제품 설명
작동 원리
건식 스크류 펌프에서 진공은 서로 평행하게 배치된 두 개의 스크류 로터가 반대 방향으로 회전하면서 생성됩니다. 이 로터들은 흡입구를 통해 들어오는 가스를 포집하여 가스 배출구 또는 압력 측으로 보냅니다. 가스가 압축되는 동안 로터 사이에는 접촉이 없습니다. 따라서 압축실에 작동 유체나 윤활유가 필요하지 않습니다.
기어와 샤프트 씰을 윤활하는 데 사용되는 윤활유는 샤프트 씰에 의해 기어박스 내부에 밀봉됩니다. 펌프는 냉각수를 순환시켜 직접 냉각하거나 팬과 라디에이터가 있는 냉각 장치를 사용하여 냉각할 수 있습니다.
건식 스크류 진공 펌프는 특수 로터 피치 설계를 채택하여 일반적인 로터 피치 설계에 비해 에너지 소비를 약 30% 절감하고 배기단 온도 상승을 약 100℃ 낮춰 제품의 작동 신뢰성과 안정성을 크게 향상시켰으며, 모든 진공 작업 조건에 적합하게 사용할 수 있습니다.
건식 스크류 펌프는 화학 및 제약 산업의 용매 회수, 진공 건조, 농축, 결정화, 증류 등의 공정, 플라스틱 및 고무 산업의 진공 압출 및 성형, 야금 산업의 진공 탈기, 태양 에너지, 마이크로 전자, 리튬 배터리 등의 산업에서 진공 탈기 및 건조에 널리 사용될 수 있습니다.
펌프 본체 및 끝 덮개: 고강도 주철.
펌프 본체 및 끝 덮개: 고강도 주철.
스크류 로터: 연성 주철.
부식 방지 코팅: 내식성 하스텔로이.
동기 기어: 합금강.
방사형 립 씰: 수입 PTFE 혼합물 또는
고온 내성 불소 고무;
씰 부싱: 스테인리스강 표면에 세라믹 코팅 처리.
흐름도
주요 특징
1. 스크류 로터는 가변 피치 구조로 설계되어 최대 진공도가 1Pa 이하에 도달할 수 있으므로 대기압부터 고진공까지 모든 종류의 진공 공정에 대응할 수 있습니다.
2. 오일 무함유 – 다양한 특수 작업 환경에 적응하여 안정적인 사용이 가능합니다.
3. 이 제품은 대기압에서 수 파스칼(Pa)에 이르는 압력 범위에서 안정적으로 작동할 수 있습니다.
4. 움직이는 부품 사이에 마찰이 없어 구조가 간단하고 운영 및 유지 보수 비용이 저렴합니다.
5. 질소 밀봉 및 복합 밀봉 설계는 선택 사항이며, 우수한 신뢰성, 낮은 사용 비용, 간단한 유지 보수 등의 이점을 제공합니다.
6. 로터는 고속에서 동적 균형을 이루며, 모터는 플랜지로 연결되어 높은 동심도, 낮은 진동 및 낮은 소음을 제공합니다.
7. 로터 표면에 하스텔로이 부식 방지 코팅을 선택적으로 적용할 수 있으며, 응축성 물질이 펌프 내부에서 응축되기 어려워 부식 저항성이 향상됩니다.
8. 오일씰 펌프, 액체링 펌프와 비교했을 때, 폐가스, 폐액, 폐유 배출이 없어 에너지 절약 및 환경 친화적입니다.
이 장치는 단독으로 사용하거나 루츠 진공 펌프, 공랭식 루츠 진공 펌프, 분자 진공 펌프 등과 함께 사용하여 오일이 필요 없는 고진공 시스템을 구현할 수 있습니다.
액체 링 진공 펌프에 비해 건식 스크류 진공 펌프의 장점:
-공정 주기를 단축하고 생산 효율을 향상시킵니다.
-물 소비량 줄이기
-에너지 절약
-제품 품질 향상
-제품의 건조 시간을 단축하여 용매를 회수할 수 있습니다.
- 폐수 및 폐가스 처리 비용 절감
제약 공장에서 발생한 사건
공정 소개: 페니실린 나트륨 용액을 진공을 이용하여 결정화 탱크로 공급한다. 증기 가열, 교반기 작동 및 부탄올 첨가 과정을 통해 페니실린 용액 내의 물과 부탄올을 응축기로 펌핑하여 액상 수집 탱크에 응축시키며, 응축된 액상은 재사용할 수 있다.
프로세스 요구 사항:
1. 결정화조의 부피는 7.5m³입니다.3그리고 약 4.5m3 이 과정에서 페니실린 용액이 첨가됩니다.
2. 결정화조에 들어가기 전 페니실린 용액의 수분 함량은 약 20%이고, 결정화 후에는 수분 함량이 약 1%가 되어야 합니다.
3. 2시간 동안 진공 공급 후, 30분 동안 부탄올을 첨가하고 결정화를 시작합니다. 이 공정은 저온에서 빠른 속도로 진행해야 하며, 온도가 낮을수록 페니실린의 품질이 좋아집니다. 또한 반응 시간이 짧을수록 좋습니다.
4. 진공도 요구 사항: 진공도는 -0.097MPa 이상으로 유지해야 합니다. 진공도가 높을수록 반응 온도를 낮추고 반응 시간을 단축할 수 있습니다.
기존 진공 시스템은 2BE1252+에어 이젝터였는데, 이제 건식 스크류 진공 펌프로 변경되었습니다. 테스트 데이터 비교표는 다음과 같습니다.
| 진공 시스템 | 2BE1252+이젝터 | DVP 1600 스크류 펌프 |
| 먹이 공급 시간(시간) | 2 | 1.5 |
| 결정화 시작 시 액체 온도(ºC) | 31.5 | 16.6 |
| 결정화 시간(시간) | 6 | 4.5 |
| 결정화부터 액체가 나올 때까지의 시간(분) | 30 | 15 |
| 크리스탈 품질 | 평균 | 좋은 |
| 소비 전력(KW) | 45 | 37 |
| 물 소비량(m³) | 26.4 | 0.72 |
경제적 편익 분석:
| 비용 절감(USD) | 주목 | |
| 물 소비 및 처리 | 130 | 수도 요금: $0.65/m3수처리: 30/m3 |
| 힘 | 15 | $0.15/kWh |
| 노동, 생산 효율 | 43 | 소요 시간이 6시간에서 4.5시간으로 단축되었습니다. |
| 요약하자면 | 188 |
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구성
기본 구성:
기계 본체, 펌프 헤드, 커플링, 모터, 구동 스크린, 공기 흡입 커넥터, 체크 밸브, 진공 게이지, 수동 충전 밸브, 배기 포트 소음기.
선택 사양 액세서리:
흡입 필터, 흡입 응축기, 용제 세척 장치, 질소 퍼징 장치, 질소 밀봉 장치, 배기 포트 응축기, 솔레노이드 충전 밸브, 냉각수 유량 스위치, 온도 센서, 압력 트랜스미터.
응용 프로그램
| 누출 감지 | 야금 | 산업용 용광로 | 리튬 배터리 |
| 화학, 제약 | 풍동 시험 | 전력 산업 | 진공 코팅 |
| 마이크로일렉트로닉스 산업 | 건조 과정 | 포장 및 인쇄 | 태양 에너지 |
| 배기가스 회수 |
제품 매개변수
정속 피치 건식 스크류 진공 펌프의 기술 데이터
| 투기. 모델 |
정격 펌핑 속도(50Hz) | 궁극적인 압력 | 정격 모터 출력(50Hz) | 정격 모터 속도(50Hz) | 소음 수준 Lp | 최고 냉각수 필요 |
흡입 연결 크기 | 배출 연결 크기 | 무게 (모터 제외) |
| m³/h | 아빠 | kw | 분당 회전수 | dB(A) | 리터/분 | mm | mm | 킬로그램 | |
| DSP-140 | 143 | 5 | 4 | 2900 | 82 | 10 | 50 | 40 | 240 |
| DSP-280 | 278 | 5 | 7.5 | 2900 | 83 | 20 | 50 | 40 | 350 |
| DSP-540 | 521 | 5 | 15 | 2900 | 83 | 30 | 65 | 50 | 550 |
| DSP-650 | 617 | 5 | 18.5 | 2900 | 84 | 45 | 65 | 50 | 630 |
| DSP-720 | 763 | 5 | 22 | 2900 | 85 | 55 | 80 | 80 | 780 |
| DSP-1000 | 912 | 5 | 30 | 2900 | 86 | 70 | 100 | 80 | 880 |
가변 피치 건식 스크류 진공 펌프의 기술 데이터
| 투기. 모델 |
정격 펌핑 속도(50Hz) | 궁극적인 압력 | 정격 모터 출력(50Hz) | 정격 모터 속도(50Hz) | 소음 수준 Lp | 최고 냉각수 필요 |
흡입 연결 크기 | 배출 연결 크기 | 무게 (모터 제외) |
| m³/h | 아빠 | kw | 분당 회전수 | dB(A) | 리터/분 | mm | mm | 킬로그램 | |
| 디비피-180 | 181 | 2 | 4 | 2900 | 82 | 8 | 50 | 40 | 280 |
| 디비피-360 | 354 | 2 | 7.5 | 2900 | 83 | 10 | 50 | 40 | 400 |
| 디비피-540 | 535 | 2 | 11 | 2900 | 83 | 10 | 50 | 40 | 500 |
| 디비피-650 | 645 | 1 | 15 | 2900 | 84 | 20 | 65 | 50 | 600 |
| DVP-800 | 780 | 1 | 22 | 2900 | 86 | 30 | 100 | 80 | 800 |
| DVP-1600 | 1450 | 1 | 37 | 2900 | 86 | 40 | 125 | 100 | 1200 |
참고: 표에 제시된 건식 스크류 진공 펌프의 냉각수량은 20ºC 실온의 물을 기준으로 합니다. 건식 스크류 진공 펌프에 냉각 장치를 사용하는 경우 냉각수량이 증가하며, 일반적으로 입구와 출구의 수온 차이를 7ºC 이하로 유지하는 것이 적절합니다.
차원
자주 묻는 질문
질문: 문의를 위해 어떤 정보를 제공해야 하나요?
A: 모델을 기준으로 직접 문의하실 수도 있지만, 펌프가 귀하의 용도에 가장 적합한지 확인하는 데 도움을 드릴 수 있도록 저희에게 연락하시는 것을 권장합니다.
질문: 맞춤형 진공 펌프를 제작할 수 있습니까?
A: 네, 고객의 요구 사항에 맞춰 특별한 설계를 제공할 수 있습니다. 예를 들어, 맞춤형 밀봉 시스템, 특수 표면 처리 등을 루트 진공 펌프 및 스크류 진공 펌프에 적용할 수 있습니다. 특별한 요구 사항이 있으시면 언제든지 문의해 주세요.
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/* 2571년 1월 22일 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| 판매 후 서비스: | 온라인 동영상 강의 |
|---|---|
| 보증: | 1년 |
| 공칭 펌핑 속도(50Hz): | 278m³/시간 |
| 극한의 압력: | 5PA |
| 정격 모터 용량(50Hz): | 7.5kW |
| 정격 모터 속도(50Hz): | 2900 RPM |

진공 펌프를 진공로에 사용할 수 있을까요?
네, 진공 펌프는 진공로에 사용할 수 있습니다. 자세한 설명은 다음과 같습니다.
진공로는 다양한 산업 분야에서 대기압이 낮거나 없는 제어된 환경이 필요한 열처리 공정에 사용되는 특수 가열 시스템입니다. 진공 펌프는 진공로 작동에 필요한 진공 조건을 생성하고 유지하는 데 중요한 역할을 합니다.
진공로에서 진공 펌프 사용과 관련하여 몇 가지 핵심 사항은 다음과 같습니다.
1. 진공 생성: 진공 펌프를 사용하여 용광로 내부를 진공 상태로 만들어 저압 또는 거의 진공에 가까운 환경을 조성합니다. 이는 용광로에서 수행되는 열처리 공정에 필수적인데, 산소 및 기타 반응성 가스를 제거하여 가열되는 재료의 산화 또는 원치 않는 화학 반응을 방지하는 데 도움이 되기 때문입니다.
2. 압력 제어: 진공 펌프는 열처리 공정 중 용광로 내부의 원하는 압력 수준을 제어하고 유지하는 수단을 제공합니다. 어닐링, 브레이징, 소결 및 경화와 같은 공정에서 원하는 야금학적 및 재료 특성 변화를 얻으려면 정밀한 압력 제어가 필수적입니다.
3. 오염 방지: 진공 펌프는 용광로 챔버에서 가스와 불순물을 제거하여 가열되는 재료의 오염을 방지하는 데 도움을 줍니다. 이는 항공우주, 자동차, 의료 산업과 같이 가공되는 재료의 청결도와 순도가 매우 중요한 분야에서 특히 중요합니다.
4. 급속 냉각: 일부 진공로 시스템에는 담금질이라고도 하는 급속 냉각 기능이 포함되어 있습니다. 진공 펌프는 담금질 과정에서 발생하는 열을 제거하여 급속 냉각 과정을 촉진함으로써 효율적인 냉각을 보장하고 처리 대상 재료의 변형이나 기타 원치 않는 영향을 최소화합니다.
5. 공정 유연성: 진공 펌프는 진공로에서 수행할 수 있는 열처리 공정의 종류에 유연성을 제공합니다. 진공 어닐링, 진공 브레이징, 진공 침탄과 같은 다양한 열처리 기술은 특정 압력 수준과 대기 조건을 필요로 하는데, 진공 펌프를 사용하면 이러한 조건을 달성하고 유지할 수 있습니다.
6. 진공 펌프 종류: 진공로에는 열처리 공정의 특정 요구 사항에 따라 다양한 종류의 진공 펌프가 사용될 수 있습니다. 일반적으로 사용되는 진공 펌프 기술에는 오일 밀봉식 로터리 베인 펌프, 건식 스크류 펌프, 확산 펌프 및 극저온 펌프가 있습니다. 진공 펌프의 선택은 필요한 진공도, 펌핑 속도, 신뢰성 및 공정 가스와의 호환성과 같은 요소에 따라 달라집니다.
7. 유지보수 및 모니터링: 진공 펌프의 최적 성능과 신뢰성을 보장하기 위해서는 적절한 유지보수 및 모니터링이 필수적입니다. 정기적인 점검, 윤활, 그리고 오일이나 필터와 같은 소모품 교체는 진공 펌프 시스템의 효율성과 수명을 유지하는 데 필요합니다.
8. 안전 고려 사항: 진공 펌프가 장착된 진공로를 작동하려면 안전 수칙을 준수해야 합니다. 여기에는 열처리 공정에 사용되는 잠재적으로 위험한 가스 또는 화학 물질을 적절하게 취급하는 것뿐만 아니라 진공 펌프 시스템의 작동 및 유지 관리에 대한 안전 지침을 따르는 것이 포함됩니다.
전반적으로 진공 펌프는 진공로의 필수 구성 요소로서, 정밀하고 제어된 열처리 공정에 필요한 진공 조건을 생성하고 유지할 수 있도록 합니다. 진공 펌프는 다양한 산업 분야에서 진공로를 이용한 열처리 작업의 품질, 일관성 및 효율성 향상에 기여합니다.

진공 펌프를 화학 증류에 사용할 수 있을까요?
네, 진공 펌프는 화학 증류 공정에서 흔히 사용됩니다. 자세한 설명은 다음과 같습니다.
화학 증류는 혼합물의 구성 성분을 끓는점 차이를 이용하여 분리 또는 정제하는 기술입니다. 이 과정은 혼합물을 가열하여 원하는 성분을 증발시킨 후, 발생한 증기를 응축시켜 정제된 물질을 얻는 방식으로 진행됩니다. 진공 펌프는 화학 증류에서 중요한 역할을 하는데, 진공 펌프는 감압 환경을 조성하여 구성 성분의 끓는점을 낮추고 저온에서 증류를 가능하게 합니다.
화학 증류에서 진공 펌프를 사용할 때 고려해야 할 몇 가지 핵심 사항은 다음과 같습니다.
1. 감압: 진공 펌프는 증류 장치 내부에 진공 또는 저압 환경을 조성하여 시스템 내부 압력을 낮춥니다. 이러한 압력 감소는 구성 성분의 끓는점을 낮추어 정상 끓는점보다 낮은 온도에서 증류가 가능하게 합니다. 이는 고온에서 분해되거나 열분해될 수 있는 열에 민감하거나 끓는점이 높은 화합물에 특히 유용합니다.
2. 끓는점 분리 증진: 진공 증류는 구성 성분들의 끓는점 차이를 크게 늘려 고순도 증류를 용이하게 합니다. 일반적인 대기압 증류에서는 일부 성분의 끓는점이 겹쳐 분리 효율이 떨어질 수 있습니다. 진공 상태에서 증류하면 구성 성분들의 끓는점 차이가 더욱 커져 선택성과 증류 효율이 향상됩니다.
3. 에너지 효율: 진공 증류는 대기압 조건에서의 증류에 비해 에너지 효율이 더 높을 수 있습니다. 압력이 낮아지면 증류에 필요한 온도가 낮아져 에너지 소비와 운영 비용이 절감됩니다. 이는 대규모 증류 공정이나 정밀한 온도 제어가 필요한 열에 민감한 화합물을 증류할 때 특히 유리합니다.
4. 진공 펌프의 종류: 화학 증류 공정에서는 공정의 특정 요구 사항에 따라 다양한 종류의 진공 펌프를 사용할 수 있습니다. 일반적으로 사용되는 진공 펌프 종류는 다음과 같습니다.
– 로터리 베인 펌프: 로터리 베인 펌프는 적당한 진공도를 달성하고 다양한 가스를 처리할 수 있는 능력 때문에 화학 증류에 널리 사용됩니다. 회전하는 베인을 이용하여 팽창 및 수축하는 챔버를 만들어 가스 또는 증기를 펌핑하는 방식으로 작동합니다.
– 다이어프램 펌프: 다이어프램 펌프는 소규모 증류 공정에 적합합니다. 유연한 다이어프램이 위아래로 움직여 진공을 생성하고 가스 또는 증기를 압축합니다. 다이어프램 펌프는 대개 오일이 필요 없으므로 오일 오염 방지가 필수적인 용도에 적합합니다.
– 액체 링 펌프: 액체 링 펌프는 까다로운 증류 공정과 부식성 가스를 처리할 수 있습니다. 회전하는 액체 링을 이용하여 밀봉하고 가스 또는 증기를 압축합니다. 액체 링 펌프는 화학 및 석유화학 산업에서 널리 사용됩니다.
– 건식 스크류 펌프: 건식 스크류 펌프는 고진공 증류 공정에 적합합니다. 이 펌프는 맞물린 스크류를 사용하여 가스 또는 증기를 압축하고 이송합니다. 건식 스크류 펌프는 높은 펌핑 속도, 낮은 소음 수준, 그리고 오일이 필요 없는 작동 방식이 특징입니다.
전반적으로 진공 펌프는 화학 증류 공정에서 필수적인 장비입니다. 진공 펌프는 증류를 저온에서 가능하게 하는 데 필요한 감압 환경을 조성하기 때문입니다. 진공 펌프를 사용하면 분리 효율을 높이고 에너지 효율을 개선하며 열에 민감한 화합물을 효과적으로 처리할 수 있습니다. 진공 펌프의 선택은 필요한 진공도, 증류 공정의 규모, 증류 대상 화합물의 특성 등 여러 요인에 따라 달라집니다.

진공 펌프란 무엇이며, 어떻게 작동합니까?
진공 펌프는 밀폐된 시스템 내부에 진공 또는 저압 환경을 생성하고 유지하는 데 사용되는 기계 장치입니다. 자세한 설명은 다음과 같습니다.
진공 펌프는 밀폐된 공간에서 기체 분자를 제거하여 내부 압력을 낮추고 진공 상태를 만드는 원리로 작동합니다. 펌프는 종류에 따라 다양한 메커니즘과 기술을 통해 이러한 과정을 수행합니다. 진공 펌프 작동의 기본 단계는 다음과 같습니다.
1. 밀폐된 챔버:
진공 펌프는 공기나 기체 분자를 제거해야 하는 밀폐된 챔버 또는 시스템에 연결됩니다. 챔버는 용기, 파이프라인 또는 기타 밀폐된 공간이 될 수 있습니다.
2. 입구 및 출구:
진공 펌프에는 흡입구와 배출구가 있습니다. 흡입구는 밀폐된 챔버에 연결되고, 배출구는 대기 중으로 배출되거나 배출된 가스를 포집 또는 방출하기 위한 수집 시스템에 연결될 수 있습니다.
3. 기계적 작용:
진공 펌프는 기계적인 작용을 통해 챔버에서 기체 분자를 제거합니다. 다양한 종류의 진공 펌프는 이러한 목적을 달성하기 위해 각기 다른 메커니즘을 사용합니다.
– 용적형 펌프: 이 펌프는 기체 분자를 물리적으로 포집하여 챔버에서 제거합니다. 로터리 베인 펌프, 피스톤 펌프, 다이어프램 펌프 등이 그 예입니다.
– 운동량 전달 펌프: 이 펌프는 고속 제트 또는 회전하는 날개를 사용하여 기체 분자에 운동량을 전달하여 챔버 밖으로 밀어냅니다. 터보분자 펌프와 확산 펌프가 그 예입니다.
– 포획형 펌프: 이 펌프는 펌프 내부의 표면이나 재료에 기체 분자를 흡착 또는 응축시켜 포획합니다. 극저온 펌프와 이온 펌프가 포획형 펌프의 예입니다.
4. 가스 배출:
진공 펌프가 작동하면 챔버와 펌프 사이에 압력 차이가 발생합니다. 이 압력 차이로 인해 기체 분자가 챔버에서 펌프 흡입구로 이동합니다.
5. 배기 또는 집진:
기체 분자들이 챔버에서 제거되면, 특정 용도에 따라 대기 중으로 배출되거나 수집되어 추가 처리됩니다.
6. 압력 제어:
진공 펌프는 챔버 내부의 원하는 진공도를 유지하기 위해 압력 제어 메커니즘을 포함하는 경우가 많습니다. 이러한 메커니즘에는 펌프 작동을 조절하여 원하는 압력 범위를 달성하는 밸브, 조절기 또는 피드백 시스템이 포함될 수 있습니다.
7. 모니터링 및 안전:
진공 펌프 시스템에는 압력 수준, 온도 또는 기타 매개변수를 모니터링하기 위한 센서, 게이지 또는 표시기가 포함될 수 있습니다. 또한 과압이나 기타 위험한 상황으로부터 시스템과 작업자를 보호하기 위해 압력 방출 밸브 또는 인터록과 같은 안전 기능이 포함될 수 있습니다.
진공 펌프는 종류에 따라 달성할 수 있는 진공도가 다르고, 적합한 압력 범위와 용도가 다르다는 점을 유의해야 합니다. 진공 펌프 선택은 필요한 진공도, 가스 구성, 펌핑 속도, 특정 용도의 요구 사항 등 여러 요인에 따라 달라집니다.
요약하자면, 진공 펌프는 밀폐된 공간에서 기체 분자를 제거하여 진공 또는 저압 환경을 만드는 장치입니다. 펌프는 정변위, 운동량 전달, 포집과 같은 기계적 작용을 통해 이러한 기능을 수행합니다. 압력 차이를 발생시켜 공간에서 기체를 배출하고, 배출된 기체는 포집됩니다. 진공 펌프는 제조, 연구, 과학 분야를 포함한 다양한 산업 분야에서 중요한 역할을 합니다.


CX 편집, 2024년 4월 12일