Описание на продукта
Описание на продукта
Вакуумната помпа и компресор с воден пръстен от серия 2BE, базирана на дългогодишни резултати от научни изследвания и производствен опит, в комбинация с международната съвременна технология за подобни продукти, разработва високоефективни и енергоспестяващи продукти, обикновено използвани за изпомпване на неразтворими във вода частици CHINAMFG и неразтворими във вода корозионни газове, за да се създаде вакуум и налягане в затворен контейнер. Чрез промяна на структурния материал, тя може да се използва и за засмукване на корозивни газове или за използване на корозивни течности като работен флуид. Широко използвана в производството на хартия, химическата, нефтохимическата, леката, фармацевтичната, хранително-вкусовата промишленост, металургията, строителните материали, електроуредите, промиването на въглища, преработката на минерали, химическите торове и други индустрии.
Тази серия помпи използва структурата с едно действие CHINAMFG, има предимствата на опростена конструкция, удобна поддръжка, надеждна работа, висока ефективност и енергоспестяване, и може да се адаптира към голям работен обем, колебания на натоварването и други тежки условия.
Ключовите компоненти, като разпределителната плоча, работното колело и валът на помпата, са оптимизирани за опростяване на структурата, подобряване на производителността и постигане на икономия на енергия. Използва се заварено работно колело, лопатката се пресова и оформя еднократно, а формата на линията е разумна; обработката на главината решава фундаментално проблема с динамичния баланс. Работното колело и валът на помпата са снабдени с горещо пълнене, което осигурява надеждна работа. Те работят гладко. След заваряване на работното колело, цялото се подлага на добра термична обработка и лопатката има добра здравина, така че устойчивостта на удар и огъване на лопатката може да бъде фундаментално гарантирана и тя може да се адаптира към лоши работни условия на колебания на натоварването и удара.
Помпа от серия 2BE, със сепаратор за въздух и вода, многопозиционен изпускателен отвор, капакът на помпата е снабден с прозорец за основен ремонт на изпускателния клапан, хлабина на работното колело и разпределителната плоча чрез регулиране на лагерния уплътнител в двата края, лесна за монтаж и употреба, лесна работа, лесна поддръжка.
Структура на помпата
Кривата на производителността на тази серия помпи е измерена при следните работни условия: всмукателната среда е наситен въздух с температура 20°C, температурата на работната течност е 15°C, налягането на изпускателната система е 1013 mbar, а отклонението на почвата е 101 TP3T.
Декларация на структурата
2BEA-10-25 Структурна диаграма
1. Плоска шпонка 2. Вал 3. Маслен дефлектор 4. Капачка на лагера 5. Лагери 6. Скоба на лагера 7. Капак на лагера
8. Тяло на Brasque 9. Пръстен на Brasque 10. Brasque 11. Клапанна плоча 12. Клапанен блок
13. Предна разпределителна плоча 14. Корпус на помпата 15. Работно колело 16. О-уплътнителен пръстен.
17. Задна разпределителна плоча 18. Страничен капак. 19. Плоска шпонка 20. Втулка на ос 21. Еластична яка
22. Водозадържащ пръстен 23. Регулираща шайба 24. Задно тяло на лагера 25. Капачка на лагера
26. Лагер 27. Болт
2BEA-30-70 Структурна диаграма
1. Плоска шпонка 2. Вал 3. Маслен дефлектор 4. Фиксатор на предния лагер 5. Корпус на предния лагер
6. Вътрешен капак на предния лагер 7. Преден страничен капак 8. Капак Brasque 9. Тяло Brasque 10. Пръстен Brasque
11. Brasque 12. Предна разпределителна плоча 13. Корпус на помпата 14. Работно колело 15. O-уплътнителен пръстен
16. Блок на клапаните 17. Плоча на клапаните 18. Задна разпределителна плоча 19. Втулка на ос 20. Плоска шпонка
21. Заден страничен капак 22. Водозадържащ пръстен 23. Вътрешен капак на задния лагер 24. Лагер
25. Регулираща шайба 26. Маслен блок 27. Външен капак на задния лагер 28. Корпус на задния лагер
29. Диск за преграда на маслото 30. Еластичен фиксатор или кръгла спирала
Параметри на продукта
| Модел | Серия 2BEA | |
| Минимално абсолютно налягане на засмукване (hPa) | 33-160 | |
| Интензитет на засмукване (м³/мин) | Абсолютен инхалационен капацитет 60hPa | 3,95-336 |
| Абсолютен инхалационен капацитет 100hPa | 4.58-342 | |
| Абсолютен инхалационен капацитет 200hPa | 4.87-352 | |
| Абсолютен инхалационен капацитет 400hPa | 4.93-353 | |
| Максимална мощност на вала (kw) | 7-453 | |
| Мощност на двигателя (kw) | 11-560 | |
| Скорост (обороти в минута) | 197-1750 | |
| Тегло (кг) | 235-11800 | |
| Размер | 795*375*355 мм - 3185*2110*2045 мм | |
| Модел | Серия 2BEC | |
| Минимално абсолютно налягане на засмукване (hPa) | 160 | |
| Интензитет на засмукване (м³/мин) | Абсолютен инхалационен капацитет 60hPa | 63-1700 |
| Абсолютен инхалационен капацитет 100hPa | 64-1738 | |
| Абсолютен инхалационен капацитет 200hPa | 65-1785 | |
| Абсолютен инхалационен капацитет 400hPa | 67-1800 | |
| Абсолютен инхалационен капацитет 550hPa | 68-1830 | |
| Максимална мощност на вала (kw) | 61-2100 | |
| Мощност на двигателя (kw) | 75-2240 | |
| Скорост (обороти в минута) | 105-610 | |
| Тегло (кг) | 2930-57500 | |
| Размер | 2102*1320*1160 мм-5485*3560*3400 мм | |
Подробни снимки
Място на операцията
Представяне на компанията
Запитване за оферта
В1. Какви са вашите условия за опаковане?
A: Обикновено опаковаме стоките си в неутрални дървени кутии за износ. Ако имате законно регистриран патент, можем да опаковаме стоките в
дървена кутия със собствени маркировки след получаване на вашите писма за оторизация.
Въпрос 2. Какви са вашите условия на плащане?
A: T/T 30% като депозит и 70% преди доставка. Ще ви покажем снимките на продуктите и пакетите, преди да платите остатъка.
Въпрос 3. Какви са вашите условия за доставка?
A: EXW, FOB, CFR, CIF и др.
В4. Какво ще кажете за времето ви за доставка?
A: Обикновено това ще отнеме от 10 до 30 дни след получаване на авансовото плащане, в зависимост от материала на помпата.
Конкретното време за доставка също зависи от артикулите и количеството на вашата поръчка.
В5. Можете ли да произвеждате според пробите?
A: Да, можем да произвеждаме по вашите мостри или технически чертежи. Можем да изработим матриците и приспособленията.
Въпрос 6. Каква е вашата примерна политика?
A: Можем да доставим пробата, ако имаме готови части на склад, но клиентите трябва да платят цената на пробата и цената на куриера.
Въпрос 7. Тествате ли всичките си стоки преди доставка?
A: Да, ние имаме 100% тест на помпите преди доставка.
В8: Как постигате дългосрочни и добри бизнес отношения с нас?
A. Поддържаме добро качество и конкурентни цени, за да гарантираме, че нашите клиенти ще се възползват;
Б. Ние уважаваме всеки клиент като наш приятел и искрено правим бизнес и се сприятеляваме с тях, независимо откъде са.
Може също да ви хареса
| Следпродажбено обслужване: | Онлайн |
|---|---|
| Гаранция: | 1 година |
| Масло или не: | Без масло |
| Структура: | Ротационна вакуумна помпа |
| Метод на изсмукване: | Кинетична вакуумна помпа |
| Степен на вакуум: | Висок вакуум |
| Персонализиране: |
Налично
|
|
|---|
Какво е влиянието на надморската височина върху работата на вакуумната помпа?
Производителността на вакуумните помпи може да бъде повлияна от надморската височина, на която се експлоатират. Ето подробно обяснение:
Надморската височина се отнася до височината над морското равнище. С увеличаване на надморската височина атмосферното налягане намалява. Това намаляване на атмосферното налягане може да има няколко ефекта върху работата на вакуумните помпи:
1. Намален всмукателен капацитет: Вакуумните помпи разчитат на разликата в налягането между всмукателната и нагнетателната страна, за да създадат вакуум. На по-голяма надморска височина, където атмосферното налягане е по-ниско, разликата в налягането, срещу която помпата може да работи, е намалена. Това може да доведе до намаляване на всмукателния капацитет на вакуумната помпа, което означава, че тя може да не е в състояние да постигне същото ниво на вакуум, както на по-ниска надморска височина.
2. Долно крайно ниво на вакуум: Крайното ниво на вакуум, което представлява най-ниското налягане, което вакуумната помпа може да постигне, също се влияе от надморската височина. Тъй като атмосферното налягане намалява с увеличаване на надморската височина, крайното ниво на вакуум, което може да бъде постигнато от вакуумна помпа, е ограничено. Помпата може да се затрудни да достигне същото ниво на вакуум, както би достигнала на морското равнище или по-ниска надморска височина.
3. Скорост на изпомпване: Скоростта на изпомпване е мярка за това колко бързо вакуумната помпа може да отстрани газове от системата. На по-голяма надморска височина намаленото атмосферно налягане може да доведе до намаляване на скоростта на изпомпване. Това означава, че на вакуумната помпа може да ѝ отнеме повече време, за да изпомпва камера или система до желаното ниво на вакуум.
4. Повишена консумация на енергия: За да компенсира намалената разлика в налягането и да постигне желаното ниво на вакуум, вакуумна помпа, работеща на по-голяма надморска височина, може да изисква по-висока консумация на енергия. Помпата трябва да работи по-усилено, за да преодолее по-ниското атмосферно налягане и да поддържа необходимия всмукателен капацитет. Тази повишена консумация на енергия може да повлияе на енергийната ефективност и експлоатационните разходи.
5. Вариации в ефективността и производителността: Различните видове вакуумни помпи могат да проявяват различна степен на чувствителност към надморската височина. Например, ротационните лопаткови помпи с маслено уплътнение могат да претърпят по-значителни вариации в производителността в сравнение със сухите помпи или други помпени технологии. Дизайнът и принципите на работа на вакуумната помпа могат да повлияят на способността ѝ да поддържа производителност на по-голяма надморска височина.
Важно е да се отбележи, че производителите на вакуумни помпи обикновено предоставят спецификации и криви на производителност за своите помпи, базирани на стандартизирани условия, често на или близо до морското равнище. При работа с вакуумна помпа на по-голяма надморска височина е препоръчително да се консултирате с указанията на производителя и да вземете предвид всички ограничения или корекции, свързани с надморската височина, които може да са необходими.
В обобщение, надморската височина, на която работи вакуумната помпа, може да окаже влияние върху нейната производителност. Намаленото атмосферно налягане на по-големи надморски височини може да доведе до намалена всмукателна способност, по-ниски крайни нива на вакуум, намалена скорост на изпомпване и потенциално повишена консумация на енергия. Разбирането на тези ефекти е от решаващо значение за ефективния избор и работа с вакуумни помпи в условия на различна надморска височина.
Как вакуумните помпи влияят на качеството на 3D печат?
Вакуумните помпи играят важна роля за подобряване на качеството и производителността на процесите на 3D печат. Ето подробно обяснение:
3D печатът, известен още като адитивно производство, е процес на създаване на триизмерни обекти чрез нанасяне на последователни слоеве материал. Вакуумните помпи се използват в различни аспекти на 3D печата, за да се подобри цялостното качество, точността и надеждността на отпечатаните части. Ето някои ключови начини, по които вакуумните помпи влияят на 3D печата:
1. Обработка на материали и филтриране: Вакуумните помпи се използват в 3D печатащи системи за обработка и контрол на потока от материали. Те създават необходимата всмукателна сила за транспортиране на прахообразни материали, като полимери или метални прахове, от контейнери за съхранение до печатащата камера. Вакуумните системи също така помагат за филтриране и отстраняване на нежелани частици или примеси от материала, като гарантират чистотата и консистенцията на суровината. Това помага за предотвратяване на проблеми със запушване или замърсяване по време на процеса на печат.
2. Адхезия на конструктивната плоча: Правилното адхезионно прилепване на отпечатания обект към конструктивната плоча е от решаващо значение за постигане на точност на размерите и предотвратяване на изкривяване или отлепване по време на процеса на печат. Вакуумните помпи се използват за създаване на вакуумна среда или сила на засмукване, която здраво държи конструктивната плоча и осигурява стабилно прилепване между първия слой на отпечатания обект и конструктивната повърхност. Това насърчава стабилността и минимизира риска от изместване или деформация на слоя по време на процеса на печат.
3. Сушене на материалите: Много материали за 3D печат, като например нишки или прахообразни полимери, могат да абсорбират влага от околната среда. Замърсените с влага материали могат да доведат до лошо качество на печат, намалени механични свойства или дефекти в отпечатаните части. Вакуумни помпи с вградени възможности за сушене могат да се използват за създаване на среда с ниско налягане, като ефективно отстраняват влагата от материалите, преди да бъдат използвани в процеса на печат. Това гарантира сухотата и качеството на материалите, което води до подобрени резултати при печат.
4. Работа със смола в стереолитографията (SLA): При SLA 3D печат, течна смола селективно се втвърдява с помощта на светлинни източници, за да се създаде желаният обект. Вакуумни помпи се използват за улесняване на процеса на работа със смолата. Те могат да се използват за обезгазяване или отстраняване на въздушни мехурчета от течната смола, осигурявайки плавен поток без мехурчета по време на дозирането на материала. Това помага за предотвратяване на дефекти и несъвършенства, причинени от задържан въздух или мехурчета в крайния отпечатан детайл.
5. Контрол на налягането в корпуса: Някои 3D процеси на печат, като например селективно лазерно синтероване (SLS) или струйно нанасяне на свързващо вещество, изискват печатащата камера да се поддържа под определено налягане или контролирана атмосфера. Вакуумните помпи се използват за създаване на контролирана среда с ниско налягане или вакуум в печатащата камера, което позволява прецизно регулиране на налягането и поддържане на желаните условия за оптимални резултати при печат. Този контрол върху печатащата среда помага за предотвратяване на окисляването, подобряване на потока на материала и повишаване на качеството и консистентността на отпечатаните части.
6. Последваща обработка и почистване: Вакуумните помпи могат да помогнат и в етапите на последваща обработка и почистване на 3D отпечатани части. Например, в процеси като отстраняване на поддържащи материали или повърхностна обработка, вакуумните системи могат да помогнат за отстраняването на остатъчни поддържащи структури или излишен прах от отпечатани обекти. Те могат да се използват и във вакуумни методи за почистване, като например изглаждане с пара, за постигане на по-гладки повърхности и подобряване на естетиката на отпечатаните части.
7. Поддръжка на системата и филтриране: Вакуумните помпи, използвани в 3D печатащите системи, изискват редовна поддръжка и правилно филтриране, за да се гарантира тяхната ефективна и надеждна работа. Ефективните филтриращи системи във вакуумните помпи помагат за отстраняването на всички замърсители или частици, генерирани по време на печат, предотвратявайки тяхната циркулация и потенциално отлагане върху отпечатаните части. Това помага за поддържане на чистотата на печатащата среда и минимизиране на риска от дефекти или замърсявания в крайните отпечатани обекти.
В обобщение, вакуумните помпи имат значително влияние върху качеството на 3D печат. Те допринасят за обработката и филтрацията на материалите, адхезията на изграждащите плочи, сушенето на материалите, обработката на смолата в SLA, контрола на налягането в корпуса, последващата обработка и почистване, както и поддръжката и филтрацията на системата. Чрез използването на вакуумни помпи в тези критични области, процесите на 3D печат могат да постигнат подобрена точност, размерна стабилност, качество на материалите и цялостно качество на печат.
Могат ли вакуумните помпи да се използват в медицината?
Да, вакуумните помпи имат широк спектър от приложения в медицинската област. Ето подробно обяснение:
Вакуумните помпи играят ключова роля в различни медицински приложения, осигурявайки засмукване или създавайки контролирана вакуумна среда. Ето някои ключови области, в които вакуумните помпи се използват в медицината:
1. Терапия на рани с отрицателно налягане (NPWT):
Вакуумните помпи се използват широко в терапията на рани с отрицателно налягане, техника, използвана за насърчаване на заздравяването на рани. При NPWT вакуумната помпа създава контролирана среда с ниско налягане в превръзката на раната, улеснявайки отстраняването на излишната течност, насърчавайки кръвообращението и ускорявайки процеса на заздравяване.
2. Хирургично засмукване:
Вакуумните помпи са неразделна част от хирургическите аспирационни системи. Те осигуряват необходимата всмукателна сила за отстраняване на течности, газове или отломки от хирургичното място по време на процедурите. Хирургичното аспириране помага за поддържане на ясно зрително поле за хирурзите, подобрява визуализацията на тъканите и допринася за стерилна операционна среда.
3. Анестезия:
В анестезиологичните апарати вакуумните помпи се използват за създаване на засмукване за различни цели:
– Аспирация на дихателните пътища: Вакуумните помпи подпомагат аспирацията на дихателните пътища, за да се отстранят секрети или запушвания от дихателните пътища на пациента по време на анестезия или спешни ситуации.
– Евакуация на газове: Вакуумните помпи спомагат за отстраняването на издишаните газове от дихателната верига на пациента, осигурявайки подаването на свежи газови смеси и поддържайки подходящи нива на анестезия.
4. Лабораторно оборудване:
Вакуумните помпи са основни компоненти в различно медицинско лабораторно оборудване:
– Вакуумни сушилни: Вакуумните помпи се използват във вакуумни сушилни, които се използват за контролирано сушене или термична обработка на чувствителни материали, проби или лабораторни стъклени съдове.
– Центробежни концентратори: Вакуумните помпи се използват в центробежните концентратори, за да се улесни концентрирането или дехидратацията на биологични проби, като ДНК, протеини или вируси.
– Лиофилизатори: Вакуумните помпи играят жизненоважна роля в процесите на лиофилизация, при които пробите се замразяват и след това се подлагат на вакуумни условия, за да се отстрани водата чрез сублимация, запазвайки структурата и целостта на пробата.
5. Медицински устройства за аспирация:
Вакуумните помпи се използват в самостоятелни медицински аспирационни устройства, често срещани в болници, клиники и спешни отделения. Тези устройства създават вакуум, необходим за различни медицински процедури, включително:
– Изсмукване на дихателни секрети: Вакуумните помпи помагат за отстраняване на дихателни секрети или излишни течности от дихателните пътища на пациенти, които имат затруднения с кашлянето или ефективното прочистване на дихателните си пътища.
– Торакален дренаж: Вакуумните помпи се използват в системите за гръден дренаж за евакуиране на въздух или течност от плевралната кухина, помагайки при лечението на състояния като пневмоторакс или плеврален излив.
– Акушерство и гинекология: Вакуумните помпи се използват в устройства, използвани за вакуумно-асистирани раждания, като вакуумни екстрактори, за да се подпомогне безопасното раждане на бебета по време на раждане.
6. Вземане и обработка на кръв:
Вакуумните помпи се използват в системи за събиране на кръв и оборудване за обработка на кръв:
– Епруветки за вземане на кръв: Вакуумните помпи са отговорни за създаването на вакуум вътре в епруветките за вземане на кръв, улеснявайки събирането на кръвни проби за диагностични изследвания.
– Разделяне и центрофугиране на кръв: В оборудването за обработка на кръв, вакуумните помпи подпомагат разделянето на кръвни компоненти, като червени кръвни клетки, плазма и тромбоцити, за различни медицински процедури и лечения.
7. Медицинска образна диагностика:
Вакуумните помпи се използват в някои техники за медицинско изобразяване:
– Електронна микроскопия: Електронните микроскопи, включително сканиращите електронни микроскопи и трансмисионните електронни микроскопи, изискват вакуумна среда за получаване на изображения с висока резолюция. Вакуумни помпи се използват за поддържане на необходимите вакуумни условия в камерите на микроскопа.
Това са само няколко примера за широкообхватните приложения на вакуумните помпи в медицинската област. Способността им да създават всмукателна и контролирана вакуумна среда ги прави незаменими в медицински процедури, заздравяване на рани, лабораторни процеси, анестезия и различни други медицински приложения.
редактор от CX 2023-12-02
