产品描述
产品描述
旋片式真空泵主要由泵体、转子、旋片、端盖、油箱等组成。带有三个叶片的转子偏心安装在圆柱形泵壳内,三个叶片在转子槽内滑动。旋转时,离心力使叶片与泵壳保持接触,旋转带动转子沿泵壳滑动。
| 1.排气口接口 | 2.排气过滤器 | 3.吸气阀 |
| 4.油位计 | 5.排水阀 | 6.加油塞 |
| 7.排气阀 | 8.刀片 | 9.转子 |
| 10.坦克 | 11.轴流风扇 | 12.电机 |
| 13.机油滤清器 | 14.吸气口接口 | 15.空气镇流阀 |
| 16.散热器管 | 17.回流阀 |
工作原理
下图显示了泵的结构。当转子旋转时,叶片、泵壳和两个端盖形成三个腔室,每旋转一周,由于叶片的滑动,每个腔室的容积都会增大或减小,从而完成吸入和排出过程。
主要特点
- 能够在5×10的入口压力下长时间连续工作4宾夕法尼亚州
- 噪音低、振动小,无需地脚螺栓。
- 泵中的废气过滤器能有效分离气体中的油,避免对环境造成污染。
- 由电机直接驱动。
- 结构紧凑,重量轻,风冷。
- 操作、安装和维护简便。
应用程序
旋片式真空泵适用于真空度要求不高、运行可靠且维护方便的应用场合。它常用于各种食品的真空包装、橡胶和塑料行业的真空成型、印刷行业的纸张输送、各种铸件的真空浸渍和防漏、真空夹具、真空干燥、真空过滤以及医院手术等。
产品参数
| 模型 | 额定泵速(50Hz) 立方米/小时 |
极限压力 ≤Pa |
开启气体镇流阀后的极限压力≤Pa | 电机额定功率(50Hz)千瓦 | 额定电机转速(50Hz)RPM | 水蒸气容量 公斤/小时 |
噪声级(分贝) | 石油产能 L |
工作温度 摄氏度 |
吸口尺寸 英寸 |
排放连接尺寸 英寸 |
重量 公斤 |
| XD-571 | 10 | 200 | 0.37 | 2800 | 0.4 | 62 | 0.5 | 77 | G1/2″ | G1/2″ | 16 | |
| XD-571 | 20 | 200 | 0.75 | 2880 | 0.4 | 63 | 0.5 | 77 | G1/2″ | G1/2″ | 18 | |
| XD-571A | 20 | 200 | 0.75 | 2880 | 0.4 | 63 | 0.5 | 77 | G1/2″ | G1/2″ | 18 | |
| XD-571C | 20 | 200 | 0.9 | 2880 | 0.4 | 65 | 0.5 | 79 | G3/4″ | G3/4″ | 20 | |
| XD-571 | 25 | 200 | 0.75 | 2880 | 0.4 | 65 | 0.5 | 79 | G3/4″ | G3/4″ | 20 | |
| XD-040C | 40 | 50 | 200 | 1.1 | 1500 | 0.6 | 64 | 1.25 | 76 | G1 1/4″ | G1 1/4″ | 48 |
| XD-063C | 63 | 50 | 200 | 1.5/2.2 | 1500 | 1 | 65 | 2 | 79 | G1 1/4″ | G1 1/4″ | 58 |
| XD-063D | 63 | 50 | 200 | 1.5 | 1500 | 0.6 | 65 | 1.5 | 79 | G1 1/4″ | G1 1/4″ | 49 |
| XD-100C | 100 | 50 | 200 | 2.2/3 | 1500 | 1.5 | 66 | 2 | 79 | G1 1/4″ | G1 1/4″ | 72 |
| XD-160C | 160 | 50 | 200 | 4 | 1500 | 2.5 | 71 | 5 | 70 | G2″ | G2″ | 158 |
| XD-202C | 200 | 50 | 200 | 4 | 1500 | 4 | 73 | 5 | 70 | G2″ | G2″ | 158 |
| XD-250C | 250 | 50 | 200 | 5.5 | 1500 | 4.5 | 73 | 7 | 73 | G2″ | G2″ | 195 |
| XD-302C | 300 | 50 | 200 | 5.5/7.5 | 1500 | 5 | 75 | 7 | 75 | G2″ | G2″ | 211 |
尺寸图
我们的工厂
常问问题
问:查询时我应该提供哪些信息?
答:您可以直接根据型号进行咨询,但我们始终建议您联系我们,以便我们帮助您确认该泵是否最适合您的应用。
问:你们可以定制真空泵吗?
答:是的,我们可以根据客户的应用需求进行一些特殊设计。例如,我们可以为罗茨真空泵和螺杆真空泵定制密封系统,并进行特殊的表面处理。如果您有特殊要求,请与我们联系。
问:我们的真空泵或真空系统出现问题,您能提供一些帮助吗?
答:我们拥有经验丰富的应用和设计工程师,他们在不同行业的真空应用领域拥有超过30年的经验,并帮助众多客户解决了诸如泄漏问题、节能方案、更环保的真空系统等问题。如果您需要任何真空系统方面的帮助,请随时联系我们,我们将非常乐意为您提供帮助。
问:你们可以设计和制造定制的真空系统吗?
A:是的,我们很擅长这个。
问:你们的最小起订量是多少?
答:1 件或 1 套。
问:你们的交货时间如何?
答:标准真空泵订单数量少于20台,交货期为5-10个工作日;常规真空系统订单数量少于5套,交货期为20-30个工作日。如需更多数量或有特殊要求,请联系我们查询交货时间。
问:你们的付款条件是什么?
A:通过电汇支付,50% 预付款/定金,50% 发货前付清。
问:保修情况如何?
答:我们提供 1 年保修(易损件除外)。
问:服务怎么样?
答:我们提供远程视频技术支持。如有特殊需求,我们可以派遣服务工程师到现场。
| 售后服务: | 在线视频教学 |
|---|---|
| 保修单: | 1 年 |
| 石油还是其他: | 油 |
| 结构: | 旋转真空泵 |
| 排气法: | 容积式泵 |
| 额定泵速(50Hz): | 100立方米/小时 |

真空泵在半导体制造中扮演什么角色?
真空泵在半导体制造过程中发挥着至关重要的作用。以下是详细说明:
半导体制造涉及集成电路(IC)和其他用于各种电子应用的半导体器件的生产。真空泵在整个半导体制造过程中被广泛使用,用于创造和维持特定制造步骤所需的真空条件。
以下是真空泵在半导体制造中的一些关键作用:
1. 沉积工艺:真空泵广泛应用于物理气相沉积 (PVD) 和化学气相沉积 (CVD) 等沉积工艺中。这些工艺涉及将材料薄膜沉积到半导体晶片上,以形成各种层和图案。真空泵有助于创造低压环境,从而实现对沉积过程的精确控制,确保形成均匀且高质量的薄膜。
2. 刻蚀和清洗:真空泵用于刻蚀和清洗工艺,这些工艺涉及从半导体晶圆上去除特定层或污染物。干法刻蚀技术,例如等离子刻蚀和反应离子刻蚀,需要真空环境来促进材料的电离和去除。真空泵有助于创造高效刻蚀和清洗工艺所需的低压条件。
3. 离子注入:离子注入是一种将杂质引入半导体晶片特定区域以改变其电学性能的工艺。真空泵用于抽真空离子注入室,从而创造精确可控的离子束加速和注入所需的真空环境。
4. 晶圆处理与转移:真空泵应用于晶圆处理与转移系统。这些系统利用真空吸力在各种制造步骤中牢固地固定和操作半导体晶圆,例如从工艺腔室装载和卸载晶圆、在工具之间进行机器人转移以及晶圆对准。
5. 装载锁定系统:装载锁定系统用于在大气环境和工艺腔室的真空环境之间转移半导体晶圆。真空泵是装载锁定系统的重要组成部分,它能够产生并维持晶圆转移所需的真空条件,同时最大限度地降低污染风险。
6. 计量与检测:真空泵广泛应用于半导体器件表征的计量与检测工具中。这些工具,例如扫描电子显微镜 (SEM) 和聚焦离子束 (FIB) 系统,通常在真空环境下运行,以实现对半导体结构和缺陷的高分辨率成像和精确分析。
7. 泄漏检测:真空泵用于泄漏检测系统,以识别和定位真空室、工艺管线和其他组件中的泄漏点。这些系统依靠真空泵抽空系统,然后监测压力是否升高,压力升高则表明存在泄漏。
8. 洁净室环境控制:半导体制造工厂需要维持洁净室环境,以防止制造过程中受到污染。真空泵用于洁净室通风和过滤系统的设计和运行,通过去除颗粒物和维持受控的气压差,帮助保持所需的空气洁净度。
半导体制造工艺中使用的真空泵通常是专门设计的,以满足该行业的严格要求。它们需要提供高真空度、精确控制、低污染水平以及连续运行的可靠性。
总的来说,真空泵在半导体制造中不可或缺,它能够为各种工艺创造必要的真空条件,从而确保生产出高质量的半导体器件。

真空泵可以用于泄漏检测吗?
是的,真空泵可以用于泄漏检测。以下是详细说明:
泄漏检测是制造业、汽车业、航空航天业和暖通空调业等诸多行业的一项关键任务。它涉及识别和定位系统或部件中可能导致液体、气体或压力损失的泄漏点。真空泵在泄漏检测过程中发挥着重要作用,它能够创造低压环境,并有助于通过各种方法检测泄漏。
以下是真空泵用于泄漏检测的一些方法:
1. 真空衰减法:真空衰减法是一种常用的泄漏检测技术。它利用真空泵在密封系统或部件内建立真空,并监测压力随时间的变化。如果存在泄漏,由于空气或气体的渗入,压力会逐渐升高。通过测量压力上升速率,可以估算泄漏的位置和大小。真空泵用于抽空系统并建立测试所需的初始真空。
2. 气泡测试:气泡测试是一种简单直观的泄漏检测方法。该方法是将待测部件或系统充入气体加压,然后浸入液体中,通常是肥皂水。如果存在泄漏,从部件逸出的气体会在液体中形成气泡,从而指示泄漏点的存在和位置。可以使用真空泵产生压差,迫使气体从泄漏处逸出,这样更容易检测到气泡。
3. 氦气泄漏检测:氦气泄漏检测是一种高灵敏度的方法,用于定位极其微小的泄漏。氦原子很小,很容易渗入微小的开口和泄漏处。该方法首先用氦气对系统或组件加压,然后使用真空泵抽空周围区域。之后,使用氦气泄漏检测仪探测或扫描该区域是否存在氦气,从而确定泄漏位置。真空泵对于创造该方法所需的低压环境和确保检测的准确性至关重要。
4. 压力变化测试:真空泵也可用于压力变化测试以检测泄漏。该方法包括对系统或部件加压,然后将其与压力源隔离。持续监测压力变化,任何显著的压力下降都表明存在泄漏。加压后,可以使用真空泵对系统进行抽真空,使其恢复到大气压,以便进行比较或重新测试。
5. 质谱泄漏检测:质谱泄漏检测是一种高灵敏度和高精度的泄漏识别和定量方法。该方法包括将示踪气体(通常是氦气)引入被测系统或组件中。使用真空泵抽空周围区域,然后使用质谱仪分析气体样品中是否存在示踪气体。该方法能够精确检测和定量极低浓度的泄漏。真空泵对于创造必要的真空条件和确保结果的可靠性至关重要。
总之,真空泵可有效用于泄漏检测。它们能够辅助多种泄漏检测方法,例如真空衰减法、气泡测试法、氦气泄漏检测法、压力变化测试法和质谱泄漏检测法。真空泵可创造所需的低压环境,辅助抽真空被测系统或部件,从而实现准确可靠的泄漏检测。真空泵的选择取决于泄漏检测方法的具体要求以及应用所需的灵敏度。

实验室可以使用真空泵吗?
是的,真空泵在实验室中被广泛用于各种用途。以下是详细说明:
真空泵是实验室中必不可少的工具,它使科学家和研究人员能够创建和控制真空或低压环境。这些受控条件对于各种科学过程和实验至关重要。以下是实验室中使用真空泵的一些主要原因:
1. 蒸发和蒸馏:真空泵常用于实验室的蒸发和蒸馏过程中。通过产生真空,真空泵可以降低液体的沸点,从而实现更温和、更可控的蒸发。这对于热敏性物质或需要精确控制蒸发过程的情况尤为有用。
2. 过滤:真空过滤是实验室中常用的分离固体与液体或气体的技术。真空泵产生吸力,帮助液体或气体通过过滤器,而固体颗粒则留在过滤器中。该方法广泛应用于样品制备、微生物学和分析化学等领域。
3. 冷冻干燥:真空泵在冷冻干燥或冻干过程中起着至关重要的作用。冷冻干燥是指在物质处于冷冻状态时去除其水分,从而保持其结构和性质。真空泵促进冰冻水直接升华成蒸汽,从而在低压条件下去除水分。
4. 真空烘箱和真空室:真空泵与真空烘箱和真空室配合使用,可为各种应用创造可控的低压环境。真空烘箱用于干燥热敏材料、去除溶剂或在减压下进行反应。真空室用于在模拟太空或高海拔条件下测试部件、对材料进行脱气处理或研究真空相关现象。
5. 分析仪器:许多实验室分析仪器需要真空泵才能正常工作。例如,质谱仪、电子显微镜、表面分析设备和其他分析仪器通常需要在真空条件下工作,以保持样品完整性并获得准确的结果。
6. 化学与材料科学:真空泵广泛应用于化学和材料科学实验中。它们用于样品脱气、创建可控气氛、在减压下进行反应或研究气相反应。真空泵也用于薄膜沉积技术,例如物理气相沉积 (PVD) 和化学气相沉积 (CVD)。
7. 实验用真空系统:在科学研究中,真空系统通常是为特定的实验或应用而设计和建造的。这些系统可能包含多个真空泵、阀门和真空室,以创建满足实验要求的专用真空环境。
总体而言,真空泵是一种用途广泛的工具,在各个科学领域的实验室中得到广泛应用。它们使研究人员能够控制和调节真空或低压条件,从而促进各种工艺、实验和分析。真空泵的选择取决于多种因素,例如所需的真空度、流速、化学兼容性和具体应用需求。


编辑:CX 2023-12-13