제품 설명
작동 원리
건식 스크류 펌프에서 진공은 서로 평행하게 배치된 두 개의 스크류 로터가 반대 방향으로 회전하면서 생성됩니다. 이 로터들은 흡입구를 통해 들어오는 가스를 포집하여 가스 배출구 또는 압력 측으로 보냅니다. 가스가 압축되는 동안 로터 사이에는 접촉이 없습니다. 따라서 압축실에 작동 유체나 윤활유가 필요하지 않습니다.
기어와 샤프트 씰을 윤활하는 데 사용되는 윤활유는 샤프트 씰에 의해 기어박스 내부에 밀봉됩니다. 펌프는 냉각수를 순환시켜 직접 냉각하거나 팬과 라디에이터가 있는 냉각 장치를 사용하여 냉각할 수 있습니다.
건식 스크류 진공 펌프는 특수 로터 피치 설계를 채택하여 일반적인 로터 피치 설계에 비해 에너지 소비를 약 30% 절감하고 배기단 온도 상승을 약 100℃ 낮춰 제품의 작동 신뢰성과 안정성을 크게 향상시켰으며, 모든 진공 작업 조건에 적합하게 사용할 수 있습니다.
건식 스크류 펌프는 화학 및 제약 산업의 용매 회수, 진공 건조, 농축, 결정화, 증류 등의 공정, 플라스틱 및 고무 산업의 진공 압출 및 성형, 야금 산업의 진공 탈기, 태양 에너지, 마이크로 전자, 리튬 배터리 등의 산업에서 진공 탈기 및 건조에 널리 사용될 수 있습니다.
펌프 본체 및 끝 덮개: 고강도 주철.
펌프 본체 및 끝 덮개: 고강도 주철.
스크류 로터: 연성 주철.
부식 방지 코팅: 내식성 하스텔로이.
동기 기어: 합금강.
방사형 립 씰: 수입 PTFE 혼합물 또는
고온 내성 불소 고무;
씰 부싱: 스테인리스강 표면에 세라믹 코팅 처리.
흐름도
주요 특징
1. 스크류 로터는 가변 피치 구조로 설계되어 최대 진공도가 1Pa 이하에 도달할 수 있으므로 대기압부터 고진공까지 모든 종류의 진공 공정에 대응할 수 있습니다.
2. 오일 무함유 – 다양한 특수 작업 환경에 적응하여 안정적인 사용이 가능합니다.
3. 이 제품은 대기압에서 수 파스칼(Pa)에 이르는 압력 범위에서 안정적으로 작동할 수 있습니다.
4. 움직이는 부품 사이에 마찰이 없어 구조가 간단하고 운영 및 유지 보수 비용이 저렴합니다.
5. 질소 밀봉 및 복합 밀봉 설계는 선택 사항이며, 우수한 신뢰성, 낮은 사용 비용, 간단한 유지 보수 등의 이점을 제공합니다.
6. 로터는 고속에서 동적 균형을 이루며, 모터는 플랜지로 연결되어 높은 동심도, 낮은 진동 및 낮은 소음을 제공합니다.
7. 로터 표면에 하스텔로이 부식 방지 코팅을 선택적으로 적용할 수 있으며, 응축성 물질이 펌프 내부에서 응축되기 어려워 부식 저항성이 향상됩니다.
8. 오일씰 펌프, 액체링 펌프와 비교했을 때, 폐가스, 폐액, 폐유 배출이 없어 에너지 절약 및 환경 친화적입니다.
이 장치는 단독으로 사용하거나 루츠 진공 펌프, 공랭식 루츠 진공 펌프, 분자 진공 펌프 등과 함께 사용하여 오일이 필요 없는 고진공 시스템을 구현할 수 있습니다.
액체 링 진공 펌프에 비해 건식 스크류 진공 펌프의 장점:
-공정 주기를 단축하고 생산 효율을 향상시킵니다.
-물 소비량 줄이기
-에너지 절약
-제품 품질 향상
-제품의 건조 시간을 단축하여 용매를 회수할 수 있습니다.
- 폐수 및 폐가스 처리 비용 절감
제약 공장에서 발생한 사건
공정 소개: 페니실린 나트륨 용액을 진공을 이용하여 결정화 탱크로 공급한다. 증기 가열, 교반기 작동 및 부탄올 첨가 과정을 통해 페니실린 용액 내의 물과 부탄올을 응축기로 펌핑하여 액상 수집 탱크에 응축시키며, 응축된 액상은 재사용할 수 있다.
프로세스 요구 사항:
1. 결정화조의 부피는 7.5m³입니다.3그리고 약 4.5m3 이 과정에서 페니실린 용액이 첨가됩니다.
2. 결정화조에 들어가기 전 페니실린 용액의 수분 함량은 약 20%이고, 결정화 후에는 수분 함량이 약 1%가 되어야 합니다.
3. 2시간 동안 진공 공급 후, 30분 동안 부탄올을 첨가하고 결정화를 시작합니다. 이 공정은 저온에서 빠른 속도로 진행해야 하며, 온도가 낮을수록 페니실린의 품질이 좋아집니다. 또한 반응 시간이 짧을수록 좋습니다.
4. 진공도 요구 사항: 진공도는 -0.097MPa 이상으로 유지해야 합니다. 진공도가 높을수록 반응 온도를 낮추고 반응 시간을 단축할 수 있습니다.
기존 진공 시스템은 2BE1252+에어 이젝터였는데, 이제 건식 스크류 진공 펌프로 변경되었습니다. 테스트 데이터 비교표는 다음과 같습니다.
| 진공 시스템 | 2BE1252+이젝터 | DVP 1600 스크류 펌프 |
| 먹이 공급 시간(시간) | 2 | 1.5 |
| 결정화 시작 시 액체 온도(ºC) | 31.5 | 16.6 |
| 결정화 시간(시간) | 6 | 4.5 |
| 결정화부터 액체가 나올 때까지의 시간(분) | 30 | 15 |
| 크리스탈 품질 | 평균 | 좋은 |
| 소비 전력(KW) | 45 | 37 |
| 물 소비량(m³) | 26.4 | 0.72 |
경제적 편익 분석:
| 비용 절감(USD) | 주목 | |
| 물 소비 및 처리 | 130 | 수도 요금: $0.65/m3수처리: 30/m3 |
| 힘 | 15 | $0.15/kWh |
| 노동, 생산 효율 | 43 | 소요 시간이 6시간에서 4.5시간으로 단축되었습니다. |
| 요약하자면 | 188 |
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구성
기본 구성:
기계 본체, 펌프 헤드, 커플링, 모터, 구동 스크린, 공기 흡입 커넥터, 체크 밸브, 진공 게이지, 수동 충전 밸브, 배기 포트 소음기.
선택 사양 액세서리:
흡입 필터, 흡입 응축기, 용제 세척 장치, 질소 퍼징 장치, 질소 밀봉 장치, 배기 포트 응축기, 솔레노이드 충전 밸브, 냉각수 유량 스위치, 온도 센서, 압력 트랜스미터.
응용 프로그램
| 누출 감지 | 야금 | 산업용 용광로 | 리튬 배터리 |
| 화학, 제약 | 풍동 시험 | 전력 산업 | 진공 코팅 |
| 마이크로일렉트로닉스 산업 | 건조 과정 | 포장 및 인쇄 | 태양 에너지 |
| 배기가스 회수 |
제품 매개변수
가변 피치 건식 스크류 진공 펌프의 기술 데이터
| 투기. 모델 |
정격 펌핑 속도(50Hz) | 궁극적인 압력 | 정격 모터 출력(50Hz) | 정격 모터 속도(50Hz) | 소음 수준 Lp | 최고 냉각수 필요 |
흡입 연결 크기 | 배출 연결 크기 | 무게 (모터 제외) |
| m³/h | 아빠 | kw | 분당 회전수 | dB(A) | 리터/분 | mm | mm | 킬로그램 | |
| 디비피-180 | 181 | 2 | 4 | 2900 | 82 | 8 | 50 | 40 | 280 |
| 디비피-360 | 354 | 2 | 7.5 | 2900 | 83 | 10 | 50 | 40 | 400 |
| 디비피-540 | 535 | 2 | 11 | 2900 | 83 | 10 | 50 | 40 | 500 |
| 디비피-650 | 645 | 1 | 15 | 2900 | 84 | 20 | 65 | 50 | 600 |
| DVP-800 | 780 | 1 | 22 | 2900 | 86 | 30 | 100 | 80 | 800 |
| DVP-1600 | 1450 | 1 | 37 | 2900 | 86 | 40 | 125 | 100 | 1200 |
정속 피치 건식 스크류 진공 펌프의 기술 데이터
| 투기. 모델 |
정격 펌핑 속도(50Hz) | 궁극적인 압력 | 정격 모터 출력(50Hz) | 정격 모터 속도(50Hz) | 소음 수준 Lp | 최고 냉각수 필요 |
흡입 연결 크기 | 배출 연결 크기 | 무게 (모터 제외) |
| m³/h | 아빠 | kw | 분당 회전수 | dB(A) | 리터/분 | mm | mm | 킬로그램 | |
| DSP-140 | 143 | 5 | 4 | 2900 | 82 | 10 | 50 | 40 | 240 |
| DSP-280 | 278 | 5 | 7.5 | 2900 | 83 | 20 | 50 | 40 | 350 |
| DSP-540 | 521 | 5 | 15 | 2900 | 83 | 30 | 65 | 50 | 550 |
| DSP-650 | 617 | 5 | 18.5 | 2900 | 84 | 45 | 65 | 50 | 630 |
| DSP-720 | 763 | 5 | 22 | 2900 | 85 | 55 | 80 | 80 | 780 |
| DSP-1000 | 912 | 5 | 30 | 2900 | 86 | 70 | 100 | 80 | 880 |
참고: 표에 제시된 건식 스크류 진공 펌프의 냉각수량은 20ºC 실온의 물을 기준으로 합니다. 건식 스크류 진공 펌프에 냉각 장치를 사용하는 경우 냉각수량이 증가하며, 일반적으로 입구와 출구의 수온 차이를 7ºC 이하로 유지하는 것이 적절합니다.
차원
자주 묻는 질문
질문: 문의를 위해 어떤 정보를 제공해야 하나요?
A: 모델을 기준으로 직접 문의하실 수도 있지만, 펌프가 귀하의 용도에 가장 적합한지 확인하는 데 도움을 드릴 수 있도록 저희에게 연락하시는 것을 권장합니다.
질문: 맞춤형 진공 펌프를 제작할 수 있습니까?
A: 네, 고객의 요구 사항에 맞춰 특별한 설계를 제공할 수 있습니다. 예를 들어, 맞춤형 밀봉 시스템, 특수 표면 처리 등을 루트 진공 펌프 및 스크류 진공 펌프에 적용할 수 있습니다. 특별한 요구 사항이 있으시면 언제든지 문의해 주세요.
질문: 저희 진공 펌프나 진공 시스템에 문제가 있는데, 도움을 주실 수 있나요?
A: 저희는 다양한 산업 분야에서 30년 이상의 진공 응용 분야 경력을 보유한 애플리케이션 및 설계 엔지니어들을 보유하고 있으며, 누출 문제, 에너지 절약 솔루션, 더욱 친환경적인 진공 시스템 등 많은 고객사의 문제를 해결해 드리고 있습니다. 진공 시스템 관련 문의 사항이 있으시면 언제든지 연락 주십시오. 기꺼이 도움을 드리겠습니다.
질문: 맞춤형 진공 시스템을 설계하고 제작할 수 있습니까?
A: 네, 저희가 이 일을 잘 해낼 수 있습니다.
질문: 최소 주문 수량(MOQ)은 얼마인가요?
A: 1개 또는 1세트.
질문: 배송 시간은 어떻게 되나요?
A: 표준 진공 펌프는 수량이 20개 미만일 경우 5~10영업일, 일반 진공 시스템은 5세트 미만일 경우 20~30영업일이 소요됩니다. 수량이 많거나 특별한 요구 사항이 있는 경우, 납기일을 확인하기 위해 당사에 문의해 주십시오.
질문: 지불 조건은 어떻게 되나요?
A: T/T 송금으로, 50% 선불/보증금, 나머지 50%는 선적 전에 지불하시면 됩니다.
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A: 저희는 소모품을 제외하고 1년 무상 보증을 제공합니다.
질문: 서비스는 어땠나요?
A: 저희는 원격 영상 기술 지원을 제공합니다. 특별한 요청 사항이 있는 경우 서비스 엔지니어를 현장으로 파견할 수도 있습니다.
/* 2571년 3월 10일 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| 판매 후 서비스: | 온라인 동영상 강의 |
|---|---|
| 보증: | 1년 |
| 공칭 펌핑 속도(50Hz): | 354m³/시간 |
| 극한의 압력: | 5 PA |
| 정격 모터 용량(50Hz): | 7.5kW |
| 정격 모터 속도(50Hz): | 2900 RPM |
진공 펌프를 진공 포장에 사용할 수 있습니까?
네, 진공 펌프는 진공 포장에 사용할 수 있습니다. 자세한 설명은 다음과 같습니다.
진공 포장은 포장재나 용기에서 공기를 제거하여 진공 상태를 만드는 방법입니다. 이 과정을 통해 부패하기 쉬운 제품의 유통기한을 연장하고, 변질을 방지하며, 제품의 신선도를 유지할 수 있습니다. 진공 펌프는 효과적인 포장을 위해 필요한 진공도를 달성하는 데 중요한 역할을 합니다.
진공 포장에 있어서 일반적으로 사용되는 진공 펌프는 크게 두 가지 유형이 있습니다.
1. 단단 진공 펌프: 단단 진공 펌프는 진공 포장 분야에 흔히 사용됩니다. 이 펌프는 회전하는 날개 또는 피스톤 하나를 이용하여 진공을 생성합니다. 대부분의 포장 요구 사항에 적합한 적당한 진공도를 구현할 수 있습니다. 단단 펌프는 설계가 비교적 간단하고, 크기가 작으며, 비용 효율적입니다.
2. 로터리 베인 진공 펌프: 로터리 베인 진공 펌프는 진공 포장에 널리 사용되는 또 다른 펌프입니다. 이 펌프는 로터에 장착된 여러 개의 베인을 이용하여 진공을 생성합니다. 단일 단계 펌프에 비해 더 높은 진공도를 제공하므로 더 높은 진공도가 요구되는 용도에 적합합니다. 로터리 베인 펌프는 신뢰성, 일관된 성능 및 내구성으로 잘 알려져 있습니다.
진공 포장에 진공 펌프를 사용할 때는 일반적으로 다음과 같은 단계가 포함됩니다.
1. 준비: 진공 포장용 백이나 용기 등의 포장재가 진공 포장에 적합하고 진공 압력을 견딜 수 있으며 누출이 없는지 확인하십시오. 포장할 제품을 적절한 포장재 안에 넣으십시오.
2. 밀봉: 열 밀봉 또는 특수 진공 밀봉 장비를 사용하여 포장재를 제대로 밀봉하십시오. 이렇게 하면 제품이 공기에 노출되지 않고 밀폐됩니다.
3. 진공 펌프 작동: 진공 펌프를 포장 장비 또는 포장재에 직접 연결합니다. 진공 펌프를 작동시켜 진공 포장 과정을 시작합니다. 펌프는 포장재에서 공기를 제거하여 진공 상태를 만듭니다.
4. 진공도 제어: 포장 공정 중 압력계 또는 진공 센서를 사용하여 진공도를 모니터링합니다. 특정 포장 요구 사항에 따라 진공도를 적절히 조정합니다. 목표는 포장되는 제품에 적합한 진공도를 달성하는 것입니다.
5. 밀봉 및 마감: 원하는 진공도에 도달하면 진공 상태를 유지하기 위해 포장재를 완전히 밀봉합니다. 이는 열 밀봉 방식을 사용하거나 진공 포장용으로 설계된 특수 밀봉 장치를 사용하여 수행할 수 있습니다.
6. 제품 라벨링 및 보관: 포장을 밀봉한 후 필요에 따라 제품에 라벨을 부착하고, 온도, 습도, 빛 노출 등의 요소를 고려하여 제품의 유통기한을 최대한 연장할 수 있도록 적절하게 보관하십시오.
진공 포장에 필요한 진공도는 포장 대상 제품에 따라 다를 수 있다는 점에 유의해야 합니다. 어떤 제품은 부분 진공이 필요할 수 있고, 어떤 제품은 더 높은 진공도가 필요할 수 있습니다. 진공 펌프와 제어 메커니즘의 선택은 특정 진공 포장 요구 사항에 따라 결정됩니다.
진공 펌프는 식품 및 음료, 제약, 전자 제품 등 다양한 산업 분야에서 진공 포장 용도로 널리 사용됩니다. 진공 펌프는 효율적이고 안정적인 진공 환경 조성 방식을 제공하여 제품 품질을 유지하고 유통기한을 연장하는 데 도움을 줍니다.
진공 펌프는 동결 건조 공정에 어떻게 도움을 줄까요?
동결건조는 제약 제조를 비롯한 다양한 산업 분야에서 사용되는 탈수 기술입니다. 진공 펌프는 동결건조 공정을 원활하게 진행하는 데 중요한 역할을 합니다. 자세한 설명은 다음과 같습니다.
동결건조 과정에서 진공 펌프는 의약품의 구조와 안정성을 유지하면서 수분이나 용매를 제거하는 데 도움을 줍니다. 동결건조 공정은 동결, 1차 건조(승화), 2차 건조(탈착)의 세 단계로 구성됩니다.
1. 냉동: 첫 번째 단계에서 의약품은 고체 상태로 냉동됩니다. 냉동은 일반적으로 제품의 온도를 어는점 이하로 낮춤으로써 이루어집니다. 냉동된 제품은 진공 챔버에 넣어집니다.
2. 1차 건조(승화): 제품이 얼면 진공 펌프가 챔버 내부에 저압 환경을 조성합니다. 압력이 낮아짐에 따라 얼어붙은 제품에 함유된 물이나 용매의 끓는점이 낮아져 승화라는 과정을 통해 고체 상태에서 기체 상태로 직접 변환됩니다. 승화는 액체 상태를 거치지 않으므로 제품 구조의 손상을 방지합니다.
진공 펌프는 승화 과정에서 발생하는 수증기 또는 용매 증기를 지속적으로 제거하여 저압 환경을 유지합니다. 증기는 챔버 밖으로 배출되고 동결 건조된 제품만 남게 됩니다. 이 과정을 통해 제품의 원래 형태, 질감 및 생물학적 활성이 보존됩니다.
3. 2차 건조(탈착): 승화를 통해 대부분의 수분이나 용매가 제거된 후에도 동결 건조된 제품에는 잔류 수분이나 용매가 남아 있을 수 있습니다. 2차 건조 단계에서는 진공 펌프가 챔버에 진공을 계속 유지하되, 더 높은 온도에서 진공을 유지합니다. 이 단계의 목적은 증발을 통해 남아있는 수분이나 용매를 제거하는 것입니다.
진공 펌프는 저압 환경을 유지하여 잔류 수분이나 용매가 대기압 조건보다 낮은 온도에서 증발할 수 있도록 합니다. 이는 제품의 열분해 가능성을 방지합니다. 2차 건조는 동결 건조된 의약품의 안정성과 유통기한을 더욱 향상시킵니다.
진공 펌프는 저압 환경을 조성하고 유지함으로써 동결건조 공정 중 효율적이고 제어된 승화 및 탈착을 가능하게 합니다. 이를 통해 제품 구조 손상을 최소화하고 품질을 유지하면서 수분이나 용매를 효과적으로 제거할 수 있습니다. 또한, 승화 및 증발 과정에서 발생하는 증기를 지속적으로 제거하여 동결건조 공정의 속도와 효율을 향상시킵니다. 진공 펌프를 통한 정밀한 제어는 안정적이고 고품질의 동결건조 의약품 생산을 보장합니다.
냉난방 시스템에서 진공 펌프의 목적은 무엇인가요?
냉난방 공조(HVAC) 시스템에서 진공 펌프는 매우 중요한 역할을 합니다. 자세한 설명은 다음과 같습니다.
냉난방 시스템(HVAC)에서 진공 펌프의 목적은 냉매 배관과 시스템 자체에서 공기와 습기를 제거하는 것입니다. 냉난방 시스템, 특히 냉동 방식을 사용하는 시스템은 열 전달을 원활하게 하기 위해 특정 압력 및 온도 조건에서 작동합니다. 최적의 성능과 효율을 보장하기 위해서는 시스템에서 응축되지 않는 가스, 공기 및 습기를 모두 제거하는 것이 필수적입니다.
HVAC 시스템에 진공 펌프가 사용되는 주요 이유는 다음과 같습니다.
1. 습기 제거: HVAC 시스템 내부에는 시스템 설치, 누출 또는 부적절한 유지 관리 등 다양한 요인으로 인해 습기가 발생할 수 있습니다. 습기가 냉매와 결합하면 결빙, 시스템 효율 저하 및 시스템 부품 손상과 같은 문제가 발생할 수 있습니다. 진공 펌프는 저압 환경을 조성하여 습기를 끓여 수증기로 변환시킴으로써 시스템에서 효과적으로 습기를 제거합니다.
2. 공기 및 비응축성 가스 제거: 질소나 산소와 같은 공기 및 비응축성 가스는 설치, 수리 또는 누출을 통해 HVAC 시스템에 유입될 수 있습니다. 이러한 가스는 냉동 과정을 방해하고 열 전달에 영향을 미치며 시스템 성능을 저하시킬 수 있습니다. 진공 펌프를 사용하면 기술자는 공기 및 비응축성 가스를 제거하여 시스템이 설계된 냉매량과 압력 수준으로 작동하도록 할 수 있습니다.
3. 냉매 충전 준비: HVAC 시스템에 냉매를 충전하기 전에 진공 상태를 만들어 오염 물질을 제거하고 시스템을 깨끗하게 유지하여 최적의 냉매 순환이 이루어지도록 하는 것이 매우 중요합니다. 진공 펌프를 사용하여 시스템을 진공 상태로 만들면 냉매가 깨끗하고 제어된 환경으로 유입되어 시스템 오작동 위험을 줄이고 전반적인 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
4. 누출 감지: 진공 펌프는 HVAC 시스템에서 누출 감지 목적으로도 사용됩니다. 시스템을 진공 상태로 만든 후, 기술자는 압력이 안정적으로 유지되는지 모니터링할 수 있습니다. 압력이 크게 떨어지면 누출이 있음을 나타내며, 이를 통해 기술자는 냉매를 시스템에 재충전하기 전에 누출 부위를 찾아 수리할 수 있습니다.
요약하자면, 진공 펌프는 HVAC 시스템에서 습기를 제거하고, 공기와 비응축성 가스를 배출하며, 냉매 충전을 위한 시스템 준비 및 누출 감지를 돕는 등 중요한 역할을 합니다. 이러한 기능은 시스템의 최적 성능, 에너지 효율성 및 수명 연장을 보장하는 동시에 시스템 오작동 및 손상 위험을 줄이는 데 도움이 됩니다.
CX 편집, 2023년 12월 29일
