وصف المنتج
معلمات المنتج
شركة رائدة في تقديم حلول متكاملة في مجال مضخات الهواء الخالية من الزيت
* عملية بدون زيت
* محامل مشحمة بشكل دائم
* مانع تسرب مكبس عالي الأداء
مكونات من الألومنيوم المصبوب
أسطوانة من الألومنيوم ذات جدار رقيق ومطلية بطبقة صلبة
* متوازن ديناميكيًا
مكبس صخري مزدوج الرأس
* متوافق مع توجيهات RoHS
* حاصل على شهادة ETL للسلامة
| ملاحظة: جميع قيم الاختبار اسمية وللإشارة فقط. وهي ليست حدودًا قصوى أو دنيا مضمونة، ولا تعني المتوسط أو الوسيط. | |
| رقم الموديل | SMV-60 |
| بيانات الأداء | |
| تكوين الرأس | تدفق الضغط المتوازي |
| الجهد/التردد الاسمي | 220 فولت / 50 هرتز |
| الحد الأقصى للتيار | 0.8 أمبير |
| أقصى طاقة | 170 واط |
| أقصى تدفق | 60 لتر/دقيقة |
| أقصى فراغ | -88 كيلو باسكال |
| السرعة عند الحمل المقنن | 1400 دورة في الدقيقة |
| ضوضاء | أقل من 52 ديسيبل |
| إعادة تشغيل أقصى ضغط | 0 رطل لكل بوصة مربعة |
| البيانات الكهربائية | |
| نوع المحرك [السعة] | PSC(6.5uF) |
| فئة عزل المحرك | ب |
| مفتاح حراري [درجة حرارة الفتح] | حماية حرارية (145 درجة مئوية) |
| لون وقطر سلك التوصيل | بني (حار)، أزرق (محايد)، 18AWG |
| لون وقطر سلك المكثف | أسود، أسود، 18 AWG |
| البيانات العامة | |
| درجة حرارة الهواء المحيط أثناء التشغيل | من 50 إلى 104 درجة فهرنهايت (من 10 إلى 40 درجة مئوية) |
| شهادة السلامة | ETL |
| الأبعاد (الطول × العرض × الارتفاع) | 184 × 99 × 151 ملم |
| حجم التركيب | 121 × 70 مم |
| الوزن الصافي | 4.3 كجم |
| طلب | أجهزة الشفط الطبية، المختبرات، التعبئة والتغليف بالتفريغ الهوائي، إلخ. |
صور تفصيلية
مزايانا
*محمل
1. منتج قياسي مزود بمحمل ERB، يعمل لمدة 14000 ساعة. 2. محمل TPI/NSK مستورد حسب الطلب
*محرك
1. يستخدم الملف سلكًا نحاسيًا نقيًا مطليًا بالمينا. 2. يستخدم الدوار صفائح فولاذية سيليكونية من علامة تجارية مشهورة مثل ZheJiang Baosteel.
*صمام
1. فولاذ الصمامات السويدي من شركة ساندفيك؛ يتميز بمرونة عالية ومتانة طويلة الأمد. 2. سماكة من 0.08 مم إلى 1.2 مم، مناسب لضغط أقصى من 0.8 ميجا باسكال إلى 1.2 ميجا باسكال.
*حلقة المكبس
1. مقاومة عالية للتآكل ودرجات الحرارة المرتفعة؛ تضمن عمرًا تشغيليًا يزيد عن 10000 ساعة. 2. حلقات مكبس مستوردة مصممة خصيصًا.
تطبيق المنتج
عملية التصنيع لدينا
نقوم بتصميم وإنتاج جميع الأجزاء الرئيسية بأنفسنا، إلى جانب الإجراءات القياسية ومعدات الاختبار، مما يُمكّننا من التحكم بشكل أفضل في الجودة والتكلفة. يبدأ مصنعنا من صب الألمنيوم، وإنتاج المحركات، والتشطيب الدقيق، والتجميع الآلي للمضخات، بطاقة إنتاجية تبلغ 300,000 وحدة شهريًا. كما نقدم خدمات تصنيع المعدات الأصلية/تصميم المعدات الأصلية، مما يُتيح لنا تحقيق تخصيص وتطوير عالي المستوى لعملائنا.
تتمتع شركتنا بقوة بحث وتطوير تقنية عالية، ولديها قدرات تصميم وتطوير منتجات جديدة، ونركز على بناء شركة رائدة في مجال مضخات الهواء الخالية من الزيت للاستخدام الطبي محليًا ودوليًا. الابتكار التكنولوجي هو مصدر التطور عالي الجودة للشركة. لدينا مجموعة كاملة من مختبرات الاختبار مثل مختبر المحركات، ومختبر درجات الحرارة العالية والمنخفضة، ومختبر RoHS، واختبار العمر الافتراضي، إلخ.
يمتلك مصنعنا 8 خطوط إنتاج للمحركات، و16 آلة صب الألمنيوم، وأكثر من 150 مخرطة CNC عالية الدقة، وأكثر من 20 آلة CNC. بدءًا من تصميم المحرك الأساسي وحتى التصميم الكامل للمضخة، فقد تم اختبارها والتحقق منها والتأكد من صحتها بشكل احترافي. يتمتع مصنعنا بتكامل رأسي كامل لسلسلة التوريد بأكملها، لذلك يمكننا التحكم في الجودة بشكل كامل.
خدماتنا
الشهادات
نحن متخصصون في تصميم وتصنيع أنواع مختلفة من ضواغط الهواء الخالية من الزيت ومضخات التفريغ منذ عام 2571، وخاصة للتطبيقات الطبية، ونحن موردون لشركات أومرون، وباناسونيك، وإنفاكير، ونيدك ميديكال، وغيرها.
نسعى للبقاء من خلال الجودة، ونتطلع إلى الاستفادة من الإدارة. تعتبر شركتنا جودة المنتج أساس وجودها وسعيها الدؤوب نحو التميز. تلتزم شركتنا بمتطلبات معايير الجودة العالمية، وتطبق إدارة موحدة للبحث والتطوير والإنتاج وضمان الجودة وخدمات الإنتاج، وتضع مواصفات وإجراءات تشغيل صارمة لكل عملية. وقد اجتازت منتجاتنا جميع المعايير المطلوبة. ETL، CE، CCC وغيرها من الشهادات، مما يجعل شركة CHINAMFG رائدة عالميًا. تمتلك شركتنا أكثر من 20 براءة اختراع وبراءات اختراع للمنفعة حصلت شركتنا على شهادات من "المؤسسات الوطنية للتكنولوجيا المتقدمة"، "مؤسسات تشجيانغ الخاصة للعلوم والتكنولوجيا"، "مركز تشجيانغ لتكنولوجيا الهندسة" وهكذا دواليك.
نحن ملتزمون بالعمل مع مالكي العلامات التجارية العالمية للمنتجات الذكية، وتجار التجزئة، والموزعين، لإقامة شراكات تجارية طويلة الأمد في مجال تصنيع المعدات الأصلية (OEM) وتصميمها (ODM) في الصين. /* 10 مارس 2025، الساعة 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| خدمة ما بعد البيع: | الدعم عبر الإنترنت وقطع الغيار المجانية |
|---|---|
| تدفق الهواء: | 60 لتر/دقيقة |
| مكنسة: | -90 كيلو باسكال |
| أمثلة: |
US$ 80/قطعة
قطعة واحدة (الحد الأدنى للطلب) | اطلب عينة |
|---|
| التخصيص: |
متاح
|
|
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
|
تكلفة الشحن:
تكلفة الشحن المقدرة لكل وحدة. |
بخصوص تكلفة الشحن ووقت التسليم المتوقع. |
|---|
| طريقة الدفع: |
|
|---|---|
|
الدفعة الأولى الدفع الكامل |
| عملة: | US$ |
|---|
| سياسة الإرجاع والاسترداد: | يمكنك التقدم بطلب استرداد الأموال حتى 30 يومًا بعد استلام المنتجات. |
|---|
ما هو دور مضخات التفريغ في صناعة أشباه الموصلات؟
تلعب مضخات التفريغ دورًا بالغ الأهمية في عمليات تصنيع أشباه الموصلات. إليكم شرحًا مفصلًا:
تتضمن صناعة أشباه الموصلات إنتاج الدوائر المتكاملة وغيرها من أجهزة أشباه الموصلات المستخدمة في تطبيقات إلكترونية متنوعة. وتُستخدم مضخات التفريغ على نطاق واسع في جميع مراحل عملية تصنيع أشباه الموصلات لإنشاء ظروف التفريغ المطلوبة والحفاظ عليها في خطوات التصنيع المختلفة.
فيما يلي بعض الأدوار الرئيسية لمضخات التفريغ في صناعة أشباه الموصلات:
١. عمليات الترسيب: تُستخدم مضخات التفريغ في عمليات الترسيب مثل الترسيب الفيزيائي للبخار (PVD) والترسيب الكيميائي للبخار (CVD). تتضمن هذه العمليات ترسيب طبقات رقيقة من المواد على رقائق أشباه الموصلات لإنشاء طبقات وأنماط متنوعة. تساعد مضخات التفريغ في توفير بيئة منخفضة الضغط ضرورية للتحكم الدقيق في عملية الترسيب، مما يضمن تكوين طبقة متجانسة وعالية الجودة.
٢. الحفر والتنظيف: تُستخدم مضخات التفريغ في عمليات الحفر والتنظيف، والتي تتضمن إزالة طبقات أو ملوثات محددة من رقائق أشباه الموصلات. تتطلب تقنيات الحفر الجاف، مثل حفر البلازما وحفر الأيونات التفاعلية، بيئة مفرغة لتسهيل تأيين المادة وإزالتها. وتساعد مضخات التفريغ في تهيئة ظروف الضغط المنخفض اللازمة لعمليات الحفر والتنظيف بكفاءة.
3. زرع الأيونات: زرع الأيونات عملية تُستخدم لإدخال شوائب في مناطق محددة من رقاقة أشباه الموصلات لتعديل خصائصها الكهربائية. تُستخدم مضخات التفريغ لإخلاء حجرة زرع الأيونات، مما يُهيئ بيئة التفريغ اللازمة لتسريع حزمة الأيونات وزرعها بدقة وتحكم.
4. مناولة ونقل الرقاقات: تُستخدم مضخات التفريغ في أنظمة مناولة ونقل الرقاقات. تستخدم هذه الأنظمة شفط التفريغ لتثبيت رقاقات أشباه الموصلات ومعالجتها بشكل آمن خلال مراحل التصنيع المختلفة، مثل التحميل والتفريغ من حجرات المعالجة، والنقل الآلي بين الأدوات، ومحاذاة الرقاقات.
5. أنظمة أقفال التحميل: تُستخدم أنظمة أقفال التحميل لنقل رقائق أشباه الموصلات بين الظروف الجوية العادية وبيئة الفراغ في حجرات المعالجة. تُعد مضخات الفراغ مكونات أساسية في أنظمة أقفال التحميل، حيث تعمل على تهيئة ظروف الفراغ اللازمة لنقل الرقائق والحفاظ عليها، مع تقليل مخاطر التلوث إلى أدنى حد.
٦. القياس والفحص: تُستخدم مضخات التفريغ في أدوات القياس والفحص المستخدمة لتوصيف أجهزة أشباه الموصلات. تعمل هذه الأدوات، مثل مجاهر المسح الإلكتروني (SEM) وأنظمة حزمة الأيونات المركزة (FIB)، غالبًا في بيئة مفرغة من الهواء لتمكين التصوير عالي الدقة والتحليل الدقيق لهياكل أشباه الموصلات وعيوبها.
7. كشف التسرب: تُستخدم مضخات التفريغ في أنظمة كشف التسرب لتحديد مواقع التسربات في غرف التفريغ وخطوط المعالجة والمكونات الأخرى. تعتمد هذه الأنظمة على مضخات التفريغ لتفريغ النظام ثم مراقبة أي ارتفاع في الضغط، مما يشير إلى وجود تسربات.
8. التحكم في بيئة الغرف النظيفة: تحافظ منشآت تصنيع أشباه الموصلات على بيئات غرف نظيفة لمنع التلوث أثناء عملية التصنيع. تُستخدم مضخات التفريغ في تصميم وتشغيل أنظمة التهوية والترشيح في الغرف النظيفة، مما يساعد على الحفاظ على مستويات نظافة الهواء المطلوبة عن طريق إزالة الجسيمات والحفاظ على فروق ضغط هواء مضبوطة.
تُصمم مضخات التفريغ المستخدمة في عمليات تصنيع أشباه الموصلات عادةً خصيصاً لتلبية المتطلبات الصارمة لهذه الصناعة. فهي تحتاج إلى توفير مستويات تفريغ عالية، وتحكم دقيق، ومستويات تلوث منخفضة، وموثوقية عالية للتشغيل المستمر.
بشكل عام، تعتبر مضخات التفريغ ضرورية في تصنيع أشباه الموصلات، حيث تتيح تهيئة ظروف التفريغ اللازمة لمختلف العمليات، مما يضمن إنتاج أجهزة أشباه موصلات عالية الجودة.
اعتبارات اختيار مضخة تفريغ لتطبيقات الغرف النظيفة
عند اختيار مضخة تفريغ لتطبيقات غرف الأبحاث النظيفة، يجب مراعاة عدة أمور. إليكم شرحًا مفصلاً:
غرف التنظيف هي بيئات مُحكمة التحكم تُستخدم في صناعات مثل تصنيع أشباه الموصلات، والأدوية، والتكنولوجيا الحيوية، والإلكترونيات الدقيقة. تتطلب هذه البيئات التزامًا صارمًا بمعايير النظافة والتحكم في الجسيمات لمنع تلوث العمليات أو المنتجات الحساسة. يُعد اختيار مضخة التفريغ المناسبة لتطبيقات غرف التنظيف أمرًا بالغ الأهمية للحفاظ على مستوى النظافة المطلوب وتقليل دخول الملوثات. فيما يلي بعض الاعتبارات الرئيسية:
١. النظافة: تُعدّ نظافة مضخة التفريغ بالغة الأهمية في تطبيقات الغرف النظيفة. يجب تصميم المضخة وبناؤها لتقليل توليد وانبعاث الجزيئات أو أبخرة الزيت أو غيرها من الملوثات في بيئة الغرفة النظيفة. يُفضّل استخدام مضخات التفريغ الخالية من الزيت أو الجافة في تطبيقات الغرف النظيفة لأنها تُزيل خطر التلوث بالزيت. إضافةً إلى ذلك، فإن المضخات ذات الأسطح الملساء والشقوق القليلة أسهل في التنظيف والصيانة، مما يقلل من احتمالية تراكم الجزيئات.
٢. انبعاث الغازات: يشير انبعاث الغازات إلى انطلاق الغازات أو الأبخرة من أسطح المواد، بما في ذلك مضخة التفريغ نفسها. في تطبيقات الغرف النظيفة، من الضروري اختيار مضخة تفريغ ذات خصائص انبعاث غازات منخفضة لمنع دخول الملوثات إلى البيئة. غالبًا ما تخضع مضخات التفريغ المصممة خصيصًا للاستخدام في الغرف النظيفة لمعالجات خاصة أو تستخدم مواد ذات خصائص انبعاث غازات منخفضة لتقليل هذا التأثير.
3. توليد الجسيمات: قد تُولّد مضخات التفريغ جسيمات نتيجة احتكاك وتآكل الأجزاء المتحركة، مثل الدوارات أو الريش. تُشكّل هذه الجسيمات مصدرًا للتلوث في غرف التنظيف. عند اختيار مضخة تفريغ لتطبيقات غرف التنظيف، من الضروري مراعاة مستوى توليد الجسيمات واختيار المضخات المصممة والمختبرة لتقليل انبعاثات الجسيمات إلى أدنى حد. تُساعد المضخات المزودة بميزات مثل المواد ذاتية التشحيم أو آليات منع التسرب المتقدمة على تقليل توليد الجسيمات.
٤. أنظمة الترشيح والعادم: تُعدّ أنظمة الترشيح والعادم المرتبطة بمضخة التفريغ بالغة الأهمية للحفاظ على معايير غرف التنظيف. يجب أن تكون مضخة التفريغ مزودة بمرشحات فعّالة قادرة على التقاط وإزالة أي جزيئات أو ملوثات تتولد أثناء التشغيل. تتميز المرشحات عالية الجودة، مثل مرشحات HEPA (مرشحات الهواء الجزيئية عالية الكفاءة)، بقدرتها على احتجاز حتى أصغر الجزيئات بكفاءة. يجب تصميم نظام العادم بشكل مناسب لضمان إطلاق الهواء المُرشّح خارج غرفة التنظيف أو مروره عبر ترشيح إضافي قبل إعادته إلى البيئة.
٥. الضوضاء والاهتزازات: قد تؤثر الضوضاء والاهتزازات الناتجة عن مضخات التفريغ على عمليات غرف التنظيف. فالضوضاء المفرطة قد تؤثر على بيئة العمل وتُعيق التواصل، بينما قد تُعطّل الاهتزازات العمليات أو المعدات الحساسة. لذا، يُنصح باختيار مضخات تفريغ مصممة خصيصًا للتشغيل الهادئ، وتتضمن وسائل للحد من الاهتزازات. كما تُساعد المضخات المزودة بميزات تخميد الضوضاء وأنظمة عزل الاهتزازات في الحفاظ على بيئة هادئة ومستقرة في غرف التنظيف.
٦. الالتزام بالمعايير: غالبًا ما تخضع تطبيقات غرف التنظيف لمعايير أو لوائح صناعية محددة يجب اتباعها. عند اختيار مضخة تفريغ، من المهم التأكد من توافقها مع معايير ومتطلبات غرف التنظيف ذات الصلة. قد تشمل الاعتبارات معايير النظافة ISO، ومستويات تصنيف غرف التنظيف، والإرشادات الخاصة بالصناعة فيما يتعلق بعدد الجسيمات، ومستويات انبعاث الغازات، أو مستويات الضوضاء المسموح بها. يمكن للمصنعين الذين يقدمون الوثائق والشهادات المتعلقة بملاءمة غرف التنظيف أن يساعدوا في إثبات الالتزام.
٧. الصيانة وسهولة الخدمة: تُعدّ الصيانة الدورية والمناسبة لمضخات التفريغ ضرورية لضمان تشغيلها بكفاءة وموثوقية. عند اختيار مضخة تفريغ لتطبيقات غرف التنظيف، يجب مراعاة عوامل مثل سهولة الصيانة، وتوافر قطع الغيار، وإمكانية الوصول إلى خدمات الدعم الفني من الشركة المصنعة. فالمضخات التي تتميز بسهولة الصيانة، ووضوح تعليمات الخدمة، وشبكة دعم عملاء سريعة الاستجابة، تُسهم في تقليل وقت التوقف عن العمل وضمان استمرار أداء غرف التنظيف بكفاءة.
باختصار، يتطلب اختيار مضخة تفريغ لتطبيقات الغرف النظيفة دراسة متأنية لعوامل مثل النظافة، وخصائص انبعاث الغازات، وتوليد الجسيمات، وأنظمة الترشيح والعادم، والضوضاء والاهتزازات، والامتثال للمعايير، ومتطلبات الصيانة. باختيار مضخات تفريغ مصممة خصيصًا للاستخدام في الغرف النظيفة، ومراعاة هذه العوامل الرئيسية، يستطيع مشغلو الغرف النظيفة الحفاظ على مستوى النظافة المطلوب وتقليل مخاطر التلوث في عملياتهم ومنتجاتهم الحيوية.
هل يمكن استخدام مضخات التفريغ في معالجة الأغذية؟
نعم، تُستخدم مضخات التفريغ على نطاق واسع في معالجة الأغذية لتطبيقات متنوعة. إليك شرح مفصل:
تلعب مضخات التفريغ دورًا محوريًا في صناعة تجهيز الأغذية، إذ تُتيح إنشاء بيئات منخفضة الضغط أو مُفرغة من الهواء والحفاظ عليها. وتُقدم هذه المضخات فوائد عديدة في مجال حفظ الأغذية وتغليفها وتجهيزها. فيما يلي بعض التطبيقات الشائعة لمضخات التفريغ في تجهيز الأغذية:
١. التغليف بالتفريغ الهوائي: تُستخدم مضخات التفريغ الهوائي على نطاق واسع في عمليات التغليف بالتفريغ الهوائي. تتضمن هذه العملية إزالة الهواء من عبوة التغليف لخلق بيئة محكمة الإغلاق بالتفريغ الهوائي. تُساعد هذه العملية على إطالة مدة صلاحية المنتجات الغذائية عن طريق تثبيط نمو الكائنات الدقيقة المُسببة للتلف وتقليل الأكسدة. تُستخدم مضخات التفريغ الهوائي لإخراج الهواء من العبوة، مما يضمن إحكام الإغلاق والحفاظ على جودة الطعام ونضارته.
٢. التجفيف بالتجميد: تُعدّ مضخات التفريغ ضرورية في عمليات التجفيف بالتجميد أو التجفيف بالتجميد المستخدمة في تصنيع الأغذية. يتضمن التجفيف بالتجميد إزالة الرطوبة من المنتجات الغذائية أثناء تجميدها، مما يحافظ على قوامها ونكهتها وقيمتها الغذائية. تُنشئ مضخات التفريغ بيئة منخفضة الضغط تسمح للماء المتجمد بالتسامي مباشرةً من الحالة الصلبة إلى الحالة الغازية، مما يؤدي إلى إزالة الرطوبة من الطعام دون التسبب في تلفه أو فقدان جودته.
3. التبريد بالتفريغ: تُستخدم مضخات التفريغ في عمليات التبريد بالتفريغ لتبريد المنتجات الغذائية بسرعة وكفاءة. تعتمد هذه العملية على وضع الطعام في حجرة مفرغة من الهواء وخفض الضغط. يؤدي ذلك إلى خفض درجة غليان الماء، مما يُسهّل تبخر الرطوبة والحرارة من الطعام بسرعة، وبالتالي تبريده بشكل فوري. يُساعد التبريد بالتفريغ في الحفاظ على نضارة وقوام وجودة المواد الغذائية الحساسة، مثل الفواكه والخضراوات والمخبوزات.
٤. التركيز بالتفريغ: تُستخدم مضخات التفريغ في عمليات التركيز بالتفريغ في صناعة الأغذية. تتضمن هذه العملية إزالة الرطوبة الزائدة من المنتجات الغذائية السائلة لزيادة محتواها من المواد الصلبة. من خلال خلق فراغ، تنخفض درجة غليان السائل، مما يسمح بتبخر الماء تدريجيًا مع الحفاظ على النكهات والقيم الغذائية ولزوجة المنتج. يُستخدم التركيز بالتفريغ بشكل شائع في إنتاج العصائر والصلصات والمُركّزات.
٥. الخلط والتفريغ الهوائي: تُستخدم مضخات التفريغ الهوائي في عمليات الخلط والتفريغ الهوائي في صناعة الأغذية. في إنتاج بعض المنتجات الغذائية، مثل الشوكولاتة والحلويات والصلصات، يُستخدم الخلط بالتفريغ الهوائي لإزالة فقاعات الهواء، وتحقيق التجانس، وتحسين قوام المنتج. تُساعد مضخات التفريغ الهوائي في إزالة الهواء والغازات المحتبسة، مما ينتج عنه منتجات غذائية ناعمة ومتجانسة.
٦. الترشيح بالتفريغ: تُستخدم مضخات التفريغ في صناعة الأغذية لتطبيقات الترشيح بالتفريغ. يتضمن الترشيح بالتفريغ فصل المواد الصلبة عن السوائل أو الغازات باستخدام وسيط ترشيح. تُولّد مضخات التفريغ قوة شفط تسحب السائل أو الغاز عبر المرشح، تاركةً وراءها الجزيئات الصلبة. يُستخدم الترشيح بالتفريغ بشكل شائع في عمليات مثل تصفية السوائل، وإزالة الشوائب، وفصل المواد الصلبة عن السوائل في إنتاج المشروبات والزيوت ومنتجات الألبان.
٧. التتبيل والتخليل: تُستخدم مضخات التفريغ في عمليات التتبيل والتخليل في صناعة الأغذية. من خلال تطبيق تفريغ على وعاء التتبيل أو التخليل، ينخفض الضغط، مما يسمح للتتبيلة أو المحلول الملحي بالتغلغل في الطعام بكفاءة أكبر. يُساعد التتبيل والتخليل بالتفريغ على تعزيز امتصاص النكهة، وتقليل وقت التتبيل، وتحسين المذاق العام وملمس الطعام.
٨. التغليف في جو مُتحكم به: تُستخدم مضخات التفريغ في أنظمة التغليف في جو مُتحكم به (CAP) في صناعة الأغذية. يتضمن هذا النظام تعديل تركيبة الغازات داخل عبوات الطعام لإطالة مدة صلاحيتها والحفاظ على جودتها. تُساعد مضخات التفريغ في إزالة الأكسجين أو الغازات غير المرغوب فيها الأخرى من العبوة، مما يسمح بإدخال مزيج غازي مُحدد يحافظ على نضارة الطعام ويمنع نمو الميكروبات.
هذه مجرد أمثلة قليلة على كيفية استخدام مضخات التفريغ في تصنيع الأغذية. تُعدّ القدرة على إنشاء بيئات التفريغ أو الضغط المنخفض والتحكم بها ميزة قيّمة في الحفاظ على جودة الأغذية، وإطالة مدة صلاحيتها، وتسهيل تقنيات التصنيع المختلفة في صناعة الأغذية.
تم التحرير بواسطة CX بتاريخ 25 ديسمبر 2023
