Descripción del Producto
Nueva bomba de vacío de refrigerante CHINAMFG
Con flujo automático de alta velocidad y función de compensación bajo la presión establecida. En comparación con las bombas de paletas de desplazamiento fijo, tiene un menor consumo y radiación de calor;
De funcionamiento estable y silencioso, especialmente adecuado para máquinas herramienta y conforme a los requisitos de las actividades que se realizan en interiores.
Contiene ajuste de presión mecánico; para una elección arbitraria
Presupuesto:
1. Certificado CE
2. Certificado LVD
3.Para aire acondicionado
4. Pequeño, ligero y bonito.
Utilizado para:
La bomba de vacío se aplica principalmente en muchos campos, como mantenimiento de refrigeración, máquinas de impresión, equipos médicos, envasado al vacío, análisis de gases y moldeo de termoplásticos, etc.
Indicación precisa de la presión interna del sistema en el vacuómetro. Este vacuómetro está disponible en todos los modelos de bomba de vacío.
Parámetros técnicos:
| Artículo N.º | VP-1SG | VP-1.5SG | VP-2SG | VP-2.5SG | VP-3SG | VP-4SG | VP-5SG | |
| Caudal | 50 Hz | 1,5 CFM | 2,5 CFM | 3,5 CFM | 4,5 CFM | 6 pies cúbicos por minuto | 8 pies cúbicos por minuto | 10 pies cúbicos por minuto |
| 42 L/min | 70 L/min | 100 L/min | 128 L/min | 170 L/min | 226 L/min | 283 L/min | ||
| 60 Hz | 1,8 CFM | 3 pies cúbicos por minuto | 4 pies cúbicos por minuto | 5 pies cúbicos por minuto | 7 pies cúbicos por minuto | 9 pies cúbicos por minuto | 12 pies cúbicos por minuto | |
| 50 L/min | 84 L/min | 114 L/min | 142 L/min | 198 L/min | 254 L/min | 340 L/min | ||
| Vacío definitivo | 5Pa | 5Pa | 5Pa | 5Pa | 5Pa | 5Pa | 5Pa | |
| 100 micras | 100 micras | 100 micras | 100 micras | 100 micras | 100 micras | 100 micras | ||
| Fuerza | 1/4 HP | 1/4 HP | 1/3 HP | 1/3 HP | 1/2 HP | 3/4 HP | 1 CV | |
| Puerto de entrada | Abocardado de 1/4″ | Abocardado de 1/4″ | Abocardado de 1/4″ | Abocardado de 1/4″ | Abocardado de 1/4″ y 3/8″ | Abocardado de 1/4″ y 3/8″ | Abocardado de 1/4″ y 3/8″ | |
| Capacidad de aceite | 280 ml | 240 ml | 350 ml | 350 ml | 450 ml | 600 ml | 750 ml | |
| Dimensiones (mm) | 260x142x220 | 260x142x220 | 270x142x220 | 270x142x220 | 320x154x235 | 370x160x250 | 390x160x250 | |
| Peso | 5 kg | 5,4 kg | 5,9 kg | 6,4 kg | 6,4 kg | 14,4 kg | 14,9 kg | |
Características:
1. Válvula solenoide de alta calidad y manómetro de vacío en la conexión de entrada.
2. Desconexión automática con el sistema CHINAMFG durante la interrupción del suministro eléctrico.
3. Indicación exacta de la presión interna del sistema en el manómetro de fondo.
4. Material especial del sello
Preguntas frecuentes:
P1: ¿Cuáles son sus condiciones de pago?
R: Normalmente, un depósito de 30% mediante transferencia bancaria por adelantado y el saldo de 70% antes del envío.
o L/C.
P2: ¿Pueden fabricar productos OEM?
R: Sí, podemos. ¡Cualquier fabricante de equipos originales (OEM) es bienvenido!
P3: ¿Qué hay del MOQ?
A: ¡También aceptamos pedidos de muestra!
P4: ¿Qué tal el tiempo de entrega?
R: Normalmente, de 2 a 10 días. Pero depende de la cantidad de su pedido.
Nuestra empresa
Corporación Internacional Hangzhou CHINAMFG Limitada
Dirección: No. 91 Xihu (West Lake), Carretera del Distrito Nuevo, Hangzhou, Zhejiang, China
Servicio integral de compras para la industria del aire acondicionado y la refrigeración
Producto principal
Tubo de cobre — Bobina de tubo de aluminio
Tubo de latón — Chapa de acero — Accesorio de cobre
Motor del ventilador - Compresor - Herramientas manuales
Manómetro de válvulas – Aire acondicionado – Refrigeración
Lavadora — Unidad condensadora – Bomba de vacío – Cinta de PE
Contacto
Aimee Chen
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| Aceite o no: | Aceite |
|---|---|
| Estructura: | Bomba de vacío rotativa |
| Método de extracción: | Bomba de desplazamiento positivo |
| Grado de vacío: | Vacío |
| Función laboral: | Mantenimiento de la bomba |
| Condiciones de trabajo: | Seco |
| Personalización: |
Disponible
|
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|---|
¿Qué es el nivel de vacío y cómo se mide en las bombas de vacío?
El nivel de vacío se refiere al grado de presión por debajo de la presión atmosférica en un sistema de vacío. Indica el nivel de vacío o la ausencia de moléculas de gas en el sistema. A continuación, se detalla la medición del nivel de vacío en bombas de vacío:
El nivel de vacío se mide generalmente utilizando unidades de presión que representan la diferencia entre la presión en el sistema de vacío y la presión atmosférica. La unidad de medida más común para el nivel de vacío es el pascal (Pa), que es la unidad del SI. Otras unidades comúnmente utilizadas son el torr, el milibar (mbar) y las pulgadas de mercurio (inHg).
Las bombas de vacío están equipadas con sensores o manómetros de presión que miden la presión dentro del sistema de vacío. Estos manómetros están diseñados específicamente para medir las bajas presiones que se producen en aplicaciones de vacío. Existen varios tipos de manómetros para medir los niveles de vacío:
1. Manómetro Pirani: Los manómetros Pirani funcionan basándose en la conductividad térmica de los gases. Consisten en un elemento calefactor expuesto al vacío. Al colisionar las moléculas de gas con el elemento calefactor, transfieren calor, lo que provoca un cambio de temperatura. Al medir el cambio de temperatura, se puede inferir la presión, lo que permite determinar el nivel de vacío.
2. Medidor de termopar: Los medidores de termopar utilizan la conductividad térmica de los gases, de forma similar a los medidores Pirani. Consisten en dos alambres metálicos diferentes unidos, formando un termopar. Al colisionar las moléculas de gas con el termopar, se genera una diferencia de temperatura entre los alambres, generando un voltaje. El voltaje es proporcional a la presión y se puede calibrar para proporcionar una lectura del nivel de vacío.
3. Manómetro de capacitancia: Los manómetros de capacitancia miden la presión detectando el cambio de capacitancia entre dos electrodos causado por la deflexión de un diafragma flexible. A medida que cambia la presión en el sistema de vacío, el diafragma se mueve, alterando la capacitancia y proporcionando una medición del nivel de vacío.
4. Medidor de ionización: Los medidores de ionización funcionan ionizando las moléculas de gas en el sistema de vacío y midiendo la corriente eléctrica resultante. La corriente iónica es proporcional a la presión, lo que permite determinar el nivel de vacío. Existen diferentes tipos de medidores de ionización, como los de cátodo caliente, los de cátodo frío y los de Bayard-Alpert.
5. Manómetro Baratron: Los manómetros Baratron utilizan el principio de la manometría capacitiva, pero con un diseño diferente. Consisten en un diafragma sensor de presión separado por un pequeño espacio de un electrodo de referencia. La diferencia de presión entre el sistema de vacío y el electrodo de referencia provoca la deflexión del diafragma, modificando la capacitancia y proporcionando una medición del nivel de vacío.
Es importante tener en cuenta que los diferentes tipos de bombas de vacío pueden tener distintos rangos de presión y requerir manómetros específicos para sus condiciones de funcionamiento. Además, las bombas de vacío suelen estar equipadas con múltiples manómetros para proporcionar información sobre la presión en las diferentes etapas del proceso de bombeo o en diferentes partes del sistema.
En resumen, el nivel de vacío se refiere a la presión inferior a la atmosférica en un sistema de vacío. Se mide con manómetros diseñados específicamente para entornos de baja presión. Entre los manómetros comunes utilizados en bombas de vacío se incluyen los manómetros Pirani, los manómetros de termopar, los manómetros de capacitancia, los manómetros de ionización y los manómetros Baratron.
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¿Cuál es el papel de las bombas de vacío en la fabricación farmacéutica?
Las bombas de vacío desempeñan un papel crucial en diversos aspectos de la fabricación farmacéutica. A continuación, una explicación detallada:
Las bombas de vacío se utilizan ampliamente en los procesos de fabricación farmacéutica para respaldar diversas operaciones críticas. Algunas de sus funciones clave en la fabricación farmacéutica incluyen:
1. Secado y evaporación: Las bombas de vacío se emplean en los procesos de secado y evaporación de la industria farmacéutica. Facilitan la eliminación de humedad o disolventes de productos farmacéuticos o intermedios. Las cámaras de secado al vacío o evaporadores utilizan bombas de vacío para crear condiciones de baja presión, lo que reduce el punto de ebullición de los líquidos, permitiéndoles evaporarse a temperaturas más bajas. Al aplicar vacío, se puede eliminar eficazmente la humedad o los disolventes de sustancias como ingredientes farmacéuticos activos (API), gránulos, polvos o recubrimientos, garantizando así la calidad y estabilidad deseadas del producto.
2. Filtración y recuperación de filtrado: Las bombas de vacío se utilizan en procesos de filtración para la separación de mezclas sólido-líquido. Los sistemas de filtración al vacío suelen emplear un medio filtrante, como papel de filtro o membranas, para retener los sólidos y permitir el paso del líquido. Al aplicar vacío al aparato de filtración, el líquido se aspira a través del medio filtrante, dejando atrás los sólidos. Las bombas de vacío facilitan una filtración eficiente, acelerando el proceso y mejorando la calidad del producto. Además, las bombas de vacío pueden facilitar la recuperación del filtrado, recogiéndolo y transfiriéndolo para su posterior procesamiento o reutilización.
3. Destilación y purificación: Las bombas de vacío son esenciales en los procesos de destilación y purificación de la industria farmacéutica. La destilación implica la separación de mezclas líquidas según sus diferentes puntos de ebullición. Al crear un entorno de vacío, las bombas de vacío reducen los puntos de ebullición de los componentes, lo que facilita su vaporización y separación. Esto facilita la separación y purificación eficiente de compuestos farmacéuticos, incluyendo la eliminación de impurezas o el aislamiento de componentes específicos. Las bombas de vacío se utilizan en diversas configuraciones de destilación, como evaporadores rotatorios o evaporadores de película fina, para lograr un control preciso de las condiciones de destilación.
4. Liofilización: Las bombas de vacío son esenciales para el proceso de liofilización. La liofilización es una técnica de deshidratación que consiste en la eliminación de agua o disolventes de los productos farmacéuticos, preservando su estructura e integridad. Las bombas de vacío crean un ambiente de baja presión en las cámaras de liofilización, lo que permite que el producto congelado se sublime. Durante la sublimación, el agua o el disolvente congelados pasan directamente de la fase sólida a la fase de vapor, evitando la fase líquida. Las bombas de vacío facilitan una sublimación eficiente y controlada, lo que resulta en la producción de productos farmacéuticos estables y con una larga vida útil.
5. Fabricación de comprimidos y cápsulas: Las bombas de vacío se utilizan en los procesos de fabricación de comprimidos y cápsulas. Intervienen en la creación de vacío en las prensas de comprimidos o encapsuladoras. Al aplicar vacío, se elimina el aire de la cavidad del molde o de la cápsula, lo que permite el llenado preciso de polvos o gránulos. Las bombas de vacío contribuyen a la producción de comprimidos o cápsulas uniformes y bien formados, garantizando una dosificación precisa y minimizando la retención de aire, que puede afectar la calidad del producto final.
6. Esterilización y descontaminación: Las bombas de vacío se emplean en los procesos de esterilización y descontaminación de la industria farmacéutica. Los autoclaves y esterilizadores utilizan bombas de vacío para crear un ambiente de vacío antes de introducir vapor o esterilizantes químicos. Al eliminar el aire o los gases de la cámara, las bombas de vacío contribuyen a una esterilización o descontaminación eficaz, mejorando la penetración y distribución de los esterilizantes. Las bombas de vacío también facilitan la eliminación de esterilizantes y residuos una vez finalizado el proceso de esterilización.
Es importante tener en cuenta que se pueden utilizar diferentes tipos de bombas de vacío, como bombas de paletas rotativas, bombas de tornillo seco o bombas de anillo líquido, en la fabricación de productos farmacéuticos, según los requisitos específicos del proceso y la compatibilidad con los productos farmacéuticos.
En resumen, las bombas de vacío desempeñan un papel fundamental en diversas etapas de la fabricación farmacéutica, como el secado y la evaporación, la filtración y la recuperación del filtrado, la destilación y la purificación, la liofilización, la fabricación de comprimidos y cápsulas, así como la esterilización y la descontaminación. Al permitir procesos eficientes y controlados, las bombas de vacío contribuyen a la producción de productos farmacéuticos de alta calidad, garantizando las características, la estabilidad y la seguridad deseadas.
¿Cuál es el propósito de una bomba de vacío en un sistema HVAC?
En un sistema HVAC (calefacción, ventilación y aire acondicionado), una bomba de vacío cumple una función crucial. A continuación, una explicación detallada:
El propósito de una bomba de vacío en un sistema HVAC es eliminar el aire y la humedad de las líneas de refrigerante y del propio sistema. Los sistemas HVAC, en particular los que dependen de la refrigeración, operan bajo condiciones específicas de presión y temperatura para facilitar la transferencia de calor. Para garantizar un rendimiento y una eficiencia óptimos, es esencial evacuar los gases no condensables, el aire y la humedad del sistema.
Estas son las razones principales por las que se utiliza una bomba de vacío en un sistema HVAC:
1. Eliminación de humedad: La humedad puede estar presente en un sistema HVAC debido a diversos factores, como la instalación del sistema, fugas o un mantenimiento inadecuado. Cuando la humedad se combina con el refrigerante, puede causar problemas como la formación de hielo, una menor eficiencia del sistema y posibles daños a los componentes. Una bomba de vacío ayuda a eliminar la humedad creando un entorno de baja presión que provoca que la humedad hierva y se convierta en vapor, evacuándola eficazmente del sistema.
2. Eliminación de aire y gases no condensables: El aire y los gases no condensables, como el nitrógeno o el oxígeno, pueden entrar en un sistema de climatización (HVAC) durante la instalación, la reparación o a través de fugas. Estos gases pueden dificultar el proceso de refrigeración, afectar la transferencia de calor y reducir el rendimiento del sistema. Mediante una bomba de vacío, los técnicos pueden evacuar el aire y los gases no condensables, garantizando así que el sistema funcione con los niveles de refrigerante y presión previstos.
3. Preparación para la carga de refrigerante: Antes de cargar el sistema HVAC con refrigerante, es fundamental crear vacío para eliminar cualquier contaminante y garantizar que el sistema esté limpio y listo para una circulación óptima del refrigerante. Al evacuar el sistema con una bomba de vacío, los técnicos garantizan que el refrigerante entre en un entorno limpio y controlado, lo que reduce el riesgo de fallos del sistema y mejora la eficiencia general.
4. Detección de fugas: Las bombas de vacío también se utilizan en sistemas de climatización (HVAC) para detectar fugas. Tras evacuar el sistema, los técnicos pueden monitorear la presión para comprobar si se mantiene estable. Una caída significativa de la presión indica la presencia de fugas, lo que permite a los técnicos identificarlas y repararlas antes de cargar el sistema con refrigerante.
En resumen, una bomba de vacío desempeña un papel vital en un sistema HVAC al eliminar la humedad, el aire y los gases no condensables, preparar el sistema para la carga de refrigerante y facilitar la detección de fugas. Estas funciones contribuyen a garantizar un rendimiento óptimo del sistema, la eficiencia energética y la longevidad, a la vez que reducen el riesgo de fallos y daños.
editor por CX 2024-04-04
