وصف المنتج
مبدأ العمل
يُخلق الفراغ في المضخات اللولبية الجافة بواسطة دوارين لولبيين متوازيين يدوران في اتجاهين متعاكسين. يحجز هذان الدواران الغاز الداخل عبر المدخل وينقلانه إلى جانب تصريف الغاز أو جانب الضغط. أثناء انضغاط الغاز، لا يوجد أي تلامس بين الدوارين، مما يُغني عن الحاجة إلى أي سوائل تشغيل أو مواد تشحيم في حجرة الضغط.
يُحفظ زيت التشحيم المستخدم لتزييت التروس ومانع تسرب العمود داخل علبة التروس بواسطة مانع تسرب العمود. ويمكن تبريد المضخة إما مباشرةً بتدوير ماء التبريد أو بواسطة وحدة تبريد مزودة بمروحة ومبرد.
تعتمد مضخة التفريغ اللولبية الجافة تصميمًا خاصًا لخطوة الدوار، مقارنةً بتصميم خطوة الدوار العادي، مما يقلل من استهلاك الطاقة بحوالي 30%، ويقلل من ارتفاع درجة حرارة نهاية العادم بحوالي 100 درجة مئوية، ويحسن بشكل كبير من موثوقية واستقرار تشغيل المنتج، ويمكن أن يكون مناسبًا لأي ظروف عمل فراغية.
يمكن استخدام مضخات البرغي الجافة على نطاق واسع في استعادة المذيبات، والتجفيف بالتفريغ، والتركيز، والتبلور، والتقطير، وغيرها من العمليات في الصناعات الكيميائية والصيدلانية، والبثق والتشكيل بالتفريغ في صناعات البلاستيك والمطاط، وإزالة الغازات بالتفريغ في صناعة المعادن؛ وإزالة الغازات والتجفيف بالتفريغ في صناعات الطاقة الشمسية والإلكترونيات الدقيقة وبطاريات الليثيوم وغيرها.
جسم المضخة وأغطية الأطراف: حديد الزهر عالي القوة.
جسم المضخة وأغطية الأطراف: حديد زهر عالي القوة.
دوار البرغي: حديد الزهر المطاوع.
طلاء مضاد للتآكل: هاستيلوي المقاوم للتآكل.
تروس متزامنة: فولاذ سبيكي.
مانع تسرب شعاعي للشفة: خليط PTFE مستورد أو
مطاط فلوري مقاوم لدرجات الحرارة العالية؛
جلبات مانعة للتسرب: سطح من الفولاذ المقاوم للصدأ مغطى بالسيراميك.
مخطط انسيابي
الميزات الرئيسية
1. تم تصميم الدوار اللولبي بهيكل ذي خطوة متغيرة، ويمكن أن يصل الفراغ النهائي إلى أقل من 1 باسكال، مما يلبي جميع أنواع عمليات الفراغ من الغلاف الجوي إلى الفراغ العالي.
2. خالٍ من الزيت – يتكيف مع ظروف العمل الخاصة المختلفة للاستخدام الموثوق.
3. يمكنه العمل بشكل موثوق في نطاق الضغط من الضغط الجوي إلى عدة باسكال.
4. انعدام الاحتكاك بين الأجزاء المتحركة، وبنية بسيطة، وانخفاض تكلفة التشغيل والصيانة.
5. تصميم ختم النيتروجين وختم المركب اختياري، والذي يتميز بموثوقية جيدة، وتكلفة استخدام منخفضة، وصيانة بسيطة.
6. يتم موازنة الدوار ديناميكيًا عند السرعة العالية ويتم توصيل المحرك بواسطة شفة، مع مركزية عالية واهتزاز منخفض وضوضاء منخفضة.
7. طلاء هاستيلوي المضاد للتآكل اختياري لسطح الدوار، فالمادة القابلة للتكثيف لا تتكثف بسهولة في تجويف المضخة، مما يوفر مقاومة أفضل للتآكل.
8. بالمقارنة مع مضخة مانع تسرب الزيت، فإن مضخة الحلقة السائلة لا تنتج غازات نفايات، ولا سوائل نفايات، ولا انبعاثات زيوت نفايات، مما يوفر الطاقة ويجعلها صديقة للبيئة.
يمكن استخدامه بمفرده أو مع مضخة تفريغ روتس، ومضخة تفريغ روتس المبردة بالهواء، ومضخة التفريغ الجزيئية، وما إلى ذلك للحصول على نظام تفريغ عالي خالٍ من الزيت.
مزايا مضخة التفريغ اللولبية الجافة مقارنة بمضخة التفريغ الحلقية السائلة:
- تقصير دورة العملية وتحسين كفاءة الإنتاج
- تقليل استهلاك المياه
- توفير الطاقة
- تحسين جودة المنتج
- يمكن استعادة المذيب عن طريق تقليل وقت تجفيف المنتجات
- خفض تكلفة معالجة مياه الصرف الصحي والغازات العادمة
قضية في مصنع للأدوية
مقدمة عن العملية: يُضخ محلول ملح الصوديوم للبنسلين إلى خزان التبلور عبر الفراغ. وبواسطة التسخين بالبخار والتحريك بالمحرك وإضافة البيوتانول، يُضخ الماء والبيوتانول الموجودان في محلول البنسلين إلى المكثف ويتكثفان في خزان تجميع السائل، والذي يمكن إعادة استخدامه.
متطلبات العملية:
1. حجم خزان التبلور 7.5 متر مكعب3وحوالي 4.5 متر3 تتم إضافة محلول البنسلين في هذه العملية.
2. قبل دخول خزان التبلور، يكون محتوى الماء في محلول البنسلين حوالي 20%، وبعد التبلور، يجب أن يكون محتوى الماء حوالي 1%.
3. التغذية بالتفريغ لمدة ساعتين، ثم إضافة البيوتانول لمدة 30 دقيقة، ثم بدء عملية التبلور. تتطلب هذه العملية درجة حرارة منخفضة وسرعة عالية، وكلما انخفضت درجة الحرارة، تحسنت جودة البنسلين. وكلما قصر وقت التفاعل، كان ذلك أفضل.
4. متطلبات درجة الفراغ: يجب الحفاظ على درجة الفراغ أعلى من -0.097 ميجا باسكال. يمكن لدرجة الفراغ العالية أن تقلل من درجة حرارة التفاعل وتقصر زمن التفاعل.
كان نظام التفريغ السابق هو 2BE1252+قاذف هواء، والذي تم تحويله الآن إلى مضخة تفريغ لولبية جافة. فيما يلي جدول مقارنة بيانات الاختبار:
| أنظمة التفريغ | 2BE1252+قاذف | مضخة لولبية DVP 1600 |
| مدة التغذية (ساعة) | 2 | 1.5 |
| درجة حرارة السائل في بداية التبلور (درجة مئوية) | 31.5 | 16.6 |
| زمن التبلور (ساعة) | 6 | 4.5 |
| الوقت من التبلور إلى خروج السائل (بالدقائق) | 30 | 15 |
| جودة كريستالية | متوسط | جيد |
| استهلاك الطاقة (كيلوواط) | 45 | 37 |
| استهلاك المياه (م3) | 26.4 | 0.72 |
تحليل الفوائد الاقتصادية:
| توفير التكاليف (بالدولار الأمريكي) | ملاحظة | |
| استهلاك المياه ومعالجتها | 130 | تكلفة المياه: $0.65/م3معالجة المياه: 30/م3 |
| قوة | 15 | $0.15/كيلوواط ساعة |
| كفاءة العمل والإنتاج | 43 | تم تقليص المدة من 6 ساعات إلى 4.5 ساعات |
| باختصار | 188 |
يرجى الاتصال بنا للحصول على تقرير مفصل عن الاقتصادج- تحليل الفوائد لتطبيقاتك!
إعدادات
التكوين القياسي:
قاعدة الآلة، رأس المضخة، وصلة التوصيل، المحرك، شاشة القيادة، موصل مدخل الهواء، صمام الفحص، مقياس الفراغ، صمام التعبئة اليدوي، كاتم صوت منفذ العادم.
الملحقات الاختيارية:
مرشح المدخل، مكثف المدخل، جهاز تنظيف المذيبات، جهاز تنقية النيتروجين، جهاز إحكام النيتروجين، مكثف منفذ العادم، صمام تعبئة الملف اللولبي، مفتاح تدفق مياه التبريد، مستشعر درجة الحرارة، جهاز إرسال الضغط.
التطبيقات
| كشف التسرب | علم المعادن | فرن صناعي | بطارية الليثيوم |
| المواد الكيميائية والصيدلانية | اختبار نفق الرياح | صناعة الطاقة | طلاء فراغي |
| صناعة الإلكترونيات الدقيقة | عملية التجفيف | التغليف والطباعة | طاقة شمسية |
| استعادة غازات العادم |
معلمات المنتج
البيانات الفنية لمضخة تفريغ لولبية جافة ذات درجة ميل متغيرة
| المواصفات. نموذج |
سرعة الضخ الاسمية (50 هرتز) | أقصى ضغط | معدل المحرك الاسمي (50 هرتز) | سرعة المحرك الاسمية (50 هرتز) | مستوى الضوضاء Lp | الحد الأقصى يلزم توفير مياه التبريد |
حجم وصلات الشفط | حجم وصلة التصريف | الوزن (بدون محرك) |
| م³/ساعة | با | كيلوواط | دورة في الدقيقة | ديسيبل (A) | لتر/دقيقة | مم | مم | كجم | |
| DVP-180 | 181 | 2 | 4 | 2900 | 82 | 8 | 50 | 40 | 280 |
| DVP-360 | 354 | 2 | 7.5 | 2900 | 83 | 10 | 50 | 40 | 400 |
| DVP-540 | 535 | 2 | 11 | 2900 | 83 | 10 | 50 | 40 | 500 |
| DVP-650 | 645 | 1 | 15 | 2900 | 84 | 20 | 65 | 50 | 600 |
| DVP-800 | 780 | 1 | 22 | 2900 | 86 | 30 | 100 | 80 | 800 |
| DVP-1600 | 1450 | 1 | 37 | 2900 | 86 | 40 | 125 | 100 | 1200 |
البيانات الفنية لمضخة تفريغ لولبية جافة ذات خطوة ثابتة
| المواصفات. نموذج |
سرعة الضخ الاسمية (50 هرتز) | أقصى ضغط | معدل المحرك الاسمي (50 هرتز) | سرعة المحرك الاسمية (50 هرتز) | مستوى الضوضاء Lp | الحد الأقصى يلزم توفير مياه التبريد |
حجم وصلات الشفط | حجم وصلة التصريف | الوزن (بدون محرك) |
| م³/ساعة | با | كيلوواط | دورة في الدقيقة | ديسيبل (A) | لتر/دقيقة | مم | مم | كجم | |
| DSP-140 | 143 | 5 | 4 | 2900 | 82 | 10 | 50 | 40 | 240 |
| DSP-280 | 278 | 5 | 7.5 | 2900 | 83 | 20 | 50 | 40 | 350 |
| DSP-540 | 521 | 5 | 15 | 2900 | 83 | 30 | 65 | 50 | 550 |
| DSP-650 | 617 | 5 | 18.5 | 2900 | 84 | 45 | 65 | 50 | 630 |
| DSP-720 | 763 | 5 | 22 | 2900 | 85 | 55 | 80 | 80 | 780 |
| DSP-1000 | 912 | 5 | 30 | 2900 | 86 | 70 | 100 | 80 | 880 |
ملاحظة: حجم ماء التبريد لمضخة التفريغ اللولبية الجافة المذكور في الجدول هو الكمية المُقاسة عند درجة حرارة أقل من 20 درجة مئوية. عند استخدام جهاز تبريد مع مضخة التفريغ اللولبية الجافة، سيزداد حجم ماء التبريد، ويُفضّل عمومًا ضبط فرق درجة حرارة الماء الداخل والخارج بحيث لا يتجاوز 7 درجات مئوية.
الأبعاد
التعليمات
س: ما المعلومات التي يجب أن أقدمها عند الاستفسار؟
ج: يمكنك الاستفسار بناءً على الطراز مباشرة، ولكن يوصى دائمًا بالاتصال بنا حتى نتمكن من مساعدتك في التحقق مما إذا كانت المضخة هي الأنسب لتطبيقك.
س: هل يمكنك صنع مضخة تفريغ مخصصة؟
ج: نعم، يمكننا تصميم بعض التصاميم الخاصة لتلبية احتياجات عملائنا. على سبيل المثال، أنظمة منع التسرب المُخصصة، كما يُمكن تطبيق معالجة سطحية خاصة على مضخات التفريغ الجذرية ومضخات التفريغ اللولبية. يُرجى التواصل معنا إذا كانت لديكم متطلبات خاصة.
س: لدي مشاكل مع مضخات التفريغ أو أنظمة التفريغ لدينا، هل يمكنك تقديم بعض المساعدة؟
لدينا مهندسون متخصصون في التطبيقات والتصميم يتمتعون بخبرة تزيد عن 30 عامًا في تطبيقات الفراغ في مختلف الصناعات، ونساعد العديد من العملاء في حل مشاكلهم، مثل مشاكل التسرب، وحلول توفير الطاقة، وأنظمة الفراغ الصديقة للبيئة، وغيرها. يرجى التواصل معنا وسنكون سعداء بتقديم أي مساعدة لنظام الفراغ الخاص بكم.
س: هل بإمكانكم تصميم وتصنيع أنظمة تفريغ مخصصة؟
ج: نعم، نحن مناسبون لهذا.
س: ما هو الحد الأدنى لكمية الطلب؟
ج: قطعة واحدة أو طقم واحد.
س: ماذا عن وقت التسليم لديكم؟
ج: من 5 إلى 10 أيام عمل لمضخة التفريغ القياسية إذا كانت الكمية أقل من 20 قطعة، ومن 20 إلى 30 يوم عمل لنظام التفريغ التقليدي إذا كانت الكمية أقل من 5 مجموعات. لمزيد من الكميات أو المتطلبات الخاصة، يرجى التواصل معنا للاستفسار عن مدة التسليم.
س: ما هي شروط الدفع لديكم؟
ج: عن طريق التحويل المصرفي، 50% دفعة مقدمة/إيداع و50% يتم دفعها قبل الشحن.
س: ماذا عن الضمان؟
ج: نحن نقدم ضمانًا لمدة عام واحد (باستثناء الأجزاء المستهلكة).
س: ماذا عن الخدمة؟
ج: نحن نقدم دعمًا فنيًا عن بُعد عبر الفيديو. يمكننا إرسال مهندس الخدمة إلى الموقع لتلبية بعض المتطلبات الخاصة.
/* 10 مارس 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| خدمة ما بعد البيع: | التعليم عبر الفيديو عبر الإنترنت |
|---|---|
| ضمان: | سنة واحدة |
| سرعة الضخ الاسمية (50 هرتز): | 354 م³/ساعة |
| أقصى درجات الضغط: | 5 بنسلفانيا |
| التصنيف الاسمي للمحرك (50 هرتز): | 7.5 كيلوواط |
| سرعة المحرك الاسمية (50 هرتز): | 2900 دورة في الدقيقة |
هل يمكن استخدام مضخات التفريغ في التعبئة والتغليف بالتفريغ؟
نعم، يمكن استخدام مضخات التفريغ في التعبئة والتغليف بالتفريغ. إليك شرح مفصل:
التغليف بالتفريغ الهوائي هو أسلوب يُستخدم لإزالة الهواء من العبوة أو الحاوية، مما يُنشئ بيئة مفرغة من الهواء. تُساعد هذه العملية على إطالة مدة صلاحية المنتجات القابلة للتلف، ومنع فسادها، والحفاظ على نضارتها. وتلعب مضخات التفريغ الهوائي دورًا حاسمًا في تحقيق مستوى التفريغ المطلوب لتغليف فعال.
فيما يتعلق بالتغليف بالتفريغ الهوائي، هناك نوعان رئيسيان من مضخات التفريغ الهوائي شائعة الاستخدام:
1. مضخات التفريغ أحادية المرحلة: تُستخدم مضخات التفريغ أحادية المرحلة بشكل شائع في تطبيقات التغليف بالتفريغ. تستخدم هذه المضخات ريشة دوارة واحدة أو مكبسًا واحدًا لتوليد التفريغ. يمكنها تحقيق مستويات تفريغ متوسطة مناسبة لمعظم متطلبات التغليف. تتميز مضخات المرحلة الواحدة بتصميمها البسيط نسبيًا، وصغر حجمها، وانخفاض تكلفتها.
٢. مضخات التفريغ ذات الريش الدوارة: تُعدّ مضخات التفريغ ذات الريش الدوارة خيارًا شائعًا آخر لتغليف المنتجات بالتفريغ. تستخدم هذه المضخات ريشًا متعددة مثبتة على دوّار لتوليد التفريغ. توفر هذه المضخات مستويات تفريغ أعلى مقارنةً بالمضخات أحادية المرحلة، مما يجعلها مناسبة للتطبيقات التي تتطلب مستويات تفريغ أعمق. وتُعرف مضخات الريش الدوارة بموثوقيتها وأدائها المتسق ومتانتها.
عند استخدام مضخات التفريغ لتغليف المنتجات بالتفريغ، تتضمن العملية عادةً الخطوات التالية:
١. التحضير: تأكد من أن مادة التغليف، مثل الأكياس أو الحاويات المفرغة من الهواء، مناسبة للتغليف بالتفريغ الهوائي وقادرة على تحمل ضغط التفريغ دون تسريب. ضع المنتج المراد تغليفه داخل مادة التغليف المناسبة.
٢. الإغلاق: أغلق مواد التغليف بإحكام، إما باللحام الحراري أو باستخدام معدات التغليف الفراغي المتخصصة. هذا يضمن غلافًا محكمًا للمنتج.
3. تشغيل مضخة التفريغ: قم بتوصيل مضخة التفريغ بمعدات التعبئة والتغليف أو مباشرة بمواد التعبئة والتغليف. شغّل مضخة التفريغ لبدء عملية التفريغ. ستقوم المضخة بإزالة الهواء من العبوة، مما يخلق بيئة مفرغة من الهواء.
4. التحكم بمستوى الفراغ: راقب مستوى الفراغ أثناء عملية التعبئة باستخدام مقاييس الضغط أو حساسات الفراغ. اضبط مستوى الفراغ وفقًا لمتطلبات التعبئة المحددة. الهدف هو الوصول إلى مستوى الفراغ المطلوب والمناسب للمنتج المراد تعبئته.
5. الإغلاق والختم: بمجرد الوصول إلى مستوى الفراغ المطلوب، يتم إحكام غلق مواد التغليف تمامًا للحفاظ على بيئة الفراغ. ويمكن القيام بذلك عن طريق اللحام الحراري لمواد التغليف أو باستخدام آليات إغلاق متخصصة مصممة خصيصًا للتغليف بالتفريغ.
6. وضع العلامات على المنتج وتخزينه: بعد الإغلاق، ضع ملصقًا على المنتج المعبأ حسب الضرورة وقم بتخزينه بشكل مناسب، مع مراعاة عوامل مثل درجة الحرارة والرطوبة والتعرض للضوء، لزيادة مدة صلاحية المنتج إلى أقصى حد.
من المهم ملاحظة أن مستوى الفراغ المطلوب للتغليف بالتفريغ قد يختلف باختلاف المنتج المراد تغليفه. فبعض المنتجات قد تتطلب تفريغًا جزئيًا، بينما قد تتطلب منتجات أخرى مستوى فراغ أعلى. ويعتمد اختيار مضخة التفريغ وآليات التحكم المستخدمة على متطلبات التغليف بالتفريغ المحددة.
تُستخدم مضخات التفريغ على نطاق واسع في مختلف الصناعات لتطبيقات التعبئة والتغليف بالتفريغ، بما في ذلك الأغذية والمشروبات والأدوية والإلكترونيات وغيرها. فهي توفر وسيلة فعالة وموثوقة لخلق بيئة مفرغة من الهواء، مما يساعد على الحفاظ على جودة المنتج وإطالة مدة صلاحيته.
كيف تساعد مضخات التفريغ في عمليات التجفيف بالتجميد؟
التجفيف بالتجميد، المعروف أيضاً بالتجفيف بالتجميد، هو تقنية تجفيف تُستخدم في العديد من الصناعات، بما في ذلك صناعة الأدوية. وتلعب مضخات التفريغ دوراً حاسماً في تسهيل عمليات التجفيف بالتجميد. إليكم شرحاً مفصلاً:
أثناء عملية التجفيف بالتجميد، تساعد مضخات التفريغ في إزالة الماء أو المذيبات من المنتجات الصيدلانية مع الحفاظ على بنيتها وسلامتها. تتضمن عملية التجفيف بالتجميد ثلاث مراحل رئيسية: التجميد، والتجفيف الأولي (التسامي)، والتجفيف الثانوي (الامتصاص).
1. التجميد: في المرحلة الأولى، يُجمد المنتج الدوائي حتى يصبح صلباً. ويتم التجميد عادةً بخفض درجة حرارة المنتج إلى ما دون نقطة تجمده. ثم يُوضع المنتج المُجمد في غرفة مفرغة من الهواء.
٢. التجفيف الأولي (التسامي): بمجرد تجميد المنتج، تُنشئ مضخة التفريغ بيئة منخفضة الضغط داخل الحجرة. بخفض الضغط، تنخفض درجة غليان الماء أو المذيبات الموجودة في المنتج المجمد، مما يسمح لها بالتحول مباشرة من الحالة الصلبة إلى الحالة الغازية من خلال عملية تُسمى التسامي. يتجاوز التسامي الحالة السائلة، مما يمنع أي ضرر محتمل لبنية المنتج.
تحافظ مضخة التفريغ على بيئة منخفضة الضغط عن طريق إزالة بخار الماء أو بخار المذيب المتولد أثناء التسامي بشكل مستمر. يُسحب البخار خارج الحجرة، تاركًا المنتج المجفف بالتجميد. تحافظ هذه العملية على الشكل الأصلي للمنتج، وملمسه، ونشاطه البيولوجي.
3. التجفيف الثانوي (الامتصاص): بعد إزالة معظم الماء أو المذيبات عن طريق التسامي، قد يحتوي المنتج المجفف بالتجميد على رطوبة أو مذيبات متبقية. في مرحلة التجفيف الثانوي، تستمر مضخة التفريغ في تطبيق التفريغ على الحجرة، ولكن عند درجة حرارة أعلى. والهدف من هذه المرحلة هو إزالة الرطوبة أو المذيبات المتبقية عن طريق التبخر.
تحافظ مضخة التفريغ على بيئة الضغط المنخفض، مما يسمح بتبخر الرطوبة أو المذيبات المتبقية عند درجة حرارة أقل من تلك الموجودة تحت الضغط الجوي. وهذا يمنع التحلل الحراري المحتمل للمنتج. كما أن التجفيف الثانوي يعزز استقرار المنتج الدوائي المجفف بالتجميد ويطيل مدة صلاحيته.
تُتيح مضخات التفريغ، من خلال خلق بيئة منخفضة الضغط والحفاظ عليها، التسامي والتبخر بكفاءة وتحكم أثناء عملية التجفيف بالتجميد. فهي تُسهّل إزالة الماء أو المذيبات مع تقليل الضرر المحتمل لبنية المنتج والحفاظ على جودته. كما تُساهم مضخات التفريغ في زيادة سرعة وكفاءة عملية التجفيف بالتجميد بشكل عام من خلال إزالة البخار المتولد أثناء التسامي والتبخر باستمرار. ويضمن التحكم الدقيق الذي توفره مضخات التفريغ إنتاج منتجات صيدلانية مجففة بالتجميد مستقرة وعالية الجودة.
ما هو الغرض من مضخة التفريغ في نظام التدفئة والتهوية وتكييف الهواء؟
في نظام التدفئة والتهوية وتكييف الهواء (HVAC)، تؤدي مضخة التفريغ وظيفة بالغة الأهمية. إليك شرح مفصل:
تتمثل وظيفة مضخة التفريغ في نظام التكييف والتهوية في إزالة الهواء والرطوبة من أنابيب التبريد والنظام نفسه. تعمل أنظمة التكييف والتهوية، وخاصة تلك التي تعتمد على التبريد، في ظل ظروف ضغط ودرجة حرارة محددة لتسهيل نقل الحرارة. ولضمان الأداء الأمثل والكفاءة القصوى، من الضروري إخلاء أي غازات غير قابلة للتكثيف، والهواء، والرطوبة من النظام.
فيما يلي الأسباب الرئيسية لاستخدام مضخة التفريغ في نظام التدفئة والتهوية وتكييف الهواء:
١. إزالة الرطوبة: قد تتواجد الرطوبة داخل نظام التكييف والتهوية نتيجةً لعوامل مختلفة، مثل تركيب النظام، أو التسريبات، أو الصيانة غير السليمة. عندما تختلط الرطوبة مع غاز التبريد، قد تُسبب مشاكل مثل تكوّن الجليد، وانخفاض كفاءة النظام، واحتمالية تلف مكوناته. تُساعد مضخة التفريغ على إزالة الرطوبة عن طريق خلق بيئة منخفضة الضغط، مما يُؤدي إلى غليان الرطوبة وتحوّلها إلى بخار، وبالتالي إخراجها من النظام بكفاءة.
٢. التخلص من الهواء والغازات غير القابلة للتكثيف: قد يتسرب الهواء والغازات غير القابلة للتكثيف، مثل النيتروجين أو الأكسجين، إلى نظام التكييف والتهوية أثناء التركيب أو الصيانة أو من خلال التسريبات. يمكن لهذه الغازات أن تعيق عملية التبريد، وتؤثر على نقل الحرارة، وتقلل من كفاءة النظام. باستخدام مضخة تفريغ، يستطيع الفنيون إخراج الهواء والغازات غير القابلة للتكثيف، مما يضمن تشغيل النظام بمستويات التبريد والضغط المصممة.
3. التحضير لشحن غاز التبريد: قبل شحن نظام التكييف بغاز التبريد، من الضروري إنشاء فراغ لإزالة أي ملوثات والتأكد من نظافة النظام وجاهزيته لدوران غاز التبريد على النحو الأمثل. من خلال تفريغ النظام باستخدام مضخة تفريغ، يضمن الفنيون دخول غاز التبريد إلى بيئة نظيفة ومضبوطة، مما يقلل من خطر حدوث أعطال في النظام ويحسن كفاءته الإجمالية.
٤. كشف التسريبات: تُستخدم مضخات التفريغ أيضًا في أنظمة التكييف والتهوية لكشف التسريبات. بعد تفريغ النظام، يمكن للفنيين مراقبة الضغط للتأكد من ثباته. يشير الانخفاض الكبير في الضغط إلى وجود تسريبات، مما يُمكّن الفنيين من تحديدها وإصلاحها قبل إعادة شحن النظام بغاز التبريد.
باختصار، تلعب مضخة التفريغ دورًا حيويًا في نظام التكييف والتهوية، حيث تعمل على إزالة الرطوبة، والتخلص من الهواء والغازات غير القابلة للتكثيف، وتجهيز النظام لشحن غاز التبريد، والمساعدة في الكشف عن التسريبات. تساهم هذه الوظائف في ضمان الأداء الأمثل للنظام، وكفاءة استهلاك الطاقة، وطول عمره، مع تقليل مخاطر الأعطال والتلف.
تم التحرير بواسطة CX بتاريخ 29 ديسمبر 2023
