产品描述
产品参数
无油空气泵领域的整体解决方案领导者
* 无油操作
* 永久润滑轴承
* 高性能活塞密封件
* 压铸铝部件
薄壁硬涂层铝制气缸
* 动态平衡
双头岩石活塞
* 符合RoHS标准
* 已获得ETL安全认证
| 注意：所有测试值均为标称值，仅供参考。它们并非保证的最大值或最小值，也不代表平均值或中位数。 | |
| 型号 | SMV-60 |
| 性能数据 | |
| 头部配置 | 压力平行流 |
| 标称电压/频率 | 220伏/50赫兹 |
| 最大电流 | 0.8A |
| 最大功率 | 170瓦 |
| 最大流量 | 60升/分钟 |
| 最大真空度 | -88千帕 |
| 额定负载下的速度 | 1400转/分 |
| 噪音 | <52分贝 |
| 最大压力重启 | 0 磅/平方英寸 |
| 电气数据 | |
| 电机类型[电容式] | PSC(6.5uF) |
| 电机绝缘等级 | B |
| 热敏开关[开启温度] | 热保护（145°C） |
| 导线颜色、规格 | 棕色（火线），蓝色（零线），18AWG |
| 电容器引线颜色、线规 | 黑色，18 AWG |
| 一般数据 | |
| 工作环境空气温度 | 50°至104°F（10°至40°C） |
| 安全认证 | ETL |
| 尺寸（长×宽×高） | 184×99×151毫米 |
| 安装尺寸 | 121×70 毫米 |
| 净重 | 4.3公斤 |
| 应用 | 医用吸痰器、实验室用真空包装器等。 |
详细照片
我们的优势
*轴承
1.标准产品采用ERB轴承，运行寿命14000小时。2.定制产品采用进口TPI/NSK轴承。
*发动机
1.线圈采用优质纯铜漆包线。2.转子采用浙江宝钢等知名品牌硅钢片。
*阀门
1.采用瑞典山特维克（SANDVIK）阀门钢材；柔韧性好，经久耐用。2.厚度从0.08毫米到1.2毫米，适用于最大压力0.8兆帕到1.2兆帕。
活塞环
1.耐磨损耐高温；确保使用寿命超过10000小时。2.定制进口活塞环。
产品应用
我们的制造工艺
我们自主设计和生产所有主要部件，并采用标准流程和测试设备，从而更好地控制质量和成本。我们的工厂从铝压铸、电机生产、精密加工到水泵自动化组装，月产能达30万台。我们提供OEM/ODM服务，以便更好地满足客户的高端定制和开发需求。
我公司拥有雄厚的技术研发力量，具备自主设计和新产品开发能力，致力于打造拥有国内外医用无油气泵全系列产品线的“旗舰型”企业。技术创新是企业高质量发展的源泉。 我们拥有一整套测试实验室，例如电机实验室、高低温实验室、ROHS实验室和寿命测试实验室等。
我厂拥有8条电机生产线、16台铝压铸机、150多台高精度数控车床和20多台数控机床。 从电机的基本设计到泵的整个设计，都经过了专业的测试、验证和确认。我们的工厂拥有完整的垂直整合供应链，因此质量可以得到我们自己的严格控制。
我们的服务
认证
自 2571 年以来，我们一直致力于设计和制造各种无油空气压缩机、真空泵，特别是用于医疗应用，我们是欧姆龙、松下、Invacare、Nidek Medical 等公司的供应商。
以质量求生存，以管理求收益。公司视产品质量为企业的生命和持续追求。公司严格遵守相关要求，实施研发、生产、质量保证和生产服务等环节的标准化管理，并为每个环节制定严格的操作规范和流程。我们的产品已通过相关认证。 ETL、CE、CCC 以及其他认证，CHINAMFG 处于世界领先水平。我公司拥有超过 20项发明专利和实用新型专利 我公司已获得以下认证： “国家高新技术企业”、“浙江省民营科技企业”、“浙江省工程技术中心” 等等。
我们致力于与全球智能产品品牌所有者、零售商和分销商合作，建立中国制造（CHINAMFG）长期的OEM/ODM业务合作伙伴关系。/* 2571年3月10日 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| 售后服务： | 在线支持和免费备件 |
|---|---|
| 空气流动： | 60 升/分钟 |
| 真空： | -90千帕 |
| 示例： |
US$ 80/件
1 件（最低订购量） | 订购样品 |
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| 定制化： |
可用的
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运费：
每件商品预计运费。 |
关于运费和预计送达时间。 |
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| 付款方式： |
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首付款 全额付款 |
| 货币： | US$ |
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| 退货和退款： | 您可以在收到产品后 30 天内申请退款。 |
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真空泵在半导体制造中扮演什么角色？
真空泵在半导体制造过程中发挥着至关重要的作用。以下是详细说明：
半导体制造涉及集成电路（IC）和其他用于各种电子应用的半导体器件的生产。真空泵在整个半导体制造过程中被广泛使用，用于创造和维持特定制造步骤所需的真空条件。
以下是真空泵在半导体制造中的一些关键作用：
1. 沉积工艺：真空泵广泛应用于物理气相沉积 (PVD) 和化学气相沉积 (CVD) 等沉积工艺中。这些工艺涉及将材料薄膜沉积到半导体晶片上，以形成各种层和图案。真空泵有助于创造低压环境，从而实现对沉积过程的精确控制，确保形成均匀且高质量的薄膜。
2. 刻蚀和清洗：真空泵用于刻蚀和清洗工艺，这些工艺涉及从半导体晶圆上去除特定层或污染物。干法刻蚀技术，例如等离子刻蚀和反应离子刻蚀，需要真空环境来促进材料的电离和去除。真空泵有助于创造高效刻蚀和清洗工艺所需的低压条件。
3. 离子注入：离子注入是一种将杂质引入半导体晶片特定区域以改变其电学性能的工艺。真空泵用于抽真空离子注入室，从而创造精确可控的离子束加速和注入所需的真空环境。
4. 晶圆处理与转移：真空泵应用于晶圆处理与转移系统。这些系统利用真空吸力在各种制造步骤中牢固地固定和操作半导体晶圆，例如从工艺腔室装载和卸载晶圆、在工具之间进行机器人转移以及晶圆对准。
5. 装载锁定系统：装载锁定系统用于在大气环境和工艺腔室的真空环境之间转移半导体晶圆。真空泵是装载锁定系统的重要组成部分，它能够产生并维持晶圆转移所需的真空条件，同时最大限度地降低污染风险。
6. 计量与检测：真空泵广泛应用于半导体器件表征的计量与检测工具中。这些工具，例如扫描电子显微镜 (SEM) 和聚焦离子束 (FIB) 系统，通常在真空环境下运行，以实现对半导体结构和缺陷的高分辨率成像和精确分析。
7. 泄漏检测：真空泵用于泄漏检测系统，以识别和定位真空室、工艺管线和其他组件中的泄漏点。这些系统依靠真空泵抽空系统，然后监测压力是否升高，压力升高则表明存在泄漏。
8. 洁净室环境控制：半导体制造工厂需要维持洁净室环境，以防止制造过程中受到污染。真空泵用于洁净室通风和过滤系统的设计和运行，通过去除颗粒物和维持受控的气压差，帮助保持所需的空气洁净度。
半导体制造工艺中使用的真空泵通常是专门设计的，以满足该行业的严格要求。它们需要提供高真空度、精确控制、低污染水平以及连续运行的可靠性。
总的来说，真空泵在半导体制造中不可或缺，它能够为各种工艺创造必要的真空条件，从而确保生产出高质量的半导体器件。
洁净室应用真空泵选型注意事项
在为洁净室应用选择真空泵时，需要考虑多个因素。以下是详细说明：
洁净室是半导体制造、制药、生物技术和微电子等行业中使用的受控环境。这些环境需要严格遵守洁净度和颗粒物控制标准，以防止敏感工艺或产品受到污染。为洁净室应用选择合适的真空泵对于维持所需的洁净度水平和最大限度地减少污染物的引入至关重要。以下是一些关键考虑因素：
1. 洁净度：真空泵的洁净度在洁净室应用中至关重要。真空泵的设计和构造应尽可能减少颗粒物、油蒸气或其他污染物的产生和释放到洁净室环境中。无油或干式真空泵通常是洁净室应用的首选，因为它们消除了油污染的风险。此外，表面光滑、缝隙少的真空泵更易于清洁和维护，从而降低了颗粒物积聚的可能性。
2. 放气：放气是指气体或蒸汽从材料表面（包括真空泵本身）释放出来。在洁净室应用中，选择低放气特性的真空泵至关重要，以防止污染物进入环境。专为洁净室设计的真空泵通常会经过特殊处理或使用低放气材料，以最大限度地减少放气的影响。
3. 颗粒物产生：真空泵由于转子或叶片等运动部件的摩擦和磨损会产生颗粒物。这些颗粒物可能成为洁净室的污染源。在为洁净室应用选择真空泵时，必须考虑泵的颗粒物产生水平，并选择经过设计和测试以最大限度减少颗粒物排放的泵。采用自润滑材料或先进密封机构等特性的泵有助于减少颗粒物的产生。
4. 过滤和排气系统：真空泵的过滤和排气系统对于维持洁净室标准至关重要。真空泵应配备高效过滤器，以捕获并去除运行过程中产生的任何颗粒物或污染物。高质量的过滤器，例如高效空气微粒过滤器（HEPA），可以有效捕获即使是最小的颗粒物。排气系统应经过合理设计，以确保过滤后的空气排放到洁净室外，或在重新排放到环境中之前经过额外的过滤。
5. 噪声和振动：真空泵产生的噪声和振动会对洁净室操作产生影响。过大的噪声会影响工作环境并妨碍沟通，而振动则可能干扰敏感工艺或设备。建议选择专为静音运行而设计并采取措施最大限度减少振动的真空泵。配备降噪功能和隔振系统的真空泵有助于维持安静稳定的洁净室环境。
6. 符合标准：洁净室应用通常有特定的行业标准或法规必须遵守。选择真空泵时，务必确保其符合相关的洁净室标准和要求。需要考虑的因素包括 ISO 洁净度标准、洁净室等级以及行业特定的颗粒计数、气体释放量或允许噪音水平等准则。能够提供与洁净室适用性相关的文档和认证的制造商可以帮助证明其符合标准。
7. 维护与保养：真空泵的正确维护和定期保养对其可靠高效运行至关重要。在为洁净室应用选择真空泵时，应考虑维护便捷性、备件供应以及制造商提供的服务和支持等因素。具备人性化维护功能、清晰的维修说明和响应迅速的客户支持网络的真空泵有助于最大限度地减少停机时间，并确保洁净室的持续性能。
总之，为洁净室应用选择真空泵需要仔细考虑诸多因素，例如洁净度、脱气特性、颗粒物产生、过滤和排气系统、噪音和振动、是否符合标准以及维护要求。通过选择专为洁净室应用设计的真空泵并考虑这些关键因素，洁净室操作人员可以维持所需的洁净度水平，并最大限度地降低关键工艺和产品受到污染的风险。
真空泵可以用于食品加工吗？
是的，真空泵在食品加工领域有着广泛的应用。以下是详细说明：
真空泵在食品加工行业中发挥着至关重要的作用，它能够创造和维持真空或低压环境。真空泵在食品保鲜、包装和加工方面具有诸多优势。以下是真空泵在食品加工中的一些常见应用：
1. 真空包装：真空泵广泛应用于真空包装工艺。真空包装是指将包装容器内的空气抽出，形成真空密封环境。该工艺通过抑制腐败微生物的生长和减少氧化，有助于延长食品的保质期。真空泵用于抽出包装内的空气，确保密封严实，从而保持食品的品质和新鲜度。
2. 冷冻干燥：真空泵在食品加工中使用的冷冻干燥或冻干工艺中至关重要。冷冻干燥是指在食品冷冻状态下去除水分，从而保持其质地、风味和营养成分。真空泵创造低压环境，使冰冻的水直接从固态升华成气态，从而在不损害食品或造成品质损失的情况下去除水分。
3. 真空冷却：真空泵用于真空冷却工艺，可快速高效地冷却食品。真空冷却是将食品置于真空室中，降低真空压力。这会降低水的沸点，促进食品中水分和热量的快速蒸发，从而快速冷却食品。真空冷却有助于保持水果、蔬菜和烘焙食品等易腐食品的新鲜度、质地和品质。
4. 真空浓缩：真空泵广泛应用于食品工业的真空浓缩工艺中。真空浓缩是指从液态食品中去除多余水分，以提高其固形物含量。通过产生真空，液体的沸点降低，从而使水分温和蒸发，同时保留产品所需的风味、营养成分和粘度。真空浓缩常用于果汁、酱料和浓缩汁的生产。
5. 真空混合和脱气：真空泵广泛应用于食品加工中的混合和脱气过程。在巧克力、糖果和酱料等某些食品的生产过程中，采用真空混合来去除气泡，实现产品均匀化，并改善产品质地。真空泵有助于去除残留的空气和气体，从而获得光滑均匀的食品。
6. 真空过滤：真空泵广泛应用于食品加工中的真空过滤。真空过滤是指利用过滤介质将液体或气体中的固体分离出来。真空泵产生吸力，将液体或气体吸入过滤器，并将固体颗粒留在过滤器中。真空过滤常用于饮料、油脂和乳制品生产过程中的液体澄清、杂质去除和固液分离等工艺。
7. 腌制和盐水浸泡：真空泵广泛应用于食品行业的腌制和盐水浸泡工艺中。通过对腌制容器施加真空，降低容器内的压力，使腌料或盐水能够更有效地渗透到食物中。真空腌制和盐水浸泡有助于增强食物的风味吸收，缩短腌制时间，并改善食物的整体口感和质地。
8. 气调包装：真空泵被应用于食品行业的气调包装（CAP）系统中。气调包装通过改变食品包装内的气体成分，延长易腐食品的保质期并保持其品质。真空泵有助于去除包装内的氧气或其他有害气体，从而引入所需的混合气体，以保持食品新鲜并抑制微生物生长。
以上仅列举了真空泵在食品加工中的几个应用实例。创造和控制真空或低压环境的能力，对于保持食品质量、延长保质期以及促进食品行业各种加工工艺的实施都至关重要。
编辑：CX 2023-12-25
