中国ベストセラー Xd-100c 2.2kW 100m3/H 乾燥プロセス用ロータリーベーン真空ポンプ(真空ポンプブレーキ用)

製品説明

製品説明

ロータリーベーン真空ポンプは、主にポンプ本体、ローター、ロータリーベーン、エンドキャップ、オイルタンクなどで構成されています。3枚のベーンを持つローターは円筒形のハウジング内に偏心して取り付けられており、3枚のベーンはローターのスロット内をスライドします。回転すると、遠心力によってベーンはハウジングに接触し、ローターは回転によってハウジングに沿ってスライドします。

1.排気ポートインターフェース 2.排気フィルター 3.吸引バルブ
4.オイルレベルゲージ 5.排水バルブ  6.フィラープラグ
7.排気バルブ 8.ブレード 9.ローター
10.タンク 11.軸流ファン 12.モーター 
13.オイルフィルター 14.吸引ポートインターフェース 15.エアバラストバルブ
16.ラジエーターチューブ 17.リターンバルブ  

動作原理

下の図はポンプの構造を示しています。ローターが回転すると、ベーン、ハウジング、そして2つのエンドキャップが3つのチャンバーを形成します。ローターが回転するたびに、ベーンのスライドによって各チャンバーの容積が増減し、吸入と吐出のプロセスが完了します。

主な特徴

  1. 5×10の入口圧力で長時間連続運転が可能4パ。
  2.  低騒音、低振動、フットボルトは不要です。
  3. ポンプ内の排気フィルターはガス中の油を効果的に分離し、環境汚染を防止します。
  4. モーターによる直接駆動。
  5. コンパクトな構造、軽量、空冷式。
  6. 操作、設置、保守が簡単です。

アプリケーション

ロータリーベーン真空ポンプは、真空度要件がそれほど高くなく、動作が信頼性が高く、メンテナンスが容易な用途に適しています。各種食品の真空包装、ゴム・プラスチック業界の真空成形、印刷業界の紙搬送、各種鋳物の真空含浸および漏れ防止、真空固定具、真空乾燥、真空濾過、病院手術などに広く使用されています。

製品パラメータ

 

モデル 公称ポンプ速度(50Hz)
 立方メートル/時
極限圧力
 ≤Pa
ガスバラストバルブオン時の到達圧力≤Pa 公称モータ定格(50Hz)kW         公称モーター速度(50Hz)RPM  水蒸気容量
 kg/時
騒音レベル db(A) オイル容量
 L
動作温度
吸引接続サイズ
 インチ
排出接続サイズ
 インチ
重さ
kg
XD-571 10 200   0.37 2800 0.4 62 0.5 77 G1/2インチ G1/2インチ 16
XD-571 20 200   0.75 2880 0.4 63 0.5 77 G1/2インチ G1/2インチ 18
XD-571A 20 200   0.75 2880 0.4 63 0.5 77 G1/2インチ G1/2インチ 18
XD-571C 20 200   0.9 2880 0.4 65 0.5 79 G3/4インチ G3/4インチ 20
XD-571 25 200   0.75 2880 0.4 65 0.5 79 G3/4インチ G3/4インチ 20
XD-040C 40 50 200 1.1 1500 0.6 64 1.25 76 G1 1/4インチ G1 1/4インチ 48
XD-063C 63 50 200 1.5/2.2 1500 1 65 2 79 G1 1/4インチ G1 1/4インチ 58
XD-063D 63 50 200 1.5 1500 0.6 65 1.5 79 G1 1/4インチ G1 1/4インチ 49
XD-100C 100 50 200 2.2/3 1500 1.5 66 2 79 G1 1/4インチ G1 1/4インチ 72
XD-160C 160 50 200 4 1500 2.5 71 5 70 G2″ G2″ 158
XD-202C 200 50 200 4 1500 4 73 5 70 G2″ G2″ 158
XD-250C 250 50 200 5.5 1500 4.5 73 7 73 G2″ G2″ 195
XD-302C 300 50 200 5.5/7.5 1500 5 75 7 75 G2″ G2″ 211

寸法図

 

 

私たちの工場

 

よくある質問

Q: お問い合わせの際にはどのような情報を提供すればよいですか?
A: モデルに基づいて直接問い合わせることもできますが、ポンプがお客様のアプリケーションに最適かどうかを確認するお手伝いをさせていただきますので、必ず当社までご連絡いただくことをお勧めします。

Q: カスタマイズされた真空ポンプを作成できますか?
A: はい、お客様の用途に合わせた特殊設計も可能です。例えば、ルーツ式真空ポンプやスクリュー式真空ポンプには、カスタマイズされたシーリングシステムや特殊な表面処理を施すことも可能です。特別なご要望がございましたら、お気軽にお問い合わせください。 

Q: 真空ポンプまたは真空システムに問題があります。サポートしてもらえますか?
A: 当社には、さまざまな業界の真空アプリケーションで 30 年以上の経験を持つアプリケーションおよび設計エンジニアがおり、漏れの問題、省エネソリューション、より環境に優しい真空システムなど、多くのお客様の問題の解決を支援しています。当社にご連絡いただければ、お客様の真空システムに関するお手伝いができれば幸いです。

Q: カスタマイズされた真空システムを設計・製造できますか?
A: はい、大丈夫です。

Q: 最小注文数量はいくらですか?
A: 1個または1セットです。

Q: 配達時間はどのくらいですか?
A: 標準真空ポンプは数量が20個以下の場合5~10営業日、従来型真空システムは数量が5セット以下の場合20~30営業日です。数量が多い場合や特別なご要望がある場合は、納期についてお問い合わせください。

Q: 支払い条件は何ですか?
A: T/T の場合は、50% の前払い/保証金、および出荷前に 50% が支払われます。

Q: 保証はどうなっていますか?
A: 1年間の保証(消耗部品を除く)が付いています。

Q: サービスはどうでしたか?
A: リモートビデオによるテクニカルサポートをご提供しております。特別なご要望には、サービスエンジニアを現場に派遣することも可能です。

アフターサービス: オンラインビデオ指導
保証: 1年
石油か否か:
構造: ロータリー真空ポンプ
排気方式: 容積式ポンプ
公称ポンプ速度(50Hz): 100m3/H

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半導体製造における真空ポンプの役割とは?

真空ポンプは半導体製造プロセスにおいて重要な役割を果たします。以下に詳しく説明します。

半導体製造には、様々な電子機器に使用される集積回路(IC)やその他の半導体デバイスの製造が含まれます。真空ポンプは、半導体製造プロセス全体を通して広く使用され、特定の製造工程に必要な真空状態を作り出し、維持します。

半導体製造における真空ポンプの主な役割は次のとおりです。

1. 成膜プロセス:真空ポンプは、物理蒸着(PVD)や化学蒸着(CVD)などの成膜プロセスで使用されます。これらのプロセスでは、半導体ウェーハ上に材料の薄膜を堆積させ、様々な層やパターンを形成します。真空ポンプは、成膜プロセスの精密な制御に必要な低圧環境を作り出し、均一で高品質な膜形成を実現します。

2. エッチングとクリーニング:真空ポンプは、半導体ウェーハから特定の層や汚染物質を除去するエッチングおよびクリーニングプロセスで使用されます。プラズマエッチングや反応性イオンエッチングなどのドライエッチング技術では、材料のイオン化と除去を促進するために真空環境が必要です。真空ポンプは、効率的なエッチングおよびクリーニングプロセスに必要な低圧状態を作り出すのに役立ちます。

3. イオン注入:イオン注入は、半導体ウェハの特定の領域に不純物を導入して電気特性を変化させるプロセスです。真空ポンプを用いてイオン注入チャンバーを真空状態にすることで、イオンビームの加速と注入を正確かつ制御された状態で行うために必要な真空環境を作り出します。

4. ウェーハのハンドリングと搬送:真空ポンプはウェーハのハンドリングと搬送システムに使用されます。これらのシステムは、プロセスチャンバーからのロードとアンロード、ツール間のロボット搬送、ウェーハアライメントなど、様々な製造工程において、真空吸引力を利用して半導体ウェーハを安全に保持・操作します。

5. ロードロックシステム:ロードロックシステムは、半導体ウェハを大気環境とプロセスチャンバー内の真空環境間で搬送するために使用されます。真空ポンプはロードロックシステムの不可欠なコンポーネントであり、ウェハ搬送に必要な真空状態を生成・維持しながら、汚染リスクを最小限に抑えます。

6. 計測と検査:真空ポンプは、半導体デバイスの特性評価に使用される計測・検査ツールに利用されています。走査型電子顕微鏡(SEM)や集束イオンビーム(FIB)システムなどのこれらのツールは、半導体の構造や欠陥の高解像度画像化と正確な分析を可能にするため、真空環境で動作することがよくあります。

7. リーク検出:真空ポンプは、真空チャンバー、プロセスライン、その他のコンポーネントにおけるリーク検出システムで使用され、リーク検出システムにおけるリーク箇所を特定・特定します。これらのシステムでは、真空ポンプを使用してシステムを真空状態にし、圧力上昇を監視してリークの存在を示唆します。

8. クリーンルーム環境制御:半導体製造施設では、製造工程中の汚染を防ぐためにクリーンルーム環境を維持しています。真空ポンプは、クリーンルームの換気および濾過システムの設計と運用に使用され、粒子を除去し、空気の差圧を制御することで、必要な空気清浄度レベルを維持するのに役立ちます。

半導体製造プロセスで使用される真空ポンプは、業界の厳しい要件を満たすために、多くの場合特殊化されています。高い真空レベル、精密な制御、低い汚染レベル、そして連続運転のための信頼性が求められます。

総じて、真空ポンプは半導体製造に不可欠であり、さまざまなプロセスに必要な真空状態を作り出すことを可能にし、高品質の半導体デバイスの製造を保証します。

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真空ポンプは漏れ検出に使用できますか?

はい、真空ポンプは漏れ検出に使用できます。詳しい説明は以下のとおりです。

リーク検出は、製造業、自動車産業、航空宇宙産業、HVAC(暖房・換気・空調)など、様々な業界において重要な作業です。システムやコンポーネントにおける、液体、ガス、または圧力の損失につながる可能性のある漏れを特定し、その位置を特定する必要があります。真空ポンプは、低圧環境を作り出し、様々な方法で漏れの検出を容易にすることで、リーク検出プロセスにおいて重要な役割を果たします。

真空ポンプを漏れ検出に使用する方法をいくつか紹介します。

1. 真空減衰法:真空減衰法は、リーク検出によく用いられる手法です。真空ポンプを用いて密閉されたシステムまたはコンポーネント内に真空状態を作り出し、圧力の変化を経時的にモニタリングします。漏れがある場合、空気またはガスの侵入により圧力は徐々に上昇します。圧力上昇率を測定することで、漏れの位置と大きさを推定できます。真空ポンプは、システムを真空にし、テストに必要な初期真空状態を確立するために使用されます。

2. バブルテスト:バブルテストは、漏れを検出する簡便かつ視覚的な方法です。この方法では、検査対象の部品またはシステムをガスで加圧し、その後、液体(通常は石鹸水)に浸します。漏れがある場合、部品から漏れたガスが液体中に泡を形成し、漏れの存在と位置を示します。真空ポンプを使用することで、圧力差を作り出し、漏れ箇所からガスを排出することで、泡の検出を容易にすることができます。

3. ヘリウムリーク検出:ヘリウムリーク検出は、極めて小さな漏れ箇所を特定するための高感度な方法です。ヘリウムは原子サイズが小さいため、小さな開口部や漏れ箇所を容易に貫通します。この方法では、システムまたはコンポーネントをヘリウムガスで加圧し、真空ポンプを使用して周囲を真空状態にします。次に、ヘリウムリーク検出器を使用して、漏れ箇所をヘリウムの存在の有無を嗅ぎ分けたりスキャンしたりすることで、漏れ箇所を特定します。真空ポンプは、この方法に必要な低圧環境を作り出し、正確な検出を行うために不可欠です。

4. 圧力変化試験:真空ポンプは、リーク検出のための圧力変化試験にも使用できます。この方法では、システムまたはコンポーネントに加圧した後、圧力源から分離します。圧力を経時的に監視し、大幅な圧力低下があればリークの存在を示します。加圧後にシステムを真空にし、大気圧に戻して比較したり再試験したりするために、真空ポンプを使用できます。

5. 質量分析計によるリーク検出:質量分析計によるリーク検出は、リークを特定し定量化する高感度かつ高精度な手法です。この手法では、検査対象のシステムまたはコンポーネントにトレーサーガス(通常はヘリウム)を導入します。真空ポンプを用いて周囲を真空にし、質量分析計を用いてガスサンプル中のトレーサーガスの存在を分析します。この手法により、極めて微量のリークまで正確に検出・定量化できます。真空ポンプは、必要な真空状態を作り出し、信頼性の高い結果を得るために不可欠です。

まとめると、真空ポンプはリーク検出に効果的に活用できます。真空ポンプは、真空減衰、気泡試験、ヘリウムリーク検出、圧力変化試験、質量分析計リーク検出など、様々なリーク検出方法を可能にします。真空ポンプは必要な低圧環境を作り出し、検査対象のシステムまたはコンポーネントの真空引きを補助し、正確で信頼性の高いリーク検出を可能にします。真空ポンプの選択は、リーク検出方法の具体的な要件と、アプリケーションに必要な感度によって異なります。

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真空ポンプは実験室で使用できますか?

はい、真空ポンプは幅広い用途で研究室で広く使用されています。詳しい説明は次のとおりです。

真空ポンプは、科学者や研究者が真空または低圧環境を作り出し、制御することを可能にするため、実験室に不可欠なツールです。これらの制御された環境は、様々な科学的プロセスや実験にとって不可欠です。真空ポンプが実験室で使用される主な理由は次のとおりです。

1. 蒸発と蒸留:真空ポンプは、実験室での蒸発および蒸留プロセスで頻繁に使用されます。真空状態を作り出すことで液体の沸点を下げ、より穏やかで制御された蒸発を可能にします。これは、熱に弱い物質や、蒸発プロセスの精密な制御が必要な場合に特に有用です。

2. ろ過:真空ろ過は、実験室で固体を液体または気体から分離するための一般的な技術です。真空ポンプは吸引力を生み出し、液体または気体をフィルターに引き込み、固体粒子だけを残します。この方法は、サンプル調製、微生物学、分析化学などのプロセスで広く使用されています。

3. 凍結乾燥:真空ポンプは凍結乾燥(lyophilization)プロセスにおいて重要な役割を果たします。凍結乾燥とは、物質を凍結状態のまま水分を除去し、その構造と特性を維持するプロセスです。真空ポンプは凍結した水分を直接蒸気へと昇華させ、低圧条件下で水分を除去します。

4. 真空オーブンおよびチャンバー:真空ポンプは、真空オーブンおよびチャンバーと組み合わせて使用​​され、様々な用途において制御された低圧環境を作り出します。真空オーブンは、熱に弱い材料の乾燥、溶媒の除去、または減圧下での反応に使用されます。真空チャンバーは、宇宙空間または高高度環境を模擬した条件下での部品の試験、材料の脱ガス、または真空関連現象の研究に利用されます。

5. 分析機器:多くの実験室分析機器は、正常に動作するために真空ポンプに依存しています。例えば、質量分析計、電子顕微鏡、表面分析装置などの分析機器は、サンプルの完全性を維持し、正確な結果を得るために、真空状態を必要とすることがよくあります。

6. 化学および材料科学:真空ポンプは、化学および材料科学の様々な実験で利用されています。サンプルの脱ガス、制御された雰囲気の生成、減圧下での反応の実施、気相反応の研究などに使用されます。また、物理蒸着法(PVD)や化学蒸着法(CVD)といった薄膜堆積技術にも真空ポンプが利用されています。

7. 実験用真空システム:科学研究では、特定の実験や用途に合わせて真空システムが設計・構築されることがよくあります。これらのシステムには、複数の真空ポンプ、バルブ、チャンバーが組み込まれ、実験の要件に合わせてカスタマイズされた特殊な真空環境を作り出すことができます。

真空ポンプは、様々な科学分野の研究室で広く使用されている汎用性の高いツールです。研究者は真空または低圧状態を制御・操作することができ、幅広いプロセス、実験、分析を容易にします。真空ポンプの選択は、必要な真空レベル、流量、化学的適合性、特定のアプリケーションのニーズなどの要因によって異なります。

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編集者:CX 2023-12-13