产品描述
工作原理
干式螺杆泵的真空是通过两个平行排列、反向旋转的螺杆转子产生的。这些转子捕获从入口进入的气体，并将其输送到排气侧或压力侧。在气体被压缩的过程中，转子之间没有接触。这使得压缩室无需任何工作液或润滑。
用于润滑齿轮和轴封的润滑油由轴封密封在变速箱内。泵的冷却方式有两种：一种是直接用循环冷却水冷却，另一种是使用带风扇和散热器的冷却装置。
干式螺杆真空泵采用特殊的转子螺距设计，与普通转子螺距设计相比，能耗降低了约30%，排气端温升降低了约100ºC，产品运行的可靠性和稳定性大大提高，可适用于任何真空工作条件。
干式螺杆泵可广泛应用于化工和制药行业的溶剂回收、真空干燥、浓缩、结晶、蒸馏等工艺，塑料和橡胶行业的真空挤出和成型，冶金行业的真空脱气；太阳能、微电子、锂电池等行业的真空脱气和干燥。
泵体和端盖：高强度铸铁。
泵体和端盖：高强度铸铁。
螺杆转子：球墨铸铁。
防腐涂层：耐腐蚀哈氏合金。
同步齿轮：合金钢。
径向唇形密封圈：进口聚四氟乙烯混合物或
耐高温氟橡胶；
密封衬套：不锈钢表面覆以陶瓷。
流程图
主要特点
1. 螺杆转子采用变螺距结构设计，极限真空度可达1Pa以下，可满足从大气压到高真空的各种真空加工需求。
2. 无油 – 可适应各种特殊工作条件，可靠使用。
3. 它能在大气压到几帕的压力范围内可靠运行。
4.运动部件之间无摩擦，结构简单，运行和维护成本较低。
5. 氮气密封和复合密封设计是可选的，具有可靠性好、使用成本低、维护简单等优点。
6. 转子在高速下进行动态平衡，电机通过法兰连接，具有高同心度、低振动和低噪音。
7. 转子表面可选用哈氏合金防腐涂层，可冷凝物质不易在泵腔内冷凝，具有更好的耐腐蚀性。
8. 与油封泵、液环泵相比，无废气、无废液、无废油排放，节能环保。
它可以单独使用，也可以与罗茨真空泵、空冷罗茨真空泵、分子真空泵等一起使用，以获得无油高真空系统。
干式螺杆真空泵相对于液环真空泵的优势：
缩短流程周期，提高生产效率
减少用水量
节约能源
-提高产品质量
-可通过缩短产品干燥时间来回收溶剂
降低废水和废气处理成本
制药厂案例
工艺介绍：青霉素钠盐溶液经真空送入结晶罐。通过蒸汽加热、搅拌和加入丁醇，将青霉素溶液中的水和丁醇泵入冷凝器并冷凝到可重复使用的液体收集罐中。
工艺要求：
1. 结晶罐的容积为7.5立方米3大约4.5米3 在此过程中加入青霉素溶液。
2. 青霉素溶液进入结晶罐之前，其含水量约为 20%，结晶后，其含水量要求约为 1%。
3. 真空进料2小时，然后加入丁醇30分钟，开始结晶。该工艺要求低温快速反应，温度越低，青霉素质量越好；反应时间越短，效果越好。
4. 真空度要求：真空度应保持在-0.097MPa以上。高真空度可以降低反应温度并缩短反应时间。
原有的真空系统为2BE1252+空气喷射器，现已改造为干式螺杆真空泵。测试数据对比表如下：
| 真空系统 | 2BE1252+喷射器 | DVP 1600 螺杆泵 |
| 喂食时间（小时） | 2 | 1.5 |
| 结晶开始时的液体温度（℃） | 31.5 | 16.6 |
| 结晶时间（小时） | 6 | 4.5 |
| 从结晶到液体流出的时间（分钟） | 30 | 15 |
| 水晶品质 | 平均的 | 好的 |
| 功耗（千瓦） | 45 | 37 |
| 用水量（立方米） | 26.4 | 0.72 |
经济效益分析：
| 节省成本（美元） | 评论 | |
| 用水量和处理 | 130 | 水费：$0.65/米3水处理：30/米3 |
| 力量 | 15 | $0.15/千瓦时 |
| 劳动力、生产效率 | 43 | 课时从6小时缩短至4.5小时 |
| 总结 | 188 |
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配置
标准配置：
机器底座、泵头、联轴器、电机、驱动网、进气接头、止回阀、真空表、手动加注阀、排气口消声器。
可选配件：
进水过滤器、进水冷凝器、溶剂冲洗装置、氮气吹扫装置、氮气密封装置、排气口冷凝器、电磁充注阀、冷却水流量开关、温度传感器、压力变送器。
应用程序
| 泄漏检测 | 冶金 | 工业炉 | 锂电池 |
| 化学、制药 | 风洞试验 | 电力行业 | 真空镀膜 |
| 微电子行业 | 干燥过程 | 包装和印刷 | 太阳能 |
| 废气回收 |
产品参数
变螺距干式螺杆真空泵技术数据
| 规格。 模型 |
额定泵速（50Hz） | 极限压力 | 电机额定功率（50Hz） | 额定电机转速（50Hz） | 噪音水平 Lp | 最大限度 冷却水需求 |
吸口尺寸 | 排放连接尺寸 | 重量（不含电机） |
| 立方米/小时 | 宾夕法尼亚州 | 千瓦 | 转速 | 分贝(A) | 升/分钟 | 毫米 | 毫米 | 公斤 | |
| DVP-180 | 181 | 2 | 4 | 2900 | 82 | 8 | 50 | 40 | 280 |
| DVP-360 | 354 | 2 | 7.5 | 2900 | 83 | 10 | 50 | 40 | 400 |
| DVP-540 | 535 | 2 | 11 | 2900 | 83 | 10 | 50 | 40 | 500 |
| DVP-650 | 645 | 1 | 15 | 2900 | 84 | 20 | 65 | 50 | 600 |
| DVP-800 | 780 | 1 | 22 | 2900 | 86 | 30 | 100 | 80 | 800 |
| DVP-1600 | 1450 | 1 | 37 | 2900 | 86 | 40 | 125 | 100 | 1200 |
恒螺距干式螺杆真空泵技术数据
| 规格。 模型 |
额定泵速（50Hz） | 极限压力 | 电机额定功率（50Hz） | 额定电机转速（50Hz） | 噪音水平 Lp | 最大限度 冷却水需求 |
吸口尺寸 | 排放连接尺寸 | 重量（不含电机） |
| 立方米/小时 | 宾夕法尼亚州 | 千瓦 | 转速 | 分贝(A) | 升/分钟 | 毫米 | 毫米 | 公斤 | |
| DSP-140 | 143 | 5 | 4 | 2900 | 82 | 10 | 50 | 40 | 240 |
| DSP-280 | 278 | 5 | 7.5 | 2900 | 83 | 20 | 50 | 40 | 350 |
| DSP-540 | 521 | 5 | 15 | 2900 | 83 | 30 | 65 | 50 | 550 |
| DSP-650 | 617 | 5 | 18.5 | 2900 | 84 | 45 | 65 | 50 | 630 |
| DSP-720 | 763 | 5 | 22 | 2900 | 85 | 55 | 80 | 80 | 780 |
| DSP-1000 | 912 | 5 | 30 | 2900 | 86 | 70 | 100 | 80 | 880 |
注：表中提供的干式螺杆真空泵冷却水量是指室温20℃以下的水量。当干式螺杆真空泵使用冷却装置时，冷却水量会增加，进出水温差一般控制在7℃以下较为合适。
方面
常问问题
问：查询时我应该提供哪些信息？
答：您可以直接根据型号进行咨询，但我们始终建议您联系我们，以便我们帮助您确认该泵是否最适合您的应用。
问：你们可以定制真空泵吗？
答：是的，我们可以根据客户的应用需求进行一些特殊设计。例如，我们可以为罗茨真空泵和螺杆真空泵定制密封系统，并进行特殊的表面处理。如果您有特殊要求，请与我们联系。
问：我们的真空泵或真空系统出现问题，您能提供一些帮助吗？
答：我们拥有经验丰富的应用和设计工程师，他们在不同行业的真空应用领域拥有超过30年的经验，并帮助众多客户解决了诸如泄漏问题、节能方案、更环保的真空系统等问题。如果您需要任何真空系统方面的帮助，请随时联系我们，我们将非常乐意为您提供帮助。
问：你们可以设计和制造定制的真空系统吗？
A：是的，我们很擅长这个。
问：你们的最小起订量是多少？
答：1 件或 1 套。
问：你们的交货时间如何？
答：标准真空泵订单数量少于20台，交货期为5-10个工作日；常规真空系统订单数量少于5套，交货期为20-30个工作日。如需更多数量或有特殊要求，请联系我们查询交货时间。
问：你们的付款条件是什么？
A：通过电汇支付，50% 预付款/定金，50% 发货前付清。
问：保修情况如何？
答：我们提供 1 年保修（易损件除外）。
问：服务怎么样？
答：我们提供远程视频技术支持。如有特殊需求，我们可以派遣服务工程师到现场。
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| 售后服务： | 在线视频教学 |
|---|---|
| 保修单： | 1 年 |
| 额定泵速（50Hz）： | 354 立方米/小时 |
| 极限压力： | 5 PA |
| 电机额定功率（50Hz）： | 7.5千瓦 |
| 额定电机转速（50Hz）： | 2900 转/分 |
真空泵可以用于真空包装吗？
是的，真空泵可以用于真空包装。以下是详细说明：
真空包装是一种将包装或容器内的空气抽出，形成真空环境的方法。这种方法有助于延长易腐产品的保质期，防止产品变质，并保持产品新鲜度。真空泵在实现有效包装所需的真空度方面起着至关重要的作用。
真空包装领域常用的真空泵主要有两种类型：
1. 单级真空泵：单级真空泵常用于真空包装应用。这类泵利用单个旋转叶片或活塞产生真空。它们可以达到适合大多数包装需求的适中真空度。单级泵结构相对简单、体积小巧且经济实惠。
2. 旋片式真空泵：旋片式真空泵是真空包装的另一种常用选择。这类泵利用安装在转子上的多个叶片产生真空。与单级泵相比，旋片式真空泵可提供更高的真空度，因此适用于需要更高真空度的应用。旋片式真空泵以其可靠性、性能稳定性和耐用性而著称。
使用真空泵进行真空包装时，通常涉及以下步骤：
1. 准备工作：确保包装材料（例如真空袋或容器）适用于真空包装，并且能够承受真空压力而不发生泄漏。将待包装的产品放入合适的包装材料中。
2. 密封：使用热封或专用真空密封设备对包装材料进行妥善密封。这可以确保产品处于气密状态。
3. 真空泵操作：将真空泵连接到包装设备或直接连接到包装材料上。启动真空泵，开始抽真空过程。真空泵会将包装内的空气抽出，形成真空环境。
4. 真空度控制：在包装过程中，使用压力表或真空传感器监测真空度。根据具体的包装要求，相应地调整真空度。目标是达到适合被包装产品的理想真空度。
5. 密封和封口：达到所需的真空度后，将包装材料完全密封，以维持真空环境。这可以通过热封包装材料或使用专为真空包装设计的专用密封装置来实现。
6. 产品标签和储存：密封后，根据需要对包装好的产品进行标签，并根据温度、湿度和光照等因素进行适当储存，以最大限度地延长产品的保质期。
需要注意的是，真空包装所需的具体真空度可能因被包装产品而异。有些产品可能只需要部分真空，而有些产品则可能需要更严格的真空度。真空泵的选择和控制机制将取决于具体的真空包装要求。
真空泵广泛应用于食品饮料、制药、电子等各个行业的真空包装应用中。它们能够高效可靠地创造真空环境，有助于保持产品质量并延长保质期。
真空泵如何辅助冷冻干燥过程？
冷冻干燥，也称冻干，是一种脱水技术，广泛应用于包括制药在内的各个行业。真空泵在冷冻干燥过程中起着至关重要的作用。以下是详细解释：
在冻干过程中，真空泵有助于去除药物产品中的水分或溶剂，同时保持其结构和完整性。冻干过程包括三个主要阶段：冷冻、初级干燥（升华）和二级干燥（解吸）。
1. 冷冻：第一阶段，将药品冷冻成固态。冷冻通常是通过将药品温度降低到其冰点以下来实现的。然后将冷冻后的药品放入真空室中。
2. 初级干燥（升华）：产品冷冻后，真空泵在腔室内形成低压环境。通过降低压力，冷冻产品中存在的水或溶剂的沸点降低，使其能够通过升华过程直接从固相转化为气相。升华过程绕过了液相，避免了对产品结构造成潜在损害。
真空泵通过持续去除升华过程中产生的水蒸气或溶剂蒸气来维持低压环境。蒸气被抽出腔室，留下冻干产品。该工艺能够保持产品原有的形态、质地和生物活性。
3. 二次干燥（脱附）：大部分水分或溶剂通过升华去除后，冻干产品中可能仍含有残留水分或溶剂。在二次干燥阶段，真空泵继续对干燥室施加真空，但温度更高。此阶段的目的是通过蒸发去除剩余的水分或溶剂。
真空泵维持低压环境，使残留的水分或溶剂在比大气压下更低的温度下蒸发。这可以防止产品发生潜在的热降解。二次干燥进一步提高了冻干药品的稳定性和保质期。
真空泵通过创造和维持低压环境，在冻干过程中实现高效可控的升华和解吸。它们有助于去除水分或溶剂，同时最大限度地减少对产品结构的潜在损害，从而保持产品品质。真空泵还能持续去除升华和蒸发过程中产生的蒸汽，从而提高冻干过程的整体速度和效率。真空泵提供的精确控制确保了冻干药品的稳定性和高质量。
真空泵在暖通空调系统中的作用是什么？
在暖通空调（HVAC）系统中，真空泵发挥着至关重要的作用。以下是详细说明：
暖通空调系统中真空泵的作用是去除制冷剂管路和系统本身中的空气和水分。暖通空调系统，尤其是那些依赖制冷的系统，需要在特定的压力和温度条件下运行，以促进热传递。为了确保最佳性能和效率，必须将系统中所有不凝性气体、空气和水分排出。
以下是暖通空调系统中使用真空泵的主要原因：
1. 去除湿气：暖通空调系统中可能存在湿气，原因多种多样，例如系统安装、泄漏或维护不当。当湿气与制冷剂结合时，会导致结冰、系统效率降低以及系统部件损坏等问题。真空泵通过创造低压环境来帮助去除湿气，使湿气沸腾并汽化，从而有效地将其从系统中排出。
2. 清除空气和不凝性气体：空气和不凝性气体（例如氮气或氧气）可能在安装、维修或通过泄漏进入暖通空调系统。这些气体将阻碍制冷过程，影响热传递，并降低系统性能。技术人员可以使用真空泵排出空气和不凝性气体，确保系统在设计的制冷剂和压力水平下运行。
3. 制冷剂充注准备：在向暖通空调系统充注制冷剂之前，必须先抽真空，以去除所有污染物，确保系统清洁，为最佳制冷剂循环做好准备。通过使用真空泵对系统进行抽真空，技术人员可以确保制冷剂进入清洁可控的环境，从而降低系统故障的风险并提高整体效率。
4. 泄漏检测：真空泵也用于暖通空调系统中的泄漏检测。抽空系统后，技术人员可以监测压力，检查其是否稳定。压力显著下降表明存在泄漏，技术人员可以在向系统充注制冷剂之前识别并修复泄漏点。
总而言之，真空泵在暖通空调系统中扮演着至关重要的角色，它能够去除水分、排出空气和不凝性气体、为制冷剂充注做好准备，并辅助泄漏检测。这些功能有助于确保系统发挥最佳性能、提高能源效率并延长使用寿命，同时还能降低系统故障和损坏的风险。
编辑：CX 2023-12-29
