รายละเอียดสินค้า
ปั๊มวงแหวนน้ำถูกนำมาใช้ครั้งแรกในฐานะปั๊มแบบดูดน้ำเอง ประกอบด้วยใบพัด ตัวปั๊มทั้งหมด จานดูดและจานส่งน้ำ วงแหวนน้ำที่ขึ้นรูปในผนังตัวปั๊ม ช่องดูด ช่องส่งน้ำ วาล์วส่งน้ำเสริม และอื่นๆ
วิธีการสูบน้ำดื่มแบบวงแหวน
วิธีการติดตั้งปั๊มวงแหวนน้ำดื่ม (4 แผ่น)
ในกระบวนการผลิตทางอุตสาหกรรมหลายอย่าง เช่น การกรองแบบสุญญากาศ การผันน้ำแบบสุญญากาศ การป้อนแบบสุญญากาศ การระเหยแบบสุญญากาศ การรวมศูนย์แบบสุญญากาศ และการกำจัดก๊าซแบบสุญญากาศ ปั๊มวงแหวนน้ำถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลาย เนื่องจากเทคโนโลยีการใช้งานสุญญากาศพัฒนาไปอย่างรวดเร็ว ปั๊มวงแหวนน้ำจึงได้รับความสนใจมากขึ้นในการสร้างสุญญากาศแบบดิบ เนื่องจากกระบวนการอัดก๊าซในปั๊มวงแหวนน้ำเป็นแบบอุณหภูมิคงที่ จึงสามารถกำจัดก๊าซที่ติดไฟได้และระเบิดได้ รวมถึงกำจัดฝุ่นละอองและน้ำที่มีก๊าซปนอยู่ ดังนั้นการใช้งานปั๊มวงแหวนน้ำจึงเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง
ตัวปั๊มทั้งหมดถูกติดตั้งโดยมีน้ำปริมาณที่เหมาะสมเป็นของเหลวทำงาน เมื่อใบพัดหมุนตามเข็มนาฬิกา น้ำจะถูกเหวี่ยงไปรอบๆ โดยใบพัด ด้วยแรงเหวี่ยงหนีศูนย์กลาง น้ำจะก่อตัวเป็นวงแหวนปิดที่มีความหนาใกล้เคียงกัน ซึ่งกำหนดโดยสภาพของช่องว่างภายในปั๊ม พื้นผิวภายในด้านล่างของวงแหวนน้ำจะสัมผัสกับแกนใบพัดพอดี และพื้นผิวภายในด้านบนของวงแหวนน้ำจะสัมผัสกับส่วนปลายของใบพัดพอดี (ในความเป็นจริง ใบพัดมีความลึกในการสอดเข้าไปในวงแหวนน้ำในระดับหนึ่ง) ณ จุดนี้ จะเกิดเป็นช่องว่างรูปพระจันทร์เสี้ยวระหว่างแกนใบพัดและวงแหวนน้ำ และช่องว่างนี้จะถูกแบ่งออกเป็นช่องเล็กๆ หลายช่องโดยใบพัด โดยแต่ละช่องมีจำนวนเท่ากับจำนวนใบพัด หากส่วนล่างของใบพัดอยู่ที่ 0° เป็นจุดเริ่มต้น ใบพัดจะหมุน 180° ไปข้างหน้า ทำให้ปริมาตรของโพรงเล็กๆ เพิ่มขึ้นจากเล็กไปใหญ่ และเชื่อมต่อกับพอร์ตดูดที่ปลายด้านหนึ่ง ในขณะนี้ก๊าซจะถูกดูดเข้าไป เมื่อปลายของโพรงดูดเล็กๆ แยกออกจากพอร์ตดูด เมื่อใบพัดหมุนต่อไป โพรงเล็กๆ จะขยายจากใหญ่ไปเล็ก ทำให้เชื้อเพลิงถูกอัด เมื่อโพรงเล็กๆ เชื่อมต่อกับพอร์ตไอเสีย เชื้อเพลิงจะถูกปล่อยออกจากปั๊ม
โดยสรุปแล้ว ปั๊มวงแหวนสำหรับน้ำดื่มอาศัยการปรับเปลี่ยนปริมาตรของห้องปั๊มเพื่อทำการดูด อัด และระบายอากาศ ดังนั้นจึงจัดอยู่ในกลุ่มปั๊มสุญญากาศแบบปรับปริมาตรได้
ใบพัดถูกติดตั้งในตัวปั๊มแบบเยื้องศูนย์ เมื่อใบพัดหมุน น้ำที่ไหลเข้าสู่ตัวปั๊มจะถูกเหวี่ยงไปรอบๆ โดยใบพัด ด้วยแรงดันจากแรงเหวี่ยง น้ำจะก่อตัวเป็นวงแหวนน้ำปิดที่มีความหนาเท่ากับรูปทรงของช่องปั๊ม พื้นผิวด้านในส่วนบนของวงแหวนน้ำจะสัมผัสกับแกนกลางของใบพัดพอดี และพื้นผิวด้านในส่วนล่างของวงแหวนน้ำจะสัมผัสกับส่วนบนของใบพัดพอดี ในขั้นตอนนี้ ช่องว่างรูปพระจันทร์เสี้ยวจะเกิดขึ้นระหว่างแกนกลางของใบพัดและวงแหวนน้ำ และช่องว่างนี้จะถูกแบ่งออกเป็นช่องเล็กๆ จำนวนมากเท่ากับจำนวนใบพัดโดยใบพัด หากใช้ส่วนบนของใบพัดเป็นจุดเริ่มต้น และจากนั้นที่ทางเข้าของใบพัดหมุนที่ 180° ปริมาตรของช่องเล็กๆ จะค่อยๆ เปลี่ยนจากเล็กไปใหญ่ ความเครียดจะลดลงอย่างต่อเนื่อง และเมื่อช่องดูดหรือถาดปล่อยเชื่อมต่อกับปากดูด เมื่อความดันภายในช่องเล็กๆ น้อยกว่าความเครียดของถังปั๊ม ตามทฤษฎีสมดุลของแรงดันก๊าซ ก๊าซที่ถูกสูบจะถูกดูดเข้าไปในช่องเล็กๆ ต่อไป อยู่ในกระบวนการดูด เมื่อการดูดเสร็จสิ้นด้วยการแยกพอร์ตดูด ปริมาตรของห้องเล็กๆ จะลดลงอย่างต่อเนื่อง ความเครียดจะเพิ่มขึ้น ในขณะนี้อยู่ในกระบวนการอัด เมื่อก๊าซที่ถูกอัดถึงแรงดันไอเสียก่อนหน้า ก็จะออกจากวาล์วไอเสียเสริมก่อนหน้า จากบริเวณดังกล่าว การเชื่อมต่อกับช่องระบายอากาศที่มีปริมาณน้อยจะช่วยลดแรงดันที่เพิ่มขึ้นได้มากยิ่งขึ้น เมื่อแรงดันน้ำมันเบนซินสูงกว่าแรงดันไอเสีย อากาศอัดจะไหลออกจากช่องระบายอากาศในกระบวนการทำงานของปั๊มอย่างต่อเนื่อง โดยดำเนินการดูด อัด และระบายซ้ำๆ เพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ของการดูดอย่างต่อเนื่อง
แง่บวก
โครงสร้างไม่ซับซ้อน ลดความต้องการความแม่นยำในการผลิต และง่ายต่อการประมวลผล
โครงสร้างกะทัดรัด อัตราการหมุนของปั๊มสูง โดยปกติสามารถเชื่อมต่อกับมอเตอร์ได้โดยตรงโดยไม่ต้องใช้อุปกรณ์ลดรอบ ด้วยเหตุนี้ จึงสามารถสร้างปริมาตรการไหลขนาดใหญ่ได้แม้จะมีขนาดเล็ก และพื้นที่ติดตั้งก็เล็กด้วย
โดยพื้นฐานแล้วเชื้อเพลิงอัดมีคุณสมบัติคงที่ กล่าวคือ การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิของน้ำมันเบนซินอัดนั้นน้อยมาก
เนื่องจากไม่มีพื้นผิวเสียดทานที่เป็นโลหะในช่องปั๊ม จึงไม่จำเป็นต้องหล่อลื่นปั๊ม และการติดตั้งก็ง่ายมาก การซีลระหว่างชิ้นส่วนที่หมุนได้และชิ้นส่วนที่ยึดติดสามารถทำได้โดยตรงด้วยการซีลด้วยน้ำ
แรงดูดสม่ำเสมอ การทำงานคงที่และเชื่อถือได้ ใช้งานง่าย บำรุงรักษาสะดวก
ข้อผิดพลาดทั่วไปและวิธีการแก้ไขปัญหา
ในขั้นต้น ระดับของปั๊มสุญญากาศไม่เพียงพอ
สาเหตุที่เป็นไปได้: กำลังไฟของมอเตอร์ไม่เพียงพอ ทำให้ความเร็วรอบต่ำ การจ่ายน้ำไม่เพียงพอ ช่องว่างระหว่างใบพัดและแผ่นกระจายน้ำกว้างเกินไป ซีลเชิงกลเสียหาย ส่งผลให้น้ำรั่ว ใบพัดสึกหรอมากเกินไป น้ำหมุนเวียนไม่สามารถระบายออกได้
วิธีการตรวจสอบเบื้องต้น: ตรวจสอบว่าแรงดันไฟฟ้าที่จ่ายให้กับมอเตอร์อยู่ในช่วงแรงดันไฟฟ้าที่กำหนดหรือไม่ ปรับปรุงการจ่ายน้ำ (ต้องควบคุมให้อยู่ในช่วงที่เหมาะสม มิเช่นนั้นจะทำให้มอเตอร์ร้อนเกิน) ปรับระยะห่างระหว่างใบพัดและแผ่นกระจายน้ำ (โดยปกติ 0.15-0.20 มม.) เปลี่ยนซีลเชิงกล เปลี่ยนใบพัด ตรวจสอบท่อส่งน้ำออก
สอง ไม่สามารถเริ่มหรือเปิดเสียงได้
สาเหตุที่เป็นไปได้: แรงดันไฟฟ้าที่จ่ายให้กับมอเตอร์ไม่เพียงพอ มอเตอร์ทำงานผิดปกติเนื่องจากเฟสขัดข้อง ปั๊มไม่ได้ใช้งานเป็นเวลานาน ทำให้เกิดการกัดกร่อน อนุภาคในท่อดูดของปั๊ม แผ่นกระจายแรงต้านของใบพัด
แนวทางการแก้ไขปัญหา: ตรวจสอบว่าแรงดันไฟฟ้าที่จ่ายมาต่ำเกินไปหรือไม่ ตรวจสอบว่าสายไฟของมอเตอร์แน่นหรือไม่ หากปั๊มไม่แสดงอาการเป็นสนิมเป็นเวลานาน คุณสามารถใช้น้ำยาขจัดสนิมหรือเปิดฝาครอบปั๊มเพื่อกำจัดสนิมออกได้ เปิดฝาครอบปั๊มเพื่อกำจัดเศษผง ปรับระยะห่างระหว่างใบพัดและแผ่นกระจายแรงดัน
3. มอเตอร์ร้อนเกินไป
สาเหตุที่เป็นไปได้: การจ่ายน้ำมากเกินไป อาจทำให้มอเตอร์ทำงานหนักเกินไป มอเตอร์สูญเสียกำลัง ช่องระบายอากาศอุดตัน ใบพัดไปเกี่ยวชิ้นส่วนอื่นๆ
เทคนิคการกำจัดปัญหา: ลดปริมาณน้ำดื่มที่จ่ายให้กับระบบปกติ (โปรดดูคำแนะนำการใช้งานของปั๊มสำหรับแหล่งจ่ายน้ำ) ตรวจสอบว่าสายไฟแน่นหนาดีหรือไม่ ตรวจสอบช่องระบายอากาศ เปิดฝาครอบปั๊มเพื่อปรับระยะห่างระหว่างใบพัดและส่วนอื่นๆ
สี่ การเคลื่อนไหวไม่เพียงพอ
สาเหตุที่เป็นไปได้: การรั่วซึมของท่อ ความต้านทานจะลดลง ความต้านทานจะเพิ่มขึ้น
วิธีการตรวจสอบสาเหตุ: ตรวจสอบซีลเชิงกลที่ข้อต่อ ตรวจสอบท่อและวาล์วว่ามีข้อบกพร่องหรือไม่
การบำรุงรักษาตามปกติ
(1) ในการทำงานปกติ ควรพิจารณาตรวจสอบการทำงานและการหล่อลื่นของตลับลูกปืน อุณหภูมิ (ตลับลูกปืนและวงแหวนรอบนอก) โดยทั่วไปจะสูงกว่าอุณหภูมิแวดล้อม 15ºC ~ 20ºC และอุณหภูมิสูงสุดไม่ได้รับอนุญาตให้เกิน 30ºC ~ 35ºC นั่นคือ อุณหภูมิที่แท้จริงที่วงแหวนรอบนอกของโครงตลับลูกปืนไม่ควรเกิน 55ºC ~ 60ºC ตลับลูกปืนที่ใช้งานปกติจะต้องเติมน้ำมันหล่อลื่น 3 ~ 4 ครั้งต่อปี ควรทำความสะอาดตลับลูกปืนอย่างน้อยปีละครั้ง และควรเปลี่ยนน้ำมันหล่อลื่นทั้งหมด
(2) ในการทำงานตามปกติ ซีลจะต้องถูกกดบ่อยครั้ง หากซีลไม่สามารถรับประกันประสิทธิภาพการปิดผนึกที่จำเป็นได้เนื่องจากการใช้งาน ควรเปลี่ยนซีลใหม่ หากใช้ซีลเชิงกลและพบการรั่วไหล ให้ตรวจสอบว่าวงแหวนคงที่และวงแหวนคงที่ของซีลเชิงกลเสียหายหรือซีลเสริมเสื่อมสภาพหรือไม่ ในกรณีเช่นนี้ ต้องเปลี่ยนชิ้นส่วนใหม่
(3) ในกรณีที่มีเสียงผิดปกติ สามารถกำจัดแผ่นรับแรงที่ปลายทั้งสองข้างของส่วนประกอบ ตรวจสอบว่าหน้าหยุดทั้งสองของใบพัดและตัวกระจายแตกหรือไม่ และตรวจสอบว่าแผ่นวาล์วไอเสียปกติหรือไม่
เกณฑ์การคัดเลือก
1. ข้อมูลจำเพาะของปั๊มวงแหวนน้ำแบบสุญญากาศ 2. ความเร็วในการสูบน้ำของปั๊มวงแหวนน้ำดื่ม 3. สภาพแวดล้อมการทำงานของปั๊มวงแหวนน้ำดื่ม 4. กำลังมอเตอร์ของปั๊มวงแหวนน้ำ 5. แรงดันไฟฟ้าที่ต้องการของปั๊มวงแหวนน้ำดื่ม 6. ข้อมูลจำเพาะของวัสดุปั๊มวงแหวนน้ำดื่ม
ประเด็นที่น่าสนใจ
เอาออกไป
ก่อนการถอดชิ้นส่วน ต้องเปิดช่องเก็บน้ำดื่มภายในปั๊มออก และต้องถอดชิ้นส่วนแยกน้ำมันเชื้อเพลิงและท่อดูดออก ในขั้นตอนการถอดชิ้นส่วน ต้องถอดปะเก็นทั้งหมดอย่างระมัดระวัง หากมีรอยชำรุด ต้องเปลี่ยนปะเก็นชิ้นใหม่ ปั๊มจะถูกถอดออกจากด้านหลัง (โดยไม่มีข้อต่อหรือตัวหยุดรอก) ตามลำดับดังนี้:
(1) ถอดฝาครอบตลับลูกปืนเพลาหลังออก คลายน็อตกลม 2 ตัวด้วยมือเกี่ยว ถอดที่นั่งตลับลูกปืนและตลับลูกปืนออก
(2) คลายน็อตซีลและถอดซีลออก
(3) ถอดน็อตหกเหลี่ยมที่เชื่อมต่อปั๊มกับตัวปั๊มและน็อตที่ฐานของตัวป้องกันปั๊มออก ถอดฝาครอบด้านท้ายออก
(4) กำจัดตัวปั๊มทั้งหมด
(5) คลายสลักเท้าที่จุดหยุดอีกจุดหนึ่ง
(6) ถอดข้อต่อออกและกำจัดสิ่งสำคัญบนเพลา
(7) กำจัดส่วนประกอบแบริ่งออกไปก่อน
(8) ถอดฝาครอบป้องกันด้านหน้าออก และถอดเพลาและใบพัดออกพร้อมกัน
หลังจากถอดชิ้นส่วนแล้ว ต้องทาน้ำมันหล่อลื่นที่พื้นผิวสัมผัสของชิ้นส่วนต่างๆ และต้องทาน้ำมันหล่อลื่นที่เกลียวด้วย เพื่อป้องกันความเสียหาย
|
/ ชุด | |
1 ชุด (สั่งขั้นต่ำ) |
###
| บริการหลังการขาย: | หนึ่งปี |
|---|---|
| การรับประกัน: | หนึ่งปี |
| ใช้น้ำมันหรือไม่: | ปราศจากน้ำมัน |
| โครงสร้าง: | ปั๊มสุญญากาศแบบโรตารี่ |
| วิธีการดูดอากาศ: | ปั๊มปริมาตรคงที่ |
| ระดับสุญญากาศ: | สุญญากาศต่ำ |
|
/ ชุด | |
1 ชุด (สั่งขั้นต่ำ) |
###
| บริการหลังการขาย: | หนึ่งปี |
|---|---|
| การรับประกัน: | หนึ่งปี |
| ใช้น้ำมันหรือไม่: | ปราศจากน้ำมัน |
| โครงสร้าง: | ปั๊มสุญญากาศแบบโรตารี่ |
| วิธีการดูดอากาศ: | ปั๊มปริมาตรคงที่ |
| ระดับสุญญากาศ: | สุญญากาศต่ำ |
ความรู้พื้นฐานเกี่ยวกับปั๊มสุญญากาศ
ปั๊มสุญญากาศเป็นอุปกรณ์ที่ดูดโมเลกุลของก๊าซออกจากปริมาตรที่ปิดสนิทและรักษาสภาพสุญญากาศบางส่วน หน้าที่หลักคือการสร้างสุญญากาศสัมพัทธ์ภายในปริมาตรที่กำหนด มีปั๊มสุญญากาศหลายประเภท บทความนี้จะอธิบายวิธีการทำงาน ประเภท และการใช้งานของปั๊มสุญญากาศแต่ละประเภท 
วิธีการทำงาน
ปั๊มสุญญากาศเป็นอุปกรณ์เชิงกลที่กำจัดแก๊สออกจากระบบโดยการเพิ่มความดันให้สูงกว่าความดันบรรยากาศโดยรอบ หลักการทำงานของปั๊มสุญญากาศนั้นอยู่บนพื้นฐานของหลักการถ่ายเทและการกักเก็บแก๊ส ปั๊มสุญญากาศสามารถจำแนกได้ตามระดับสุญญากาศและจำนวนโมเลกุลที่สามารถกำจัดได้ต่อลูกบาศก์เซนติเมตรของพื้นที่ ในระดับสุญญากาศปานกลางถึงสูง จะเกิดการไหลแบบหนืดเมื่อโมเลกุลของแก๊สชนกัน การเพิ่มระดับสุญญากาศจะทำให้เกิดการไหลแบบโมเลกุลหรือการไหลแบบเปลี่ยนผ่าน
ปั๊มสุญญากาศมีส่วนประกอบหลายอย่างที่ทำให้เป็นเครื่องมืออเนกประสงค์ ส่วนประกอบหลักอย่างหนึ่งคือมอเตอร์ ซึ่งประกอบด้วยโรเตอร์และสเตเตอร์ โรเตอร์และสเตเตอร์มีขดลวดที่สร้างสนามแม่เหล็กเมื่อได้รับพลังงาน ทั้งสองส่วนต้องติดตั้งบนฐานที่รองรับน้ำหนักของปั๊ม นอกจากนี้ยังมีท่อระบายน้ำมันที่หมุนเวียนน้ำมันไปทั่วระบบเพื่อหล่อลื่นและระบายความร้อน
ปั๊มสุญญากาศอีกประเภทหนึ่งคือปั๊มสุญญากาศแบบวงแหวนของเหลว หลักการทำงานคือการวางใบพัดไว้เหนือหรือใต้ใบมีด ปั๊มแบบวงแหวนของเหลวยังสามารถปรับความเร็วของใบพัดได้ด้วย อย่างไรก็ตาม หากคุณวางแผนที่จะใช้ปั๊มประเภทนี้ ควรปรึกษาผู้เชี่ยวชาญก่อน
ปั๊มสุญญากาศทำงานโดยการเคลื่อนย้ายโมเลกุลของก๊าซไปยังบริเวณที่มีความดันสูงหรือต่ำกว่า เมื่อความดันลดลง การกำจัดโมเลกุลก็จะยากขึ้น ระบบสุญญากาศในอุตสาหกรรมต้องการปั๊มที่สามารถทำงานได้ในช่วงความดัน 1 ถึง 10⁻⁶ Torr
พิมพ์
ปั๊มสุญญากาศมีหลายประเภท มีการใช้งานหลากหลาย เช่น ในห้องปฏิบัติการ จุดประสงค์หลักของปั๊มเหล่านี้คือการกำจัดโมเลกุลของอากาศหรือก๊าซออกจากห้องสุญญากาศ ปั๊มแต่ละประเภทใช้เทคนิคที่แตกต่างกันเพื่อให้บรรลุเป้าหมายนี้ บางชนิดใช้หลักการแทนที่เชิงบวก ในขณะที่บางชนิดใช้เทคนิควงแหวนของเหลว การถ่ายโอนโมเลกุล และการดักจับ
ปั๊มเหล่านี้บางส่วนใช้ในกระบวนการทางอุตสาหกรรม รวมถึงการผลิตหลอดสุญญากาศ จอ CRT หลอดไฟ และกระบวนการผลิตเซมิคอนดักเตอร์ นอกจากนี้ยังใช้ในยานยนต์เพื่อขับเคลื่อนชิ้นส่วนไฮดรอลิกและเครื่องบิน โดยปกติแล้วไจโรสโคปจะถูกควบคุมโดยปั๊มเหล่านี้ ในบางกรณี ปั๊มเหล่านี้ยังใช้ในทางการแพทย์อีกด้วย
หลักการทำงานของปั๊มสุญญากาศขึ้นอยู่กับชนิดของก๊าซที่ถูกสูบ โดยมีอยู่ 3 ประเภทหลัก ได้แก่ ปั๊มแบบปริมาตรคงที่ ปั๊มแบบปริมาตรลบ และปั๊มแบบถ่ายโอนโมเมนตัม นอกจากนี้ ยังสามารถแบ่งหลักการเหล่านี้ออกเป็นประเภทของปั๊มต่างๆ ได้อีก ขึ้นอยู่กับชนิดของสารหล่อลื่น เช่น ปั๊มสุญญากาศแบบแห้งจะมีความไวต่อก๊าซและไอระเหยน้อยกว่า
ปั๊มสุญญากาศอีกประเภทหนึ่งเรียกว่า ปั๊มใบพัดหมุน (Rotary Vane Pump) ปั๊มประเภทนี้มีส่วนประกอบหลักสองส่วน คือ โรเตอร์และห้องสุญญากาศ ปั๊มเหล่านี้ทำงานโดยการหมุนชิ้นส่วนที่เคลื่อนที่ได้ไปกระทบกับตัวเรือนปั๊ม พื้นผิวสัมผัสของปั๊มใบพัดหมุนได้รับการออกแบบให้มีช่องว่างเล็กน้อยมากเพื่อป้องกันการรั่วไหลของของเหลวไปยังด้านที่มีแรงดันต่ำ ปั๊มประเภทนี้เหมาะสำหรับงานสุญญากาศที่ต้องการการสั่นสะเทือนต่ำและอัตราการไหลต่อเนื่องสูง อย่างไรก็ตาม ไม่เหมาะสำหรับใช้กับวัสดุบดละเอียด
ปั๊มสุญญากาศมีหลายประเภท และสิ่งสำคัญคือต้องเลือกปั๊มที่เหมาะสมกับการใช้งาน ประเภทของปั๊มขึ้นอยู่กับความต้องการและวัตถุประสงค์ของระบบ ปั๊มขนาดใหญ่สามารถทำงานได้อย่างต่อเนื่อง ในขณะที่ปั๊มขนาดเล็กเหมาะสำหรับการใช้งานเป็นช่วงๆ 
นำมาใช้
ปั๊มสุญญากาศถูกนำไปใช้ในกระบวนการทางอุตสาหกรรมและวิทยาศาสตร์หลากหลายประเภท ตัวอย่างเช่น ใช้ในการผลิตหลอดสุญญากาศ จอ CRT และหลอดไฟ นอกจากนี้ยังใช้ในกระบวนการผลิตเซมิคอนดักเตอร์ ปั๊มสุญญากาศยังใช้เป็นอุปกรณ์ช่วยพยุงทางกลสำหรับอุปกรณ์อื่นๆ ตัวอย่างเช่น อาจมีปั๊มสุญญากาศหลายตัวในเครื่องยนต์ของยานยนต์ที่ใช้ขับเคลื่อนส่วนประกอบไฮดรอลิกของเครื่องบิน นอกจากนี้ยังมักใช้ในการวิจัยฟิวชั่นด้วย
ปั๊มสุญญากาศชนิดที่ใช้กันทั่วไปในห้องปฏิบัติการคือปั๊มแบบใบพัดหมุน (Rotary Vane Pump) หลักการทำงานคือการส่งกระแสลมผ่านใบพัดหมุนหลายใบในตัวเรือนทรงกลม เมื่อใบพัดเคลื่อนที่ผ่านตัวเรือน จะดูดก๊าซออกจากช่องว่างและสร้างสุญญากาศ ปั๊มแบบใบพัดหมุนมักมีขั้นตอนเดียวหรือสองขั้นตอน และสามารถรับแรงดันได้ระหว่าง 10 ถึง 6 บาร์ นอกจากนี้ยังมีอัตราการสูบจ่ายสูงอีกด้วย
ปั๊มสุญญากาศยังใช้ในการผลิตเซลล์แสงอาทิตย์บนแผ่นเวเฟอร์ ซึ่งเกี่ยวข้องกับกระบวนการต่างๆ เช่น การเจือสาร การแพร่ การกัดแบบแห้ง การตกตะกอนไอสารเคมีแบบเสริมด้วยพลาสมา และการสร้างผงจำนวนมาก การใช้งานเหล่านี้ขึ้นอยู่กับประเภทของปั๊มสุญญากาศที่ใช้ในกระบวนการ และปั๊มสุญญากาศที่เลือกควรได้รับการออกแบบให้เหมาะสมกับสภาพแวดล้อม
แม้ว่าจะมีปั๊มสุญญากาศหลายประเภทให้เลือกใช้ แต่หลักการทำงานพื้นฐานยังคงเหมือนเดิม แต่ละประเภทมีฟังก์ชันและกำลังการผลิตที่แตกต่างกัน ขึ้นอยู่กับประเภทของสุญญากาศ โดยทั่วไปแบ่งออกเป็น ปั๊มแบบปริมาตรคงที่ ปั๊มแบบใบพัดหมุน ปั๊มแบบวงแหวนของเหลว และปั๊มแบบส่งโมเลกุล
การซ่อมบำรุง
ผู้รับผิดชอบการบำรุงรักษาและการซ่อมแซมทั่วไปคือหัวหน้าโครงการวิจัย (Principal Investigator: PI) ต้องปฏิบัติตามและได้รับการอนุมัติจาก PI และบุคลากรห้องปฏิบัติการที่เกี่ยวข้อง Agknx ให้แนวทางสำหรับการบำรุงรักษาอุปกรณ์ปั๊มสุญญากาศเป็นประจำ Agknx ไม่ได้มีวัตถุประสงค์เพื่อทดแทนการตรวจสอบอุปกรณ์ปั๊มสุญญากาศอย่างละเอียดเป็นประจำ ซึ่งควรดำเนินการโดยช่างผู้ชำนาญการที่ได้รับการรับรอง/มีคุณสมบัติ หากอุปกรณ์ทำงานผิดปกติ ผู้ใช้ควรติดต่อ PI หรือ RP เพื่อขอความช่วยเหลือ
ขั้นแรก ตรวจสอบปั๊มสุญญากาศว่ามีชิ้นส่วนใดหลวมหรือไม่ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเกจวัดแรงดันขาเข้าและขาออกเปิดอยู่ เมื่อแสดงแรงดันที่ถูกต้องแล้ว ให้เปิดวาล์วประตู นอกจากนี้ ตรวจสอบแรงดันและอัตราการไหลของปั๊มสุญญากาศ อัตราการไหลและแรงดันควรอยู่ในช่วงที่ระบุไว้บนฉลาก อุณหภูมิของแบริ่งควรอยู่ภายใน 35°F และอุณหภูมิสูงสุดไม่ควรเกิน 80°F ควรเปลี่ยนบูชของปั๊มสุญญากาศเมื่อสึกหรออย่างรุนแรง
หากปั๊มสุญญากาศมีสภาวะการทำงานผิดปกติหลายครั้ง ควรทำการทดสอบประสิทธิภาพ และเปรียบเทียบผลลัพธ์กับค่าอ้างอิงเพื่อระบุความผิดปกติ การบำรุงรักษาเชิงป้องกันอย่างเป็นระบบจึงมีความสำคัญอย่างยิ่งเพื่อหลีกเลี่ยงการชำรุดของปั๊มก่อนกำหนด นี่เป็นเรื่องใหม่ในอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์ แต่บริษัทเซมิคอนดักเตอร์ชั้นนำและผู้ผลิตปั๊มสุญญากาศรายใหญ่ยังคงต้องพัฒนาระบบที่สอดคล้องกันต่อไป
มีการเสนอวิธีการทดสอบการลดแรงดันแบบง่ายเพื่อประเมินประสิทธิภาพของปั๊มสุญญากาศ วิธีการนี้ประกอบด้วยการทดสอบภาคสนามจำลองการเติมอากาศและตัวชี้วัดประสิทธิภาพของปั๊มสี่ตัว ตัวชี้วัดประสิทธิภาพจะได้รับการประเมินภายใต้สภาวะการทดสอบที่มีก๊าซบรรจุ สภาวะขณะไม่ได้ใช้งาน และสภาวะการทดสอบที่ขึ้นอยู่กับปริมาณก๊าซบรรจุ 
ค่าใช้จ่าย
ต้นทุนรวมของปั๊มสุญญากาศประกอบด้วยสองส่วนหลัก ได้แก่ การลงทุนเริ่มต้นและค่าบำรุงรักษาอย่างต่อเนื่อง โดยส่วนหลังเป็นส่วนประกอบที่แพงที่สุด เนื่องจากมีค่าใช้จ่ายประมาณสี่ถึงห้าเท่าของการลงทุนเริ่มต้น ดังนั้น การเลือกใช้รุ่นที่ประหยัดพลังงานมากกว่าจึงเป็นวิธีที่ดีในการลดต้นทุนรวมของระบบและระยะเวลาคืนทุน
ต้นทุนเริ่มต้นของปั๊มสุญญากาศอยู่ที่ประมาณ $786 ปั๊มแบบโรตารี่ใบพัดที่ใช้น้ำมันหล่อลื่นมีราคาถูกที่สุด ในขณะที่ปั๊มแบบโรตารี่ใบพัดที่ไม่ใช้น้ำมันหล่อลื่นมีราคาแพงกว่าเล็กน้อย ปั๊มแบบไม่สัมผัสก็มีราคาสูงกว่าเล็กน้อยเช่นกัน ต้นทุนของปั๊มสุญญากาศนั้นไม่สูง แต่เป็นปัจจัยที่ต้องพิจารณาอย่างรอบคอบ
ในการเลือกปั๊มสุญญากาศ สิ่งสำคัญคือต้องพิจารณาประเภทของก๊าซที่ต้องการสูบ ปั๊มบางชนิดเหมาะสำหรับการสูบอากาศเท่านั้น ในขณะที่บางชนิดออกแบบมาเพื่อสูบฮีเลียม อากาศที่ปราศจากน้ำมันมีอัตราการสูบที่แตกต่างจากอากาศ ดังนั้น คุณต้องพิจารณาคุณลักษณะของตัวกลางเพื่อให้แน่ใจว่าปั๊มตรงตามความต้องการของคุณ ต้นทุนของปั๊มสุญญากาศอาจสูงกว่าราคาซื้อมาก เนื่องจากค่าใช้จ่ายในการใช้งานและการบำรุงรักษาในแต่ละวันอาจสูงกว่ามาก
ปั๊มสุญญากาศแบบหล่อลื่นมักทนทานกว่าและราคาถูกกว่า แต่ก็อาจต้องการการบำรุงรักษามากกว่า ค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาจะขึ้นอยู่กับชนิดของก๊าซที่ต้องสูบ ก๊าซที่เบากว่าต้องสูบช้าๆ ในขณะที่ก๊าซที่หนักกว่าต้องสูบเร็วขึ้น ระดับการบำรุงรักษาของปั๊มสุญญากาศยังขึ้นอยู่กับความถี่ในการหล่อลื่นด้วย
ปั๊มสุญญากาศแบบไดอะแฟรมจำเป็นต้องได้รับการบำรุงรักษาและเปลี่ยนถ่ายน้ำมันอย่างสม่ำเสมอ ควรเปลี่ยนถ่ายน้ำมันในปั๊มไดอะแฟรมทุกๆ 3000 ชั่วโมงการใช้งาน ปั๊มชนิดนี้ทนต่อสารเคมีและการกัดกร่อนได้ดี ดังนั้นจึงสามารถใช้กับผลิตภัณฑ์ที่เป็นกรดและมีความหนืดสูงได้
แก้ไขโดย czh 2023-03-27
