产品描述
工作原理
干式螺杆泵的真空是通过两个平行排列、反向旋转的螺杆转子产生的。这些转子捕获从入口进入的气体，并将其输送到排气侧或压力侧。在气体被压缩的过程中，转子之间没有接触。这使得压缩室无需任何工作液或润滑。
用于润滑齿轮和轴封的润滑油由轴封密封在变速箱内。泵的冷却方式有两种：一种是直接用循环冷却水冷却，另一种是使用带风扇和散热器的冷却装置。
干式螺杆真空泵采用特殊的转子螺距设计，与普通转子螺距设计相比，能耗降低了约30%，排气端温升降低了约100ºC，产品运行的可靠性和稳定性大大提高，可适用于任何真空工作条件。
干式螺杆泵可广泛应用于化工和制药行业的溶剂回收、真空干燥、浓缩、结晶、蒸馏等工艺，塑料和橡胶行业的真空挤出和成型，冶金行业的真空脱气；太阳能、微电子、锂电池等行业的真空脱气和干燥。
泵体和端盖：高强度铸铁。
泵体和端盖：高强度铸铁。
螺杆转子：球墨铸铁。
防腐涂层：耐腐蚀哈氏合金。
同步齿轮：合金钢。
径向唇形密封圈：进口聚四氟乙烯混合物或
耐高温氟橡胶；
密封衬套：不锈钢表面覆以陶瓷。
流程图
主要特点
1. 螺杆转子采用变螺距结构设计，极限真空度可达1Pa以下，可满足从大气压到高真空的各种真空加工需求。
2. 无油 – 可适应各种特殊工作条件，可靠使用。
3. 它能在大气压到几帕的压力范围内可靠运行。
4.运动部件之间无摩擦，结构简单，运行和维护成本较低。
5. 氮气密封和复合密封设计是可选的，具有可靠性好、使用成本低、维护简单等优点。
6. 转子在高速下进行动态平衡，电机通过法兰连接，具有高同心度、低振动和低噪音。
7. 转子表面可选用哈氏合金防腐涂层，可冷凝物质不易在泵腔内冷凝，具有更好的耐腐蚀性。
8. 与油封泵、液环泵相比，无废气、无废液、无废油排放，节能环保。
它可以单独使用，也可以与罗茨真空泵、空冷罗茨真空泵、分子真空泵等一起使用，以获得无油高真空系统。
干式螺杆真空泵相对于液环真空泵的优势：
缩短流程周期，提高生产效率
减少用水量
节约能源
-提高产品质量
-可通过缩短产品干燥时间来回收溶剂
降低废水和废气处理成本
制药厂案例
工艺介绍：青霉素钠盐溶液经真空送入结晶罐。通过蒸汽加热、搅拌和加入丁醇，将青霉素溶液中的水和丁醇泵入冷凝器并冷凝到可重复使用的液体收集罐中。
工艺要求：
1. 结晶罐的容积为7.5立方米3大约4.5米3 在此过程中加入青霉素溶液。
2. 青霉素溶液进入结晶罐之前，其含水量约为 20%，结晶后，其含水量要求约为 1%。
3. 真空进料2小时，然后加入丁醇30分钟，开始结晶。该工艺要求低温快速反应，温度越低，青霉素质量越好；反应时间越短，效果越好。
4. 真空度要求：真空度应保持在-0.097MPa以上。高真空度可以降低反应温度并缩短反应时间。
原有的真空系统为2BE1252+空气喷射器，现已改造为干式螺杆真空泵。测试数据对比表如下：
| 真空系统 | 2BE1252+喷射器 | DVP 1600 螺杆泵 |
| 喂食时间（小时） | 2 | 1.5 |
| 结晶开始时的液体温度（℃） | 31.5 | 16.6 |
| 结晶时间（小时） | 6 | 4.5 |
| 从结晶到液体流出的时间（分钟） | 30 | 15 |
| 水晶品质 | 平均的 | 好的 |
| 功耗（千瓦） | 45 | 37 |
| 用水量（立方米） | 26.4 | 0.72 |
经济效益分析：
| 节省成本（美元） | 评论 | |
| 用水量和处理 | 130 | 水费：$0.65/米3水处理：30/米3 |
| 力量 | 15 | $0.15/千瓦时 |
| 劳动力、生产效率 | 43 | 课时从6小时缩短至4.5小时 |
| 总结 | 188 |
请联系我们获取详细的经济报告为您的应用程序进行效益分析！
配置
标准配置：
机器底座、泵头、联轴器、电机、驱动网、进气接头、止回阀、真空表、手动加注阀、排气口消声器。
可选配件：
进水过滤器、进水冷凝器、溶剂冲洗装置、氮气吹扫装置、氮气密封装置、排气口冷凝器、电磁充注阀、冷却水流量开关、温度传感器、压力变送器。
应用程序
| 泄漏检测 | 冶金 | 工业炉 | 锂电池 |
| 化学、制药 | 风洞试验 | 电力行业 | 真空镀膜 |
| 微电子行业 | 干燥过程 | 包装和印刷 | 太阳能 |
| 废气回收 |
产品参数
恒螺距干式螺杆真空泵技术数据
| 规格。 模型 |
额定泵速（50Hz） | 极限压力 | 电机额定功率（50Hz） | 额定电机转速（50Hz） | 噪音水平 Lp | 最大限度 冷却水需求 |
吸口尺寸 | 排放连接尺寸 | 重量（不含电机） |
| 立方米/小时 | 宾夕法尼亚州 | 千瓦 | 转速 | 分贝(A) | 升/分钟 | 毫米 | 毫米 | 公斤 | |
| DSP-140 | 143 | 5 | 4 | 2900 | 82 | 10 | 50 | 40 | 240 |
| DSP-280 | 278 | 5 | 7.5 | 2900 | 83 | 20 | 50 | 40 | 350 |
| DSP-540 | 521 | 5 | 15 | 2900 | 83 | 30 | 65 | 50 | 550 |
| DSP-650 | 617 | 5 | 18.5 | 2900 | 84 | 45 | 65 | 50 | 630 |
| DSP-720 | 763 | 5 | 22 | 2900 | 85 | 55 | 80 | 80 | 780 |
| DSP-1000 | 912 | 5 | 30 | 2900 | 86 | 70 | 100 | 80 | 880 |
变螺距干式螺杆真空泵技术数据
| 规格。 模型 |
额定泵速（50Hz） | 极限压力 | 电机额定功率（50Hz） | 额定电机转速（50Hz） | 噪音水平 Lp | 最大限度 冷却水需求 |
吸口尺寸 | 排放连接尺寸 | 重量（不含电机） |
| 立方米/小时 | 宾夕法尼亚州 | 千瓦 | 转速 | 分贝(A) | 升/分钟 | 毫米 | 毫米 | 公斤 | |
| DVP-180 | 181 | 2 | 4 | 2900 | 82 | 8 | 50 | 40 | 280 |
| DVP-360 | 354 | 2 | 7.5 | 2900 | 83 | 10 | 50 | 40 | 400 |
| DVP-540 | 535 | 2 | 11 | 2900 | 83 | 10 | 50 | 40 | 500 |
| DVP-650 | 645 | 1 | 15 | 2900 | 84 | 20 | 65 | 50 | 600 |
| DVP-800 | 780 | 1 | 22 | 2900 | 86 | 30 | 100 | 80 | 800 |
| DVP-1600 | 1450 | 1 | 37 | 2900 | 86 | 40 | 125 | 100 | 1200 |
注：表中提供的干式螺杆真空泵冷却水量是指室温20℃以下的水量。当干式螺杆真空泵使用冷却装置时，冷却水量会增加，进出水温差一般控制在7℃以下较为合适。
方面
常问问题
问：查询时我应该提供哪些信息？
答：您可以直接根据型号进行咨询，但我们始终建议您联系我们，以便我们帮助您确认该泵是否最适合您的应用。
问：你们可以定制真空泵吗？
答：是的，我们可以根据客户的应用需求进行一些特殊设计。例如，我们可以为罗茨真空泵和螺杆真空泵定制密封系统，并进行特殊的表面处理。如果您有特殊要求，请与我们联系。
问：我们的真空泵或真空系统出现问题，您能提供一些帮助吗？
答：我们拥有经验丰富的应用和设计工程师，他们在不同行业的真空应用领域拥有超过30年的经验，并帮助众多客户解决了诸如泄漏问题、节能方案、更环保的真空系统等问题。如果您需要任何真空系统方面的帮助，请随时联系我们，我们将非常乐意为您提供帮助。
问：你们可以设计和制造定制的真空系统吗？
A：是的，我们很擅长这个。
问：你们的最小起订量是多少？
答：1 件或 1 套。
问：你们的交货时间如何？
答：标准真空泵订单数量少于20台，交货期为5-10个工作日；常规真空系统订单数量少于5套，交货期为20-30个工作日。如需更多数量或有特殊要求，请联系我们查询交货时间。
问：你们的付款条件是什么？
A：通过电汇支付，50% 预付款/定金，50% 发货前付清。
问：保修情况如何？
答：我们提供 1 年保修（易损件除外）。
问：服务怎么样？
答：我们提供远程视频技术支持。如有特殊需求，我们可以派遣服务工程师到现场。
/* 2571 年 1 月 22 日 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| 售后服务： | 在线视频教学 |
|---|---|
| 保修单： | 1 年 |
| 额定泵速（50Hz）： | 278 立方米/小时 |
| 极限压力： | 5PA |
| 电机额定功率（50Hz）： | 7.5千瓦 |
| 额定电机转速（50Hz）： | 2900 转/分 |
真空泵可以用于真空炉吗？
是的，真空泵可以用于真空炉。以下是详细说明：
真空炉是一种专用加热系统，广泛应用于各个行业的各种热处理工艺中，这些工艺需要在低压或无压的受控环境下进行。真空泵在创建和维持真空炉运行所需的真空条件方面起着至关重要的作用。
以下是关于真空炉中使用真空泵的一些要点：
1. 真空生成：真空泵用于抽空炉膛，从而形成低压或近真空环境。这对于炉内进行的热处理工艺至关重要，因为它有助于去除氧气和其他活性气体，防止受热材料发生氧化或其他不必要的化学反应。
2. 压力控制：真空泵用于在热处理过程中控制和维持炉膛内所需的压力水平。精确的压力控制对于在退火、钎焊、烧结和淬火等工艺中实现所需的冶金和材料性能变化至关重要。
3. 防止污染：真空泵通过去除炉膛内的气体和杂质，有助于防止加热材料受到污染。这在对加工材料的清洁度和纯度要求极高的应用领域尤为重要，例如航空航天、汽车和医疗行业。
4. 快速冷却：一些真空炉系统具备快速冷却功能，称为淬火。真空泵通过去除淬火过程中产生的热量来辅助快速冷却过程，从而确保高效冷却并最大限度地减少对处理材料的变形或其他不良影响。
5. 工艺灵活性：真空泵为真空炉中可进行的各种热处理工艺提供了灵活性。不同的热处理技术，例如真空退火、真空钎焊或真空渗碳，需要特定的压力水平和大气条件，而这些条件可以通过使用真空泵来实现和维持。
6. 真空泵类型：根据热处理工艺的具体要求，真空炉中可使用不同类型的真空泵。常用的真空泵技术包括油封旋片泵、干式螺杆泵、扩散泵和低温泵。真空泵的选择取决于所需真空度、抽速、可靠性以及与工艺气体的兼容性等因素。
7. 维护和监控：对真空泵进行适当的维护和监控对于确保其最佳性能和可靠性至关重要。定期检查、润滑和更换耗材（例如油或过滤器）是维持真空泵系统效率和延长其使用寿命的必要措施。
8. 安全注意事项：操作带真空泵的真空炉需要遵守安全规程。这包括正确处理热处理过程中使用的潜在危险气体或化学品，以及遵循真空泵系统操作和维护的安全指南。
总体而言，真空泵是真空炉不可或缺的组成部分，能够创造并维持精确可控的热处理工艺所需的真空条件。它们有助于提高各行各业真空炉热处理操作的质量、一致性和效率。
真空泵可以用于化学蒸馏吗？
是的，真空泵常用于化学蒸馏过程中。以下是详细解释：
化学蒸馏是一种利用混合物中各组分沸点差异来分离或提纯其馏分的技术。该过程包括加热混合物以蒸发所需组分，然后冷凝蒸汽以收集纯化后的物质。真空泵在化学蒸馏中起着至关重要的作用，它通过创造低压环境来降低组分的沸点，从而实现低温蒸馏。
以下是真空泵在化学蒸馏中的一些关键应用方面：
1. 减压：真空泵通过在蒸馏装置中创造真空或低压环境来降低系统内部压力。压力降低会降低组分的沸点，从而使蒸馏能够在低于其正常沸点的温度下进行。这对于热敏性或高沸点化合物尤其有用，因为这些化合物在较高温度下会分解或发生热降解。
2. 沸点分离度提高：真空蒸馏提高了各组分沸点的分离度，从而更容易实现更高的提纯度。在常规常压蒸馏中，某些组分的沸点可能重叠，导致分离效果不佳。而真空蒸馏则使各组分的沸点差异更大，从而提高了蒸馏过程的选择性和效率。
3. 能源效率：与常压蒸馏相比，真空蒸馏能效更高。较低的压力降低了所需的蒸馏温度，从而降低了能耗和运行成本。这在处理大规模蒸馏工艺或蒸馏需要精确温度控制的热敏化合物时尤为有利。
4. 真空泵的类型：根据工艺的具体要求，化学蒸馏中可以使用不同类型的真空泵。一些常用的真空泵类型包括：
旋片泵：旋片泵因其能够达到中等真空度并处理各种气体，而被广泛应用于化学蒸馏。其工作原理是利用旋转的叶片形成膨胀和收缩的腔室，从而实现气体或蒸汽的泵送。
隔膜泵：隔膜泵适用于小规模蒸馏工艺。它们利用上下移动的柔性隔膜产生真空，从而压缩气体或蒸汽。隔膜泵通常无油，因此适用于必须避免油污染的应用场合。
液环泵：液环泵能够处理要求更高的蒸馏工艺和腐蚀性气体。它依靠旋转的液环形成密封并压缩气体或蒸汽。液环泵广泛应用于化工和石油化工行业。
干式螺杆泵：干式螺杆泵适用于高真空蒸馏工艺。它们利用相互啮合的螺杆来压缩和输送气体或蒸汽。干式螺杆泵以其高抽速、低噪音和无油运行而著称。
总体而言，真空泵是化学蒸馏过程中不可或缺的设备，因为它们能够创造必要的减压环境，从而实现低温蒸馏。使用真空泵可以提高分离度、提升能源效率，并有效处理热敏性化合物。真空泵的选择取决于多种因素，例如所需的真空度、蒸馏规模以及被蒸馏化合物的性质。
什么是真空泵？它的工作原理是什么？
真空泵是一种用于在封闭系统内产生和维持真空或低压环境的机械装置。以下是详细解释：
真空泵的工作原理是从密封腔室中抽出气体分子，降低腔室内的压力，从而产生真空。根据真空泵的具体类型，它通过各种机制和技术来实现这一目标。以下是真空泵运行的基本步骤：
1. 密封腔：
真空泵连接到一个密封的腔室或系统，需要从中抽出空气或气体分子。该腔室可以是容器、管道或任何其他封闭空间。
2. 进水口和出水口：
真空泵有一个进气口和一个排气口。进气口与密封腔相连，而排气口可以通向大气，也可以连接到收集系统以收集或释放抽出的气体。
3. 机械作用：
真空泵通过机械作用将气体分子从腔室中抽出。不同类型的真空泵采用不同的机械原理来实现这一目的：
– 容积式泵：这类泵通过物理方式捕获气体分子并将其从腔室中排出。例如旋片泵、活塞泵和隔膜泵。
动量传递泵：这类泵利用高速射流或旋转叶片将动量传递给气体分子，从而将它们推出腔室。例如涡轮分子泵和扩散泵。
– 捕集泵：这类泵通过将气体分子吸附或冷凝在泵体表面或材料内部来捕获气体分子。低温泵和离子泵都是捕集泵的例子。
4. 气体排放：
真空泵工作时，会在腔室和泵之间产生压力差。这种压力差会使气体分子从腔室向泵的入口移动。
5. 排气或收集：
气体分子从腔室中移除后，根据具体应用情况，要么排放到大气中，要么收集起来进行进一步处理。
6. 压力控制：
真空泵通常配备压力控制机构，以维持腔室内所需的真空度。这些机构包括阀门、调节器或反馈系统，用于调节泵的运行，从而达到所需的压力范围。
7. 监控与安全：
真空泵系统可能包含传感器、压力表或指示器，用于监测压力、温度或其他参数。此外，还可能包含安全装置，例如泄压阀或联锁装置，以保护系统和操作人员免受过压或其他危险情况的影响。
值得注意的是，不同类型的真空泵能够达到的真空度各不相同，适用于不同的压力范围和应用。真空泵的选择取决于多种因素，例如所需的真空度、气体成分、抽速以及具体应用的要求。
简而言之，真空泵是一种将密封腔室内的气体分子抽出，从而产生真空或低压环境的装置。真空泵通过机械作用（例如正向位移、动量传递或捕集）来实现这一目标。通过产生压差，真空泵将腔室内的气体抽出，然后排出或收集这些气体。真空泵在制造业、科研和科学应用等各个行业中都发挥着至关重要的作用。
编辑：CX 2024-04-12
