পণ্যের বর্ণনা
ডিআরএফ সিরিজ রুটস ভ্যাকুয়াম পাম্প
সুবিধাদি
ডিআরএফ সিরিজের রুটস ভ্যাকুয়াম পাম্প একটি প্রযুক্তিগতভাবে উন্নত ভ্যাকুয়াম পাম্পিং সরঞ্জাম, যা ফোর ভ্যাকুয়াম পাম্পের সাথে সংযুক্ত হওয়ার পর কম ইনলেট চাপের পরিস্থিতিতে এর কার্যক্ষমতার পরিসর বাড়াতে সাহায্য করে।
১. ভ্যাকুয়ামের মাত্রা উন্নত করুন।
রুটস ভ্যাকুয়াম পাম্প ব্যবহার করলে সিস্টেমের ভ্যাকুয়ামের মাত্রা দশগুণ পর্যন্ত বাড়ানো যেতে পারে। ২-পর্যায়ের রুটস ভ্যাকুয়াম পাম্প ব্যবহার করলে কার্যক্ষমতা আরও বেশি হতে পারে।
২. পাম্প করার গতি বাড়ান।
রুটস পাম্পের একজোড়া রোটর উচ্চ গতিতে ঘোরার সময় একে অপরের সংস্পর্শে আসে না, যার মানে হলো ছোট আকারের রুটস পাম্পও উচ্চ পাম্পিং গতিসম্পন্ন হতে পারে। উপযুক্ত রুটস পাম্প নির্বাচন করে ফোর ভ্যাকুয়াম পাম্প কম গতিতেও বেশি পরিমাণে বাতাস পাম্প করতে পারে, যা একই গতির একক ফোর ভ্যাকুয়াম পাম্পের তুলনায় শক্তি খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে কমিয়ে দেয়।
৩. তেল মুক্ত
রুটস পাম্পের পাম্প চেম্বারে কোনো তেল নেই, পাম্প করা মাধ্যমে কোনো দূষণ নেই।
৪. উৎকৃষ্ট চরিত্র।
ফ্লেক্সিবল হাইড্রোলিক ডিভাইস—এক ধরনের উচ্চ-দক্ষ শক্তি সঞ্চালন পদ্ধতি—ব্যবহারকারী ট্রান্সমিশন সিস্টেমের কারণে, DRF সিরিজের রুটস ভ্যাকুয়াম পাম্পটির গঠন সুসংহত এবং নিম্নলিখিত উন্নত বৈশিষ্ট্যগুলো রয়েছে:
১) বাইপাস পাইপ ও ভালভ কমিয়ে অথবা ইনভার্টার বাদ দিয়ে ডিজাইন করার ক্ষেত্রে, ভ্যাকুয়াম পাম্প প্রচলিত বুস্টার পাম্পের তুলনায় অনেক ভালো পাম্পিং কার্যকারিতা অর্জন করতে পারে, যা হার্ডওয়্যারের উৎপাদন খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে সাশ্রয় করে এবং নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে।
২) হাইড্রোলিক ট্রান্সমিশন ডিভাইস স্বয়ংক্রিয়ভাবে পাম্পিং গতি সামঞ্জস্য করতে পারে, ফলে পাম্প উচ্চ চাপের পরিস্থিতিতে কাজ করলেও মোটরের উপর অতিরিক্ত চাপ পড়বে না বা এটি অতিরিক্ত গরম হবে না।
৩) প্রচলিত সরাসরি চালিত পাম্পের তুলনায়, রুটস ভ্যাকুয়াম পাম্প হঠাৎ ইনলেট চাপের পরিবর্তন বা বহিরাগত বস্তু প্রবেশ করলেও ক্ষতিগ্রস্ত হয় না এবং এর বন্ধ হয়ে যাওয়ার হারও অনেক কমে যায়।
৪) বায়ুমণ্ডলীয় চাপে, ডিআরএফ সিরিজের রুটস ভ্যাকুয়াম পাম্প ফোর ভ্যাকুয়াম পাম্পের সাথে একই সময়ে চালু হতে পারে কিন্তু মোটরের উপর কোনো অতিরিক্ত চাপ পড়ে না, যা পাম্পিং প্রক্রিয়ার প্রাথমিক পর্যায়ে কাজ করতে পারে এবং পাম্পিংয়ের সময় উল্লেখযোগ্যভাবে কমিয়ে আনে; বিশেষ করে সেইসব ক্ষেত্রে এটি প্রযোজ্য যেখানে দ্রুত পাম্পিং গতির প্রয়োজন হয়।
৫) খুব মসৃণভাবে চলছে, সামান্য কম্পন।
৬) নির্ভরযোগ্য বেয়ারিং সিলিং কাঠামো যা নিশ্চিত করে যে পাম্প চেম্বারে কোনো লুব্রিকেন্ট থাকবে না।
৭) কোনো বাইপাস ও ভালভ নেই, রক্ষণাবেক্ষণ সহজ ও সরল।
আবেদন
১. শিল্প: চিকিৎসা প্রযুক্তি, শিল্পক্ষেত্রে ছিদ্র শনাক্তকরণ, ইলেকট্রন বিম ওয়েল্ডিং, ভ্যাকুয়াম অন্তরক, ল্যাম্প ও টিউব উৎপাদন, তাপীয় প্রক্রিয়াকরণ, ভ্যাকুয়াম ড্রায়িং, লাইওফিলাইজেশন, ভ্যাকুয়াম ফার্নেস, ধাতুবিদ্যা প্রকৌশল।
২. গবেষণা ও উন্নয়ন (R&D): পারমাণবিক গবেষণা, গলন প্রযুক্তি, প্লাজমা গবেষণা, টেভাট্রন, স্থানিক সিমুলেশন, নিম্ন তাপমাত্রা গবেষণা, মৌলিক কণা পদার্থবিজ্ঞান, ন্যানোপ্রযুক্তি, জৈবপ্রযুক্তি।
৩. কোটিং ও মেটালাইজেশন: এফপিডি (ফ্ল্যাট-প্যানেল ডিসপ্লে), এলইডি/ওএলইডি, হার্ড ডিস্ক কোটিং, ফটোভোল্টাইক সেল, গ্লাস-টাইপ কোটিং, সিডি-ডিভিডি-ব্লু-রে, অপটিক্যাল ফিল্মিং, ক্ষয়-প্রতিরোধী কোটিং।
৪. সেমিকন্ডাক্টর: ফটোএচিং, প্রিন্টিং ও গ্রাফিক আর্টস, ফিজিক্যাল ভেপার ডিপোজিশন, কেমিক্যাল ভেপার ডিপোজিশন, প্লাজমা এচিং, আয়ন ইমপ্লান্টেশন, বিম ইনজেকশন, ভিউয়িং, গ্লুইং, মলিকিউলার বিম এপিট্যাক্সি।
টেকনিক্যাল প্রামিটার
| মডেল | ইউনিট | ডিআরএফ৩০০ | ডিআরএফ৫০০ | ডিআরএফ৭৫০ | ডিআরএফ১০০০ | ডিআরএফ২২০০ | ডিআরএফ৩৬০০ | ||||||
| ৫০ হার্জেড | ৬০ হার্জেড | ৫০ হার্জেড | ৬০ হার্জেড | ৫০ হার্জেড | ৬০ হার্জেড | ৫০ হার্জেড | ৬০ হার্জেড | ৫০ হার্জেড | ৬০ হার্জেড | ৫০ হার্জেড | ৬০ হার্জেড | ||
| নামমাত্র পাম্পিং গতি | মাইল৩/ঘন্টা | 300 | 360 | 540 | 648 | 750 | 900 | 1000 | 1200 | 2200 | 2600 | 3600 | 4200 |
| এল/এস | 83 | 100 | 150 | 180 | 208 | 250 | 278 | 333 | 611 | 722 | 1000 | 1167 | |
| চূড়ান্ত চাপ* | পা | <২ | <১ | ||||||||||
| মোটর শক্তি** | কিলোওয়াট | 1.5/2.2 | 3.0/4.0 | 7.5/11 | |||||||||
| মোটর রেট ঘূর্ণন | আরপিএম | 2900 | 3480 | 2900 | 3480 | 2900 | 3480 | 2900 | 3480 | 2900 | 3480 | 2900 | 3480 |
| শব্দের মাত্রা | ডিবি(এ) | 64 | 65 | 64 | 65 | 68 | 69 | 68 | 69 | 73 | 74 | 73 | 74 |
| ইনলেট সংযোগ | ডিএন | ISO63 | ISO100 | আইএসও১৬০ | আইএসও১৬০ | আইএসও১৬০ | ISO250 | ||||||
| আউটলেট সংযোগ | ডিএন | আইএসও৪০ | ISO63 | ISO100 | ISO100 | ISO100 | ISO100 | ||||||
| একটি প্রান্তের তেল ধারণক্ষমতা | লিটার | 1.5 | 2.4 | 6.8 | |||||||||
| বি প্রান্তের তেলের ধারণক্ষমতা | লিটার | 0.8 | 1.3 | 3.7 | |||||||||
| সিলিং তেলের ধারণক্ষমতা | লিটার | 0.13 | 0.15 | ||||||||||
| শীতল জলের সংযোগ*** | ইঞ্চি | 1/4″ | 3/8″ | ||||||||||
| মোট ওজন | কেজি | 79 | 92 | 130 | 155 | 330 | 410 | ||||||
| মাত্রা (দৈর্ঘ্য*প্রস্থ*উচ্চতা) | মিমি | 783*323*324 | 863*323*304 | 932*330*384 | 992*330*384 | 1125*522*519 | 1365*522*519 | ||||||
*) পূর্ব নোটিশ ছাড়াই স্পেসিফিকেশন পরিবর্তন সাপেক্ষে
CHINAMFG সম্পর্কে
প্যাকেজিং এবং শিপিং
প্রশ্ন 1: আপনি কি কারখানা বা বাণিজ্য সংস্থা?
A1: আমরা কারখানা।
প্রশ্ন 2: আপনার কারখানার ঠিক ঠিকানা কী?
A2: আমাদের কোম্পানি নং 6767, টিংফেং রোড, জিহু (ওয়েস্ট লেক) ডিস.এন জেলা, ঝেজিয়াং 201502, চীনে অবস্থিত।
এবং আমাদের কারখানাটি চীনের হ্যাংঝৌ প্রদেশের হ্যাংঝৌ শহরের জিনদাই টাউনের পিংজিং রোডের ইয়াংঝুয়াংবাং স্ট্রিটের ৩৬৬ নং-এ অবস্থিত।
প্রশ্ন 3: আপনার মেশিনের ওয়ারেন্টি শর্তাবলী?
এ৩: মেশিনের জন্য দুই বছরের ওয়ারেন্টি এবং আপনার প্রয়োজন অনুযায়ী কারিগরি সহায়তা।
প্রশ্ন ৪: আপনি কি মেশিনগুলির কিছু খুচরা যন্ত্রাংশ সরবরাহ করবেন?
A4: হ্যাঁ, অবশ্যই।
প্রশ্ন ৫: উৎপাদনের ব্যবস্থা করতে আপনার কতক্ষণ সময় লাগবে?
A5: 380V 50HZ আমরা 10 দিনের মধ্যে পণ্য সরবরাহ করতে পারি। অন্যান্য বিদ্যুৎ বা অন্য রঙ আমরা 22 দিনের মধ্যে সরবরাহ করব।
প্রশ্ন 6: আপনি কি OEM অর্ডার গ্রহণ করতে পারবেন?
A6: হ্যাঁ, পেশাদার ডিজাইন টিমের সাথে, OEM অর্ডারগুলি অত্যন্ত স্বাগত।
/* ১০ মার্চ, ২৫৭১ ১৭:৫৯:২০ */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| তেল হোক বা না হোক: | তেল |
|---|---|
| গঠন: | ঘূর্ণমান ভ্যাকুয়াম পাম্প |
| এক্সহাস্টার পদ্ধতি: | পজিটিভ ডিসপ্লেসমেন্ট পাম্প |
| ভ্যাকুয়াম ডিগ্রি: | ভ্যাকুয়াম |
| কাজের ফাংশন: | মেইনসাকশন পাম্প |
| কাজের পরিবেশ: | ভেজা |
| কাস্টমাইজেশন: |
উপলব্ধ
|
|
|---|

ভ্যাকুয়াম পাম্পে ভ্যাকুয়াম লেভেল কী এবং এটি কীভাবে পরিমাপ করা হয়?
ভ্যাকুয়াম স্তর বলতে ভ্যাকুয়াম সিস্টেমে বায়ুমণ্ডলীয় চাপের নীচে চাপের মাত্রা বোঝায়। এটি সিস্টেমে "শূন্যতা" বা গ্যাস অণুর অনুপস্থিতির স্তর নির্দেশ করে। ভ্যাকুয়াম পাম্পগুলিতে ভ্যাকুয়াম স্তর পরিমাপের একটি বিশদ ব্যাখ্যা এখানে দেওয়া হল:
ভ্যাকুয়াম স্তর সাধারণত চাপ একক ব্যবহার করে পরিমাপ করা হয় যা ভ্যাকুয়াম সিস্টেমের চাপ এবং বায়ুমণ্ডলীয় চাপের মধ্যে পার্থক্য উপস্থাপন করে। ভ্যাকুয়াম স্তর পরিমাপের সবচেয়ে সাধারণ একক হল প্যাসকেল (Pa), যা SI একক। অন্যান্য সাধারণভাবে ব্যবহৃত এককগুলির মধ্যে রয়েছে টর, মিলিবার (mbar), এবং পারদের ইঞ্চি (inHg)।
ভ্যাকুয়াম পাম্পগুলিতে চাপ সেন্সর বা গেজ থাকে যা ভ্যাকুয়াম সিস্টেমের মধ্যে চাপ পরিমাপ করে। এই গেজগুলি বিশেষভাবে ভ্যাকুয়াম অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে সম্মুখীন হওয়া নিম্ন চাপ পরিমাপ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। ভ্যাকুয়াম স্তর পরিমাপের জন্য বিভিন্ন ধরণের চাপ গেজ ব্যবহার করা হয়:
১. পিরানি গেজ: পিরানি গেজ গ্যাসের তাপ পরিবাহিতার উপর ভিত্তি করে কাজ করে। এগুলিতে ভ্যাকুয়াম পরিবেশের সংস্পর্শে আসা একটি উত্তপ্ত উপাদান থাকে। গ্যাসের অণুগুলি উত্তপ্ত উপাদানের সাথে সংঘর্ষের ফলে তাপ স্থানান্তরিত হয়, যার ফলে তাপমাত্রার পরিবর্তন হয়। তাপমাত্রার পরিবর্তন পরিমাপ করে, চাপ অনুমান করা যায়, যার ফলে ভ্যাকুয়াম স্তর নির্ধারণ করা সম্ভব হয়।
২. থার্মোকাপল গেজ: থার্মোকাপল গেজ পিরানি গেজের মতো গ্যাসের তাপ পরিবাহিতা ব্যবহার করে। এগুলিতে দুটি ভিন্ন ধাতব তার থাকে যা একসাথে যুক্ত হয়ে একটি থার্মোকাপল তৈরি করে। গ্যাসের অণুগুলি থার্মোকাপলের সাথে সংঘর্ষের ফলে, তারগুলির মধ্যে তাপমাত্রার পার্থক্য তৈরি করে, যার ফলে একটি ভোল্টেজ তৈরি হয়। ভোল্টেজ চাপের সমানুপাতিক এবং ভ্যাকুয়াম স্তরের রিডিং প্রদানের জন্য ক্যালিব্রেট করা যেতে পারে।
৩. ক্যাপাসিট্যান্স ম্যানোমিটার: ক্যাপাসিট্যান্স ম্যানোমিটার দুটি ইলেক্ট্রোডের মধ্যে ক্যাপাসিট্যান্সের পরিবর্তন সনাক্ত করে চাপ পরিমাপ করে যা একটি নমনীয় ডায়াফ্রামের বিচ্যুতির কারণে ঘটে। ভ্যাকুয়াম সিস্টেমে চাপ পরিবর্তনের সাথে সাথে ডায়াফ্রামটি নড়াচড়া করে, ক্যাপাসিট্যান্স পরিবর্তন করে এবং ভ্যাকুয়াম স্তরের পরিমাপ প্রদান করে।
৪. আয়নীকরণ গেজ: আয়নীকরণ গেজগুলি ভ্যাকুয়াম সিস্টেমে গ্যাসের অণুগুলিকে আয়নীকরণ করে এবং এর ফলে উৎপন্ন বৈদ্যুতিক প্রবাহ পরিমাপ করে কাজ করে। আয়ন প্রবাহ চাপের সমানুপাতিক, যা ভ্যাকুয়াম স্তর নির্ধারণের অনুমতি দেয়। বিভিন্ন ধরণের আয়নীকরণ গেজ রয়েছে, যেমন গরম ক্যাথোড, ঠান্ডা ক্যাথোড এবং বেয়ার্ড-আলপার্ট গেজ।
৫. ব্যারাট্রন গেজ: ব্যারাট্রন গেজ ক্যাপাসিট্যান্স ম্যানোমেট্রির নীতি ব্যবহার করে কিন্তু ভিন্ন নকশার। এগুলিতে একটি চাপ-সংবেদনশীল ডায়াফ্রাম থাকে যা একটি রেফারেন্স ইলেক্ট্রোড থেকে একটি ছোট ফাঁক দ্বারা পৃথক করা হয়। ভ্যাকুয়াম সিস্টেম এবং রেফারেন্স ইলেক্ট্রোডের মধ্যে চাপের পার্থক্য ডায়াফ্রামকে বিচ্যুত করে, ক্যাপাসিট্যান্স পরিবর্তন করে এবং ভ্যাকুয়াম স্তরের পরিমাপ প্রদান করে।
এটা মনে রাখা গুরুত্বপূর্ণ যে বিভিন্ন ধরণের ভ্যাকুয়াম পাম্পের চাপের পরিসর ভিন্ন হতে পারে এবং তাদের অপারেটিং অবস্থার জন্য উপযুক্ত নির্দিষ্ট চাপ পরিমাপক যন্ত্রের প্রয়োজন হতে পারে। অতিরিক্তভাবে, ভ্যাকুয়াম পাম্পগুলিতে প্রায়শই একাধিক গেজ থাকে যা পাম্পিং প্রক্রিয়ার বিভিন্ন পর্যায়ে বা সিস্টেমের বিভিন্ন অংশে চাপ সম্পর্কে তথ্য প্রদান করে।
সংক্ষেপে, ভ্যাকুয়াম স্তর বলতে ভ্যাকুয়াম সিস্টেমে বায়ুমণ্ডলীয় চাপের নীচের চাপকে বোঝায়। এটি নিম্ন-চাপের পরিবেশের জন্য বিশেষভাবে তৈরি চাপ গেজ ব্যবহার করে পরিমাপ করা হয়। ভ্যাকুয়াম পাম্পগুলিতে ব্যবহৃত সাধারণ ধরণের চাপ গেজের মধ্যে রয়েছে পিরানি গেজ, থার্মোকল গেজ, ক্যাপাসিট্যান্স ম্যানোমিটার, আয়নাইজেশন গেজ এবং ব্যারাট্রন গেজ।
\
লিক সনাক্তকরণের জন্য কি ভ্যাকুয়াম পাম্প ব্যবহার করা যেতে পারে?
হ্যাঁ, ভ্যাকুয়াম পাম্প লিক সনাক্তকরণের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। এখানে একটি বিস্তারিত ব্যাখ্যা দেওয়া হল:
উৎপাদন, মোটরগাড়ি, মহাকাশ এবং HVAC সহ বিভিন্ন শিল্পে লিক সনাক্তকরণ একটি গুরুত্বপূর্ণ কাজ। এর মধ্যে রয়েছে এমন একটি সিস্টেম বা উপাদানে লিক সনাক্তকরণ এবং সনাক্তকরণ যার ফলে তরল, গ্যাস বা চাপ নষ্ট হতে পারে। ভ্যাকুয়াম পাম্পগুলি নিম্ন-চাপের পরিবেশ তৈরি করে এবং বিভিন্ন পদ্ধতির মাধ্যমে লিক সনাক্তকরণকে সহজতর করে লিক সনাক্তকরণ প্রক্রিয়ায় গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করতে পারে।
লিক সনাক্তকরণের জন্য ভ্যাকুয়াম পাম্পগুলি কীভাবে ব্যবহার করা যেতে পারে তার কিছু উপায় এখানে দেওয়া হল:
১. ভ্যাকুয়াম ক্ষয় পদ্ধতি: ভ্যাকুয়াম ক্ষয় পদ্ধতি হল লিক সনাক্তকরণের জন্য ব্যবহৃত একটি সাধারণ কৌশল। এর মধ্যে একটি ভ্যাকুয়াম পাম্প ব্যবহার করে একটি সিল করা সিস্টেম বা উপাদানে ভ্যাকুয়াম তৈরি করা এবং সময়ের সাথে সাথে চাপের পরিবর্তন পর্যবেক্ষণ করা জড়িত। যদি কোনও লিক থাকে, তাহলে বাতাস বা গ্যাস প্রবেশের কারণে চাপ ধীরে ধীরে বৃদ্ধি পাবে। চাপ বৃদ্ধির হার পরিমাপ করে, লিকটির অবস্থান এবং আকার অনুমান করা যেতে পারে। ভ্যাকুয়াম পাম্পগুলি সিস্টেমটি খালি করতে এবং পরীক্ষার জন্য প্রয়োজনীয় প্রাথমিক ভ্যাকুয়াম স্থাপন করতে ব্যবহৃত হয়।
২. বুদবুদ পরীক্ষা: বুদবুদ পরীক্ষা হল লিক সনাক্তকরণের একটি সহজ এবং দৃশ্যমান পদ্ধতি। এই পদ্ধতিতে, পরীক্ষা করা উপাদান বা সিস্টেমকে গ্যাস দিয়ে চাপ দেওয়া হয় এবং তারপর একটি তরল, সাধারণত সাবান জলে ডুবিয়ে রাখা হয়। যদি কোনও লিক হয়, তাহলে উপাদান থেকে বেরিয়ে আসা গ্যাস তরলে বুদবুদ তৈরি করবে, যা লিকের উপস্থিতি এবং অবস্থান নির্দেশ করবে। ভ্যাকুয়াম পাম্পগুলি একটি চাপের পার্থক্য তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে যা লিক থেকে গ্যাসকে বের করে দেয়, যার ফলে বুদবুদ সনাক্ত করা সহজ হয়।
৩. হিলিয়াম লিক সনাক্তকরণ: হিলিয়াম লিক সনাক্তকরণ একটি অত্যন্ত সংবেদনশীল পদ্ধতি যা অত্যন্ত ক্ষুদ্র লিক সনাক্তকরণের জন্য ব্যবহৃত হয়। হিলিয়াম একটি ছোট পরমাণু হওয়ায়, সহজেই ছোট ছোট ছিদ্র এবং লিক ভেদ করতে পারে। এই পদ্ধতিতে, সিস্টেম বা উপাদানটিকে হিলিয়াম গ্যাস দিয়ে চাপ দেওয়া হয় এবং আশেপাশের এলাকা খালি করার জন্য একটি ভ্যাকুয়াম পাম্প ব্যবহার করা হয়। এরপর হিলিয়াম লিক ডিটেক্টর ব্যবহার করে হিলিয়ামের উপস্থিতির জন্য এলাকাটি শুঁকে বা স্ক্যান করা হয়, যা লিকের অবস্থান নির্দেশ করে। এই পদ্ধতির জন্য প্রয়োজনীয় নিম্ন-চাপের পরিবেশ তৈরি করতে এবং সঠিক সনাক্তকরণ নিশ্চিত করার জন্য ভ্যাকুয়াম পাম্প অপরিহার্য।
৪. চাপ পরিবর্তন পরীক্ষা: ভ্যাকুয়াম পাম্পগুলি লিক সনাক্তকরণের জন্য চাপ পরিবর্তন পরীক্ষায়ও ব্যবহার করা যেতে পারে। এই পদ্ধতিতে কোনও সিস্টেম বা উপাদানকে চাপ দেওয়া এবং তারপর চাপের উৎস থেকে আলাদা করা জড়িত। সময়ের সাথে সাথে চাপ পর্যবেক্ষণ করা হয় এবং কোনও উল্লেখযোগ্য চাপ হ্রাস লিক হওয়ার উপস্থিতি নির্দেশ করে। ভ্যাকুয়াম পাম্পগুলি চাপ প্রয়োগের পরে সিস্টেমটিকে খালি করতে, তুলনা বা পুনরায় পরীক্ষার জন্য বায়ুমণ্ডলীয় চাপে ফিরিয়ে আনতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
৫. ভর স্পেকট্রোমিটার লিক সনাক্তকরণ: ভর স্পেকট্রোমিটার লিক সনাক্তকরণ একটি অত্যন্ত সংবেদনশীল এবং সুনির্দিষ্ট পদ্ধতি যা লিক সনাক্তকরণ এবং পরিমাপ করার জন্য ব্যবহৃত হয়। এতে একটি ট্রেসার গ্যাস, সাধারণত হিলিয়াম, পরীক্ষা করা সিস্টেম বা উপাদানের মধ্যে প্রবেশ করানো হয়। আশেপাশের এলাকা খালি করার জন্য একটি ভ্যাকুয়াম পাম্প ব্যবহার করা হয় এবং ট্রেসার গ্যাসের উপস্থিতির জন্য গ্যাসের নমুনা বিশ্লেষণ করার জন্য একটি ভর স্পেকট্রোমিটার ব্যবহার করা হয়। এই পদ্ধতিটি খুব নিম্ন স্তরে লিক সনাক্তকরণ এবং পরিমাপ করার অনুমতি দেয়। প্রয়োজনীয় ভ্যাকুয়াম পরিস্থিতি তৈরি করতে এবং নির্ভরযোগ্য ফলাফল নিশ্চিত করার জন্য ভ্যাকুয়াম পাম্পগুলি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
সংক্ষেপে, ভ্যাকুয়াম পাম্পগুলি লিক সনাক্তকরণের উদ্দেশ্যে কার্যকরভাবে ব্যবহার করা যেতে পারে। এগুলি ভ্যাকুয়াম ক্ষয়, বুদবুদ পরীক্ষা, হিলিয়াম লিক সনাক্তকরণ, চাপ পরিবর্তন পরীক্ষা এবং ভর স্পেকট্রোমিটার লিক সনাক্তকরণের মতো বিভিন্ন লিক সনাক্তকরণ পদ্ধতিগুলিকে সহজতর করে। ভ্যাকুয়াম পাম্পগুলি প্রয়োজনীয় নিম্ন-চাপের পরিবেশ তৈরি করে, পরীক্ষা করা সিস্টেম বা উপাদানটি খালি করতে সহায়তা করে এবং সঠিক এবং নির্ভরযোগ্য লিক সনাক্তকরণ সক্ষম করে। ভ্যাকুয়াম পাম্পের পছন্দ লিক সনাক্তকরণ পদ্ধতির নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা এবং প্রয়োগের জন্য প্রয়োজনীয় সংবেদনশীলতার উপর নির্ভর করে।

খাদ্য প্রক্রিয়াকরণে কি ভ্যাকুয়াম পাম্প ব্যবহার করা যেতে পারে?
হ্যাঁ, ভ্যাকুয়াম পাম্প বিভিন্ন ক্ষেত্রে খাদ্য প্রক্রিয়াকরণে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এখানে একটি বিস্তারিত ব্যাখ্যা দেওয়া হল:
ভ্যাকুয়াম পাম্পগুলি খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ শিল্পে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে, ভ্যাকুয়াম বা নিম্ন-চাপের পরিবেশ তৈরি এবং রক্ষণাবেক্ষণকে সক্ষম করে। খাদ্য সংরক্ষণ, প্যাকেজিং এবং প্রক্রিয়াকরণের ক্ষেত্রে এগুলি বেশ কয়েকটি সুবিধা প্রদান করে। খাদ্য প্রক্রিয়াকরণে ভ্যাকুয়াম পাম্পের কিছু সাধারণ প্রয়োগ এখানে দেওয়া হল:
১. ভ্যাকুয়াম প্যাকেজিং: ভ্যাকুয়াম প্যাকেজিং প্রক্রিয়ায় ভ্যাকুয়াম পাম্প ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। ভ্যাকুয়াম প্যাকেজিংয়ে প্যাকেজিং পাত্র থেকে বাতাস অপসারণ করা হয় যাতে ভ্যাকুয়াম-সিল করা পরিবেশ তৈরি হয়। এই প্রক্রিয়াটি পচনশীল অণুজীবের বৃদ্ধি রোধ করে এবং জারণ হ্রাস করে খাদ্য পণ্যের শেলফ লাইফ বাড়াতে সাহায্য করে। ভ্যাকুয়াম পাম্পগুলি প্যাকেজিং থেকে বাতাস বের করে দেওয়ার জন্য, একটি শক্ত সিল নিশ্চিত করার জন্য এবং খাবারের গুণমান এবং সতেজতা বজায় রাখার জন্য ব্যবহৃত হয়।
২. ফ্রিজ শুকানো: খাদ্য প্রক্রিয়াকরণে ব্যবহৃত ফ্রিজ শুকানো বা লাইওফিলাইজেশন প্রক্রিয়ায় ভ্যাকুয়াম পাম্প অপরিহার্য। ফ্রিজ শুকানোর মধ্যে খাদ্য পণ্য হিমায়িত অবস্থায় আর্দ্রতা অপসারণ করা হয়, যার ফলে তাদের গঠন, স্বাদ এবং পুষ্টির পরিমাণ সংরক্ষণ করা হয়। ভ্যাকুয়াম পাম্পগুলি একটি নিম্ন-চাপের পরিবেশ তৈরি করে যা হিমায়িত জলকে সরাসরি কঠিন থেকে বাষ্পে পরিণত হতে দেয়, যার ফলে ক্ষতি বা গুণমানের ক্ষতি না করেই খাবার থেকে আর্দ্রতা অপসারণ করা হয়।
৩. ভ্যাকুয়াম কুলিং: ভ্যাকুয়াম কুলিং প্রক্রিয়ায় ভ্যাকুয়াম পাম্প ব্যবহার করা হয় খাদ্যদ্রব্য দ্রুত এবং দক্ষভাবে ঠান্ডা করার জন্য। ভ্যাকুয়াম কুলিং পদ্ধতিতে খাবারকে একটি ভ্যাকুয়াম চেম্বারে রাখা এবং চাপ কমানো হয়। এটি পানির স্ফুটনাঙ্ক কমিয়ে দেয়, যা খাবার থেকে আর্দ্রতা এবং তাপ দ্রুত বাষ্পীভবনে সহায়তা করে, যার ফলে খাবার দ্রুত ঠান্ডা হয়। ভ্যাকুয়াম কুলিং ফল, শাকসবজি এবং বেকারি পণ্যের মতো উপাদেয় খাদ্যদ্রব্যের সতেজতা, গঠন এবং গুণমান বজায় রাখতে সাহায্য করে।
৪. ভ্যাকুয়াম ঘনত্ব: খাদ্য শিল্পে ভ্যাকুয়াম ঘনত্ব প্রক্রিয়ায় ভ্যাকুয়াম পাম্প ব্যবহার করা হয়। ভ্যাকুয়াম ঘনত্বের মধ্যে তরল খাদ্য পণ্য থেকে অতিরিক্ত আর্দ্রতা অপসারণ করা হয় যাতে কঠিন পদার্থের পরিমাণ বৃদ্ধি পায়। ভ্যাকুয়াম তৈরির মাধ্যমে, তরলের স্ফুটনাঙ্ক হ্রাস পায়, যার ফলে জলের মৃদু বাষ্পীভবন হয় এবং পণ্যের পছন্দসই স্বাদ, পুষ্টি এবং সান্দ্রতা সংরক্ষণ করা হয়। ভ্যাকুয়াম ঘনত্ব সাধারণত রস, সস এবং ঘনত্ব উৎপাদনে ব্যবহৃত হয়।
৫. ভ্যাকুয়াম মিক্সিং এবং ডিএরেশন: খাদ্য প্রক্রিয়াকরণে মিক্সিং এবং ডিএরেশন প্রক্রিয়ায় ভ্যাকুয়াম পাম্প ব্যবহার করা হয়। চকোলেট, মিষ্টান্ন এবং সসের মতো কিছু খাদ্য পণ্য উৎপাদনে, বায়ু বুদবুদ অপসারণ, একজাতীয়তা অর্জন এবং পণ্যের গঠন উন্নত করার জন্য ভ্যাকুয়াম মিক্সিং ব্যবহার করা হয়। ভ্যাকুয়াম পাম্প আটকে থাকা বায়ু এবং গ্যাস অপসারণে সহায়তা করে, যার ফলে মসৃণ এবং অভিন্ন খাদ্য পণ্য তৈরি হয়।
৬. ভ্যাকুয়াম পরিস্রাবণ: ভ্যাকুয়াম পাম্পগুলি ভ্যাকুয়াম পরিস্রাবণ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য খাদ্য প্রক্রিয়াকরণে ব্যবহৃত হয়। ভ্যাকুয়াম পরিস্রাবণে একটি ফিল্টার মাধ্যম ব্যবহার করে তরল বা গ্যাস থেকে কঠিন পদার্থ পৃথক করা জড়িত। ভ্যাকুয়াম পাম্পগুলি এমন শোষণ তৈরি করে যা ফিল্টারের মাধ্যমে তরল বা গ্যাস টেনে নেয়, কঠিন কণাগুলিকে পিছনে ফেলে দেয়। ভ্যাকুয়াম পরিস্রাবণ সাধারণত পানীয়, তেল এবং দুগ্ধজাত দ্রব্য উৎপাদনে তরল পরিষ্কার করা, অমেধ্য অপসারণ এবং তরল থেকে কঠিন পদার্থ পৃথক করার মতো প্রক্রিয়াগুলিতে ব্যবহৃত হয়।
৭. ম্যারিনেট এবং ব্রিনিং: খাদ্য শিল্পে ম্যারিনেট এবং ব্রিনিং প্রক্রিয়ায় ভ্যাকুয়াম পাম্প ব্যবহার করা হয়। ম্যারিনেট বা ব্রিনিং পাত্রে ভ্যাকুয়াম প্রয়োগ করলে চাপ কমে যায়, যার ফলে ম্যারিনেট বা ব্রিন খাবারের ভেতরে আরও দক্ষতার সাথে প্রবেশ করতে পারে। ভ্যাকুয়াম ম্যারিনেট এবং ব্রিনিং স্বাদ শোষণ বৃদ্ধি করে, ম্যারিনেট করার সময় কমায় এবং খাবারের সামগ্রিক স্বাদ এবং গঠন উন্নত করে।
৮. নিয়ন্ত্রিত বায়ুমণ্ডল প্যাকেজিং: খাদ্য শিল্পে নিয়ন্ত্রিত বায়ুমণ্ডল প্যাকেজিং (CAP) সিস্টেমে ভ্যাকুয়াম পাম্প ব্যবহার করা হয়। CAP-তে খাদ্য প্যাকেজিংয়ের মধ্যে গ্যাসের গঠন পরিবর্তন করা হয় যাতে পণ্যের শেলফ লাইফ বাড়ানো যায় এবং পচনশীল পণ্যের গুণমান বজায় রাখা যায়। ভ্যাকুয়াম পাম্পগুলি প্যাকেজ থেকে অক্সিজেন বা অন্যান্য অবাঞ্ছিত গ্যাস অপসারণে সহায়তা করে, যার ফলে একটি পছন্দসই গ্যাস মিশ্রণ তৈরি হয় যা খাবারের সতেজতা সংরক্ষণ করে এবং জীবাণুর বৃদ্ধি রোধ করে।
খাদ্য প্রক্রিয়াকরণে ভ্যাকুয়াম পাম্প কীভাবে ব্যবহৃত হয় তার কয়েকটি উদাহরণ এখানে দেওয়া হল। ভ্যাকুয়াম বা নিম্নচাপের পরিবেশ তৈরি এবং নিয়ন্ত্রণ করার ক্ষমতা খাদ্যের গুণমান সংরক্ষণ, শেলফ লাইফ বৃদ্ধি এবং খাদ্য শিল্পে বিভিন্ন প্রক্রিয়াকরণ কৌশল সহজতর করার ক্ষেত্রে একটি মূল্যবান সম্পদ।


সম্পাদক: সিএক্স ২০২৪-০১-০৪