وصف المنتج
مضخات تفريغ الهواء من سلسلة DRF من Roots
المزايا
تُعد مضخة التفريغ الجذرية من سلسلة DRF معدات ضخ تفريغ ناضجة تقنيًا، مما يساعد مضخة التفريغ الأمامية على توسيع نطاق عملها في ظل ظروف ضغط المدخل المنخفض بعد دمجها مع مضخة التفريغ الأمامية:
1. تحسين درجة الفراغ.
يمكن تحسين مستوى الفراغ في النظام بمقدار عشرة أضعاف عند استخدام مضخة تفريغ من نوع "روتس". وفي حال استخدام مضخة تفريغ من نوع "روتس" ثنائية المراحل، يمكن أن يكون الأداء أفضل.
2. زيادة سرعة الضخ.
لا تتلامس دوارات مضخة الجذور أثناء دورانها بسرعة عالية، مما يعني أن مضخات الجذور الصغيرة الحجم يمكنها أيضًا العمل بسرعة ضخ عالية. ويمكن لمضخة التفريغ الأمامية ضخ كميات كبيرة من الهواء بسرعة منخفضة باختيار مضخة جذور مناسبة، مما يقلل بشكل ملحوظ من استهلاك الطاقة مقارنةً بمضخة تفريغ أمامية واحدة تعمل بنفس السرعة.
3. خالٍ من الزيوت
لا يوجد زيت في حجرة مضخة الجذور، ولا يوجد تلوث على الوسط الذي يتم ضخه.
4. شخصية متفوقة.
بفضل نظام النقل الذي يعتمد على جهاز هيدروليكي مرن - وهو نوع من طرق نقل الطاقة عالية الكفاءة - تتميز مضخة التفريغ الجذرية من سلسلة DRF بهيكل مدمج وخصائص فائقة كما يلي:
1) في ظل تقليل عدد الأنابيب والصمامات الجانبية المثبتة أو ترك العاكس خارج ظروف التصميم، يمكن لمضخة التفريغ أن تحقق تأثير ضخ أفضل بكثير من مضخة التعزيز التقليدية، مما يوفر بشكل كبير تكلفة إنتاج الأجهزة ويقلل من متطلبات التحكم.
2) يمكن لجهاز النقل الهيدروليكي ضبط سرعة الضخ تلقائيًا، ولن يتعرض المحرك للحمل الزائد أو السخونة الزائدة حتى تعمل المضخات في ظل ظروف الضغط العالي.
3) بالمقارنة مع مضخة التفريغ التقليدية ذات الدفع المباشر، فإن مضخة التفريغ من نوع Roots لن تتضرر حتى عند حدوث تغيرات مفاجئة في ضغط المدخل أو دخول جسم غريب، ويمكن تقليل معدل فشل التوقف بشكل كبير.
4) عند الضغط الجوي، يمكن لمضخة التفريغ الجذرية من سلسلة DRF أن تبدأ مع مضخة التفريغ الأمامية في نفس الوقت ولكن المحرك لن يتعرض للحمل الزائد، مما يسمح لها بالعمل في عملية الضخ في مرحلة مبكرة، مما يقلل بشكل ملحوظ من وقت الضخ، وهو أمر ينطبق بشكل خاص على التطبيقات التي تتطلب سرعة ضخ عالية.
5) يعمل بسلاسة شديدة، مع اهتزاز طفيف.
6). هيكل مانع تسرب موثوق به للمحامل يضمن عدم وجود مواد تشحيم في حجرة المضخة.
7) لا يوجد صمام تحويل أو صمامات، مما يجعل الصيانة سهلة وبسيطة.
طلب
1. الصناعة: التكنولوجيا الطبية، الكشف عن التسرب الصناعي، لحام شعاع الإلكترون، العزل الفراغي، تصنيع المصابيح والأنابيب، المعالجة الحرارية، التجفيف الفراغي، التجفيف بالتجميد، فرن الفراغ، الهندسة المعدنية.
2. البحث والتطوير: البحوث النووية، تكنولوجيا الانصهار، بحوث البلازما، تيفاترون، المحاكاة المكانية، بحوث درجات الحرارة المنخفضة، فيزياء الجسيمات الأولية، تكنولوجيا النانو، التكنولوجيا الحيوية.
3. الطلاء والطلاء المعدني: شاشة العرض المسطحة (FPD)، LED/OLED، طلاء القرص الصلب، الخلية الكهروضوئية، الطلاء الزجاجي، CD-DVD-Blue ray، التغليف البصري، الطلاء المقاوم للتآكل.
4. أشباه الموصلات: الحفر الضوئي، والطباعة والفنون الرسومية، والترسيب الفيزيائي للبخار، والترسيب الكيميائي للبخار، والحفر بالبلازما، وزرع الأيونات، وحقن الشعاع، والمعاينة، واللصق، والنمو الجزيئي الشعاعي.
المعايير الفنية
| نموذج | وحدة | DRF300 | DRF500 | DRF750 | DRF1000 | DRF2200 | DRF3600 | ||||||
| 50 هرتز | 60 هرتز | 50 هرتز | 60 هرتز | 50 هرتز | 60 هرتز | 50 هرتز | 60 هرتز | 50 هرتز | 60 هرتز | 50 هرتز | 60 هرتز | ||
| سرعة الضخ الاسمية | م³/ساعة | 300 | 360 | 540 | 648 | 750 | 900 | 1000 | 1200 | 2200 | 2600 | 3600 | 4200 |
| كم طويل | 83 | 100 | 150 | 180 | 208 | 250 | 278 | 333 | 611 | 722 | 1000 | 1167 | |
| أقصى درجات الضغط* | با | <2 | <1 | ||||||||||
| قوة المحرك | كيلوواط | 1.5/2.2 | 3.0/4.0 | 7.5/11 | |||||||||
| دوران المحرك المقدر | دورة في الدقيقة | 2900 | 3480 | 2900 | 3480 | 2900 | 3480 | 2900 | 3480 | 2900 | 3480 | 2900 | 3480 |
| مستوى الضوضاء | db(A) | 64 | 65 | 64 | 65 | 68 | 69 | 68 | 69 | 73 | 74 | 73 | 74 |
| وصلة المدخل | دي إن | ISO63 | ISO100 | ISO160 | ISO160 | ISO160 | ISO250 | ||||||
| توصيل مخرج كهربائي | دي إن | ISO40 | ISO63 | ISO100 | ISO100 | ISO100 | ISO100 | ||||||
| سعة الزيت النهائية | لتر | 1.5 | 2.4 | 6.8 | |||||||||
| سعة الزيت في الطرف B | لتر | 0.8 | 1.3 | 3.7 | |||||||||
| سعة زيت منع التسرب | لتر | 0.13 | 0.15 | ||||||||||
| وصلة مياه التبريد *** | بوصة | 1/4″ | 3/8″ | ||||||||||
| الوزن الإجمالي | كيلوغرام | 79 | 92 | 130 | 155 | 330 | 410 | ||||||
| الأبعاد (الطول × العرض × الارتفاع) | مم | 783*323*324 | 863*323*304 | 932*330*384 | 992*330*384 | 1125*522*519 | 1365*522*519 | ||||||
*) المواصفات قابلة للتغيير دون إشعار مسبق
نبذة عن التصنيع الصيني
التعبئة والتغليف والشحن
س1: هل أنتم مصنع أم شركة تجارية؟
ج1: نحن مصنع.
س2: ما هو العنوان الدقيق لمصنعكم؟
ج٢: يقع مقر شركتنا في رقم ٦٧٦٧، طريق تينغفنغ، منطقة شيهو (البحيرة الغربية)، تشجيانغ ٢٠١٥٠٢، الصين
ويقع مصنعنا في رقم 366، شارع يانغتشوانغ بانغ، طريق بينغشينغ، بلدة شينداي، هانغتشو، مقاطعة هانغتشو، الصين
س٣: ما هي شروط ضمان جهازك؟
A3: ضمان لمدة عامين على الجهاز ودعم فني حسب احتياجاتك.
س4: هل ستوفرون بعض قطع الغيار للآلات؟
ج4: نعم، بالطبع.
س5: كم من الوقت سيستغرق ترتيب الإنتاج؟
A5: 380 فولت 50 هرتز، يمكننا توصيل البضائع خلال 10 أيام. أما بالنسبة للكهرباء الأخرى أو الألوان الأخرى، فسيتم التوصيل خلال 22 يومًا.
س6: هل تقبلون طلبات تصنيع المعدات الأصلية (OEM)؟
ج6: نعم، مع فريق تصميم محترف، نرحب بشدة بطلبات تصنيع المعدات الأصلية (OEM).
/* 10 مارس 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| زيت أم لا: | زيت |
|---|---|
| بناء: | مضخة تفريغ دوارة |
| طريقة الإرهاق: | مضخة الإزاحة الموجبة |
| درجة الفراغ: | مكنسة |
| الوظيفة الوظيفية: | مضخة الشفط الرئيسية |
| ظروف العمل: | مبتل |
| التخصيص: |
متاح
|
|
|---|
ما هو مستوى الفراغ وكيف يتم قياسه في مضخات الفراغ؟
يشير مستوى الفراغ إلى درجة انخفاض الضغط عن الضغط الجوي في نظام الفراغ. وهو يدل على مستوى "الفراغ" أو غياب جزيئات الغاز في النظام. إليك شرح مفصل لقياس مستوى الفراغ في مضخات الفراغ:
يُقاس مستوى الفراغ عادةً بوحدات الضغط التي تمثل الفرق بين الضغط داخل نظام الفراغ والضغط الجوي. وحدة القياس الأكثر شيوعًا لمستوى الفراغ هي الباسكال (Pa)، وهي وحدة النظام الدولي للوحدات (SI). تشمل الوحدات الأخرى الشائعة الاستخدام التور، والمليبار (mbar)، وبوصة الزئبق (inHg).
تُجهّز مضخات التفريغ بمستشعرات أو مقاييس ضغط لقياس الضغط داخل نظام التفريغ. صُممت هذه المقاييس خصيصًا لقياس الضغوط المنخفضة التي تُصادف في تطبيقات التفريغ. توجد أنواع عديدة من مقاييس الضغط المستخدمة لقياس مستويات التفريغ:
1. مقياس بيراني: يعمل مقياس بيراني بناءً على التوصيل الحراري للغازات. ويتكون من عنصر تسخين مُعرَّض لبيئة الفراغ. عندما تصطدم جزيئات الغاز بعنصر التسخين، فإنها تنقل الحرارة، مما يُسبب تغيرًا في درجة الحرارة. ومن خلال قياس هذا التغير في درجة الحرارة، يُمكن استنتاج الضغط، مما يسمح بتحديد مستوى الفراغ.
2. مقياس الحرارة المزدوجة: تعتمد مقاييس الحرارة المزدوجة على التوصيل الحراري للغازات، على غرار مقاييس بيراني. تتكون هذه المقاييس من سلكين معدنيين مختلفين موصولين معًا، يشكلان ما يُعرف بالمزدوجة الحرارية. عند اصطدام جزيئات الغاز بالمزدوجة الحرارية، يحدث فرق في درجة الحرارة بين السلكين، مما يُولد فرقًا في الجهد. يتناسب هذا الجهد طرديًا مع الضغط، ويمكن معايرته لقراءة مستوى الفراغ.
3. مقياس الضغط السعوي: يقيس مقياس الضغط السعوي الضغط عن طريق رصد التغير في السعة بين قطبين كهربائيين نتيجة انحراف غشاء مرن. ومع تغير الضغط في نظام التفريغ، يتحرك الغشاء، مما يؤدي إلى تغيير السعة وتوفير قياس لمستوى التفريغ.
4. مقياس التأين: تعمل مقاييس التأين عن طريق تأيين جزيئات الغاز في نظام التفريغ وقياس التيار الكهربائي الناتج. يتناسب تيار التأين طرديًا مع الضغط، مما يسمح بتحديد مستوى التفريغ. توجد أنواع مختلفة من مقاييس التأين، مثل مقاييس الكاثود الساخن، والكاثود البارد، ومقاييس بايار-ألبرت.
5. مقياس باراترون: تعتمد مقاييس باراترون على مبدأ قياس الضغط السعوي، ولكن بتصميم مختلف. تتكون من غشاء حساس للضغط يفصله عن قطب مرجعي مسافة صغيرة. يؤدي فرق الضغط بين نظام التفريغ والقطب المرجعي إلى انحراف الغشاء، مما يغير السعة ويوفر قياسًا لمستوى التفريغ.
من المهم ملاحظة أن أنواع مضخات التفريغ المختلفة قد يكون لها نطاقات ضغط متباينة، وقد تتطلب مقاييس ضغط محددة تتناسب مع ظروف تشغيلها. إضافةً إلى ذلك، غالبًا ما تُجهز مضخات التفريغ بمقاييس متعددة لتوفير معلومات حول الضغط في مراحل مختلفة من عملية الضخ أو في أجزاء مختلفة من النظام.
باختصار، يشير مستوى الفراغ إلى الضغط الأقل من الضغط الجوي في نظام الفراغ. ويُقاس باستخدام مقاييس ضغط مصممة خصيصًا للبيئات منخفضة الضغط. ومن أنواع مقاييس الضغط الشائعة المستخدمة في مضخات الفراغ: مقاييس بيراني، ومقاييس الحرارة المزدوجة، ومقاييس الضغط السعوية، ومقاييس التأين، ومقاييس باراترون.
\
هل يمكن استخدام مضخات التفريغ للكشف عن التسرب؟
نعم، يمكن استخدام مضخات التفريغ لأغراض الكشف عن التسرب. إليك شرح مفصل:
يُعدّ الكشف عن التسريبات مهمة بالغة الأهمية في العديد من الصناعات، بما في ذلك التصنيع والسيارات والفضاء وأنظمة التدفئة والتهوية وتكييف الهواء. وتشمل هذه المهمة تحديد مواقع التسريبات في النظام أو أحد مكوناته، والتي قد تؤدي إلى فقدان السوائل أو الغازات أو الضغط. وتلعب مضخات التفريغ دورًا هامًا في عمليات الكشف عن التسريبات من خلال خلق بيئة منخفضة الضغط، مما يُسهّل عملية الكشف عن التسريبات عبر طرق متنوعة.
فيما يلي بعض الطرق التي يمكن من خلالها استخدام مضخات التفريغ للكشف عن التسرب:
1. طريقة انخفاض الضغط بالتفريغ: تُعدّ طريقة انخفاض الضغط بالتفريغ تقنية شائعة الاستخدام للكشف عن التسريبات. وتعتمد على إحداث فراغ في نظام أو مكون مغلق باستخدام مضخة تفريغ، ثم مراقبة تغير الضغط بمرور الوقت. في حال وجود تسريب، سيزداد الضغط تدريجيًا نتيجة دخول الهواء أو الغاز. ومن خلال قياس معدل ارتفاع الضغط، يمكن تقدير موقع التسريب وحجمه. تُستخدم مضخات التفريغ لإخلاء النظام وتوفير مستوى الفراغ الأولي المطلوب للاختبار.
٢. اختبار الفقاعات: اختبار الفقاعات طريقة بسيطة ومرئية للكشف عن التسريبات. في هذه الطريقة، يُضغط المكون أو النظام المراد اختباره بغاز، ثم يُغمر في سائل، عادةً ما يكون ماءً وصابونًا. في حال وجود تسريب، سيتشكل الغاز المتسرب من المكون على شكل فقاعات في السائل، مما يدل على وجود التسريب وموقعه. يمكن استخدام مضخات التفريغ لإحداث فرق في الضغط يدفع الغاز خارج مكان التسريب، مما يُسهّل اكتشاف الفقاعات.
3. كشف تسرب الهيليوم: يُعدّ كشف تسرب الهيليوم طريقةً بالغة الحساسية تُستخدم لتحديد مواقع التسريبات الصغيرة جدًا. نظرًا لصغر حجم ذرة الهيليوم، فإنها قادرة على اختراق الفتحات والتسريبات الصغيرة بسهولة. في هذه الطريقة، يُضغط النظام أو المكون بغاز الهيليوم، وتُستخدم مضخة تفريغ لإخلاء المنطقة المحيطة. ثم يُستخدم كاشف تسرب الهيليوم لفحص المنطقة بحثًا عن وجود الهيليوم، مما يُشير إلى موقع التسرب. تُعدّ مضخات التفريغ ضرورية لخلق بيئة الضغط المنخفض المطلوبة لهذه الطريقة ولضمان دقة الكشف.
٤. اختبار تغير الضغط: يمكن استخدام مضخات التفريغ أيضًا في اختبار تغير الضغط للكشف عن التسريبات. تتضمن هذه الطريقة ضغط النظام أو أحد مكوناته ثم عزله عن مصدر الضغط. يُرصد الضغط بمرور الوقت، وأي انخفاض ملحوظ فيه يشير إلى وجود تسريب. يمكن استخدام مضخات التفريغ لإخلاء النظام بعد الضغط، وإعادته إلى الضغط الجوي للمقارنة أو إعادة الاختبار.
5. الكشف عن التسرب باستخدام مطياف الكتلة: يُعدّ الكشف عن التسرب باستخدام مطياف الكتلة طريقةً بالغة الحساسية والدقة تُستخدم لتحديد التسربات وقياس كميتها. تتضمن هذه الطريقة إدخال غاز مُتتبّع، عادةً ما يكون الهيليوم، إلى النظام أو المكوّن قيد الاختبار. تُستخدم مضخة تفريغ لإخلاء المنطقة المحيطة، ويُستخدم مطياف الكتلة لتحليل عينات الغاز للكشف عن وجود الغاز المُتتبّع. تتيح هذه الطريقة الكشف الدقيق عن التسربات وقياس كميتها حتى عند مستويات منخفضة للغاية. تُعدّ مضخات التفريغ ضرورية لتوفير ظروف التفريغ اللازمة وضمان الحصول على نتائج موثوقة.
باختصار، تُعدّ مضخات التفريغ أداة فعّالة للكشف عن التسريبات. فهي تُسهّل استخدام طرق الكشف المختلفة، مثل اختبار انخفاض الضغط، واختبار الفقاعات، والكشف عن تسريبات الهيليوم، واختبار تغير الضغط، والكشف عن التسريبات باستخدام مطياف الكتلة. تُهيّئ مضخات التفريغ بيئة الضغط المنخفض المطلوبة، وتُساعد في إخلاء النظام أو المكوّن قيد الاختبار، وتُمكّن من الكشف الدقيق والموثوق عن التسريبات. يعتمد اختيار مضخة التفريغ على المتطلبات الخاصة بطريقة الكشف عن التسريبات ومستوى الحساسية المطلوب للتطبيق.
هل يمكن استخدام مضخات التفريغ في معالجة الأغذية؟
نعم، تُستخدم مضخات التفريغ على نطاق واسع في معالجة الأغذية لتطبيقات متنوعة. إليك شرح مفصل:
تلعب مضخات التفريغ دورًا محوريًا في صناعة تجهيز الأغذية، إذ تُتيح إنشاء بيئات منخفضة الضغط أو مُفرغة من الهواء والحفاظ عليها. وتُقدم هذه المضخات فوائد عديدة في مجال حفظ الأغذية وتغليفها وتجهيزها. فيما يلي بعض التطبيقات الشائعة لمضخات التفريغ في تجهيز الأغذية:
١. التغليف بالتفريغ الهوائي: تُستخدم مضخات التفريغ الهوائي على نطاق واسع في عمليات التغليف بالتفريغ الهوائي. تتضمن هذه العملية إزالة الهواء من عبوة التغليف لخلق بيئة محكمة الإغلاق بالتفريغ الهوائي. تُساعد هذه العملية على إطالة مدة صلاحية المنتجات الغذائية عن طريق تثبيط نمو الكائنات الدقيقة المُسببة للتلف وتقليل الأكسدة. تُستخدم مضخات التفريغ الهوائي لإخراج الهواء من العبوة، مما يضمن إحكام الإغلاق والحفاظ على جودة الطعام ونضارته.
٢. التجفيف بالتجميد: تُعدّ مضخات التفريغ ضرورية في عمليات التجفيف بالتجميد أو التجفيف بالتجميد المستخدمة في تصنيع الأغذية. يتضمن التجفيف بالتجميد إزالة الرطوبة من المنتجات الغذائية أثناء تجميدها، مما يحافظ على قوامها ونكهتها وقيمتها الغذائية. تُنشئ مضخات التفريغ بيئة منخفضة الضغط تسمح للماء المتجمد بالتسامي مباشرةً من الحالة الصلبة إلى الحالة الغازية، مما يؤدي إلى إزالة الرطوبة من الطعام دون التسبب في تلفه أو فقدان جودته.
3. التبريد بالتفريغ: تُستخدم مضخات التفريغ في عمليات التبريد بالتفريغ لتبريد المنتجات الغذائية بسرعة وكفاءة. تعتمد هذه العملية على وضع الطعام في حجرة مفرغة من الهواء وخفض الضغط. يؤدي ذلك إلى خفض درجة غليان الماء، مما يُسهّل تبخر الرطوبة والحرارة من الطعام بسرعة، وبالتالي تبريده بشكل فوري. يُساعد التبريد بالتفريغ في الحفاظ على نضارة وقوام وجودة المواد الغذائية الحساسة، مثل الفواكه والخضراوات والمخبوزات.
٤. التركيز بالتفريغ: تُستخدم مضخات التفريغ في عمليات التركيز بالتفريغ في صناعة الأغذية. تتضمن هذه العملية إزالة الرطوبة الزائدة من المنتجات الغذائية السائلة لزيادة محتواها من المواد الصلبة. من خلال خلق فراغ، تنخفض درجة غليان السائل، مما يسمح بتبخر الماء تدريجيًا مع الحفاظ على النكهات والقيم الغذائية ولزوجة المنتج. يُستخدم التركيز بالتفريغ بشكل شائع في إنتاج العصائر والصلصات والمُركّزات.
٥. الخلط والتفريغ الهوائي: تُستخدم مضخات التفريغ الهوائي في عمليات الخلط والتفريغ الهوائي في صناعة الأغذية. في إنتاج بعض المنتجات الغذائية، مثل الشوكولاتة والحلويات والصلصات، يُستخدم الخلط بالتفريغ الهوائي لإزالة فقاعات الهواء، وتحقيق التجانس، وتحسين قوام المنتج. تُساعد مضخات التفريغ الهوائي في إزالة الهواء والغازات المحتبسة، مما ينتج عنه منتجات غذائية ناعمة ومتجانسة.
٦. الترشيح بالتفريغ: تُستخدم مضخات التفريغ في صناعة الأغذية لتطبيقات الترشيح بالتفريغ. يتضمن الترشيح بالتفريغ فصل المواد الصلبة عن السوائل أو الغازات باستخدام وسيط ترشيح. تُولّد مضخات التفريغ قوة شفط تسحب السائل أو الغاز عبر المرشح، تاركةً وراءها الجزيئات الصلبة. يُستخدم الترشيح بالتفريغ بشكل شائع في عمليات مثل تصفية السوائل، وإزالة الشوائب، وفصل المواد الصلبة عن السوائل في إنتاج المشروبات والزيوت ومنتجات الألبان.
٧. التتبيل والتخليل: تُستخدم مضخات التفريغ في عمليات التتبيل والتخليل في صناعة الأغذية. من خلال تطبيق تفريغ على وعاء التتبيل أو التخليل، ينخفض الضغط، مما يسمح للتتبيلة أو المحلول الملحي بالتغلغل في الطعام بكفاءة أكبر. يُساعد التتبيل والتخليل بالتفريغ على تعزيز امتصاص النكهة، وتقليل وقت التتبيل، وتحسين المذاق العام وملمس الطعام.
٨. التغليف في جو مُتحكم به: تُستخدم مضخات التفريغ في أنظمة التغليف في جو مُتحكم به (CAP) في صناعة الأغذية. يتضمن هذا النظام تعديل تركيبة الغازات داخل عبوات الطعام لإطالة مدة صلاحيتها والحفاظ على جودتها. تُساعد مضخات التفريغ في إزالة الأكسجين أو الغازات غير المرغوب فيها الأخرى من العبوة، مما يسمح بإدخال مزيج غازي مُحدد يحافظ على نضارة الطعام ويمنع نمو الميكروبات.
هذه مجرد أمثلة قليلة على كيفية استخدام مضخات التفريغ في تصنيع الأغذية. تُعدّ القدرة على إنشاء بيئات التفريغ أو الضغط المنخفض والتحكم بها ميزة قيّمة في الحفاظ على جودة الأغذية، وإطالة مدة صلاحيتها، وتسهيل تقنيات التصنيع المختلفة في صناعة الأغذية.
تم التحرير بواسطة CX بتاريخ 2024-01-04
