Описание продукта
Параметры продукта
Лидер в области комплексных решений для безмасляных воздушных насосов.
* Безмасляная работа
* Подшипники с постоянной смазкой
* Высокоэффективное поршневое уплотнение
* Литые алюминиевые компоненты
* Тонкостенный алюминиевый цилиндр с твердым покрытием
* Динамически сбалансированный
* Двухголовочный поршень
* Соответствует требованиям RoHS
* Сертификат безопасности ETL
| ПРИМЕЧАНИЕ: Все значения, полученные в ходе испытаний, являются номинальными и приведены только для справки. Они не гарантируют достижения максимальных или минимальных пределов и не подразумевают среднего или медианного значения. | |
| Номер модели | СМВ-60 |
| Данные о производительности | |
| Конфигурация головы | Параллельный поток давления |
| Номинальное напряжение/частота | 220 В/50 Гц |
| Макс. ток | 0.8А |
| Максимальная мощность | 170 Вт |
| Максимальный расход | 60 л/мин |
| Максимальный вакуум | -88 кПа |
| Скорость при номинальной нагрузке | 1400 об/мин |
| Шум | <52 дБ |
| Перезапуск максимального давления | 0 PSI |
| Электрические данные | |
| Тип двигателя [емкость] | PSC (6,5 мкФ) |
| Класс изоляции двигателя | Б |
| Термовыключатель [температура разомкнутой цепи] | Термозащита (145 °C) |
| Цвет и сечение подводящего провода. | Коричневый (горячий), синий (нейтральный), 18AWG |
| Цвет и сечение выводов конденсатора. | Черный, черный, 18 AWG |
| Общие данные | |
| Рабочая температура окружающего воздуха | 50–104°F (10–40°C) |
| сертификация безопасности | ETL |
| Габариты (ДхШхВ) | 184х99х151 мм |
| Размер установки | 121х70 мм |
| Вес нетто | 4,3 кг |
| Приложение | Медицинские отсосы, лабораторное оборудование, вакуумная упаковка и т.д. |
Подробные фотографии
Наши преимущества
*Несущий
1. Стандартное изделие с подшипником ERB, срок службы 14000 часов. 2. Изготовленные на заказ импортные подшипники TPI/NSK.
*Мотор
1. В катушке используется тонкая эмалированная проволока из чистой меди. 2. В роторе используется листовая кремнистая сталь известных марок, таких как ZheJiang Baosteel.
*Клапан
1. Клапанная сталь производства шведской компании SANDVIK; обладает хорошей гибкостью и длительным сроком службы. 2. Толщина от 0,08 мм до 1,2 мм, подходит для максимального давления от 0,8 МПа до 1,2 МПа.
*Поршневое кольцо
1. Износостойкость при высоких температурах; обеспечивает срок службы более 10 000 часов. 2. Поршневое кольцо импортного производства, изготовленное на заказ.
Применение продукта
Наш производственный процесс
Мы самостоятельно проектируем и производим все основные детали, используя стандартные технологические процедуры и испытательное оборудование, что позволяет нам лучше контролировать качество и себестоимость. Наш завод осуществляет литье алюминия под давлением, производство двигателей, прецизионную обработку и автоматическую сборку насосов. Производственная мощность составляет 300 000 единиц в месяц. Мы предоставляем услуги OEM/ODM, что позволяет нам предлагать клиентам высококачественные решения и разработки.
Наша компания обладает мощным научно-исследовательским и опытно-конструкторским потенциалом, имеет собственные возможности проектирования и разработки новых продуктов, и мы сосредоточены на создании «флагманского» предприятия с полным ассортиментом продукции для медицинских безмасляных воздушных насосов как на внутреннем, так и на международном рынке. Технологические инновации являются источником высококачественного развития предприятия. У нас имеется полный комплекс испытательных лабораторий, включая лабораторию для испытаний двигателей, лабораторию высоких и низких температур, лабораторию соответствия требованиям ROHS, лабораторию испытаний на долговечность и т.д.
Наш завод располагает 8 линиями по производству электродвигателей, 16 машинами для литья алюминия под давлением, более чем 150 высокоточными токарными станками с ЧПУ и более чем 20 станками с ЧПУ. Начиная от базовой конструкции двигателя и заканчивая всей конструкцией насоса, все компоненты прошли профессиональное тестирование, проверку и подтверждение качества. Наш завод имеет полную вертикальную интеграцию всей цепочки поставок, поэтому мы можем осуществлять строгий контроль качества.
Наши услуги
Сертификаты
Мы специализируемся на проектировании и производстве различных видов безмасляных воздушных компрессоров и вакуумных насосов с 2001 года, особенно для медицинского применения. Мы являемся поставщиками таких компаний, как Omron, Panasonic, Invacare, Nidek Medical и др.
Стремитесь к выживанию за счет качества, добивайтесь выгоды от управления. Наша компания рассматривает качество продукции как жизнь и непрерывный процесс развития предприятия. Мы соблюдаем требования, внедряем стандартизированное управление исследованиями и разработками, производством, обеспечением качества и производственными услугами, а также устанавливаем строгие операционные спецификации и процедуры для каждого процесса. Наша продукция прошла проверку качества. ETL,CE,CCC и другие сертификаты, подтверждающие ведущий мировой уровень качества продукции CHINAMFG. Наша компания имеет более чем 20 патентов на изобретения и полезных моделей Наша компания получила следующие сертификаты: «Национальные высокотехнологичные предприятия», «Чжэцзянские частные научно-технические предприятия», «Чжэцзянский инженерно-технологический центр» и так далее.
Мы стремимся к сотрудничеству с мировыми владельцами брендов интеллектуальной продукции, розничными продавцами и дистрибьюторами для установления долгосрочных партнерских отношений в сфере OEM/ODM-производства CHINAMFG. /* 10 марта 2571 г. 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Послепродажное обслуживание: | Онлайн-поддержка и бесплатные запасные части |
|---|---|
| Расход воздуха: | 60 л/мин |
| Вакуум: | -90 кПа |
| Образцы: |
US$ 80 шт./шт.
1 штука (минимальный заказ) | Заказать образец |
|---|
| Настройка: |
Доступный
|
|
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
|
Стоимость доставки:
Ориентировочная стоимость доставки за единицу товара. |
о стоимости доставки и предполагаемом времени доставки. |
|---|
| Способ оплаты: |
|
|---|---|
|
Первоначальный платеж Полная оплата |
| Валюта: | US$ |
|---|
| Возврат и возмещение средств: | Вы можете подать заявку на возврат средств в течение 30 дней после получения товаров. |
|---|
Какова роль вакуумных насосов в производстве полупроводников?
Вакуумные насосы играют важнейшую роль в процессах производства полупроводников. Вот подробное объяснение:
Производство полупроводников включает в себя изготовление интегральных схем (ИС) и других полупроводниковых устройств, используемых в различных электронных приложениях. Вакуумные насосы широко используются на протяжении всего процесса производства полупроводников для создания и поддержания необходимых вакуумных условий на конкретных этапах производства.
Вот некоторые ключевые функции вакуумных насосов в производстве полупроводников:
1. Процессы осаждения: Вакуумные насосы используются в процессах осаждения, таких как физическое осаждение из паровой фазы (PVD) и химическое осаждение из паровой фазы (CVD). Эти процессы включают осаждение тонких пленок материалов на полупроводниковые подложки для создания различных слоев и рисунков. Вакуумные насосы помогают создать среду низкого давления, необходимую для точного контроля процесса осаждения, обеспечивая равномерное и высококачественное формирование пленки.
2. Травление и очистка: Вакуумные насосы используются в процессах травления и очистки, которые включают удаление определенных слоев или загрязнений с полупроводниковых пластин. Методы сухого травления, такие как плазменное травление и реактивное ионное травление, требуют вакуумной среды для обеспечения ионизации и удаления материала. Вакуумные насосы помогают создать необходимые условия низкого давления для эффективных процессов травления и очистки.
3. Ионная имплантация: Ионная имплантация — это процесс, используемый для введения примесей в определенные области полупроводниковой пластины с целью изменения ее электрических свойств. Для откачки воздуха из камеры ионной имплантации используются вакуумные насосы, создающие необходимую вакуумную среду для точного и контролируемого ускорения и имплантации ионного пучка.
4. Обработка и перемещение пластин: В системах обработки и перемещения пластин используются вакуумные насосы. Эти системы используют вакуумное всасывание для надежного удержания и манипулирования полупроводниковыми пластинами на различных этапах производства, таких как загрузка и выгрузка из технологических камер, роботизированная передача между инструментами и выравнивание пластин.
5. Шлюзовые системы: Шлюзовые системы используются для перемещения полупроводниковых пластин между атмосферными условиями и вакуумной средой технологических камер. Вакуумные насосы являются неотъемлемыми компонентами шлюзовых систем, создавая и поддерживая вакуумные условия, необходимые для перемещения пластин, минимизируя при этом риски загрязнения.
6. Метрология и контроль: Вакуумные насосы используются в метрологических и контрольных приборах, применяемых для характеризации полупроводниковых устройств. Эти приборы, такие как сканирующие электронные микроскопы (СЭМ) и системы сфокусированного ионного пучка (СИП), часто работают в вакуумной среде, что позволяет получать изображения высокого разрешения и проводить точный анализ полупроводниковых структур и дефектов.
7. Обнаружение утечек: Вакуумные насосы используются в системах обнаружения утечек для выявления и локализации утечек в вакуумных камерах, технологических линиях и других компонентах. Эти системы полагаются на вакуумные насосы для откачки воздуха из системы и последующего контроля повышения давления, что указывает на наличие утечек.
8. Контроль чистоты воздуха в чистых помещениях: На предприятиях по производству полупроводников поддерживаются условия чистых помещений для предотвращения загрязнения в процессе изготовления. В проектировании и эксплуатации систем вентиляции и фильтрации чистых помещений используются вакуумные насосы, которые помогают поддерживать требуемый уровень чистоты воздуха за счет удаления твердых частиц и поддержания контролируемого перепада давления воздуха.
Вакуумные насосы, используемые в процессах производства полупроводников, часто являются специализированными и соответствуют жестким требованиям отрасли. Они должны обеспечивать высокий уровень вакуума, точное управление, низкий уровень загрязнения и надежность для непрерывной работы.
В целом, вакуумные насосы незаменимы в производстве полупроводников, позволяя создавать необходимые вакуумные условия для различных процессов и обеспечивая выпуск высококачественных полупроводниковых устройств.
Рекомендации по выбору вакуумного насоса для чистых помещений
При выборе вакуумного насоса для чистых помещений следует учитывать несколько факторов. Вот подробное объяснение:
Чистые помещения — это контролируемые среды, используемые в таких отраслях, как производство полупроводников, фармацевтика, биотехнология и микроэлектроника. В таких средах требуется строгое соблюдение стандартов чистоты и контроля частиц для предотвращения загрязнения чувствительных процессов или продукции. Выбор подходящего вакуумного насоса для применения в чистых помещениях имеет решающее значение для поддержания необходимого уровня чистоты и минимизации попадания загрязняющих веществ. Вот несколько ключевых моментов, которые следует учитывать:
1. Чистота: Чистота вакуумного насоса имеет первостепенное значение в чистых помещениях. Насос должен быть спроектирован и изготовлен таким образом, чтобы минимизировать образование и выброс частиц, паров масла или других загрязняющих веществ в чистое помещение. В чистых помещениях обычно предпочтение отдается безмасляным или сухим вакуумным насосам, поскольку они исключают риск загрязнения маслом. Кроме того, насосы с гладкими поверхностями и минимальным количеством щелей легче чистить и обслуживать, что снижает вероятность накопления частиц.
2. Выделение газов: Выделение газов — это выделение газов или паров с поверхностей материалов, включая сам вакуумный насос. В чистых помещениях крайне важно выбрать вакуумный насос с низкими характеристиками выделения газов, чтобы предотвратить попадание загрязняющих веществ в окружающую среду. Вакуумные насосы, специально разработанные для использования в чистых помещениях, часто проходят специальную обработку или используют материалы с низкими свойствами выделения газов, чтобы минимизировать этот эффект.
3. Образование частиц: Вакуумные насосы могут образовывать частицы из-за трения и износа движущихся частей, таких как роторы или лопатки. Эти частицы могут стать источником загрязнения в чистых помещениях. При выборе вакуумного насоса для применения в чистых помещениях важно учитывать уровень образования частиц насосом и выбирать насосы, которые были разработаны и протестированы для минимизации выбросов частиц. Насосы с такими характеристиками, как самосмазывающиеся материалы или усовершенствованные механизмы уплотнения, могут помочь снизить образование частиц.
4. Системы фильтрации и вытяжки: Системы фильтрации и вытяжки, связанные с вакуумным насосом, имеют решающее значение для поддержания стандартов чистого помещения. Вакуумный насос должен быть оснащен эффективными фильтрами, способными улавливать и удалять любые частицы или загрязнения, образующиеся во время работы. Высококачественные фильтры, такие как HEPA-фильтры (высокоэффективные фильтры для очистки воздуха от частиц), могут эффективно задерживать даже самые мелкие частицы. Система вытяжки должна быть правильно спроектирована, чтобы обеспечить выпуск отфильтрованного воздуха за пределы чистого помещения или его прохождение через дополнительную фильтрацию перед повторным поступлением в окружающую среду.
5. Шум и вибрации: Шум и вибрации, создаваемые вакуумными насосами, могут влиять на работу чистых помещений. Чрезмерный шум может ухудшить рабочую обстановку и затруднить коммуникацию, а вибрации могут нарушить работу чувствительных процессов или оборудования. Рекомендуется выбирать вакуумные насосы, специально разработанные для бесшумной работы и включающие меры по минимизации вибраций. Насосы с шумопоглощающими функциями и системами виброизоляции могут помочь поддерживать тихую и стабильную обстановку в чистом помещении.
6. Соответствие стандартам: В чистых помещениях часто действуют специфические отраслевые стандарты или правила, которые необходимо соблюдать. При выборе вакуумного насоса важно убедиться, что он соответствует соответствующим стандартам и требованиям для чистых помещений. Следует учитывать стандарты чистоты ISO, уровни классификации чистых помещений и отраслевые рекомендации по количеству частиц, уровню газовыделения или допустимому уровню шума. Производители, предоставляющие документацию и сертификаты, подтверждающие пригодность помещения для работы в чистых условиях, могут помочь продемонстрировать соответствие стандартам.
7. Техническое обслуживание и ремонтопригодность: Надлежащее техническое обслуживание и регулярный ремонт вакуумных насосов имеют важное значение для их надежной и эффективной работы. При выборе вакуумного насоса для чистых помещений следует учитывать такие факторы, как простота обслуживания, доступность запасных частей, а также доступ к сервисному обслуживанию и поддержке со стороны производителя. Насосы с удобными функциями обслуживания, четкими инструкциями по эксплуатации и оперативной службой поддержки клиентов помогут минимизировать время простоя и обеспечить бесперебойную работу в чистых помещениях.
В заключение, выбор вакуумного насоса для применения в чистых помещениях требует тщательного учета таких факторов, как чистота, характеристики выделения газов, образование частиц, системы фильтрации и вытяжки, шум и вибрация, соответствие стандартам и требования к техническому обслуживанию. Выбирая вакуумные насосы, специально разработанные для использования в чистых помещениях, и учитывая эти ключевые факторы, операторы чистых помещений могут поддерживать необходимый уровень чистоты и минимизировать риск загрязнения в своих критически важных процессах и продуктах.
Можно ли использовать вакуумные насосы в пищевой промышленности?
Да, вакуумные насосы широко используются в пищевой промышленности для различных целей. Вот подробное объяснение:
Вакуумные насосы играют решающую роль в пищевой промышленности, позволяя создавать и поддерживать вакуум или низкое давление. Они предоставляют ряд преимуществ с точки зрения сохранения, упаковки и обработки продуктов питания. Вот некоторые распространенные области применения вакуумных насосов в пищевой промышленности:
1. Вакуумная упаковка: Вакуумные насосы широко используются в процессах вакуумной упаковки. Вакуумная упаковка включает в себя удаление воздуха из упаковочной емкости для создания герметичной вакуумной среды. Этот процесс помогает продлить срок хранения пищевых продуктов, подавляя рост микроорганизмов, вызывающих порчу, и уменьшая окисление. Вакуумные насосы используются для удаления воздуха из упаковки, обеспечивая герметичность и сохраняя качество и свежесть продуктов.
2. Сублимационная сушка: Вакуумные насосы играют важную роль в процессах сублимационной сушки или лиофилизации, используемых в пищевой промышленности. Сублимационная сушка включает удаление влаги из замороженных пищевых продуктов, сохраняя их текстуру, вкус и питательную ценность. Вакуумные насосы создают среду низкого давления, которая позволяет замороженной воде напрямую сублимироваться из твердого состояния в пар, что приводит к удалению влаги из продукта без повреждения или потери качества.
3. Вакуумное охлаждение: Вакуумные насосы используются в процессах вакуумного охлаждения для быстрого и эффективного охлаждения пищевых продуктов. Вакуумное охлаждение включает в себя помещение продукта в вакуумную камеру и снижение давления. Это понижает температуру кипения воды, способствуя быстрому испарению влаги и тепла из продукта, тем самым быстро его охлаждая. Вакуумное охлаждение помогает сохранить свежесть, текстуру и качество деликатных продуктов, таких как фрукты, овощи и хлебобулочные изделия.
4. Вакуумная концентрация: Вакуумные насосы используются в процессах вакуумной концентрации в пищевой промышленности. Вакуумная концентрация включает удаление избыточной влаги из жидких пищевых продуктов для повышения содержания в них твердых веществ. Создание вакуума снижает температуру кипения жидкости, что позволяет осуществлять мягкое испарение воды, сохраняя при этом желаемые вкусовые качества, питательные вещества и вязкость продукта. Вакуумная концентрация широко используется при производстве соков, соусов и концентратов.
5. Вакуумное перемешивание и деаэрация: Вакуумные насосы используются в процессах перемешивания и деаэрации в пищевой промышленности. При производстве некоторых пищевых продуктов, таких как шоколад, кондитерские изделия и соусы, вакуумное перемешивание применяется для удаления пузырьков воздуха, достижения однородности и улучшения текстуры продукта. Вакуумные насосы способствуют удалению захваченного воздуха и газов, что приводит к получению гладких и однородных пищевых продуктов.
6. Вакуумная фильтрация: Вакуумные насосы используются в пищевой промышленности для вакуумной фильтрации. Вакуумная фильтрация включает в себя отделение твердых частиц от жидкостей или газов с помощью фильтрующего материала. Вакуумные насосы создают разрежение, которое проталкивает жидкость или газ через фильтр, оставляя твердые частицы. Вакуумная фильтрация широко используется в таких процессах, как осветление жидкостей, удаление примесей и отделение твердых частиц от жидкостей при производстве напитков, масел и молочных продуктов.
7. Маринование и засолка: В пищевой промышленности для маринования и засолки используются вакуумные насосы. Создание вакуума в емкости для маринования или засолки снижает давление, позволяя маринаду или рассолу более эффективно проникать в продукты. Вакуумное маринование и засолка способствуют лучшему впитыванию ароматов, сокращают время маринования и улучшают общий вкус и текстуру продуктов.
8. Упаковка в контролируемой атмосфере: В системах упаковки в контролируемой атмосфере (CAP) в пищевой промышленности используются вакуумные насосы. CAP предполагает изменение состава газа внутри пищевой упаковки для продления срока хранения и поддержания качества скоропортящихся продуктов. Вакуумные насосы помогают удалять кислород или другие нежелательные газы из упаковки, позволяя вводить желаемую газовую смесь, которая сохраняет свежесть продуктов и подавляет рост микроорганизмов.
Это лишь несколько примеров использования вакуумных насосов в пищевой промышленности. Возможность создавать и контролировать вакуум или низкое давление является ценным преимуществом для сохранения качества пищевых продуктов, увеличения срока годности и упрощения различных технологических процессов в пищевой промышленности.
Редактор: CX, 25.12.2023
