আইটেমের বর্ণনা
ওয়াটার রিং পাম্প প্রাথমিকভাবে সেলফ-প্রাইমিং পাম্প হিসেবে ব্যবহৃত হতো। এটি ইম্পেলার, পাম্পের সম্পূর্ণ কাঠামো, সাকশন ও এক্সহস্ট ডিস্ক, পাম্পের সম্পূর্ণ কাঠামোর দেওয়ালে গঠিত ওয়াটার রিং, সাকশন পোর্ট, এক্সহস্ট পোর্ট, সহায়ক এক্সহস্ট ভালভ ইত্যাদি নিয়ে গঠিত।
পানীয় জলের রিং পাম্প পদ্ধতি
পানীয় জলের রিং পাম্প পদ্ধতি (৪টি পাতা)
শিল্প উৎপাদনের বিভিন্ন প্রক্রিয়ায়, যেমন ভ্যাকুয়াম পরিস্রাবণ, ভ্যাকুয়াম জল অপসারণ, ভ্যাকুয়াম সরবরাহ, ভ্যাকুয়াম বাষ্পীভবন, ভ্যাকুয়াম কেন্দ্রীকরণ, ভ্যাকুয়াম পুনঃসংগ্রহ এবং ভ্যাকুয়াম গ্যাস অপসারণে, ওয়াটার রিং পাম্প ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়ে আসছে। ভ্যাকুয়াম প্রয়োগ প্রযুক্তির দ্রুত বিকাশের কারণে, অপরিশোধিত ভ্যাকুয়াম অর্জনের ক্ষেত্রে ওয়াটার রিং পাম্প অনেক বেশি মনোযোগ আকর্ষণ করেছে। যেহেতু ওয়াটার রিং পাম্পে গ্যাসের সংকোচন সমতাপীয়, তাই এটি ধূলিকণা এবং গ্যাস মিশ্রিত জল অপসারণের পাশাপাশি দাহ্য ও বিস্ফোরক গ্যাসও অপসারণ করতে পারে, ফলে ওয়াটার রিং পাম্পের ব্যবহার ক্রমশ বাড়ছে।
পাম্পের সম্পূর্ণ কাঠামোটি কার্যকারী তরল হিসেবে একটি উপযুক্ত পরিমাণ জল দিয়ে পূর্ণ করা হয়। যখন ইম্পেলারটি ঘড়ির কাঁটার দিকে ঘোরে, তখন জল ইম্পেলারের দ্বারা চারদিকে ছিটকে যায়। কেন্দ্রাতিগ বলের কারণে, জল প্রায় সমান পুরুত্বের একটি বদ্ধ বলয় তৈরি করে, যা পাম্প ক্যাভিটির আকৃতি দ্বারা নির্ধারিত হয়। জলের বলয়টির নিচের অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠতলটি ইম্পেলার হাবের সাথে ঠিক স্পর্শকীয় থাকে, এবং জলের বলয়টির উপরের অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠতলটি কেবল ব্লেডের অগ্রভাগের সংস্পর্শে থাকে (প্রকৃতপক্ষে, জলের বলয়টির মধ্যে ব্লেডের একটি নির্দিষ্ট প্রবেশ গভীরতা থাকে)। এই পর্যায়ে, ইম্পেলার হাব এবং জলের বলয়টির মধ্যে একটি অর্ধচন্দ্রাকৃতির স্থান তৈরি হয়, এবং এই স্থানটি ইম্পেলারের ব্লেডের সংখ্যার সমান সংখ্যক ছোট ছোট গহ্বরে বিভক্ত থাকে। যদি ইম্পেলারের নিচের অংশটি ০° থেকে শুরু হয়, তবে ইম্পেলারটি ১৮০° ঘোরার পর ক্ষুদ্র গহ্বরটিকে ছোট থেকে বড় আকারে পরিণত করে এবং শেষ প্রান্তে সাকশন পোর্টের সাথে সংযুক্ত হয়, এই সময়ে গ্যাস শোষিত হয়। যখন সাকশন ক্ষুদ্র গহ্বরের শেষ প্রান্ত সাকশন পোর্ট থেকে বিচ্ছিন্ন হয়, তখন ইম্পেলারটি ঘুরতে থাকে এবং ক্ষুদ্র গহ্বরটি বড় থেকে ছোট হতে থাকে, যার ফলে জ্বালানি সংকুচিত হয়। যখন ক্ষুদ্র গহ্বরটি এক্সহস্ট পোর্টের সাথে সংযুক্ত হয়, তখন জ্বালানি পাম্প থেকে নির্গত হয়ে যায়।
সংক্ষেপে, পানীয় জলের রিং পাম্প শোষণ, সংকোচন এবং নিষ্কাশন সম্পন্ন করার জন্য পাম্প চেম্বারের আয়তন পরিবর্তনের উপর নির্ভর করে, তাই এটি পরিবর্তনশীল-আয়তন ভ্যাকুয়াম পাম্পের অন্তর্গত।
ইম্পেলারটি পাম্পের মূল কাঠামোতে উৎকেন্দ্রিকভাবে স্থাপন করা হয়। যখন ইম্পেলারটি ঘোরে, তখন পাম্পের মূল কাঠামোতে প্রবেশ করা জল ইম্পেলারের দ্বারা চারদিকে ছিটকে যায়। কেন্দ্রাতিগ চাপের কারণে, জল পাম্প ক্যাভিটির আকারের সমান পুরুত্বের একটি বদ্ধ জলের বলয় তৈরি করে। জলের বলয়টির উপরের অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠটি ইম্পেলারের চাকার হাবের সাথে ঠিক স্পর্শকীয় থাকে এবং জলের বলয়টির নিচের অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠটি ব্লেডের শীর্ষের সাথে ঠিক সংস্পর্শে থাকে। এই পর্যায়ে, ইম্পেলারের হাব এবং জলের বলয়টির মধ্যে একটি অর্ধচন্দ্রাকৃতির স্থান তৈরি হয় এবং এই স্থানটি ইম্পেলারের ব্লেডের সংখ্যার সমান সংখ্যক ছোট ছোট গহ্বরে বিভক্ত থাকে। যদি ইম্পেলারের উপরের অংশটি প্রারম্ভিক বিন্দু হিসাবে কাজ করে এবং তারপর ঘূর্ণায়মান ইম্পেলারের প্রবেশপথে ১৮০° কোণে ঘোরে, তাহলে ক্ষুদ্র গহ্বরের আয়তন ধীরে ধীরে কম থেকে বেশি হতে থাকে, চাপ ক্রমাগত কমতে থাকে এবং সাকশন বা ডিসচার্জ ট্রে-এর সাকশন মুখের সাথে সংযুক্ত হয়। যখন ক্ষুদ্র গহ্বরের ভেতরের চাপ পাম্প কন্টেইনারের চাপের চেয়ে কম হয়, তখন গ্যাসোলিনের বলের ভারসাম্য তত্ত্ব অনুসারে, পাম্প করা গ্যাসোলিন ক্ষুদ্র গহ্বরের দিকে আকৃষ্ট হতে থাকে এবং এই প্রক্রিয়াটি সাকশন পর্যায়ে থাকে। যখন সাকশন সম্পন্ন হয় এবং সাকশন পোর্টটি বিচ্ছিন্ন হয়ে যায়, তখন ক্ষুদ্র প্রকোষ্ঠের আয়তন ক্রমাগত কমতে থাকে এবং চাপ বাড়তে থাকে, এই সময়ে এটি কম্প্রেশন পদ্ধতিতে থাকে। যখন সংকুচিত জ্বালানি নির্ধারিত নিষ্কাশন চাপে পৌঁছায়, তখন এটি সহায়ক নিষ্কাশন ভালভ দিয়ে আগেই বেরিয়ে যায়। ঐ এলাকা থেকে, ভেন্টের সাথে আন্তঃসংযুক্ত পরিমিত গহ্বরের পরিমাণ অতিরিক্ত চাপ বৃদ্ধিকে আরও কমিয়ে দেয়, যখন গ্যাসোলিনের চাপ নিষ্কাশন চাপের চেয়ে বেশি হয়, তখন ভেন্ট দিয়ে বেরিয়ে যাওয়া সংকুচিত বাতাস পাম্পের চলমান প্রক্রিয়ার মধ্যে বারবার শোষণ, সংকোচন এবং নিষ্কাশন পদ্ধতি চালিয়ে যায়, যাতে অবিচ্ছিন্ন নিষ্কাশনের উদ্দেশ্য অর্জন করা যায়।
ইতিবাচক দিকগুলি
সরল গঠন, উৎপাদনে কম সূক্ষ্মতার প্রয়োজন, প্রক্রিয়াকরণ সহজ।
সংক্ষিপ্ত কাঠামো, পাম্পের উচ্চ ঘূর্ণন গতি, সাধারণত কোনো হ্রাসকারী যন্ত্রের প্রয়োজন ছাড়াই সরাসরি মোটরের সাথে সংযুক্ত করা যায়। এই কারণে, ছোট আকারের কাঠামো দিয়েও বেশি ডিসপ্লেসমেন্ট পাওয়া যায় এবং মেঝেতেও কম জায়গা লাগে।
সংকুচিত জ্বালানি মূলত সমতাপীয়, অর্থাৎ, সংকুচিত গ্যাসোলিনের তাপমাত্রার পরিবর্তন অত্যন্ত সামান্য।
যেহেতু পাম্প ক্যাভিটিতে কোনো ধাতব ঘর্ষণ তল নেই, তাই পাম্পে লুব্রিকেন্ট দেওয়ার প্রয়োজন হয় না এবং এর জন্য খুব কম শক্তি খরচ হয়। ঘূর্ণায়মান অংশ এবং স্থির অংশগুলোর মধ্যে সিলিং সরাসরি ওয়াটার সিলিং-এর মাধ্যমে করা যেতে পারে।
সুষম শোষণ, স্থির ও নির্ভরযোগ্য কার্যকারিতা, সহজ পরিচালনা, সুবিধাজনক নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ।
সাধারণ ত্রুটি এবং সমস্যা সমাধানের পদ্ধতি
প্রাথমিকভাবে, ভ্যাকুয়াম পাম্পের মাত্রা পর্যাপ্ত নয়।
সম্ভাব্য কারণসমূহ: মোটরের অপর্যাপ্ত বিদ্যুৎ সরবরাহের ফলে গতি কম হতে পারে। অপর্যাপ্ত জল সরবরাহ। ইম্পেলার এবং ডিস্ট্রিবিউশন প্লেটের মধ্যে ব্যবধান খুব বেশি। মেকানিক্যাল সিলের ক্ষতির ফলে জল লিক হওয়া। ইম্পেলারের অতিরিক্ত ক্ষয়। সঞ্চালিত জল নিষ্কাশন করা যাচ্ছে না।
ত্রুটি নির্ণয়ের পদ্ধতি: সরবরাহকৃত বৈদ্যুতিক ভোল্টেজ মোটরের রেটেড ভোল্টেজ সীমার মধ্যে আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। জল সরবরাহ বৃদ্ধি করুন (সঠিক পরিসরে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে, অন্যথায় এটি মোটরের ওভারলোড হিটিং-এর কারণ হতে পারে)। ইম্পেলার এবং ডিস্ট্রিবিউশন প্লেটের মধ্যবর্তী ফাঁকা স্থান সমন্বয় করুন (সাধারণত .১৫-.২০ মিমি)। মেকানিক্যাল সিল প্রতিস্থাপন করুন। ইম্পেলার বদলান। জল নির্গমনের পাইপিং পরীক্ষা করুন।
দুই, শব্দ শুরু করা বা আরম্ভ করা যায় না।
সম্ভাব্য কারণসমূহ: মোটরের সরবরাহকৃত ভোল্টেজ অপর্যাপ্ত। মোটরের ফেজ ব্যর্থতা। পাম্প দীর্ঘ সময় ধরে ব্যবহার না করার ফলে ক্ষয়, পাম্পের সাকশন কণা, ইম্পেলার ড্র্যাগ ডিস্ট্রিবিউশন প্লেট।
সমস্যা সমাধানের পদ্ধতি: বিদ্যুৎ সরবরাহের ভোল্টেজ খুব কম কিনা তা পরীক্ষা করুন। মোটরের ওয়্যারিং মজবুত আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। যদি পাম্পে দীর্ঘ সময় ধরে মরিচা না ধরে, তবে আপনি মরিচা অপসারণকারী ব্যবহার করতে পারেন অথবা কৃত্রিমভাবে মরিচা দূর করার জন্য পাম্পের কভার খুলতে পারেন। ময়লা দূর করার জন্য পাম্পের কভার খুলুন। ইম্পেলার এবং ডিস্ট্রিবিউশন প্লেটের মধ্যবর্তী দূরত্ব সমন্বয় করুন।
৩, মোটর অতিরিক্ত গরম হওয়া
সম্ভাব্য কারণসমূহ: অতিরিক্ত জল সরবরাহ, মোটর ওভারলোডের সম্ভাবনা, মোটরের স্টেজ লস, ভেন্ট বন্ধ হয়ে যাওয়া, ইম্পেলার অন্যান্য অংশকে টেনে নিয়ে যাওয়া।
সমস্যা সমাধানের পদ্ধতি: পানীয় জলের সরবরাহ কমিয়ে সাধারণ উৎসের মধ্যে আনুন (তরলের উৎসের জন্য পাম্পের পরিচালন নির্দেশিকা দেখুন)। ওয়্যারিং মজবুত আছে কিনা তা যাচাই করুন। নিষ্কাশন পোর্ট পরীক্ষা করুন। ইম্পেলার এবং অন্যান্য অংশের মধ্যেকার ফাঁকা স্থান ঠিক করার জন্য পাম্পের কভার খুলুন।
চার, অপর্যাপ্ত নড়াচড়া
অর্জনযোগ্য কারণ: পাইপ ফুটো হলে রোধের হ্রাস বাড়বে
ত্রুটি নির্ণয়ের পদ্ধতি: সংযোগস্থলের মেকানিক্যাল সিল পরীক্ষা করুন। পাইপ এবং চেক ভালভে কোনো ত্রুটি আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
সাধারণ নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ
(1) স্বাভাবিক কার্যকারিতার সময়, বিয়ারিংগুলির কার্যকারিতা এবং লুব্রিকেশন পরীক্ষা করার দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত। তাপমাত্রা (বিয়ারিং এবং বাইরের বৃত্ত) সাধারণত পারিপার্শ্বিক তাপমাত্রার চেয়ে 15ºC ~ 20ºC বেশি থাকে এবং সর্বোচ্চ তাপমাত্রা 30ºC ~ 35ºC অতিক্রম করা অনুমোদিত নয়, অর্থাৎ, বিয়ারিং ফ্রেমের বাইরের বৃত্তের প্রকৃত তাপমাত্রা 55ºC ~ 60ºC অতিক্রম করা উচিত নয়। নিয়মিত ব্যবহৃত বিয়ারিংগুলিতে বছরে 3 ~ 4 বার জ্বালানি ভরতে হবে, বিয়ারিংগুলি বছরে অন্তত একবার পরিষ্কার করা উচিত এবং সমস্ত লুব্রিকেটিং তেল পরিবর্তন করতে হবে।
(2) সাধারণ কাজে, প্যাকিং ঘন ঘন চাপ দিতে হবে। ব্যবহারের ফলে যদি প্যাকিং প্রয়োজনীয় সিলিং কার্যকারিতা নিশ্চিত করতে না পারে, তবে নতুন প্যাকিং প্রতিস্থাপন করা উচিত। যদি মেকানিক্যাল সিল ব্যবহার করা হয় এবং লিকেজ পাওয়া যায়, তবে পরীক্ষা করে দেখুন মেকানিক্যাল সিলের স্ট্যাটিক এবং স্ট্যাটিক রিং ভেঙে গেছে কিনা বা সহায়ক সিলটি পুরোনো হয়ে গেছে কিনা। এই ধরনের পরিস্থিতিতে, নতুন যন্ত্রাংশ প্রতিস্থাপন করতে হবে।
(3) অস্বাভাবিক শব্দ শোনা গেলে, অন্তর্ভুক্ত অংশের 2 টি প্রান্তের স্ট্রেইন প্লেটটি সরিয়ে ফেলুন, ইম্পেলার এবং ডিস্ট্রিবিউটরের 2 টি স্টপ ফেস ভাঙা কিনা তা যাচাই করুন, এবং এক্সহস্ট ভালভ প্লেটটি স্বাভাবিক কিনা তাও পরীক্ষা করুন।
নির্বাচনের মানদণ্ড
১, ওয়াটার রিং পাম্পের ভ্যাকুয়াম স্পেসিফিকেশন ইউনিট ২, পানীয় জলের রিং পাম্পের পাম্পিং স্পিডের চাহিদা ৩, পানীয় জলের রিং পাম্প চলার পরিস্থিতি ৪, এইচ২ও রিং পাম্পের মোটরের পাওয়ার ৫, পানীয় জলের রিং পাম্পের ভোল্টেজের চাহিদা ৬, পানীয় জলের রিং পাম্পের মেটেরিয়াল স্পেসিফিকেশন।
আগ্রহের বিষয়
সরিয়ে নিন
খোলার আগে, পাম্পের গহ্বরে থাকা জল অবশ্যই উন্মুক্ত করতে হবে এবং জ্বালানি-জল বিভাজক ও সাকশন টিউবের অংশগুলি সরিয়ে ফেলতে হবে। খোলার প্রক্রিয়ায়, সমস্ত গ্যাসকেট খুব সাবধানে সরাতে হবে। যদি কোনো ক্ষতি হয়, তবে একই গ্যাসকেট প্রতিস্থাপন করতে হবে। পাম্পটি পিছনের প্রান্ত থেকে (কাপলিং বা পুলি স্টপ ছাড়া) নিম্নলিখিত ক্রমে খুলতে হবে:
(1) পিছনের শ্যাফ্ট বিয়ারিং ক্যাপটি সরিয়ে ফেলুন, হুক হ্যান্ড দিয়ে 2টি গোল নাট ঢিলা করুন, বিয়ারিং সিট এবং বিয়ারিংটি সরিয়ে নিন।
(2) প্যাকিং গ্ল্যান্ডের নাটটি ঢিলা করুন এবং প্যাকিং গ্ল্যান্ডটি ফেলে দিন।
(3) পাম্পের কভার এবং পাম্পের বডিকে সংযোগকারী ষড়ভুজাকার বোল্ট এবং পাম্প প্রোটেক্টের গোড়ার বোল্টটি খুলে ফেলুন, পিছনের প্রান্তের কভারটি সরিয়ে ফেলুন।
(4) পাম্প পুরো শরীর নির্মূল করুন
(5) অন্য স্টপে ফুট বোল্টটি ঢিলা করুন
(6) কাপলিংটি সরিয়ে ফেলুন এবং শ্যাফটের গুরুত্বপূর্ণ অংশটি সরিয়ে ফেলুন।
(7) বিয়ারিং উপাদানগুলি থেকে ঠিক আগে মুক্তি পান
(8) সামনের ফিনিশ প্রোটেক্টটি সরিয়ে ফেলুন এবং শ্যাফট এবং ইম্পেলার একসাথে বের করে নিন।
খুলে ফেলার পর, উপাদানগুলোর সংযোগস্থলে তেল লাগাতে হবে এবং সুরক্ষার জন্য প্যাঁচগুলোতেও তেল লাগাতে হবে।
|
/ সেট | |
১ সেট (ন্যূনতম অর্ডার) |
###
| বিক্রয়োত্তর পরিষেবা: | এক বছর |
|---|---|
| ওয়ারেন্টি: | এক বছর |
| তেল হোক বা না হোক: | তেল মুক্ত |
| গঠন: | ঘূর্ণমান ভ্যাকুয়াম পাম্প |
| এক্সহাস্টার পদ্ধতি: | পজিটিভ ডিসপ্লেসমেন্ট পাম্প |
| ভ্যাকুয়াম ডিগ্রি: | কম ভ্যাকুয়াম |
|
/ সেট | |
১ সেট (ন্যূনতম অর্ডার) |
###
| বিক্রয়োত্তর পরিষেবা: | এক বছর |
|---|---|
| ওয়ারেন্টি: | এক বছর |
| তেল হোক বা না হোক: | তেল মুক্ত |
| গঠন: | ঘূর্ণমান ভ্যাকুয়াম পাম্প |
| এক্সহাস্টার পদ্ধতি: | পজিটিভ ডিসপ্লেসমেন্ট পাম্প |
| ভ্যাকুয়াম ডিগ্রি: | কম ভ্যাকুয়াম |
ভ্যাকুয়াম পাম্পের প্রাথমিক জ্ঞান
ভ্যাকুয়াম পাম্প হল এমন একটি যন্ত্র যা একটি সিল করা আয়তন থেকে গ্যাসের অণু টেনে আংশিক ভ্যাকুয়াম বজায় রাখে। এর প্রধান কাজ হল একটি নির্দিষ্ট আয়তন বা আয়তনের মধ্যে একটি আপেক্ষিক ভ্যাকুয়াম তৈরি করা। অনেক ধরণের ভ্যাকুয়াম পাম্প রয়েছে। এই নিবন্ধে তারা কীভাবে কাজ করে, তাদের ধরণ এবং তাদের প্রয়োগ বর্ণনা করা হবে। 
কিভাবে এটা কাজ করে
ভ্যাকুয়াম পাম্প হল একটি যান্ত্রিক যন্ত্র যা পরিবেশের চেয়ে বেশি চাপে গ্যাস প্রয়োগ করে সিস্টেম থেকে গ্যাস অপসারণ করে। ভ্যাকুয়াম পাম্পের কার্যনীতি গ্যাস স্থানান্তর এবং আটকে রাখার নীতির উপর ভিত্তি করে। ভ্যাকুয়াম পাম্পগুলিকে তাদের ভ্যাকুয়াম স্তর এবং প্রতি ঘন সেন্টিমিটার স্থানে কতগুলি অণু অপসারণ করা যেতে পারে তার সংখ্যা অনুসারে শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে। মাঝারি থেকে উচ্চ ভ্যাকুয়ামে, গ্যাসের অণুগুলি একে অপরের সাথে সংঘর্ষে সান্দ্র প্রবাহ ঘটে। ভ্যাকুয়াম বৃদ্ধির ফলে আণবিক বা ক্রান্তিকালীন প্রবাহ ঘটে।
একটি ভ্যাকুয়াম পাম্পে বেশ কয়েকটি উপাদান থাকে যা এটিকে একটি বহুমুখী হাতিয়ার করে তোলে। প্রধান উপাদানগুলির মধ্যে একটি হল মোটর, যার মধ্যে একটি রটার এবং একটি স্টেটর থাকে। রটার এবং স্টেটরে কয়েল থাকে যা উত্তেজিত হলে চৌম্বক ক্ষেত্র তৈরি করে। উভয় অংশই এমন একটি বেসের উপর স্থাপন করা আবশ্যক যা পাম্পের ওজনকে সমর্থন করে। এছাড়াও একটি তেল নিষ্কাশন ব্যবস্থা রয়েছে যা তৈলাক্তকরণ এবং শীতলকরণের উদ্দেশ্যে পুরো সিস্টেমে তেল সঞ্চালন করে।
আরেকটি ধরণের ভ্যাকুয়াম পাম্প হল লিকুইড রিং ভ্যাকুয়াম পাম্প। এটি ইম্পেলারকে ব্লেডের উপরে বা নীচে স্থাপন করে কাজ করে। লিকুইড রিং পাম্পগুলি ইম্পেলারের গতিও সামঞ্জস্য করতে পারে। তবে, যদি আপনি এই ধরণের পাম্প ব্যবহার করার পরিকল্পনা করেন, তাহলে বিশেষজ্ঞের সাথে পরামর্শ করা বাঞ্ছনীয়।
ভ্যাকুয়াম পাম্পগুলি গ্যাসের অণুগুলিকে উচ্চ বা নিম্ন চাপের অঞ্চলে স্থানান্তর করে কাজ করে। চাপ কমার সাথে সাথে অণুগুলি অপসারণ করা আরও কঠিন হয়ে পড়ে। শিল্প ভ্যাকুয়াম সিস্টেমগুলিতে 1 থেকে 10-6 টর রেঞ্জে কাজ করতে সক্ষম পাম্পগুলির প্রয়োজন হয়।
আদর্শ
বিভিন্ন ধরণের ভ্যাকুয়াম পাম্প রয়েছে। এগুলি বিভিন্ন ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয়, যেমন পরীক্ষাগারে। এই পাম্পগুলির মূল উদ্দেশ্য হল ভ্যাকুয়াম চেম্বার থেকে বায়ু বা গ্যাসের অণু অপসারণ করা। বিভিন্ন ধরণের পাম্প এটি অর্জনের জন্য বিভিন্ন কৌশল ব্যবহার করে। কিছু ধরণের পাম্প ধনাত্মক স্থানচ্যুতি ব্যবহার করে, আবার অন্যগুলি তরল রিং, আণবিক স্থানান্তর এবং আটকে রাখার কৌশল ব্যবহার করে।
এই পাম্পগুলির মধ্যে কিছু শিল্প প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত হয়, যার মধ্যে রয়েছে ভ্যাকুয়াম টিউব তৈরি, সিআরটি, বৈদ্যুতিক আলো এবং সেমিকন্ডাক্টর প্রক্রিয়াকরণ। হাইড্রোলিক উপাদান এবং বিমানকে বিদ্যুৎ সরবরাহের জন্য মোটরযানেও এগুলি ব্যবহৃত হয়। জাইরোস্কোপ সাধারণত এই পাম্পগুলি দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়। কিছু ক্ষেত্রে, এগুলি চিকিৎসা ক্ষেত্রেও ব্যবহৃত হয়।
একটি ভ্যাকুয়াম পাম্প কীভাবে কাজ করে তা নির্ভর করে পাম্প করা গ্যাসের ধরণের উপর। এর তিনটি প্রধান ধরণ রয়েছে: ধনাত্মক স্থানচ্যুতি, ঋণাত্মক স্থানচ্যুতি এবং ভরবেগ স্থানান্তর। তৈলাক্তকরণের ধরণের উপর নির্ভর করে, এই নীতিগুলিকে আরও বিভিন্ন ধরণের পাম্পে ভাগ করা যেতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, শুষ্ক ভ্যাকুয়াম পাম্পগুলি গ্যাস এবং বাষ্পের প্রতি কম সংবেদনশীল।
অন্য ধরণের ভ্যাকুয়াম পাম্পকে রোটারি ভ্যান পাম্প বলা হয়। এই ধরণের পাম্পের দুটি প্রধান উপাদান থাকে, রটার এবং ভ্যাকুয়াম চেম্বার। এই পাম্পগুলি পাম্প কেসিংয়ের বিপরীতে চলমান অংশগুলি ঘোরানোর মাধ্যমে কাজ করে। রোটারি পাম্পগুলির মিলন পৃষ্ঠগুলি খুব ছোট ক্লিয়ারেন্স দিয়ে ডিজাইন করা হয় যাতে নিম্ন চাপের দিকে তরল ফুটো প্রতিরোধ করা যায়। এগুলি ভ্যাকুয়াম অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত যেখানে কম স্পন্দন এবং উচ্চ অবিচ্ছিন্ন প্রবাহ প্রয়োজন। তবে, এগুলি গ্রাইন্ডিং মিডিয়ার সাথে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত নয়।
অনেক ধরণের ভ্যাকুয়াম পাম্প আছে এবং আপনার ব্যবহারের জন্য সঠিকটি বেছে নেওয়া গুরুত্বপূর্ণ। পাম্পের ধরণ সিস্টেমের চাহিদা এবং উদ্দেশ্যের উপর নির্ভর করে। বড়গুলি ক্রমাগত কাজ করতে পারে এবং ছোটগুলি মাঝে মাঝে ব্যবহারের জন্য বেশি উপযুক্ত। 
প্রয়োগ করুন
ভ্যাকুয়াম পাম্প বিভিন্ন শিল্প ও বৈজ্ঞানিক প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত হয়। উদাহরণস্বরূপ, এগুলি ভ্যাকুয়াম টিউব, সিআরটি এবং বৈদ্যুতিক বাতি উৎপাদনে ব্যবহৃত হয়। এগুলি সেমিকন্ডাক্টর প্রক্রিয়াকরণেও ব্যবহৃত হয়। ভ্যাকুয়াম পাম্পগুলি অন্যান্য সরঞ্জামের জন্য যান্ত্রিক সহায়তা হিসাবেও ব্যবহৃত হয়। উদাহরণস্বরূপ, একটি মোটর গাড়ির ইঞ্জিনে একাধিক ভ্যাকুয়াম পাম্প থাকতে পারে যা একটি বিমানের হাইড্রোলিক উপাদানগুলিকে শক্তি দেয়। এছাড়াও, এগুলি প্রায়শই ফিউশন গবেষণায় ব্যবহৃত হয়।
ল্যাবরেটরিতে ব্যবহৃত সবচেয়ে সাধারণ ধরণের ভ্যাকুয়াম পাম্প হল রোটারি ভ্যান পাম্প। এটি একটি বৃত্তাকার আবাসনে ঘূর্ণায়মান ব্লেডের একটি সিরিজের মাধ্যমে বায়ুপ্রবাহ পরিচালনা করে কাজ করে। ব্লেডগুলি আবরণের মধ্য দিয়ে যাওয়ার সময়, তারা গহ্বর থেকে গ্যাস অপসারণ করে এবং একটি ভ্যাকুয়াম তৈরি করে। রোটারি পাম্পগুলি সাধারণত একক বা দ্বি-স্তরীয় হয় এবং 10 থেকে 6 বারের মধ্যে চাপ পরিচালনা করতে পারে। এর পাম্পিং গতিও উচ্চ।
ভ্যাকুয়াম পাম্পগুলি ওয়েফারে সৌর কোষ তৈরি করতেও ব্যবহৃত হয়। এর মধ্যে ডোপিং, ডিফিউশন, ড্রাই এচিং, প্লাজমা-বর্ধিত রাসায়নিক বাষ্প জমা এবং বাল্ক পাউডার তৈরির মতো বিভিন্ন প্রক্রিয়া জড়িত। এই প্রয়োগগুলি প্রক্রিয়াটিতে ব্যবহৃত ভ্যাকুয়াম পাম্পের ধরণের উপর নির্ভর করে এবং নির্বাচিত ভ্যাকুয়াম পাম্পটি পরিবেশের জন্য ডিজাইন করা উচিত।
যদিও বিভিন্ন ধরণের ভ্যাকুয়াম পাম্প পাওয়া যায়, তবুও তাদের মৌলিক কাজের নীতি একই থাকে। ভ্যাকুয়ামের ধরণের উপর নির্ভর করে প্রতিটির বিভিন্ন কার্যকারিতা এবং ক্ষমতা রয়েছে। সাধারণত পজিটিভ ডিসপ্লেসমেন্ট পাম্প, রোটারি ভ্যান পাম্প, লিকুইড রিং পাম্প এবং মলিকুলার ডেলিভারি পাম্পে বিভক্ত।
রক্ষণাবেক্ষণ
সাধারণ রক্ষণাবেক্ষণ এবং মেরামতের জন্য দায়ী পক্ষ হলেন প্রধান তদন্তকারী (PI)। Agknx গুলি অবশ্যই PI এবং অন্যান্য প্রাসঙ্গিক পরীক্ষাগার কর্মীদের দ্বারা অনুসরণ এবং অনুমোদিত হতে হবে। Agknx ভ্যাকুয়াম পাম্প সরঞ্জামের নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণের জন্য নির্দেশিকা প্রদান করে। Agknx গুলি ভ্যাকুয়াম পাম্প সরঞ্জামের বিস্তারিত নিয়মিত পরিদর্শন প্রতিস্থাপন করার উদ্দেশ্যে নয়, যা প্রত্যয়িত/যোগ্য পরিষেবা কর্মীদের দ্বারা করা উচিত। যদি ডিভাইসটি ব্যর্থ হয়, তাহলে ব্যবহারকারীর সহায়তার জন্য PI বা RP-এর সাথে যোগাযোগ করা উচিত।
প্রথমে, ভ্যাকুয়াম পাম্পের কোন অংশ আলগা আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। নিশ্চিত করুন যে ইনলেট এবং আউটলেট প্রেসার গেজ খোলা আছে। সঠিক চাপ দেখানো হলে, গেট ভালভটি খুলুন। এছাড়াও, ভ্যাকুয়াম পাম্পের মাথা এবং প্রবাহ পরীক্ষা করুন। প্রবাহ এবং মাথা লেবেলে নির্দেশিত সীমার মধ্যে থাকা উচিত। বিয়ারিং তাপমাত্রা 35°F এর মধ্যে হওয়া উচিত এবং সর্বোচ্চ তাপমাত্রা 80°F এর বেশি হওয়া উচিত নয়। ভ্যাকুয়াম পাম্প বুশিং গুরুতরভাবে জীর্ণ হয়ে গেলে প্রতিস্থাপন করা উচিত।
যদি ভ্যাকুয়াম পাম্পটি বেশ কয়েকটি অস্বাভাবিক অপারেটিং অবস্থার সম্মুখীন হয়, তাহলে একটি কর্মক্ষমতা পরীক্ষা করা উচিত। অস্বাভাবিকতা সনাক্ত করার জন্য ফলাফলগুলি রেফারেন্স মানের সাথে তুলনা করা উচিত। অকাল পাম্প ব্যর্থতা এড়াতে, ভবিষ্যদ্বাণীমূলক রক্ষণাবেক্ষণের জন্য একটি পদ্ধতিগত পদ্ধতি অপরিহার্য। এটি সেমিকন্ডাক্টর শিল্পে তুলনামূলকভাবে নতুন একটি ক্ষেত্র, তবে শীর্ষস্থানীয় সেমিকন্ডাক্টর কোম্পানি এবং প্রধান ভ্যাকুয়াম পাম্প সরবরাহকারীরা এখনও একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ পদ্ধতি তৈরি করতে পারেনি।
ভ্যাকুয়াম পাম্পের কর্মক্ষমতা মূল্যায়নের জন্য একটি সরলীকৃত পাম্প-ডাউন পরীক্ষা পদ্ধতি প্রস্তাব করা হয়েছে। এই পদ্ধতিতে সিমুলেটেড বায়ুচলাচল ক্ষেত্র পরীক্ষা এবং চারটি পাম্প কর্মক্ষমতা সূচক অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। গ্যাস-লোডেড, আইডল এবং গ্যাস-লোড-নির্ভর পরীক্ষার অবস্থার অধীনে কর্মক্ষমতা মেট্রিক্স মূল্যায়ন করা হয়। 
খরচ
একটি ভ্যাকুয়াম পাম্পের মোট খরচ দুটি প্রধান উপাদান নিয়ে গঠিত: প্রাথমিক বিনিয়োগ এবং চলমান রক্ষণাবেক্ষণ খরচ। পরেরটি সবচেয়ে ব্যয়বহুল উপাদান, কারণ এটি প্রাথমিক বিনিয়োগের প্রায় চার থেকে পাঁচ গুণ বেশি খরচ করে। অতএব, আরও শক্তি-সাশ্রয়ী মডেল নির্বাচন করা মোট সিস্টেম খরচ এবং পরিশোধের সময়কাল হ্রাস করার একটি ভাল উপায়।
একটি ভ্যাকুয়াম পাম্পের প্রাথমিক খরচ প্রায় $786। তেল-লুব্রিকেটেড রোটারি ভ্যান পাম্পগুলি সবচেয়ে সস্তা, অন্যদিকে তেল-মুক্ত রোটারি ভ্যান পাম্পগুলি কিছুটা বেশি ব্যয়বহুল। যোগাযোগবিহীন পাম্পগুলির দামও কিছুটা বেশি। ভ্যাকুয়াম পাম্পের দাম বেশি নয়, তবে এটি এমন একটি বিষয় যা সাবধানতার সাথে বিবেচনা করা প্রয়োজন।
ভ্যাকুয়াম পাম্প নির্বাচন করার সময়, পাম্প করা গ্যাসের ধরণ বিবেচনা করা গুরুত্বপূর্ণ। কিছু পাম্প কেবল বায়ু পাম্প করার জন্য উপযুক্ত, আবার অন্যগুলি হিলিয়াম পাম্প করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। তেল-মুক্ত বাতাসের পাম্পিং রেট প্রোফাইল বাতাসের চেয়ে আলাদা। অতএব, পাম্পটি আপনার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য আপনাকে মাধ্যমের বৈশিষ্ট্যগুলি বিবেচনা করতে হবে। একটি ভ্যাকুয়াম পাম্পের খরচ ক্রয় মূল্যের চেয়ে অনেক বেশি হতে পারে, কারণ দৈনিক চলমান এবং রক্ষণাবেক্ষণ খরচ অনেক বেশি হতে পারে।
লুব্রিকেটেড ভ্যাকুয়াম পাম্পগুলি সাধারণত বেশি টেকসই এবং কম ব্যয়বহুল হয়, তবে তাদের আরও রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন হতে পারে। রক্ষণাবেক্ষণের খরচ নির্ভর করে কোন ধরণের গ্যাস পাম্প করতে হবে তার উপর। হালকা গ্যাসগুলি ধীরে ধীরে পাম্প করতে হবে, অন্যদিকে ভারী গ্যাসগুলি দ্রুত পাম্প করতে হবে। একটি ভ্যাকুয়াম পাম্পের রক্ষণাবেক্ষণের স্তর এটি কতবার লুব্রিকেট করতে হবে তার উপরও নির্ভর করে।
ডায়াফ্রাম ভ্যাকুয়াম পাম্পগুলির নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ এবং তেল পরিবর্তন প্রয়োজন। ডায়াফ্রাম পাম্পের তেল প্রতি 3000 ঘন্টা ব্যবহারের পর পরিবর্তন করা উচিত। পাম্পটি রাসায়নিক এবং ক্ষয় প্রতিরোধীও। অতএব, এটি অ্যাসিডিক এবং সান্দ্র পণ্যগুলিতে ব্যবহার করা যেতে পারে।


সম্পাদনায়: সিজেডএইচ, ২৭-০৩-২০২৩