製品説明
DRFシリーズルーツ真空ポンプ
利点
DRFシリーズ ルーツ真空ポンプは技術的に成熟した真空ポンプ装置であり、前部真空ポンプと組み合わせることで、低入口圧力条件下で前部真空ポンプの動作範囲を拡大するのに役立ちます。
1.真空度の向上
ルーツ式真空ポンプを装備することで、システムの真空度を1桁向上させることができます。2段ルーツ式真空ポンプを装備すれば、さらに高い性能を実現できます。
2.ポンピング速度を上げます。
ルーツポンプの一対のローターは高速回転時に互いに接触しないため、小型のルーツポンプでも高い排気速度を実現できます。適切なルーツポンプを選択することにより、フォア真空ポンプは低速でも大容量の空気を排気できるため、同じ速度の単一のフォア真空ポンプと比較して、エネルギー消費量を大幅に削減できます。
3.オイルフリー
ルーツポンプのポンプ室内にオイルがないため、ポンプされる媒体が汚染されることはありません。
4.優れた性格。
DRF シリーズ ルーツ真空ポンプは、高効率の動力伝達方式の一種であるフレキシブル油圧装置を採用した伝達システムを備え、コンパクトな構造と次のような優れた特性を備えています。
1) 設置されているバイパス パイプとバルブを減らしたり、設計条件からインバーターを除外したりすることで、真空ポンプは従来のブースター ポンプよりもはるかに優れたポンピング効果を実現でき、ハードウェアの製造コストを大幅に削減し、制御要件を軽減できます。
2)油圧伝動装置はポンプ速度を自動的に調整できるため、ポンプが高圧状態で作動してもモーターが過負荷になったり過熱したりすることはありません。
3)従来の直動式に比べ、ルーツ真空ポンプは突発的な入口圧力の変化や異物の侵入があってもポンプが損傷することがなく、停止故障率を大幅に低減できます。
4) 大気圧では、DRFシリーズのルーツ真空ポンプは、同時にフォア真空ポンプを起動できますが、モーターは過負荷にならず、早い段階でポンピングプロセスに機能し、特に高速ポンピング速度を必要とするアプリケーションに適用して、ポンピング時間を目に見えて短縮します。
5).非常にスムーズに動作し、振動もほとんどありません。
6)ポンプ室内に潤滑剤が入らないようにする信頼性の高いベアリングシール構造。
7) バイパスやバルブがないので、メンテナンスが簡単です。
応用
1. 産業: 医療技術、工業用漏れ検出、電子ビーム溶接、真空絶縁、ランプおよびチューブ製造、加熱処理、真空乾燥、凍結乾燥、真空炉、冶金工学。
2.研究開発:原子力研究、溶融技術、プラズマ研究、テバトロン、空間シミュレーション、低温研究、素粒子物理学、ナノテクノロジー、バイオテクノロジー。
3.コーティング&メタライゼーション:FPD(フラットパネルディスプレイ)、LED / OLED、ハードディスクコーティング、太陽電池、ガラス型コーティング、CD-DVD-ブルーレイ、光学フィルム、耐摩耗コーティング。
4.半導体:フォトエッチング、印刷およびグラフィックアート、物理蒸着、化学蒸着、プラズマエッチング、イオン注入、ビーム注入、観察、接着、分子線エピタキシー。
技術パラメータ
| モデル | ユニット | DRF300 | DRF500 | DRF750 | DRF1000 | DRF2200 | DRF3600 | ||||||
| 50Hz | 60Hz | 50Hz | 60Hz | 50Hz | 60Hz | 50Hz | 60Hz | 50Hz | 60Hz | 50Hz | 60Hz | ||
| 公称ポンプ速度 | 立方メートル/時 | 300 | 360 | 540 | 648 | 750 | 900 | 1000 | 1200 | 2200 | 2600 | 3600 | 4200 |
| 長袖 | 83 | 100 | 150 | 180 | 208 | 250 | 278 | 333 | 611 | 722 | 1000 | 1167 | |
| 極限圧力* | パ | <2 | <1 | ||||||||||
| モーター出力** | キロワット | 1.5/2.2 | 3.0/4.0 | 7.5/11 | |||||||||
| モーター定格回転数 | 回転数 | 2900 | 3480 | 2900 | 3480 | 2900 | 3480 | 2900 | 3480 | 2900 | 3480 | 2900 | 3480 |
| 騒音レベル | デシベル(A) | 64 | 65 | 64 | 65 | 68 | 69 | 68 | 69 | 73 | 74 | 73 | 74 |
| 入口接続 | DN | ISO63 | ISO100 | ISO160 | ISO160 | ISO160 | ISO250 | ||||||
| コンセント接続 | DN | ISO40 | ISO63 | ISO100 | ISO100 | ISO100 | ISO100 | ||||||
| 最終オイル容量 | リットル | 1.5 | 2.4 | 6.8 | |||||||||
| Bエンドオイル容量 | リットル | 0.8 | 1.3 | 3.7 | |||||||||
| シールオイル容量 | リットル | 0.13 | 0.15 | ||||||||||
| 冷却水接続*** | インチ | 1/4″ | 3/8″ | ||||||||||
| 総重量 | kg | 79 | 92 | 130 | 155 | 330 | 410 | ||||||
| 寸法(長さ*幅*高さ) | んん | 783*323*324 | 863*323*304 | 932*330*384 | 992*330*384 | 1125*522*519 | 1365*522*519 | ||||||
*) 仕様は予告なく変更されることがあります
CHINAMFGについて
梱包と配送
Q1: 貴社は工場ですか、それとも貿易会社ですか?
A1: 当社は工場です。
Q2: 工場の正確な住所は何ですか?
A2: 当社は、中国浙江省西湖区亭風路6767号201502に所在しております。
当社の工場は、中国浙江省浙江省杭州市新台鎮平興路楊荘浜街366号にあります。
Q3: マシンの保証条件は?
A3: お客様のニーズに応じて、マシンとテクニカル サポートに 2 年間の保証が付きます。
Q4: 機械のスペアパーツは提供されますか?
A4: はい、もちろんです。
Q5: 生産手配にはどのくらいの時間がかかりますか?
A5: 380V 50HZの場合は10日以内にお届けいたします。その他の電力または色の場合は22日以内にお届けいたします。
Q6: OEM注文は受け付けてもらえますか?
A6: はい、プロのデザインチームがあるので、OEM 注文は大歓迎です。
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| 石油か否か: | 油 |
|---|---|
| 構造: | ロータリー真空ポンプ |
| 排気方式: | 容積式ポンプ |
| 真空度: | 真空 |
| 仕事機能: | 主吸引ポンプ |
| 労働条件: | 濡れた |
| カスタマイズ: |
利用可能
|
|
|---|

真空レベルとは何ですか? 真空ポンプではどのように測定されますか?
真空度とは、真空システムにおける大気圧より低い圧力の度合いを指します。これは、システム内の「空」、つまり気体分子が存在しない状態を示します。真空ポンプにおける真空度測定の詳細な説明は以下のとおりです。
真空度は通常、真空システム内の圧力と大気圧の差を表す圧力単位を用いて測定されます。真空度の測定に最も一般的に使用される単位は、SI単位系であるパスカル(Pa)です。その他、Torr、ミリバール(mbar)、水銀柱インチ(inHg)などの単位もよく使用されます。
真空ポンプには、真空システム内の圧力を測定する圧力センサーまたはゲージが装備されています。これらのゲージは、真空アプリケーションで発生する低圧を測定するために特別に設計されています。真空レベルの測定に使用される圧力ゲージには、いくつかの種類があります。
1. ピラニ真空計:ピラニ真空計は気体の熱伝導率を利用して動作します。真空環境にさらされた加熱素子で構成されています。気体分子が加熱素子に衝突すると、熱が奪われ、温度変化が生じます。この温度変化を測定することで圧力を推定し、真空度を決定することができます。
2. 熱電対ゲージ:熱電対ゲージはピラニゲージと同様に、気体の熱伝導率を利用します。2本の異なる金属線を接合して熱電対を形成し、ガス分子が熱電対に衝突すると、線間に温度差が生じ、電圧が発生します。この電圧は圧力に比例し、校正することで真空度を読み取ることができます。
3. 静電容量式マノメータ:静電容量式マノメータは、柔軟なダイヤフラムの変位によって生じる2つの電極間の静電容量の変化を検出することで圧力を測定します。真空システム内の圧力が変化すると、ダイヤフラムが移動し、静電容量を変化させることで真空度を測定します。
4. 電離計:電離計は、真空システム内のガス分子を電離させ、その結果生じる電流を測定することで動作します。イオン電流は圧力に比例するため、真空度を測定することができます。電離計には、熱陰極計、冷陰極計、ベヤード・アルパート計など、様々な種類があります。
5. バラトロンゲージ:バラトロンゲージは静電容量式マノメトリーの原理を利用していますが、設計が異なります。圧力感知ダイアフラムと参照電極との間にわずかな隙間を設けて構成されています。真空システムと参照電極間の圧力差によってダイアフラムが変位し、静電容量が変化して真空レベルを測定します。
真空ポンプの種類によって圧力範囲が異なる場合があり、動作条件に適した特定の圧力計が必要になる場合があることに注意することが重要です。さらに、真空ポンプには、ポンププロセスのさまざまな段階やシステムのさまざまな部分における圧力に関する情報を提供するために、複数の圧力計が装備されていることがよくあります。
要約すると、真空レベルとは、真空システムにおける大気圧より低い圧力を指します。これは、低圧環境向けに特別に設計された圧力計を用いて測定されます。真空ポンプで使用される一般的な圧力計には、ピラニゲージ、熱電対ゲージ、静電容量式マノメータ、イオン化ゲージ、バラトロンゲージなどがあります。
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真空ポンプは漏れ検出に使用できますか?
はい、真空ポンプは漏れ検出に使用できます。詳しい説明は以下のとおりです。
リーク検出は、製造業、自動車産業、航空宇宙産業、HVAC(暖房・換気・空調)など、様々な業界において重要な作業です。システムやコンポーネントにおける、液体、ガス、または圧力の損失につながる可能性のある漏れを特定し、その位置を特定する必要があります。真空ポンプは、低圧環境を作り出し、様々な方法で漏れの検出を容易にすることで、リーク検出プロセスにおいて重要な役割を果たします。
真空ポンプを漏れ検出に使用する方法をいくつか紹介します。
1. 真空減衰法:真空減衰法は、リーク検出によく用いられる手法です。真空ポンプを用いて密閉されたシステムまたはコンポーネント内に真空状態を作り出し、圧力の変化を経時的にモニタリングします。漏れがある場合、空気またはガスの侵入により圧力は徐々に上昇します。圧力上昇率を測定することで、漏れの位置と大きさを推定できます。真空ポンプは、システムを真空にし、テストに必要な初期真空状態を確立するために使用されます。
2. バブルテスト:バブルテストは、漏れを検出する簡便かつ視覚的な方法です。この方法では、検査対象の部品またはシステムをガスで加圧し、その後、液体(通常は石鹸水)に浸します。漏れがある場合、部品から漏れたガスが液体中に泡を形成し、漏れの存在と位置を示します。真空ポンプを使用することで、圧力差を作り出し、漏れ箇所からガスを排出することで、泡の検出を容易にすることができます。
3. ヘリウムリーク検出:ヘリウムリーク検出は、極めて小さな漏れ箇所を特定するための高感度な方法です。ヘリウムは原子サイズが小さいため、小さな開口部や漏れ箇所を容易に貫通します。この方法では、システムまたはコンポーネントをヘリウムガスで加圧し、真空ポンプを使用して周囲を真空状態にします。次に、ヘリウムリーク検出器を使用して、漏れ箇所をヘリウムの存在の有無を嗅ぎ分けたりスキャンしたりすることで、漏れ箇所を特定します。真空ポンプは、この方法に必要な低圧環境を作り出し、正確な検出を行うために不可欠です。
4. 圧力変化試験:真空ポンプは、リーク検出のための圧力変化試験にも使用できます。この方法では、システムまたはコンポーネントに加圧した後、圧力源から分離します。圧力を経時的に監視し、大幅な圧力低下があればリークの存在を示します。加圧後にシステムを真空にし、大気圧に戻して比較したり再試験したりするために、真空ポンプを使用できます。
5. 質量分析計によるリーク検出:質量分析計によるリーク検出は、リークを特定し定量化する高感度かつ高精度な手法です。この手法では、検査対象のシステムまたはコンポーネントにトレーサーガス(通常はヘリウム)を導入します。真空ポンプを用いて周囲を真空にし、質量分析計を用いてガスサンプル中のトレーサーガスの存在を分析します。この手法により、極めて微量のリークまで正確に検出・定量化できます。真空ポンプは、必要な真空状態を作り出し、信頼性の高い結果を得るために不可欠です。
まとめると、真空ポンプはリーク検出に効果的に活用できます。真空ポンプは、真空減衰、気泡試験、ヘリウムリーク検出、圧力変化試験、質量分析計リーク検出など、様々なリーク検出方法を可能にします。真空ポンプは必要な低圧環境を作り出し、検査対象のシステムまたはコンポーネントの真空引きを補助し、正確で信頼性の高いリーク検出を可能にします。真空ポンプの選択は、リーク検出方法の具体的な要件と、アプリケーションに必要な感度によって異なります。

真空ポンプは食品加工に使用できますか?
はい、真空ポンプは食品加工の様々な用途で広く使用されています。詳しい説明は以下の通りです。
真空ポンプは、真空または低圧環境の生成と維持を可能にすることで、食品加工業界において重要な役割を果たしています。食品の保存、包装、加工において、真空ポンプは様々な利点をもたらします。食品加工における真空ポンプの一般的な用途は以下のとおりです。
1. 真空包装:真空ポンプは真空包装プロセスで広く使用されています。真空包装とは、包装容器内の空気を抜き取り、真空密閉状態を作り出すことです。このプロセスは、腐敗の原因となる微生物の増殖を抑制し、酸化を抑制することで、食品の賞味期限を延ばすのに役立ちます。真空ポンプは包装容器内の空気を抜き取り、密閉性を高め、食品の品質と鮮度を維持するために使用されます。
2. フリーズドライ:真空ポンプは、食品加工におけるフリーズドライ(凍結乾燥)プロセスに不可欠です。フリーズドライとは、食品を凍結させた状態で水分を除去し、食感、風味、栄養価を維持するプロセスです。真空ポンプは低圧環境を作り出し、凍結した水分が固体から蒸気へと直接昇華することで、食品に損傷や品質低下を与えることなく水分を除去します。
3. 真空冷却:真空ポンプは、食品を迅速かつ効率的に冷却するための真空冷却プロセスで利用されます。真空冷却では、食品を真空チャンバーに入れて圧力を下げます。これにより水の沸点が下がり、食品から水分と熱が急速に蒸発し、急速に冷却されます。真空冷却は、果物、野菜、パンなどの繊細な食品の鮮度、食感、品質を維持するのに役立ちます。
4. 真空濃縮:真空ポンプは食品業界の真空濃縮プロセスで使用されています。真空濃縮とは、液体食品から余分な水分を除去し、固形分含有量を増やすことです。真空状態を作り出すことで液体の沸点が下がり、水分を穏やかに蒸発させながら、製品の風味、栄養素、粘度を維持します。真空濃縮は、ジュース、ソース、濃縮液の製造によく使用されます。
5. 真空混合と脱気:真空ポンプは食品加工における混合および脱気工程で使用されます。チョコレート、菓子、ソースなどの特定の食品の製造では、真空混合によって気泡を除去し、均質性を高め、製品の食感を向上させることが求められます。真空ポンプは、食品中に閉じ込められた空気やガスを除去するのに役立ち、滑らかで均一な食品を実現します。
6. 真空ろ過:真空ポンプは食品加工において真空ろ過用途に利用されています。真空ろ過とは、ろ材を用いて液体または気体から固体を分離するプロセスです。真空ポンプは吸引力を発生させ、液体または気体をフィルターに引き込み、固体粒子のみを残します。真空ろ過は、飲料、油、乳製品の製造において、液体の清澄化、不純物の除去、固体と液体の分離などのプロセスで一般的に使用されています。
7. マリネと塩漬け:真空ポンプは、食品業界のマリネと塩漬け工程で使用されています。マリネ容器または塩漬け容器を真空にすることで圧力が下がり、マリネ液や塩漬け液が食品に効率的に浸透します。真空マリネと塩漬けは、風味の吸収を高め、マリネ時間を短縮し、食品全体の味と食感を向上させるのに役立ちます。
8. 制御雰囲気包装:真空ポンプは、食品業界の制御雰囲気包装(CAP)システムで使用されています。CAPとは、食品包装内のガス組成を調整することで、賞味期限を延長し、生鮮食品の品質を維持することです。真空ポンプは、包装物から酸素やその他の不要なガスを除去し、食品の鮮度を維持し、微生物の増殖を抑制するために必要なガス混合物を導入するのに役立ちます。
これらは、食品加工における真空ポンプの活用例のほんの一部です。真空または低圧環境を作り出し、制御する能力は、食品の品質維持、保存期間の延長、そして食品業界における様々な加工技術の促進において貴重な資産となります。


編集者:CX 2024-01-04