.25 | 76 | G1 1/4″ | G1 1/4″ | 48 |
| XD-063C | 63 | 50 | 200 | 1.5/2.2 | 1500 | 1 | 65 | 2 | 79 | G1 1/4″ | G1 1/4″ | 58 |
| XD-063D | 63 | 50 | 200 | 1.5 | 1500 | 0.6 | 65 | 1.5 | 79 | G1 1/4″ | G1 1/4″ | 49 |
| XD-100C | 100 | 50 | 200 | 2.2/3 | 1500 | 1.5 | 66 | 2 | 79 | G1 1/4″ | G1 1/4″ | 72 |
| XD-160C | 160 | 50 | 200 | 4 | 1500 | 2.5 | 71 | 5 | 70 | G2″ | G2″ | 158 |
| XD-202C | 200 | 50 | 200 | 4 | 1500 | 4 | 73 | 5 | 70 | G2″ | G2″ | 158 |
| XD-250C | 250 | 50 | 200 | 5.5 | 1500 | 4.5 | 73 | 7 | 73 | G2″ | G2″ | 195 |
| XD-302C | 300 | 50 | 200 | 5.5/7.5 | 1500 | 5 | 75 | 7 | 75 | G2″ | G2″ | 211 |
Габаритный чертеж
Наша фабрика
Часто задаваемые вопросы
В: Какую информацию мне следует предоставить для запроса?
А: Вы можете уточнить информацию, указав модель напрямую, но всегда рекомендуется связаться с нами, чтобы мы могли помочь вам определить, подходит ли данный насос для вашего применения.
В: Можете ли вы изготовить вакуумный насос по индивидуальному заказу?
А: Да, мы можем разработать специальные конструкции для удовлетворения потребностей заказчика. Например, системы герметизации, специальная обработка поверхности может применяться для роторных вакуумных насосов и винтовых вакуумных насосов. Пожалуйста, свяжитесь с нами, если у вас есть особые требования.
В: У меня проблемы с вакуумными насосами или вакуумными системами, не могли бы вы мне помочь?
A: У нас работают инженеры-конструкторы и специалисты по применению вакуумного оборудования с более чем 30-летним опытом работы в различных отраслях промышленности, которые помогают многим клиентам решать их проблемы, такие как утечки, энергосберегающие решения, более экологичные вакуумные системы и т. д. Пожалуйста, свяжитесь с нами, и мы будем рады помочь вам с вашей вакуумной системой.
В: Можете ли вы проектировать и изготавливать вакуумные системы по индивидуальному заказу?
А: Да, мы с этим справимся.
В: Каков ваш минимальный объем заказа (MOQ)?
А: 1 штука или 1 комплект.
В: Каковы сроки доставки?
A: 5-10 рабочих дней для стандартных вакуумных насосов при заказе менее 20 штук, 20-30 рабочих дней для обычных вакуумных систем при заказе менее 5 комплектов. При заказе большего количества или особых требований, пожалуйста, свяжитесь с нами, чтобы уточнить сроки выполнения заказа.
В: Каковы ваши условия оплаты?
A: Оплата банковским переводом (T/T), 50% — предоплата/депозит, 50% — оплата перед отгрузкой.
В: А как насчет гарантии?
А: Мы предоставляем гарантию сроком на 1 год (за исключением изнашиваемых деталей).
В: Как вам обслуживание?
А: Мы предлагаем удаленную техническую поддержку видеосвязи. В некоторых случаях, при необходимости, мы можем направить сервисного инженера на объект.
| Послепродажное обслуживание: | Онлайн-видеоинструкция |
|---|---|
| Гарантия: | 1 год |
| Нефть или нет: | Масло |
| Структура: | Роторный вакуумный насос |
| Метод с использованием вытяжного вентилятора: | Объемный насос |
| Номинальная частота вращения насоса (50 Гц): | 100 м³/ч |
Какова роль вакуумных насосов в производстве полупроводников?
Вакуумные насосы играют важнейшую роль в процессах производства полупроводников. Вот подробное объяснение:
Производство полупроводников включает в себя изготовление интегральных схем (ИС) и других полупроводниковых устройств, используемых в различных электронных приложениях. Вакуумные насосы широко используются на протяжении всего процесса производства полупроводников для создания и поддержания необходимых вакуумных условий на конкретных этапах производства.
Вот некоторые ключевые функции вакуумных насосов в производстве полупроводников:
1. Процессы осаждения: Вакуумные насосы используются в процессах осаждения, таких как физическое осаждение из паровой фазы (PVD) и химическое осаждение из паровой фазы (CVD). Эти процессы включают осаждение тонких пленок материалов на полупроводниковые подложки для создания различных слоев и рисунков. Вакуумные насосы помогают создать среду низкого давления, необходимую для точного контроля процесса осаждения, обеспечивая равномерное и высококачественное формирование пленки.
2. Травление и очистка: Вакуумные насосы используются в процессах травления и очистки, которые включают удаление определенных слоев или загрязнений с полупроводниковых пластин. Методы сухого травления, такие как плазменное травление и реактивное ионное травление, требуют вакуумной среды для обеспечения ионизации и удаления материала. Вакуумные насосы помогают создать необходимые условия низкого давления для эффективных процессов травления и очистки.
3. Ионная имплантация: Ионная имплантация — это процесс, используемый для введения примесей в определенные области полупроводниковой пластины с целью изменения ее электрических свойств. Для откачки воздуха из камеры ионной имплантации используются вакуумные насосы, создающие необходимую вакуумную среду для точного и контролируемого ускорения и имплантации ионного пучка.
4. Обработка и перемещение пластин: В системах обработки и перемещения пластин используются вакуумные насосы. Эти системы используют вакуумное всасывание для надежного удержания и манипулирования полупроводниковыми пластинами на различных этапах производства, таких как загрузка и выгрузка из технологических камер, роботизированная передача между инструментами и выравнивание пластин.
5. Шлюзовые системы: Шлюзовые системы используются для перемещения полупроводниковых пластин между атмосферными условиями и вакуумной средой технологических камер. Вакуумные насосы являются неотъемлемыми компонентами шлюзовых систем, создавая и поддерживая вакуумные условия, необходимые для перемещения пластин, минимизируя при этом риски загрязнения.
6. Метрология и контроль: Вакуумные насосы используются в метрологических и контрольных приборах, применяемых для характеризации полупроводниковых устройств. Эти приборы, такие как сканирующие электронные микроскопы (СЭМ) и системы сфокусированного ионного пучка (СИП), часто работают в вакуумной среде, что позволяет получать изображения высокого разрешения и проводить точный анализ полупроводниковых структур и дефектов.
7. Обнаружение утечек: Вакуумные насосы используются в системах обнаружения утечек для выявления и локализации утечек в вакуумных камерах, технологических линиях и других компонентах. Эти системы полагаются на вакуумные насосы для откачки воздуха из системы и последующего контроля повышения давления, что указывает на наличие утечек.
8. Контроль чистоты воздуха в чистых помещениях: На предприятиях по производству полупроводников поддерживаются условия чистых помещений для предотвращения загрязнения в процессе изготовления. В проектировании и эксплуатации систем вентиляции и фильтрации чистых помещений используются вакуумные насосы, которые помогают поддерживать требуемый уровень чистоты воздуха за счет удаления твердых частиц и поддержания контролируемого перепада давления воздуха.
Вакуумные насосы, используемые в процессах производства полупроводников, часто являются специализированными и соответствуют жестким требованиям отрасли. Они должны обеспечивать высокий уровень вакуума, точное управление, низкий уровень загрязнения и надежность для непрерывной работы.
В целом, вакуумные насосы незаменимы в производстве полупроводников, позволяя создавать необходимые вакуумные условия для различных процессов и обеспечивая выпуск высококачественных полупроводниковых устройств.
Можно ли использовать вакуумные насосы для обнаружения утечек?
Да, вакуумные насосы можно использовать для обнаружения утечек. Вот подробное объяснение:
Обнаружение утечек — критически важная задача в различных отраслях промышленности, включая производство, автомобилестроение, аэрокосмическую промышленность и системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха. Она включает в себя выявление и определение местоположения утечек в системе или компоненте, которые могут привести к потере жидкостей, газов или снижению давления. Вакуумные насосы могут играть важную роль в процессах обнаружения утечек, создавая среду низкого давления и облегчая обнаружение утечек различными методами.
Вот несколько способов использования вакуумных насосов для обнаружения утечек:
1. Метод вакуумного спада: Метод вакуумного спада — распространенный метод обнаружения утечек. Он включает в себя создание вакуума в герметичной системе или компоненте с помощью вакуумного насоса и мониторинг изменения давления во времени. Если обнаружена утечка, давление будет постепенно увеличиваться из-за попадания воздуха или газа. Измеряя скорость повышения давления, можно оценить местоположение и размер утечки. Вакуумные насосы используются для откачки системы и создания начального вакуума, необходимого для проведения теста.
2. Пузырьковый контроль: Пузырьковый контроль — это простой и наглядный метод обнаружения утечек. При этом методе проверяемый компонент или система подвергаются воздействию давления газа, а затем погружаются в жидкость, обычно в мыльную воду. Если обнаружена утечка, выходящий из компонента газ образует пузырьки в жидкости, указывая на наличие и местоположение утечки. Для создания перепада давления, вытесняющего газ из места утечки, можно использовать вакуумные насосы, что облегчает обнаружение пузырьков.
3. Обнаружение утечек гелия: Обнаружение утечек гелия — это высокочувствительный метод, используемый для обнаружения чрезвычайно малых утечек. Гелий, будучи малым атомом, легко проникает через небольшие отверстия и утечки. В этом методе система или компонент находятся под давлением гелия, а вакуумный насос используется для откачки окружающего пространства. Затем с помощью детектора утечек гелия производится сканирование или «прощупывание» области на наличие гелия, что указывает на место утечки. Вакуумные насосы необходимы для создания низкотемпературной среды, требуемой для этого метода, и обеспечения точного обнаружения.
4. Испытание на изменение давления: Вакуумные насосы также могут использоваться для проверки герметичности путем измерения изменения давления. Этот метод включает в себя создание давления в системе или компоненте, а затем его изоляцию от источника давления. Давление контролируется во времени, и любое значительное падение давления указывает на наличие утечки. Вакуумные насосы могут использоваться для откачки воздуха из системы после создания давления, возвращая ее к атмосферному давлению для сравнения или повторного испытания.
5. Масс-спектрометрическое обнаружение утечек: Масс-спектрометрическое обнаружение утечек — это высокочувствительный и точный метод, используемый для выявления и количественной оценки утечек. Он включает введение трассирующего газа, обычно гелия, в проверяемую систему или компонент. Для откачки окружающего пространства используется вакуумный насос, а для анализа газовых проб на наличие трассирующего газа применяется масс-спектрометр. Этот метод позволяет точно обнаруживать и количественно оценивать утечки вплоть до очень низких уровней. Вакуумные насосы имеют решающее значение для создания необходимых вакуумных условий и обеспечения надежных результатов.
В заключение, вакуумные насосы могут эффективно использоваться для обнаружения утечек. Они облегчают применение различных методов обнаружения утечек, таких как снятие вакуума, пузырьковый контроль, обнаружение утечек с помощью гелия, контроль изменения давления и обнаружение утечек с помощью масс-спектрометра. Вакуумные насосы создают необходимую среду низкого давления, помогают откачать воздух из проверяемой системы или компонента и обеспечивают точное и надежное обнаружение утечек. Выбор вакуумного насоса зависит от конкретных требований метода обнаружения утечек и необходимой чувствительности для данного применения.
Можно ли использовать вакуумные насосы в лабораториях?
Да, вакуумные насосы широко используются в лабораториях для самых разных целей. Вот подробное объяснение:
Вакуумные насосы являются незаменимыми инструментами в лабораторных условиях, поскольку позволяют ученым и исследователям создавать и контролировать вакуум или низкое давление. Эти контролируемые условия имеют решающее значение для различных научных процессов и экспериментов. Вот несколько основных причин, по которым вакуумные насосы используются в лабораториях:
1. Испарение и дистилляция: Вакуумные насосы часто используются в лабораторных процессах испарения и дистилляции. Создавая вакуум, они понижают температуру кипения жидкостей, что позволяет проводить более мягкое и контролируемое испарение. Это особенно полезно для термочувствительных веществ или когда требуется точный контроль над процессом испарения.
2. Фильтрация: Вакуумная фильтрация — распространенный метод в лабораториях для отделения твердых веществ от жидкостей или газов. Вакуумные насосы создают разрежение, которое помогает протягивать жидкость или газ через фильтр, оставляя твердые частицы позади. Этот метод широко используется в таких процессах, как пробоподготовка, микробиология и аналитическая химия.
3. Сублимационная сушка: Вакуумные насосы играют решающую роль в процессах сублимационной сушки или лиофилизации. Сублимационная сушка включает удаление влаги из вещества, находящегося в замороженном состоянии, с сохранением его структуры и свойств. Вакуумные насосы способствуют сублимации замороженной воды непосредственно в пар, что приводит к удалению влаги в условиях низкого давления.
4. Вакуумные печи и камеры: Вакуумные насосы используются совместно с вакуумными печами и камерами для создания контролируемых сред низкого давления для различных применений. Вакуумные печи используются для сушки термочувствительных материалов, удаления растворителей или проведения реакций при пониженном давлении. Вакуумные камеры используются для тестирования компонентов в условиях, имитирующих космическое пространство или высокогорье, для дегазации материалов или изучения явлений, связанных с вакуумом.
5. Аналитические приборы: Многие лабораторные аналитические приборы для корректной работы используют вакуумные насосы. Например, масс-спектрометры, электронные микроскопы, оборудование для анализа поверхности и другие аналитические приборы часто требуют вакуумных условий для сохранения целостности образца и получения точных результатов.
6. Химия и материаловедение: Вакуумные насосы используются во многих экспериментах в области химии и материаловедения. Они применяются для дегазации образцов, создания контролируемой атмосферы, проведения реакций при пониженном давлении или изучения газофазных реакций. Вакуумные насосы также используются в методах осаждения тонких пленок, таких как физическое осаждение из паровой фазы (PVD) и химическое осаждение из паровой фазы (CVD).
7. Вакуумные системы для экспериментов: В научных исследованиях вакуумные системы часто проектируются и изготавливаются для конкретных экспериментов или применений. Эти системы могут включать в себя несколько вакуумных насосов, клапанов и камер для создания специализированных вакуумных условий, адаптированных к требованиям эксперимента.
В целом, вакуумные насосы — это универсальные инструменты, широко используемые в лабораториях различных научных дисциплин. Они позволяют исследователям контролировать и регулировать вакуум или низкое давление, что облегчает широкий спектр процессов, экспериментов и анализов. Выбор вакуумного насоса зависит от таких факторов, как требуемый уровень вакуума, скорость потока, химическая совместимость и конкретные потребности применения.
Редактор: CX, 13.12.2023
