Описание товара
Водокольцевые насосы первоначально использовались в качестве самовсасывающих насосов. Они состоят из рабочего колеса, корпуса насоса, всасывающего и выпускного дисков, кольца для питьевой воды, сформированного в стенке корпуса насоса, всасывающего патрубка, выпускного патрубка, вспомогательного выпускного клапана и т. д.
метод кольцевого насоса для питьевой воды
Метод кольцевого насоса для питьевой воды (4 листа)
В многочисленных процессах промышленного производства, таких как вакуумная фильтрация, вакуумная перекачка воды, вакуумная подача, вакуумное испарение, вакуумная фокусировка, вакуумный сбор и вакуумная дегазация, широко используются кольцевые насосы для воды. В связи с быстрым развитием технологий вакуумного применения, кольцевым насосам для воды уделяется все больше внимания в области создания вакуума. Поскольку сжатие газа в кольцевом насосе для воды происходит изотермически, он может удалять легковоспламеняющиеся и взрывоопасные газы, а также пыль и газ, содержащий воду, поэтому область применения кольцевых насосов для воды постоянно растет.
Весь корпус насоса заполнен достаточным количеством воды в качестве рабочей жидкости. При вращении рабочего колеса по часовой стрелке вода разбрызгивается им. Благодаря центробежному приводу вода образует замкнутое кольцо приблизительно одинаковой толщины, которая определяется условиями полости насоса. Нижняя внутренняя поверхность водяного кольца непосредственно соприкасается со ступицей рабочего колеса, а верхняя внутренняя поверхность водяного кольца соприкасается с передней частью лопатки (фактически, лопатка имеет определенную глубину погружения в водяное кольцо). В этой точке между ступицей рабочего колеса и водяным кольцом образуется серповидное пространство, которое разделено на несколько небольших полостей, равных количеству лопаток рабочего колеса. Если принять нижнюю часть рабочего колеса за 0°, то при вращении на 180° количество мелких полостей увеличивается от малых до больших, и в конечном итоге они соединяются с всасывающим патрубком. В это время происходит всасывание газа. Когда конец мелкой всасывающей полости отсоединяется от всасывающего патрубка, рабочее колесо продолжает вращаться, мелкие полости увеличиваются, так что топливо сжимается. Когда мелкая полость соединяется с выпускным патрубком, топливо вытекает из насоса.
В заключение, кольцевой насос для питьевой воды использует изменение объема насосной камеры для осуществления всасывания, сжатия и откачки, поэтому он относится к вакуумным насосам с регулируемым объемом.
Рабочее колесо установлено в корпусе насоса эксцентрично. При вращении рабочего колеса вода, поступающая в корпус насоса, разбрызгивается им по всему корпусу. Благодаря центробежному давлению, вода образует замкнутое кольцо, имеющее толщину, равную форме полости насоса. Верхняя внутренняя поверхность водяного кольца непосредственно прилегает к ступице рабочего колеса, а нижняя внутренняя поверхность соприкасается с верхней частью лопатки. На этом этапе между ступицей рабочего колеса и водяным кольцом образуется полукруглое пространство, которое разделено множеством небольших полостей, равных по количеству лопаток рабочему колесу. Если верхняя часть рабочего колеса находится в начальной точке, а затем перед вращающимся рабочим колесом — в точке 180°, то небольшой объем полости медленно изменяется от небольшого к большому, напряжение постоянно снижается, и когда давление внутри небольшой полости становится меньше напряжения в корпусе насоса, в соответствии с теорией баланса сил, перекачиваемое топливо начинает всасываться в небольшую полость, что происходит в процессе всасывания. Когда всасывание завершается с закрытием всасывающего отверстия, объем небольшой камеры неуклонно уменьшается, напряжение возрастает, и в это время происходит процесс сжатия. Когда сжатое топливо достигает давления отвода, через вспомогательный выпускной клапан дополнительно снижается объем полости, что еще больше увеличивает давление. Когда давление топлива превышает давление отвода, сжатый воздух выходит через вентиляционное отверстие, и процесс непрерывного действия насоса повторяется, включая всасывание, сжатие и отвод, для достижения цели непрерывного откачивания.
положительные аспекты
Простая конструкция, сниженные требования к точности изготовления, легкость в обработке.
Компактная конструкция, значительный оборот насоса, обычно может быть напрямую соединен с двигателем, без редуктора. Благодаря этому, при небольших габаритах достигается большой рабочий объем, а занимаемая площадь минимальна.
Сжатое топливо, по сути, является изотермическим, то есть температура сжатого бензина изменяется крайне незначительно.
Поскольку в полости насоса отсутствует металлический фрикционный слой, нет необходимости в смазке насоса, а заправка очень незначительна. Герметизация между вращающимися и закрепленными элементами может быть осуществлена непосредственно с помощью водяного уплотнения.
Равномерное всасывание, стабильная и надежная работа, простота в эксплуатации, удобное плановое техническое обслуживание.
Типичные неисправности и методы их устранения
Начальная степень вакуумного насоса недостаточна.
Возможные причины: Недостаточная мощность двигателя приводит к недостаточной скорости вращения. Недостаточный объем подаваемой воды. Слишком большой зазор между рабочим колесом и распределительной пластиной. Повреждение механического уплотнения, приводящее к утечке воды. Слишком сильный износ рабочего колеса. Невозможность слива циркулирующей воды.
Метод устранения неисправности: проверьте, находится ли напряжение электропитания в пределах номинального напряжения двигателя. Улучшите подачу воды (необходимо соблюдать правильную настройку, так как это может привести к перегреву и перегрузке двигателя). Отрегулируйте зазор между рабочим колесом и распределительной пластиной (обычно 15-20 мм). Замените механическое уплотнение. Замените рабочее колесо. Проверьте трубопровод подачи воды.
Во-вторых, не удается запустить звук.
Возможные причины: Недостаточное напряжение питания двигателя. Сбой в работе фазы двигателя. Длительный простой насоса, приводящий к коррозии. Частицы на всасывании насоса. Сопротивление рабочей пластины.
Методика поиска и устранения неисправностей: Проверьте, не слишком ли низкое напряжение питания. Проверьте, надежно ли закреплена проводка двигателя. Если насос долгое время не подвергается коррозии, можно использовать средство для удаления ржавчины или открыть крышку насоса, чтобы искусственно удалить ржавчину. Откройте крышку насоса, чтобы удалить частицы. Отрегулируйте расстояние между рабочим колесом и распределительной пластиной.
3. Перегрев двигателя
Возможные причины: слишком большой объем воды, потенциальная перегрузка двигателя, выход из строя одной ступени двигателя, засорение вентиляционного отверстия, вращение рабочего колеса, отрыв крыльчатки от других частей.
Способ устранения неисправности: уменьшите подачу питьевой воды до обычного объема (см. рекомендации по эксплуатации насоса для конкретного источника жидкости). Проверьте надежность проводки. Проверьте выпускное отверстие. Откройте крышку насоса, чтобы отрегулировать зазор между рабочим колесом и другими элементами.
Четыре, недостаточное движение
Возможные причины: утечка из трубы, снижение сопротивления увеличится.
Метод устранения неисправности: проверьте механическое уплотнение в месте соединения. Проверьте трубы и обратные клапаны на наличие неисправностей.
Плановое техническое обслуживание
(1) В нормальных условиях эксплуатации следует уделять внимание проверке работы и смазки подшипников. Температура (подшипника и наружного кольца) обычно на 15ºC ~ 20ºC выше температуры окружающей среды, а максимальная допустимая температура не должна превышать 30ºC ~ 35ºC, то есть фактическая температура на наружном кольце подшипникового узла не должна превышать 55ºC ~ 60ºC. Подшипники, находящиеся в рабочем состоянии, необходимо заправлять маслом 3-4 раза в год, очищать подшипники следует не реже одного раза в год, и все смазочные масла должны быть заменены.
(2) При стандартной работе уплотнение необходимо часто прижимать. Если уплотнение не может обеспечить необходимую герметичность при надевании, следует заменить его новым. Если используется механическое уплотнение и обнаружена утечка, проверьте, не повреждено ли статическое и статическое кольцо механического уплотнения или не изношено ли вспомогательное уплотнение. В таких ситуациях необходимо заменить детали.
(3) При появлении уникального звука можно исключить натяжную пластину на двух концах входящего в комплект элемента, проверить, не повреждены ли две упорные поверхности рабочего колеса и распределителя, а также проверить, является ли пластина выпускного клапана в порядке.
Критерии отбора
1. Технические характеристики вакуумного блока водокольцевого насоса 2. Требования к скорости откачки водокольцевого насоса 3. Условия работы водокольцевого насоса 4. Мощность двигателя водокольцевого насоса 5. Требования к напряжению водокольцевого насоса 6. Технические характеристики материалов водокольцевого насоса.
Вопросы, требующие внимания
Уберите
Перед разборкой необходимо удалить воду из полости насоса и снять топливоотделитель и всасывающую трубку. В процессе разборки необходимо очень аккуратно снять все прокладки. В случае повреждения необходимо заменить их на аналогичные. Насос следует снимать с задней стороны (без муфты или упора шкива) в следующем порядке:
(1) Снимите крышку подшипника заднего вала, ослабьте 2 круглые гайки с помощью крюка, снимите посадочное место подшипника и сам подшипник.
(2) Ослабьте гайку сальникового уплотнения и снимите сальниковое уплотнение.
(3) Избавьтесь от шестигранного болта, соединяющего крышку насоса и корпус насоса, а также от болта у основания защитного кожуха насоса, снимите заднюю торцевую крышку.
(4) удалить весь корпус насоса
(5) Ослабьте болт крепления ноги на другом упоре
(6) снимите муфту и избавьтесь от важного элемента на валу
(7) Избавьтесь от элементов подшипника непосредственно перед
(8) Удалите защитную пленку с передней части и снимите вал и крыльчатку вместе.
После разборки элементы необходимо смазать маслом на сопрягаемой поверхности, резьбу также следует смазать маслом для защиты.
|
/ Набор | |
1 комплект (Минимальный заказ) |
###
| Послепродажное обслуживание: | Один год |
|---|---|
| Гарантия: | Один год |
| Нефть или нет: | Без масла |
| Структура: | Роторный вакуумный насос |
| Метод с использованием вытяжного вентилятора: | Объемный насос |
| Степень вакуума: | Низкий вакуум |
|
/ Набор | |
1 комплект (Минимальный заказ) |
###
| Послепродажное обслуживание: | Один год |
|---|---|
| Гарантия: | Один год |
| Нефть или нет: | Без масла |
| Структура: | Роторный вакуумный насос |
| Метод с использованием вытяжного вентилятора: | Объемный насос |
| Степень вакуума: | Низкий вакуум |
Базовые знания о вакуумном насосе.
Вакуумный насос — это устройство, которое откачивает молекулы газа из герметичного объема и поддерживает частичный вакуум. Его основная задача — создание относительного вакуума в заданном объеме или объемах. Существует множество типов вакуумных насосов. В этой статье будет описан принцип их работы, их типы и области применения. 
Как это работает
Вакуумный насос — это механическое устройство, которое удаляет газ из системы, создавая давление выше атмосферного. Принцип работы вакуумного насоса основан на принципе переноса и удержания газа. Вакуумные насосы можно классифицировать по уровню вакуума и количеству молекул, которые можно удалить на кубический сантиметр пространства. В условиях среднего и высокого вакуума при столкновении молекул газа друг с другом возникает вязкое течение. Увеличение вакуума вызывает молекулярное или переходное течение.
Вакуумный насос состоит из нескольких компонентов, что делает его универсальным инструментом. Одним из основных компонентов является двигатель, состоящий из ротора и статора. Ротор и статор содержат катушки, которые при возбуждении генерируют магнитное поле. Обе части должны быть установлены на основании, поддерживающем вес насоса. Также имеется маслосливной патрубок, который обеспечивает циркуляцию масла по всей системе для смазки и охлаждения.
Другой тип вакуумного насоса — это жидкостно-кольцевой вакуумный насос. Он работает за счет размещения рабочего колеса над или под лопастями. Жидкостно-кольцевые насосы также позволяют регулировать скорость вращения рабочего колеса. Однако, если вы планируете использовать этот тип насоса, рекомендуется проконсультироваться со специалистом.
Вакуумные насосы работают, перемещая молекулы газа в области с более высоким или более низким давлением. По мере снижения давления удаление молекул становится более сложным. Для промышленных вакуумных систем требуются насосы, способные работать в диапазоне от 1 до 10⁻⁶ Торр.
Тип
Существуют различные типы вакуумных насосов. Они используются во многих различных областях, например, в лабораториях. Главная цель этих насосов — удаление молекул воздуха или газа из вакуумной камеры. Разные типы насосов используют разные методы для достижения этой цели. Некоторые типы насосов используют объемное вытеснение, в то время как другие используют жидкостно-кольцевые, молекулярно-транспортные и ловушкообразующие методы.
Некоторые из этих насосов используются в промышленных процессах, включая производство вакуумных трубок, ЭЛТ, электрических ламп и полупроводниковых изделий. Они также используются в автомобилях для привода гидравлических компонентов и в самолетах. Гироскоп обычно управляется этими насосами. В некоторых случаях они также используются в медицине.
Принцип работы вакуумного насоса зависит от типа перекачиваемого газа. Существует три основных типа: объемного вытеснения, вытеснения и переноса импульса. В зависимости от типа смазки эти принципы можно дополнительно разделить на различные типы насосов. Например, сухие вакуумные насосы менее чувствительны к газам и парам.
Другой тип вакуумного насоса называется роторно-лопастным насосом. Этот тип насоса состоит из двух основных компонентов: ротора и вакуумной камеры. Работа этих насосов основана на вращении движущихся частей относительно корпуса насоса. Сопрягаемые поверхности роторных насосов имеют очень малые зазоры, чтобы предотвратить утечку жидкости в сторону низкого давления. Они подходят для вакуумных применений, требующих низкой пульсации и высокого непрерывного потока. Однако они не подходят для использования с абразивными материалами.
Существует множество типов вакуумных насосов, и важно выбрать подходящий именно для вашего применения. Тип насоса зависит от потребностей и назначения системы. Более крупные насосы могут работать непрерывно, а меньшие больше подходят для периодического использования. 
Применять
Вакуумные насосы используются в различных промышленных и научных процессах. Например, они применяются в производстве вакуумных трубок, ЭЛТ и электрических ламп. Также они используются в полупроводниковой промышленности. Вакуумные насосы используются в качестве механических опор для другого оборудования. Например, на двигателе автомобиля может быть установлено несколько вакуумных насосов, приводящих в действие гидравлические компоненты самолета. Кроме того, они часто используются в исследованиях термоядерного синтеза.
Наиболее распространенным типом вакуумного насоса, используемого в лаборатории, является роторно-лопастной насос. Он работает, направляя поток воздуха через ряд вращающихся лопастей в круглом корпусе. По мере прохождения лопастей через корпус они откачивают газ из полости и создают вакуум. Роторные насосы обычно одно- или двухступенчатые и могут работать при давлении от 10 до 6 бар. Они также обладают высокой скоростью откачки.
Вакуумные насосы также используются для изготовления солнечных элементов на подложках. Это включает в себя ряд процессов, в том числе легирование, диффузию, сухое травление, плазменно-усиленное химическое осаждение из газовой фазы и получение порошковых материалов. Эти области применения зависят от типа используемого вакуумного насоса, и выбранный вакуумный насос должен быть рассчитан на условия окружающей среды.
Хотя существует несколько типов вакуумных насосов, их основные принципы работы остаются неизменными. Каждый из них имеет различные функции и производительность в зависимости от типа вакуума. В целом, их можно разделить на объемные насосы, роторно-лопастные насосы, жидкостно-кольцевые насосы и насосы молекулярной накачки.
Обслуживание
Ответственность за общее техническое обслуживание и ремонт несет главный исследователь (ГИ). Руководство Agknx должно соблюдаться и утверждаться ГИ и другим соответствующим персоналом лаборатории. Руководство Agknx содержит рекомендации по плановому техническому обслуживанию вакуумного насосного оборудования. Руководство Agknx не предназначено для замены детальных плановых проверок вакуумного насосного оборудования, которые должны проводиться сертифицированным/квалифицированным сервисным персоналом. В случае неисправности устройства пользователь должен обратиться за помощью к ГИ или РП.
Сначала проверьте вакуумный насос на наличие незакрепленных деталей. Убедитесь, что манометры на входе и выходе открыты. Когда отобразится надлежащее давление, откройте задвижку. Также проверьте напор и расход вакуумного насоса. Расход и напор должны находиться в пределах диапазона, указанного на этикетке. Температура подшипников должна быть в пределах 35°F, а максимальная температура не должна превышать 80°F. Втулку вакуумного насоса следует заменить, если она сильно изношена.
Если вакуумный насос подвергался нескольким нештатным режимам работы, необходимо провести проверку его работоспособности. Результаты следует сравнить с эталонными значениями для выявления отклонений. Для предотвращения преждевременного выхода насоса из строя необходим систематический подход к профилактическому техническому обслуживанию. Это относительно новая область в полупроводниковой промышленности, но ведущие полупроводниковые компании и крупные поставщики вакуумных насосов еще не разработали единый подход.
Предлагается упрощенный метод испытаний на откачку для оценки производительности вакуумных насосов. Метод включает имитацию полевых испытаний аэрации и четыре показателя производительности насоса. Показатели производительности оцениваются в условиях газовой нагрузки, холостого хода и в зависимости от газовой нагрузки. 
Расходы
Общая стоимость вакуумного насоса состоит из двух основных компонентов: первоначальных инвестиций и текущих затрат на техническое обслуживание. Последний компонент является наиболее дорогостоящим, поскольку потребляет примерно в четыре-пять раз больше, чем первоначальные инвестиции. Поэтому выбор более энергоэффективной модели — хороший способ снизить общую стоимость системы и сократить срок окупаемости.
Начальная стоимость вакуумного насоса составляет около $786. Роторно-лопастные насосы с масляной смазкой являются самыми дешевыми, в то время как безмасляные роторно-лопастные насосы немного дороже. Бесконтактные насосы также стоят немного дороже. Стоимость вакуумного насоса невысока, но это фактор, который следует тщательно учитывать.
При выборе вакуумного насоса важно учитывать тип перекачиваемого газа. Некоторые насосы подходят только для перекачивания воздуха, в то время как другие предназначены для перекачивания гелия. Безмасляный воздух имеет иной профиль производительности, чем обычный воздух. Поэтому необходимо учитывать характеристики среды, чтобы убедиться, что насос соответствует вашим требованиям. Стоимость вакуумного насоса может быть значительно выше, чем его цена покупки, поскольку ежедневные эксплуатационные расходы и затраты на техническое обслуживание могут быть намного выше.
Вакуумные насосы со смазкой, как правило, более долговечны и дешевле, но могут требовать более частого технического обслуживания. Стоимость обслуживания зависит от типа перекачиваемого газа. Более легкие газы необходимо перекачивать медленно, а более тяжелые — быстрее. Уровень технического обслуживания вакуумного насоса также зависит от частоты его смазки.
Мембранные вакуумные насосы требуют регулярного технического обслуживания и замены масла. Масло в мембранном насосе следует менять каждые 3000 часов работы. Насос также устойчив к химическим веществам и коррозии. Поэтому его можно использовать для перекачивания кислых и вязких продуктов.
редактор czh 27.03.2023
