製品説明
動作原理
ドライスクリューポンプの真空は、2つの平行に配置されたスクリューローターが反対方向に回転することで発生します。これらのローターは、入口から流入したガスを捕捉し、ガス排出側、つまり圧力側へと送り出します。ガスが圧縮される際、ローター同士は接触しません。そのため、圧縮室に作動油や潤滑油を充填する必要がありません。
ギアとシャフトシールの潤滑に使用される潤滑剤は、シャフトシールによってギアボックス内に密封されています。ポンプは、循環冷却水による直接冷却、またはファンとラジエーターを備えた冷却ユニットによって冷却されます。
ドライスクリュー真空ポンプは特殊なローターピッチ設計を採用しており、通常のローターピッチ設計と比較して、エネルギー消費を約30%削減し、排気端の温度上昇を約100℃低減し、製品の動作の信頼性と安定性が大幅に向上し、あらゆる真空作業条件に適合します。
ドライスクリューポンプは、化学および製薬業界における溶媒回収、真空乾燥、濃縮、結晶化、蒸留などのプロセス、プラスチックおよびゴム業界における真空押出および成形、冶金業界における真空脱ガス、太陽エネルギー、マイクロエレクトロニクス、リチウム電池などの業界における真空脱ガスおよび乾燥に幅広く使用できます。
ポンプ本体およびエンドキャップ：高強度鋳鉄。
ポンプ本体およびエンドキャップ: 高強度鋳鉄。
スクリューローター：ダクタイル鋳鉄。
防錆コーティング：耐腐食性ハステロイ。
同期ギア：合金鋼。
ラジアルリップシール：輸入PTFE混合物または
耐高温フッ素ゴム。
シールブッシング：ステンレス鋼の表面をセラミックで覆ったもの。
フローチャート
主な特徴
1.スクリューローターは可変ピッチ構造で設計されており、到達真空は1Pa以下に達し、大気圧から高真空まであらゆる種類の真空処理に対応できます。
2. オイルフリー - さまざまな特殊な作業条件に適応し、信頼性の高い使用を実現します。
3. 大気圧から数Paまでの圧力範囲で確実に動作できます。
4. 可動部品間の摩擦がなく、構造がシンプルで、運用およびメンテナンスコストが低くなります。
5. 窒素シールと複合シールの設計はオプションであり、信頼性が高く、使用コストが低く、メンテナンスが簡単という利点があります。
6. ローターは高速で動的バランスが保たれ、モーターはフランジで接続されており、同心度が高く、振動と騒音が少ないです。
7. ローター表面にはハステロイ防錆コーティングがオプションで施されており、凝縮性物質がポンプキャビティ内に凝縮しにくくなり、耐腐食性が向上します。
8. オイルシールポンプ、液体リングポンプと比較して、廃ガス、廃液、廃油の排出がなく、省エネで環境に優しいです。
単独で使用することも、ルーツ真空ポンプ、空冷ルーツ真空ポンプ、分子真空ポンプなどと組み合わせて使用することで、オイルフリーの高真空システムを実現できます。
液封式真空ポンプと比較したドライスクリュー真空ポンプの利点:
-プロセスサイクルを短縮し、生産効率を向上
-水の消費量を減らす
-エネルギーを節約
-製品品質の向上
-製品の乾燥時間を短縮することで溶剤を回収できます
-廃水および廃ガス処理コストを削減
製薬工場における事例
プロセス概要：ペニシリンナトリウム塩溶液を真空下で結晶化槽に供給する。蒸気加熱、攪拌、およびブタノールの添加により、ペニシリン溶液中の水とブタノールは凝縮器に送られ、液体回収槽に凝縮される。この液体は再利用可能である。
プロセス要件:
1. 結晶化タンクの容積は7.5m3、約4.5m3 この工程でペニシリン溶液が添加されます。
2. 結晶化タンクに入る前のペニシリン溶液の水分含有量は約 20% ですが、結晶化後は水分含有量が約 1% になる必要があります。
3. 真空供給を2時間行い、その後ブタノールを30分間添加し、結晶化を開始します。このプロセスは低温と高速を必要とし、温度が低いほどペニシリンの品質は向上します。反応時間は短いほど良いです。
4. 真空度要件：真空度は-0.097MPa以上に維持する必要があります。高い真空度は反応温度を下げ、反応時間を短縮します。
以前の真空システムは2BE1252+エアエジェクターでしたが、現在はドライスクリュー真空ポンプに改造されています。試験データの比較表は以下の通りです。
| 真空システム | 2BE1252+エジェクター | DVP 1600 スクリューポンプ |
| 給餌時間（時間） | 2 | 1.5 |
| 結晶化開始時の液体温度（℃） | 31.5 | 16.6 |
| 結晶化時間（時間） | 6 | 4.5 |
| 結晶化から液体が出てくるまでの時間（分） | 30 | 15 |
| クリスタルの品質 | 平均 | 良い |
| 消費電力（KW） | 45 | 37 |
| 水消費量（m3） | 26.4 | 0.72 |
経済的利益分析:
| コスト削減(USD) | 述べる | |
| 水の消費と処理 | 130 | 水道料金：$0.65/m3、水処理：30/m3 |
| 力 | 15 | $0.15/キロワット時 |
| 労働、生産効率 | 43 | 6時間から4.5時間に短縮 |
| まとめ | 188 |
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構成
標準構成:
機械ベース、ポンプヘッド、カップリング、モーター、駆動スクリーン、空気入口コネクタ、チェックバルブ、真空ゲージ、手動充填バルブ排気ポートマフラー。
オプションアクセサリ:
入口フィルタ、入口コンデンサー、溶剤フラッシング装置、窒素パージ装置、窒素シール装置、排気ポートコンデンサー、ソレノイド充填バルブ、冷却水流量スイッチ、温度センサー、圧力トランスミッター。
アプリケーション
| 漏れ検出 | 冶金 | 工業炉 | リチウム電池 |
| 化学、医薬品 | 風洞試験 | 電力業界 | 真空コーティング |
| マイクロエレクトロニクス産業 | 乾燥工程 | 包装と印刷 | 太陽エネルギー |
| 排気ガス回収 |
製品パラメータ
可変ピッチドライスクリュー真空ポンプの技術データ
| スペック モデル |
公称ポンプ速度（50Hz） | 極限圧力 | 公称モータ定格（50Hz） | 公称モーター速度（50Hz） | 騒音レベルLp | 最大 必要な冷却水 |
吸引接続サイズ | 排出接続サイズ | 重量（モーターなし） |
| 立方メートル/時 | パ | キロワット | 回転数 | dB(A) | L/分 | んん | んん | Kg | |
| DVP-180 | 181 | 2 | 4 | 2900 | 82 | 8 | 50 | 40 | 280 |
| DVP-360 | 354 | 2 | 7.5 | 2900 | 83 | 10 | 50 | 40 | 400 |
| DVP-540 | 535 | 2 | 11 | 2900 | 83 | 10 | 50 | 40 | 500 |
| DVP-650 | 645 | 1 | 15 | 2900 | 84 | 20 | 65 | 50 | 600 |
| DVP-800 | 780 | 1 | 22 | 2900 | 86 | 30 | 100 | 80 | 800 |
| DVP-1600 | 1450 | 1 | 37 | 2900 | 86 | 40 | 125 | 100 | 1200 |
定ピッチドライスクリュー真空ポンプの技術データ
| スペック モデル |
公称ポンプ速度（50Hz） | 極限圧力 | 公称モータ定格（50Hz） | 公称モーター速度（50Hz） | 騒音レベルLp | 最大 必要な冷却水 |
吸引接続サイズ | 排出接続サイズ | 重量（モーターなし） |
| 立方メートル/時 | パ | キロワット | 回転数 | dB(A) | L/分 | んん | んん | Kg | |
| DSP-140 | 143 | 5 | 4 | 2900 | 82 | 10 | 50 | 40 | 240 |
| DSP-280 | 278 | 5 | 7.5 | 2900 | 83 | 20 | 50 | 40 | 350 |
| DSP-540 | 521 | 5 | 15 | 2900 | 83 | 30 | 65 | 50 | 550 |
| DSP-650 | 617 | 5 | 18.5 | 2900 | 84 | 45 | 65 | 50 | 630 |
| DSP-720 | 763 | 5 | 22 | 2900 | 85 | 55 | 80 | 80 | 780 |
| DSP-1000 | 912 | 5 | 30 | 2900 | 86 | 70 | 100 | 80 | 880 |
注：表に記載されているドライスクリュー真空ポンプの冷却水量は、室温20℃以下の水量です。ドライスクリュー真空ポンプに冷却装置を使用する場合は、冷却水量が増加しますが、入口水温と出口水温の差は通常7℃以下に抑えるのが適切です。
寸法
よくある質問
Q: お問い合わせの際にはどのような情報を提供すればよいですか?
A: モデルに基づいて直接問い合わせることもできますが、ポンプがお客様のアプリケーションに最適かどうかを確認するお手伝いをさせていただきますので、必ず当社までご連絡いただくことをお勧めします。
Q: カスタマイズされた真空ポンプを作成できますか?
A: はい、お客様の用途に合わせた特殊設計も可能です。例えば、ルーツ式真空ポンプやスクリュー式真空ポンプには、カスタマイズされたシーリングシステムや特殊な表面処理を施すことも可能です。特別なご要望がございましたら、お気軽にお問い合わせください。
Q: 真空ポンプまたは真空システムに問題があります。サポートしてもらえますか?
A: 当社には、さまざまな業界の真空アプリケーションで 30 年以上の経験を持つアプリケーションおよび設計エンジニアがおり、漏れの問題、省エネソリューション、より環境に優しい真空システムなど、多くのお客様の問題の解決を支援しています。当社にご連絡いただければ、お客様の真空システムに関するお手伝いができれば幸いです。
Q: カスタマイズされた真空システムを設計・製造できますか?
A: はい、大丈夫です。
Q: 最小注文数量はいくらですか?
A: 1個または1セットです。
Q: 配達時間はどのくらいですか？
A: 標準真空ポンプは数量が20個以下の場合5～10営業日、従来型真空システムは数量が5セット以下の場合20～30営業日です。数量が多い場合や特別なご要望がある場合は、納期についてお問い合わせください。
Q: 支払い条件は何ですか?
A: T/T の場合は、50% の前払い/保証金、および出荷前に 50% が支払われます。
Q: 保証はどうなっていますか?
A: 1年間の保証（消耗部品を除く）が付いています。
Q: サービスはどうでしたか？
A: リモートビデオによるテクニカルサポートをご提供しております。特別なご要望には、サービスエンジニアを現場に派遣することも可能です。
/* 2571年3月10日 17時59分20秒 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| アフターサービス: | オンラインビデオ指導 |
|---|---|
| 保証： | 1年 |
| 公称ポンプ速度（50Hz）： | 354立方メートル/時 |
| 最終圧力: | 5 PA |
| 公称モーター定格（50Hz）： | 7.5キロワット |
| 公称モーター速度（50Hz）： | 2900回転 |
真空ポンプは真空包装に使用できますか?
はい、真空ポンプは真空包装に使用できます。詳しい説明は以下の通りです。
真空包装は、包装物または容器内の空気を抜き取り、真空状態を作り出す方法です。このプロセスは、生鮮食品の賞味期限を延ばし、腐敗を防ぎ、製品の鮮度を維持するのに役立ちます。真空ポンプは、効果的な包装に必要な真空レベルを達成する上で重要な役割を果たします。
真空包装では、主に次の 2 種類の真空ポンプが一般的に使用されます。
1. 単段真空ポンプ：単段真空ポンプは、真空包装用途で一般的に使用されています。これらのポンプは、単一の回転ベーンまたはピストンを使用して真空を発生させます。ほとんどの包装要件に適した適度な真空レベルを実現できます。単段ポンプは設計が比較的シンプルで、コンパクトで、費用対効果に優れています。
2. ロータリーベーン真空ポンプ：ロータリーベーン真空ポンプは、真空包装においてもう一つの人気の選択肢です。これらのポンプは、ローターに取り付けられた複数のベーンを利用して真空状態を作り出します。単段ポンプに比べて高い真空レベルを実現できるため、より深い真空レベルが必要な用途に適しています。ロータリーベーンポンプは、信頼性、安定した性能、そして耐久性に優れています。
真空包装に真空ポンプを使用する場合、通常は次の手順に従います。
1. 準備：真空バッグや真空容器などの包装材が真空包装に適しており、真空圧に耐え、漏れがないことを確認してください。包装する製品を適切な包装材の中に入れます。
2. 密封：熱シールまたは専用の真空シール装置を用いて、包装材を適切に密封します。これにより、製品の気密性が確保されます。
3. 真空ポンプの操作：真空ポンプを包装機に接続するか、包装材に直接接続します。真空ポンプを起動して真空引きを開始します。ポンプは包装材内の空気を除去し、真空環境を作り出します。
4. 真空レベル制御：圧力計または真空センサーを用いて、包装工程中の真空レベルを監視します。包装の要件に応じて、真空レベルを調整します。目標は、包装対象製品に適した所望の真空レベルを達成することです。
5. 密封と閉鎖：所定の真空レベルに達したら、包装材を完全に密封して真空環境を維持します。これは、包装材をヒートシールするか、真空包装用に設計された特殊なシール機構を使用することで行うことができます。
6. 製品の表示と保管: 密封後、必要に応じて包装した製品にラベルを貼り、温度、湿度、光への露出などの要素を考慮して適切に保管し、製品の保存期間を最大限に延ばします。
真空包装に必要な真空レベルは、包装する製品によって異なる場合があることにご注意ください。製品によっては部分的な真空が必要な場合もありますが、より厳しい真空レベルが必要な場合もあります。真空ポンプと制御機構の選択は、具体的な真空包装の要件によって異なります。
真空ポンプは、食品・飲料、医薬品、電子機器など、様々な業界の真空包装用途で広く使用されています。真空環境を効率的かつ確実に作り出すことで、製品の品質維持と保存期間の延長に貢献します。
真空ポンプは凍結乾燥プロセスにどのように役立つのでしょうか?
凍結乾燥（フリーズドライ）は、医薬品製造を含む様々な業界で用いられる脱水技術です。真空ポンプは、凍結乾燥プロセスを促進する上で重要な役割を果たします。以下に詳しく説明します。
凍結乾燥では、真空ポンプが医薬品の構造と完全性を維持しながら、水分や溶媒の除去を補助します。凍結乾燥プロセスは、凍結、一次乾燥（昇華）、二次乾燥（脱着）の3つの主要な段階から構成されます。
1. 凍結：第一段階では、医薬品は固体になるまで凍結されます。凍結は通常、製品の温度を凝固点以下に下げることで実現されます。その後、凍結された製品は真空チャンバー内に置かれます。
2. 一次乾燥（昇華）：製品が凍結されると、真空ポンプがチャンバー内に低圧環境を作り出します。圧力を下げることで、凍結製品に含まれる水または溶媒の沸点が下がり、昇華と呼ばれるプロセスによって固体相から気体相へ直接遷移します。昇華は液体相を経由しないため、製品の構造への潜在的な損傷を防ぎます。
真空ポンプは、昇華時に発生する水蒸気または溶媒蒸気を継続的に除去することで、低圧環境を維持します。蒸気はチャンバーから排出され、凍結乾燥製品のみが残ります。このプロセスにより、製品の本来の形状、質感、そして生物学的活性が維持されます。
3. 二次乾燥（脱着）：昇華によって水分または溶媒の大部分が除去された後も、凍結乾燥製品には残留水分または溶媒が残っている場合があります。二次乾燥段階では、真空ポンプがチャンバー内に真空を印加し続けますが、温度はより高温になります。この段階の目的は、残留水分または溶媒を蒸発によって除去することです。
真空ポンプは低圧環境を維持し、残留水分や溶媒を大気圧下よりも低い温度で蒸発させます。これにより、製品の熱劣化を防ぎます。二次乾燥により、凍結乾燥医薬品の安定性と保存期間がさらに向上します。
真空ポンプは、低圧環境を作り出し、維持することで、凍結乾燥プロセスにおける効率的かつ制御された昇華と脱着を可能にします。水分や溶媒の除去を促進しながら、製品の構造への潜在的な損傷を最小限に抑え、品質を維持します。また、真空ポンプは昇華と蒸発の際に発生する蒸気を継続的に除去することで、凍結乾燥プロセス全体の速度と効率の向上にも貢献します。真空ポンプによる精密な制御は、安定した高品質の凍結乾燥医薬品の製造を保証します。
HVAC システムにおける真空ポンプの目的は何ですか?
HVAC（暖房・換気・空調）システムにおいて、真空ポンプは重要な役割を果たします。詳しい説明は以下のとおりです。
HVACシステムにおける真空ポンプの目的は、冷媒ラインとシステム自体から空気と水分を除去することです。HVACシステム、特に冷却を必要とするシステムは、熱伝達を促進するために特定の圧力と温度条件下で動作します。最適な性能と効率を確保するには、システムから非凝縮性ガス、空気、水分をすべて除去することが不可欠です。
HVAC システムで真空ポンプが使用される主な理由は次のとおりです。
1. 水分の除去：HVACシステム内には、システムの設置、漏れ、不適切なメンテナンスなど、様々な要因により水分が存在する可能性があります。水分が冷媒と混合すると、氷の形成、システム効率の低下、システム部品の損傷といった問題を引き起こす可能性があります。真空ポンプは、低圧環境を作り出すことで水分を沸騰させて蒸気化し、システムから効果的に排出することで水分を除去します。
2. 空気および非凝縮性ガスの除去：空気や窒素、酸素などの非凝縮性ガスは、設置、修理、あるいは漏れによってHVACシステムに侵入する可能性があります。これらのガスは冷却プロセスを阻害し、熱伝達に影響を与え、システム性能を低下させる可能性があります。技術者は真空ポンプを使用することで、空気と非凝縮性ガスを排出し、システムが設計された冷媒と圧力レベルで動作することを保証します。
3. 冷媒充填の準備：HVACシステムに冷媒を充填する前に、真空状態を作り、汚染物質を除去してシステムをクリーンな状態にし、最適な冷媒循環に備えることが重要です。技術者は真空ポンプを用いてシステムを真空にすることで、冷媒がクリーンで管理された環境に入ることを保証し、システムの故障リスクを低減し、全体的な効率を向上させます。
4. リーク検出：真空ポンプはHVACシステムにおけるリーク検出にも使用されます。システムを真空にした後、技術者は圧力をモニタリングし、圧力が安定しているかどうかを確認できます。圧力の大幅な低下はリークの存在を示しており、技術者はシステムに冷媒を充填する前にリークを特定し、修理することができます。
まとめると、真空ポンプはHVACシステムにおいて、水分の除去、空気および非凝縮性ガスの除去、冷媒充填のためのシステム準備、そして漏れ検出の補助など、重要な役割を果たします。これらの機能は、最適なシステム性能、エネルギー効率、そして長寿命を確保するとともに、システムの故障や損傷のリスクを軽減します。
編集者：CX 2023-12-29
